北京市重点行业节能技术汇总及前瞻().doc

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1、北京市重点行业节能技术汇总及前瞻北京市长城企业战略研究所2010年7月目 录目 录I一、共用技术1（一）优化管理节能11优化节能管理的几个环节12合同能源管理简介23施奈德电气能效管理经验策略借鉴7（二）当前通用节能技术：101变频器调速节能技术102蒸汽余热梯度利用技术113电除尘器节能提效控制技术114变频器调速节能技术145外动颚匀摆颚式破碎机15（三）前沿通用技术与未来方向151动态谐波抑制及无功补偿综合节能技术152锅炉智能吹灰优化与在线结焦预警系统技术173余热回收装置/蒸汽喷射式热泵184全预混燃气燃烧技术185螺杆膨胀动力驱动节能技术196高效节能电动机用铸铜转子技术19二、化

2、工行业20（一）化工类各产品节能技术汇总201氯碱工业节能技术简介（工艺类）202氮肥行业节能减排技术213精细化工产品节能技术234新型复合肥工艺：高效防堵塞双轴差动螺旋造粒装置24（二）节能技术前瞻251氯碱工业开发类技术（工艺类）252塔器分离新技术跻身国际先进253锅炉智能吹灰优化与在线结焦预警系统技术264新型变换气制碱技术265密闭环保节能型电石生产装置276化工行业节能技术研究指导方向：28三、电子信息行业32（一）节能技术汇总321新型VIP真空隔热板与节能322其他墙体保温技术及节能材料的简介和应用33（二）节能技术前瞻351华硕服务器绿色节能 EPU绿色能量引擎352布菜德

3、高性能、节能以太网交换机成功应用37四、光机电行业37（一）节能技术汇总381频谱谐波时效技术382控制气氛渗氮工艺节能技术42（二）节能技术前瞻431德马吉致力发展节能加工技术和节能机床432无线传感器网络关键节能技术与节能策略45五、电力行业47（一）节能技术汇总471汽轮机通流部分现代化改造472汽轮机汽封改造483燃煤锅炉气化微油点火技术484燃煤锅炉等离子煤粉点火技术495凝汽器螺旋纽带除垢装置技术496热力系统及疏水系统完善化改造497配电网的节能降耗50（二）节能技术前瞻531电除尘器节能提效控制技术532锅炉智能吹灰优化与在线结焦预警系统技术553纯凝汽轮机组改造实现热电联产技

4、术564炉用邻机蒸汽加热启动技术565脱硫岛烟气余热回收及风机运行优化技术566电站锅炉空气预热器柔性接触式密封技术57六、汽车行业57（一）节能技术汇总571纯电动汽车动力总成系统技术572日本铁路用柴油汽车的节能方向583国内汽车业界公认的两大汽油机高效技术简介58（1）先进充气技术58（2）缸内直喷技术59（二）节能技术前瞻601荷兰开发汽车节能软件602汽车混合动力技术603GE公司开发出行车优化装置634长纤维增强热塑性塑料助汽车轻量化、节能减排645汽车行业节能技术前沿与展望65七、石化行业节能技术67（一）节能技术思路681改进工艺条件，降低工艺总用能682. 提高能量回收率，减

5、少排气能量及（火用）损693. 提高能量转换环节效率，减少装置供入能耗704低温热回收利用705搞好蒸汽逐级利用71（二）国内外主要节能技术简介711工艺方面712能量回收利用723蒸汽逐级利用74（三）石油化工节能技术展望741乙烯生产新工艺进展742热力系统方面相关节能新产品新技术77（1）节能锅炉/余热锅炉77（2）四回程立式无管锅炉77（3）三回程湿背锅炉78（4）高效热管换热器78（5）蒸汽蓄热器78（6）余热回收装置/蒸汽喷射式热泵79（7）闭式冷凝水回收装置803发生高压蒸汽80八、建材行业节能技术80（一）当前节能技术汇总811水泥窑纯低温余热发电技术812高效节能玻璃窑炉技术

