TBA22灌装机初级维修.doc
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1、TBA/22灌装机初级维修课程大纲1、TBA/22灌装机整体功能2、TBA/22灌装机各功能单元3、TBA/22灌装机润滑和服务单元课程目标12 了解TBA/22各功能单元 掌握初级维修知识课堂要求1将手机调为震动或静音243培训后将桌椅放回原位培训期间禁止大声喧哗培训期间禁止随意走动TPOP 交互式操作面板(TPOP) TBA/22包含一个带触摸的交换式控制面板,包含非常广泛的报警功能以及可以讯速改变显示语言的功能。它还包括详细的操作介绍,如下一步如何做能使机器生产,这样就减少了停机时间并节省了人力。操作人员可以调整大部分参数。 无菌产品35 Valve - draining peroxid
2、e bath 排空双氧水槽阀 36 Filter过滤器 37 Peroxide pump 双氧水泵 38 Peroxide tank 双氧水缸 39 Valve - refilling peroxide双氧水回收阀 40 Peroxide container 双氧水桶 41 Safety cap 安全帽 42 Diluting tank稀释槽 46 Filter - spray tank喷雾杯过滤器 47 Spray tank 喷雾杯 49 Pressure switch presterilization预热压力转换开关 50 Air superheater temp. 空气加热器温度探针 5
3、1 Presterilization temp. 预热温度探针 55 Level sensor - water bath 水槽液位传感器 56 Level sensor - peroxide bath 双氧水槽液位传感57 Water bath temp. 水槽温度探针 58 Peroxide bath temp. 双氧水槽温度探针 59 Level sensors - peroxide tank 双氧水缸液位传感60 Peroxide tank temp. 双氧水缸温度探针 62 Heat exchanger temp. 热交换器温度探针 C Venting valve 排空阀 B Auto
4、matic filling valve 自动补充阀1 Compressor 压缩机2 Water separator 水分离器 3 Air superheater 空气加热器 4 Heat exchanger 热交换器 5 Heat exchanger valve 热交换器阀 6 Spray nozzle 喷嘴7 Preheating valve 预热阀14 Sealing water valve夹爪水阀 15 Constant flow valve 恒流阀 16 Scrubber 洗刷器 19 Butterfly valve 蝴蝶阀 24 Peroxide cone. meter 浓度计 2
5、5 Sterilization bath 无菌槽 26 Water heaters 水加热器 27 Heat exchanger 热交换器 28 Water bath heaters 水槽加热器 29 Circulation pump - hot water 循环泵-热水 30 Safety valve 安全阀 32 Valve peroxide bath cooling双氧水槽冷却水阀 33 Pressure expansion tank 压力膨胀缸 34 Valve - filling peroxide bath 填充双氧水槽阀水的作用:清洗、润滑、冷却、加热介质、密封、稀释、溶解。喷雾的
6、三步骤:灌注(0-11s)、喷雾(11-51s)、静止(51-112s)。影响纵封的因素:功率、纸管位置、压力装置等。影响横封的因素:功率、时间、温度、压力。双氧水的浓度:(排放)酒精的浓度:英文缩写TBA:利乐无菌包装;AP:无菌产品;B:标准型;S:苗条型;IM:安装手册;EM: 电器手册;MM:维修手册;CIP:就地清洗;COP:外部清洗;LED:发光二极管;SPC:备件目录;SA:带材附贴器;TMCC:利乐多功能小型控制器;TPIH:利乐感应加热;CE:欧共体安全健康标志;PE:聚乙烯;OM:操作手册;HF:高频;LS:纵向密封;TS:横向密封;LH:左边;RH:右边;ASU:自动接驳
7、装置;PLC:可编程逻辑控制器;TPMS:利乐维修系统。总体介绍1 上部结构2 机器主体3 驱动4 夹爪系统5 终端6 服务单元7 自动拼接8 电控柜上部结构无菌仓 1无菌仓成型环部分包括;(1)成型环;1.上部成型环;2移动式成型环;3成型环;4下部成型环。 2无菌仓滚轮部分包括;(1)双氧水槽顶部和底部滚轮;(2)挤压滚轮;(3)转向滚轮;(4)钟摆轮;(5)导纸滚轮;(6)导纸滚轮;(7)转向滚轮。 3无菌仓外部构造包括;(1)移动成型环马达;(2)挤压滚轮电机;(3)转向滚轮的气动马达;(4)钟摆轮气缸;(5)挤压滚轮气缸; 4无菌仓温度探头;灌注系统部分; 1液位感应棒,浮筒,U/P
8、转换器,流量调节阀,PLC,TMCC卡,泄露监测; 2灌注管清洗套筒;感应棒监测电眼 3(3产品阀组合;A阀产品阀;B阀无菌空气阀;C阀蒸汽障;流量调节阀;三阀位置阀的状态及作用打开状态作用:保护关闭状态作用:消毒与隔离清洗清洗五要素:清洗介质、浓度、流量、温度、时间。清洗流量:8000L/。碱浓度/时间/温度: 1.5-2.0/25分钟/80-85。酸浓度/时间/温度: 1.0-1.5/15分钟/ 70-75。水冲时间/温度:10分钟 /20-25阀的高温与低温升温时:高温状态(125-135)生产时:低温状态(108-115)升温时:高温状态(125-135)生产时:低温状态(108-11
9、5)灌注系统流量调节阀U/P转换器PLCTMCC卡感应棒浮筒TPOP泄露监测横封原理灌装机横封是采用高频加热原理。高频发生器产生高频电流,感应器(铜条)相当于线圈产生磁场,并通过铝箔产生感应电流,电流通过铝箔层传导热使PE层熔化,从而完成封合。图案校正原理光电眼接收到条形码信号后及角度编码器读取到机器的角度后将数据传送到TMCC卡,TMCC卡经过PID的计算后将数据传送到DMCC卡后,DMCC卡读取后将数据传送给伺服马达,驱动伺服马达来带动拉耳凸轮从而来完成图案较正的过程。灌注原理填料管上一个磁性浮筒,浮筒的高低靠液位感应器探测, 液位感应器给液位调节卡一个信号,液位调节卡给U/P阀一个电压信
10、号, U/P阀转换出一个气压力信号,这个气压力大小决定了液位调节阀的开启度,从而又决定了液位的灌注高度。纸路的张紧包材自动拼接(ASU) 可通过恒温加热来自动拼接,随时都有一卷备用,其特征就是可以减少停机时间,提高生产效率.当电眼检测到正在用的包材被拉尽时,ASU单元就自动执行拼接程序,在包材拼接的过程中,ASU停止输送包材,而灌装机使用包材缓冲库内包材继续运行,当自动拼接完成以后,ASU加速送纸,包材库内导纸轮降到低位,拼接周期完成ASSU单元 TBA/22贴条单元采用自动拼接系统,随时都有一卷3P条备用,其特征就是可以减少停机时间,提高生产效率.当电眼检测到正在用的3P条被拉尽时,ASSU
11、单元就自动执行拼接程序,在拼接的过程中,ASSU停止输送3P条,而灌装机使用3P条缓冲仓内3P条继续运行,当自动拼接完成以后,ASSU马达加速输送3P条, 3P条缓冲仓内导轮降到低位后,拼接周期完成 双氧水系统双氧水灭菌原理:双氧水是一种灭菌能力很强的灭菌剂,对微生物具广谱灭菌作用。其灭菌能力与双氧水的浓度和温度有关,浓度越高、温度越高,其灭菌效力就越好。双氧水灭菌主要是破坏细菌细胞蛋白质而致死病菌。但在常温下,双氧水的灭菌作用较弱。双氧水通常用于包装容器和辅助器具等灭菌,在使用双氧水灭菌时,其浓度一般控制在35%50%,温度为6575。双氧水灭菌方法:双氧水灭菌方法有浸渍法(即把包装材料或容