6、813玻璃熔窑余热发电技术814辊压机粉磨系统825富氧燃烧技术826陶瓷工业节能思路与技术83（二）节能技术前瞻851稳流行进式水泥熟料冷却技术852四通道喷煤燃烧节能技术87九、生物医药行业节能技术87（一）当前节能技术汇总871医药行业锅炉燃煤工业锅炉节能改造概略872医药工程节能设计方略89（二）节能技术前瞻92一、共用技术（一）优化管理节能1优化节能管理的几个环节 节能的四种基本途径对能源缺乏科学的管理，或管理不善，均会使能源造成极大的浪费，如能源消费的七无：使用无依据，分配无定额，考核无计量，损失无监督，节约无措施，浪费无人管，等等。能源管理是企业管理的一个重要方面，并对企业的生产

7、经营活动发挥有益的作用，它有利于合理组织生产力，提高生产效率；使能源的品种和数量的供应、分配、消费、储存各环节相互衔接、密切配合，保证生产的需要；消灭七无现象，节约能源的消耗，降低单位产值的能耗，降低生产成本；推广节能技术，采用节能生产设备，促进新技术的应用和新产品的发展。一般地说，企业节能管理要抓好以下几个基本环节：1)对能源的品种、质量、价格的调查和核算，在满足企业生产用能要求的前提下，比较使用何种能源具有最好的经济性。2)对企业内部能量的消费量和损耗量作调查，进行热平衡和电平衡，以基本搞清在能量使用上的合理性和不合理。3)确定节能对象，制订节能计划，落实节能措施，贯彻能源政策。按照系统工

8、程的要求，将企业的能源管理划分为燃料管理、用电管理、用水管理、用汽管理系统，统筹考虑，合理安排，以求得整体的最优规划、最优控制、最优管理。4)制订各种工艺或产品的能耗指标和节能指标及计算方法。5)制订对节能工作的监督、考核和协调的方法，并使能源管理制度化。6)开展节能的教育和宣传工作，交流节能技术和经验。2合同能源管理简介 参考：中国纺织经济信息网，概念：合同能源管理是一种新型的市场化节能机制。其实质就是以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能业务方式。这种节能投资方式允许客户用未来的节能收益为工厂和设备升级，以降低目前的运行成本;或者节能服务公司以承诺节能项目的节能效益、或承包整体能源费

9、用的方式为客户提供节能服务。能源管理合同在实施节能项目的企业(用户)与节能服务公司之间签订，它有助于推动节能项目的实施。依照具体的业务方式，可以分为分享型合同能源管理业务、承诺型合同能源管理业务、能源费用托管型合同能源管理业务。合同能源管理机制的实质是： 一种以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能投资方式。这样一种节能投资方式准许用户使用未来的节能效益为工厂和设备升级，以及降低目前的运行成本。能源管理合同在实施节能项目投资的企业(用户)与专门的盈利性能源管理公司之间签订，它有助于推动节能项目的开展。在传统节能投资方式下，节能项目的所有风险和所有盈利都由实施节能投资的企业承担;在合同能源管

10、理方式中，一般不要求企业自身对节能项目进行大笔投资。（1）合同能源管理简介和概念:合同能源管理(ENERGY MANAGEMENT CONTRACT，简称EMC)是70年代在西方发达国家开始发展起来一种基于市场运作的全新的节能新机制。合同能源管理不是推销产品或技术，而是推销一种减少能源成本的财务管理方法。EMC公司的经营机制是一种节能投资服务管理;客户见到节能效益后，EMC公司才与客户一起共同分享节能成果，取得双嬴的效果。基于这种机制运作、以赢利为直接目的的专业化“节能服务公司”(在国外简称ESCO，国内简称EMC0公司)的发展亦十分迅速，尤其是在美国、加拿大和欧洲，ESCO已发展成为一种新兴