12、器浸渍于双氧水中)、喷雾法(即把双氧水喷雾喷射于包装物品上)。这两种方法都是使双氧水在包装材料表面留有一层均匀的双氧水液,然后对其进行热辐射,完全蒸发分解成无害的水蒸气和氧,同时增强灭菌效果。预热一时,双氧水供给马达工作,双氧水从双氧水桶中被供给泵抽吸至双氧水桶中,液位到达双氧水罐高液位(图4中绿色箭头)处,作为下部工作的贮备。疏通喷雾管路 双氧水灌注 喷雾 生产结束或短停:生产结束或短停后,双氧水要及时从双氧水槽返回双氧水罐中,避免长时间浸泡包材,再开机生产时将纸拉断。(见图21)双氧水罐系统图1、表示H2O2槽空且维修开关开时的最高液位。2、表示灌注H2O2槽时的最高液位。3、表示灌注H2
13、O2槽H2O2罐开始灌注液位。4、表示高液位监护。停止灌注,报警。温度探头无菌系统 灌装机在升温阶段靠H2O2喷雾和热空气烘干,在上部和顶部无菌室内形成了一个无菌空间,并且靠热的无菌空气为无菌仓保持正压维持无菌环境此,正压可被自动监控,因此TBA/22具有高度的可信运转能力。 包材的灭菌是将其通过一个充满高温H2O2的深槽,之后用滚轮将H2O2挤掉,包材上残留H2O2用高温无菌空气蒸发.预热阀: 功能:预热阀是两位三通阀,在加热消毒一时关闭,经过主加热器加热过地空气不经过无菌室直接从预热阀处排出机器外,在加热消毒二时打开使热空气进入无菌室,其中一部分通过灌注管进入无菌室,对无菌室进行加热。消音
14、器:(标号8)对从预热阀处排出的气体起到缓冲作用热交换阀可以控制是否使用热交换器,从而得到我们需要的无菌空气温度,为了快达到280度进行喷雾,在杀菌时热交换阀处于旁通位置,不进行热交换。水环压缩机是产生无菌空气的动力源,可以从洗擦器吸入气水混合物进行加压,并送到气水分离器。工件原理: 如图2.22,水环式压缩机叶轮偏心地安装在泵体内,起动前向泵内注入一定的水,叶轮旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。,(图2.22绿色部分)。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂(图2.22红色部分)相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环
15、内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间(图2.22浅蓝色部分),而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔 (图2.22黄色圈出的范围)。如果以叶轮的下部0为起点,那么叶轮在旋转前180时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸入口相通,此时气水混合物被吸入,在图2.22中,当标识1的腔当转到2的位置时腔体变大了,腔内原有的气体体积也将变大,同时腔内压力会变小,腔内压力就会小于吸入口的压力,因面会产生吸力。当吸入终了时小腔则与吸入口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,与前半转正好相反,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,被压缩的气体携带少量的水便被排出泵外。图2.23
16、是水环压缩机的剖面图。气水分离器顾名思义,就是对气水混合物进行分离。分离后的气体进入主加热器杀菌,从而形成无菌空气,把分离出来的水排到稀释槽。原理:如图2.24,气水混合物是以切线进入分离器中的,可以增大混合物的表面积,有利于气水分离,混?衔锎硬啾谇邢呓牖箍梢苑乐狗山欣谖榷油贾锌梢钥闯龇掷肫靼鲋饕考似鳌蚍咭何惶讲馄鳌?过滤器,可以使气体分子通过,并阻隔水分子,水靠重力作用下落到底部。浮球阀,采用浮力原理,积水多浮球漂起,浮球带动排水阀排水,水少了浮球靠重力下落,关闭排水阀停止排水。高液位探测器,如浮球、电磁阀发生故障可以使水位上涨,水有可能进入到其它部件内损坏部件 如主加热器等,所以用高液位探