11、的节能产业。合同能源管理是EMC公司通过与客户签订节能服务合同，为客户提供包括：能源审计、项目设计、项目融资、设备采购、工程施工、设备安装调试、人员培训、节能量确认和保证等一整套的节能服务，并从客户进行节能改造后获得的节能效益中收回投资和取得利润的一种商业运作模式。EMC公司服务的客户不需要承担节能实施的资金、技术及风险，并且可以更快的降低能源成本，获得实施节能后带来的收益，并可以获取EMC公司提供的设备。（2）合同能源管理项目特点：节能效率高项目的节能率一般在10%-40%，最高可达50%。客户零投资全部设计、审计、融资、采购、施工监测等均由EMC公司负责，不需要客户投资。节能有保证EMC公

12、司可以向用户承诺节能量，保证客户可以马上实现能源成本下降。投资回收短项目投资额较大，投资回收期短，从已经实施的项目来看回收期平均为1-3年。节能更专业EMC公司提供能源诊断、改善方案评估、工程设计、工程施工、监造管理、资金与财务计划等全面性服务，全面负责能源管理。技术更先进EMC公司背后有国内外最新、最先进的节能技术和产品作支持，并且专门用于节能促进项目。客户风险低客户无须投资大笔资金即可导入节能产品及技术，专业化服务，风险很低。改善现金流客户借助EMC公司实施节能服务，可以改善现金流量，把有限的资金投资在其他更优先的投资领域。提升竞争力客户实施节能改进，节约能源，减少能源成本支出，改善环境品

13、质，建立绿色企业形象，增强市场竞争优势。客户借助EMC公司实施节能服务，可以获得专业节能资讯和能源管理经验，提升管理人员素质，促进内部管理科学化。(3)合同能源管理务范围：EMC能源服务业，广义来说，业务范围包括能源的买卖、供应、管理；节能改善工程的施实；节能绩效保证合同的统包承揽；耗能设施的运转维护与管理；节约能源诊断与顾问咨询等。EMC公司提供能源用户能源审计诊断评估、改善方案规划、改善工程设计、工程施工、监理，到资金筹集的财务计划及投资回收保证的等全面性服务;采用适当的方法或程序验证评价节能效益，为能源用户提供节能绩效保证，再以项目自偿方式由节约的能源费用偿还节能改善工程所需的投资费用。

14、EMC公司是实现节约能源，提供“能源利用效率全方位改善服务”的一种业态，针对商业大楼及耗能企业的照明、空调、耗能设备等实施节能诊断，同时提供新型节能高效设备，提供具体的节能系统方案，其服务费用由节约下来的能源费用分摊，为“节能绩效保证合同”业务最大的特征。此外，节能效益所省下的费用也用来作为节能项目的投资回收。（4）EMC模式业务特点EMC是市场经济下的节能服务商业化实体，在市场竞争中谋求生存和发展，与我国从属于地方政府的节能服务中心有根本性的区别。EMC所开展的EPC业务具有以下特点商业性：EMC是商业化运作的公司，以合同能源管理机制实施节能项目来实现赢利的目的。整合性：EMC业务不是一般意

15、义上的推销产品、设备或技术，而是通过合同能源管理机制为客户提供集成化的节能服务和完整的节能解决方案，为客户实施“交钥匙工程”;EMC不是金融机构，但可以为客户的节能项目提供资金;EMC不一定是节能技术所有者或节能设备制造商，但可以为客户选择提供先进、成熟的节能技术和设备;EMC也不一定自身拥有实施节能项目的工程能力，但可以向客户保证项目的工程质量。对于客户来说，EMC的最大价值在于：可以为客户实施节能项目提供经过优选的各种资源集成的工程设施及其良好的运行服务，以实现与客户约定的节能量或节能效益。多赢性：EPC业务的一大特点是：一个该类项目的成功实施将使介入项目的各方包括：EMC、客户、节能设备

16、制造商和银行等都能从中分享到相应的收益，从而形成多赢的局面。对于分享型的合同能源管理业务，EMC可在项目合同期内分享大部分节能效益，以此来收回其投资并获得合理的利润;客户在项目合同期内分享部分节能效益，在合同期结束后获得该项目的全部节能效益及EMC投资的节能设备的所有权，此外，还获得节能技术和设备建设和运行的宝贵经验;节能设备制造商销售了其产品，收回了货款;银行可连本带息地收回对该项目的贷款，等等。正是由于多赢性，使得EPC具有持续发展的潜力。风险性：EMC通常对客户的节能项目进行投资，并向客户承诺节能项目的节能效益，因此，EMC承担了节能项目的大多数风险。可以说，EPC业务是一项高风险业务。

17、EPC业务的成败关键在于对节能项目的各种风险的分析和管理。3施奈德电气能效管理经验策略借鉴 参考：善用其效，尽享其能施耐德电气节能增效解决方案介绍，万美慧，孙琳 Intelligent building，2010年4月，总第116期。能源产业链可以分为能源生产、输送和使用三大环节，对能耗进行审计，掌握企业能耗现状，发现节能机会，结合工艺流程企业特点制定能源管理策略，优化能源使用环节，利用能效管理系统进行能效水平跟踪验证，以保证来良好节能效果。施奈德电气节能增效四步法：（1） 系统现状诊断通过现场调查走访了解工艺流程和配电系统的运行现状，收集源消费账单和工艺设备历史运行记录，包括：配电系统图变压

18、器、电动机、空压机、泵和风机等设备的技术参数和12年的运行记录。（2） 分析问题和发现节能机会通过对现场取样检测和对收集到的数据资料进行分析，发现系统故障隐患，找到能源浪费环节，评估能耗现状，为节能改造方案制定提供依据。常见问题包括以下几个方面：配电系统功率因数过低；系统内谐波污染严重大型设备启停控制不良，对配电系统稳定性冲击过大；部分设备及线缆温升过高存在火灾隐患；风机、泵、变压器压缩机等设备能效低下等。（3）选择和制定节能增效方案根据数据分析结果，结合工艺流程，制定节能增效方案，包括：提高系统可靠性、采用更高效率的用电设备(泵、风机压缩机、低损耗变压器等)、通过动态无功补偿全面提高系统 电

19、能质量、优化用电设备启动和运行控制 (变频器和智能马达保护)、降低能源传输损耗 (母线)，通过楼宇自控系统优化建筑内机电设备( HVAC、照明、给排水、送排风 电梯等)运行等。（4）方案实施和效果验证通过能效管理系统，对实施的节能改造后的配电系统运行状况进行能耗分析评估节能效果实时掌握能源消耗状况，了解能耗结构计算和分析各种设备的能耗水准，监控各个运营环节的能耗异常情况，评估各项节能设备和措施的相关影响，并通过web把各种能耗日报报表、各种能耗数据曲线等发布给相关管理和运营人员，分享能源信息化带来的成果，完成对企业能源系统的监控及电力负荷耗能状况的监测和管理，为进一步的节能工程提供坚实的数据支

20、撑。节能增效的基石（1） 安全稳定的供配电系统供配电系统重点应置于如何实现高度连续稳定的电力供应人性化的设备维护与管理以及成本的优化和节能增效。持续稳定的电力供应是安全运行的基础。能源的重要性不仅体现在能源消耗的直接成本更体现在配电网络故障或停电所导致的经济损失。节能不仅要降低能源消耗的直接成本，更要保证供电系统的稳定性，避免因供电问题引发的故障和事故导致的经济损失实现间接节能。 （2） 电能质量管理目前广泛使用的非线性负载，如UP S、开关电源、整流器变频器、节能灯、焊接设备等，会产生大量的谐波电流并注入到电网中，使电网电压产生畸变，这种谐波污染会对电网和终端用户产生严重的危害。谐波会导致电

21、力变压器、电缆发电机等供电设备的损耗明显增大、过热绝缘、提前老化电力电容器无功补偿装置无法正常投切，电力电容器介质损耗增大、过热甚至击穿。由谐波产生 的磁场作用还会导致设备更大的噪声。谐波污染不仅危害供配电设备安全存在故障和事故隐患，同时发热、噪声和损耗都是电能做无用功的表现形式 ，其与基础能耗相关，但并未真正被利用是节能增效的潜力所在。谐波造成不必要的能源损耗缩短设备使用寿命，使系统安全性降低敏感设备精确度下降，数据传输发生故障甚至数据丢失存在安全隐患。同时由于谐波污染，电力电容器阀值降低，导致功率因数降低，影响供电系统效率、增加系统能耗。目前世界上最先进的谐波治理技术是采用动态有源滤波器。