17、测器检查分离器的水位,从而保护系统部件。2.24 主加热器:(标号3)主加热器把从气水分离器送来的带有一定压力的空气进行高温杀菌,经过主加热器高温杀菌后的气体称为无菌空气。作用:利用产生的360度的高温对空气杀菌。结构如图2.252.25 热交换器:(标号4)热交换器用于主加热器的进口与出口间的空气进行热交换,原理:见图2.2-6,注:安装时要注意方向,图中的两个出口其中一个有三个箭头,另一个有四个箭头。热交换器还要定期做打压测试,检查是否内漏,内漏有可能造成无菌空气混入未消毒的空气。要求3000小时拆下来用稀硝酸泡。功能:如图2.27,恒定输出水量,为水环压缩机提供稳定适合的密封水这样可以保
18、证产生的无菌空气压力稳定。原理:如图2.27,橡皮环在水压作用下发生形变,控制水流通过的间隙,当水压过大时橡皮环在水压作用下形变,水流通的间隙变小,反之水流通的间隙将变大。功能:充分进行汽水混合。原理:洗擦器内的水喷嘴,有散射作用,散射开的水分子可以充分与吸入的气体进行混合。内置的滤网可通过水分子,可滤掉一些杂质。程序步骤机器周期性生产经过三个阶段:升温消毒、生产、清洗。其中升温消毒过程还包括: 管封前干燥、管封、加热消毒、喷雾、烘干、与消毒机互发信号、生产、生产结束停机、通风、打开无菌室门、内部清洗、外部清洗。这些过程是按照预设好的程序来进行的。前面说过机器是按程序步骤操作的,这些步骤在操作
19、人员操作的控制屏上都有相应的指示图指示,如机器进行到哪一步骤时,相应指示图标会变暗,当完成这一步骤时下一步骤的指示图标会闪烁,表示可进行下一步了,有些步骤会自动连续进行。加热灭菌一加热灭菌一步骤开始启动无菌循环系统。程序升到加热灭菌一的条件:1)气水分离器液位。2)蒸汽温度达到设定值。3)长按上升键大于2秒。 进行项目:水环压缩机工作主加热器加热(启用设定360度)。双氧水泵开始运转,双氧水通过换热器进行循环预热。无菌空气阀(B阀)打开。为灌注管进入无菌空气提供通道。预热阀由关闭(加热灭菌一)到打开(加热灭菌二)。为无菌空气进入无菌室提供通道。热交换阀旁路热交换器(不进行热交换)加热灭菌二程序
20、通过预热阀调节无菌室温度为60度以等待预消毒温度280度。 喷雾(图2.35、图2.36)喷雾的目的是为了机器的消毒杀菌,喷雾杀菌利用了双氧水的杀菌作用。喷雾的条件:无菌仓门关,蒸汽温度达到,预杀菌温度达到280度,10秒钟后自动执行喷雾。前面我们提到过无菌环境的建立包括三方面内容:1)用热的无菌空气携带雾化的双氧水进入无菌室,并附着在其表面。这项内容正是由喷雾步骤来完成的。要更好地了解喷雾的过程,首先需要了解喷雾系统的各部件,如图2.37喷雾系统包括:喷雾杯、喷雾压缩空气阀、喷雾阀、喷雾杯灌注阀、喷嘴。喷雾分为三步:灌注、喷雾、静止1)灌注:喷雾杯灌注阀打开,依靠双氧水罐中的双氧水泵,把双氧
21、水打入喷雾杯中,灌注时间为( 3秒10秒)经过钢球后,在经过280度的温度传感器,2)喷雾:喷雾压缩空气阀打开(在加热消毒步骤已打开)、喷雾灌注阀关闭,压缩空气会分为两路,一路由喷雾杯上面压杯中的双氧水,双氧水通过喷雾灌注阀到喷嘴,喷入流有高温空气的管路,另一路直接到喷嘴的进气端。双氧水进入管路后,被热无菌空气携带着进入无菌室和灌注系统中附着。喷雾时间为(12秒45秒)。在喷雾过程中对预热阀位置监控,3)静止:050机静止是烘干的前一分钟,B阀关闭。 喷雾相关介绍:、喷雾失败:1)喷雾灌注时,如在第3秒第10秒内未灌注到高液位,机器将认为喷雾系统有泄漏或堵塞,程序将降至加热消毒步骤,2)喷雾进
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