22、该设备根据能效管理系统收集到的系统内谐波污染情况进行选型配置，对重点谐波源进行就地补偿，对整个系统进行总补偿。该设备能够针对配电系统内谐波污染情况实现动态谐波补偿（参见本部分下一节的“动态谐波抑制及无功补偿综合节能技术”介绍）。节能增效的关键能效管理系统先进的能效管理系统通过人性化的简单草错，就可以确保优良的配电系统性能，提供可靠的电力供应，更能实现对能效的监测和管理，为节能增效、可持续发展提供有力的支持。该系统的主要功如下：（1） 电脑消耗管理；（2） 提高电网的可靠性；（3） 电能质量监视；（4） 电网保护系统；（5） 电气安装和运行维护。（二）当前通用节能技术：1变频器调速节能技术 参考

23、： 国家重点节能技术推广目录（第一批），2008年5月。适用范围：通用技术，主要适用电力、市政供水、冶金、石油、化工、采矿、煤炭、造纸、建材等。产品电压等级包括3kv、6kv、10kv以及油田专用潜油电泵使用的1600v-2400v产品。主要技术内容：对电动机有矢量、磁场、直接转矩控制；有滑模变结构，模型参考自适应技术；有模糊控制、神经元网络，专家系统和各种各样的自优化、自诊断技术等。技术条件：低压变频器：电压范围为交流 1KV以下输入侧变频为50Hz或60Hz负载侧频率达600Hz高压变频器：电压范围为交流1KV-35KV输入侧频率50Hz或60Hz负载侧频率达600Hz。典型投资项目：中压

24、变频调速装置用于抽水泵站一台价格约60万元人民币，用户一般可在10-14个月内收回投资。2蒸汽余热梯度利用技术适用范围：轻工、化工等行业。主要技术内容：1)采用高热蒸汽冷凝水替代蒸汽为溴化锂制冷机组提供动能；2)改造结晶罐加热系统，增大加热面积，充分利用蒸汽余热；3)利用冷凝水热能替代蒸汽烘干；典型项目：技术条件：年产8万t味精。投资额：4300万元。单位节能量：0.53tce/t 味精。项目节能：42400tce/a。3电除尘器节能提效控制技术适用范围：电力、冶金、建材等电除尘器改造；与该技术相关生产环节的能耗现状：我国目前火电机组装机容量约6亿kW，机组绝大多数配置电除尘器。目前，这些除尘

25、器基本都采用工频除尘器电源，按电除尘器工频电源耗电功率占机组发电功率的0.25计算，电除尘器消耗电功率约150万kW，年耗能约75亿kWh。主要技术内容：1技术原理采用电力电子技术，将工频交流电转换为电压70kV以上、电流峰值46A、时间宽度为20s以下的脉冲电流给电除尘器供电。通过对电流脉冲采取一定的控制模式，增加电除尘器内烟尘带电荷量，增加带电烟尘收集移动速度，并减少无效的能量供给，达到提高电除尘器除尘效率，大幅度减少供电电能的效果。2关键技术1）大功率高频高压电除尘器电源制造技术；2）适合不同工况的提高电除尘器除尘效率、大幅度节约电能的运行控制技术。3工艺流程三相工频交流电整流滤波形成直

26、流电通过逆变电路形成高频电流脉冲对电流脉冲的周期进行优化控制电流脉冲通过高频变压器进行升压对高压电流脉冲进行整流送电除尘器电场。主要技术指标：1）高频电源设备额定输出电压：72kV以上，额定输出电流达到1.6A以上，额定输出功率达到115kW；2）减少烟尘排放：40以上；3）节电率：70以上。以1台300MW锅炉为例，年节约电能360万kWh以上。技术应用情况：已通过中国电机工程学会组织的两项科技成果鉴定，技术达到国际先进水平。已在华电、大唐、华润、国电、神华等大型发电集团的 1251000MW机组上投运控制装置3000余套，在越南广宁电厂、泰国JS电厂等工程中出口控制装置100余套，取得了显

27、著的经济和环保效益。该技术还在以中天钢铁股份有限公司为代表的冶金行业投入使用。典型用户及节能情况：典型用户：华电望亭电厂、国电安顺电厂、国电泰州电厂、华润常熟电厂；1）国电安顺电厂。建设规模：300MW机组电除尘器电源及控制系统节能改造。主要技改内容为：将原有电除尘器电源控制系统更换为节能提效型电除尘器电源及控制系统。节能技改投资额270万元，建设期14天。年节约电能4GWh，折合1400tce，年节约运行电费144 万元（电价按0.36元/kWh计），投资回收期2年。2）国电泰州电厂。建设规模：1000MW机组电除尘器电源及控制系统节能改造。主要技改内容：将原有电除尘器电源控制系统更换为节能

28、提效型电除尘器电源及控制系统。节能技改投资额480万元，建设期20天。年节约电能 5.74GWh，折合 2009tce，年节约运行电费 206 万元（电价按0.36元/kWh 计），投资回收期 2.5年。节能和推广潜力：我国（北京市）目前火电机组装机容量约6亿kW，机组绝大多数配置电除尘器。如果全部改用高频电源，按节电70计算，每年可节约50亿kWh的电能，折合170万tce，产生18亿元的节能效益，改造总投入约35亿元。到2015年，预计推广到25，总投入9亿元，节能能力可达50万tce/a。4变频器调速节能技术适用范围：通用技术，主要适用电力、市政供水、冶金、石油、化工、采矿、煤炭、造纸、

29、建材等。产品电压等级包括3kv、6kv、10kv以及油田专用潜油电泵使用的1600v-2400v产品。主要技术内容：对电动机有矢量、磁场、直接转矩控制；有滑模变结构，模型参考自适应技术；有模糊控制、神经元网络，专家系统和各种各样的自优化、自诊断技术等。技术条件：低压变频器：电压范围为交流 1KV以下输入侧变频为50Hz或60Hz负载侧频率达600Hz高压变频器：电压范围为交流1KV-35KV输入侧频率50Hz或60Hz负载侧频率达600Hz。典型投资项目：中压变频调速装置用于抽水泵站一台价格约60万元人民币，用户一般可在10-14个月内收回投资。5外动颚匀摆颚式破碎机适用范围：通用技术，广泛应

30、用于有色、冶金、建材、化工、水利等领域的矿石或岩石破碎。主要技术内容：通过外动颚技术、负悬挂机构、大偏心距、串级倾斜破碎腔结构，实现破碎机的低矮、大破碎比和高生产能力,降低功耗。技术条件：矿岩石破碎系统。典型投资项目：160-350万元。（三）前沿通用技术与未来方向 参考：国家重点节能技术推广目录(第二批)，2009年12月。1动态谐波抑制及无功补偿综合节能技术适用范围：煤炭、电力、钢铁、有色金属、石油石化、化工、建材、机械、纺织等行业。与该技术相关生产环节的能耗现状：低压配电网普遍存在功率因数低的问题，而电容器无法对动态无功功率进行补偿造成电网损耗量大。主要技术内容1）技术原理检测采用FBD

31、法，控制算法为无差拍电流控制，针对负载需要进行单补无功功率、抑制全部谐波、补偿无功和抑制谐波、抑制某些次谐波、补偿三相不平衡。实时检测电网无功和谐波电流，并输出反向电流以抵消无功和谐波电流。2）关键技术参考电流实时检测技术、逆变器控制技术、可靠性设计。3）工艺流程使用高速32位DSP作为主控制元件，以新型大功率电力电子开关器件IGBT作为VSI逆变主电路，采用改进型 FBD电流检测法、无差拍控制法等先进算法，以及安全、可靠的IGBT驱动与保护模块，实现高速、连续的补偿负载所需的无功、谐波、三相不平衡电流，优化输入电网电能的质量。主要技术指标：在额定范围内功率因数（补偿后）可达0.96以上，在额

32、定范围内总谐波畸变率可控制在6以下。技术应用情况：该技术2009年已通过湖南省科委、湖南省经委、湖南机械行业管理办公室组织的鉴定。经电力工业、电力设备及仪表质量检测中心检测，符合国家标准要求，达到国内领先水平。该技术已在湖南、广西等省应用。典型用户及投资效益：典型用户：广西省钦州市巨龙港务有限公司、广西省钦州市金联达选矿厂、广西省钦州市中南矿业有限公司、广西柳州五菱柳机动力公司、吉林通化供电公司、湖南省长沙市威重化机有限公司。1) 建设规模：3000kVA变压器安装4台动态谐波抑制及无功补偿设备。主要改造内容：针对中频炉导致的无功和谐波问题，采用动态谐波抑制及无功补偿设备来抑制谐波并提高功率因

33、数。节能技改投资额160万元，建设期1个月。年节能255tce，年节能经济效益29万元，投资回收期6年。2）建设规模：630kVA变压器，安装1台动态谐波抑制及无功补偿设备。主要改造内容：针对港口吊装设备导致的动态冲击无功功率，采用动态谐波抑制及无功补偿设备来提高功率因数。节能技改投资额 43万元，建设期2个月。年节能68tce，年节能经济效益20万元，投资回收期2.5年。推广前景及节能潜力：动态谐波抑制及无功补偿是一种代表未来发展趋势的电能质量综合治理设备，在电力系统、工业企业、市政设施中均可应用，应用领域广阔。动态谐波抑制及无功补偿设备的大规模应用能够在很大程度上解决配网的无功、谐波、三相

34、不平衡等问题，更好避免无功功率造成的配网线损，提高用电效率，节约电能，降低电力公司的营销成本，提高利润水平。预计该技术到2015年时能推广到15，形成节能能力5万tce/a。2锅炉智能吹灰优化与在线结焦预警系统技术适用范围：电力、钢铁、化工等行业工业锅炉。主要技术内容：在锅炉各受热面污染在线监测的基础上，实现系统开环运行操作指导与闭环反馈监测控制相结合的智能吹灰运行模式，从而减少吹灰蒸汽用量，降低排烟温度，提高锅炉效率。技术条件：电厂大型锅炉机组。投资额：150200万元。单位节能量：降低发电煤耗 0.51.5g/kWh。3余热回收装置/蒸汽喷射式热泵适用范围：蒸汽喷射式热泵可应用于动力、冶金

35、、纺织、造纸、石化、酿酒、煤制气、轻工、供热和制冷等领域。主要技术内容：蒸汽喷射式热泵借助高压蒸汽（驱动蒸汽）在高速通过蒸汽喷射式热泵的喷嘴喷射时产生的真空，不断将低压蒸汽或凝结水闪蒸汽吸入到喷射器混合室中，使高压蒸汽和低压蒸汽两股共轴流体进行速度均衡，进入到扩压室后，流体的动能进一步转换为势能，蒸汽的压力和温度提高，达到工艺要求的参数。蒸汽喷射式热泵是一种没有运转部件的热力压缩机，可以不直接消耗机械能或电能达到提高低压蒸汽的参数的目的，工作蒸汽与吸入蒸汽同时输出用于生产工艺，利用了本来不能再使用的低压蒸汽，同时又减少了高参数蒸汽降质的使用量，因此提高了系统效率，降低了能耗。4全预混燃气燃烧技

36、术适用范围：通用于工业燃烧加热工序。主要技术内容：通过将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合，提高燃烧效率。同时采用自动化预混控制技术，保证混合比例精确，同时保证工作安全，不会产生回火现象。技术条件：7万t/a大锅法固体烧碱生产企业。典型项目投资额：500万元。单位节能量：25天然气/t碱。项目节能量：2100tce/a。5螺杆膨胀动力驱动节能技术适用范围：工业低品位余热资源回收利用。主要技术内容：利用工业中的蒸汽、热水、热液或汽液两相流体等动力源，将热能转换为动力，驱动发电机发电或直接驱动机械设备。技术条件：蒸汽压力0.13.5MPa蒸汽温度300热水温度60烟气温度150。典型项目投资

37、额：500010000元/kW。单位节能量：350gce/kWh；项目节能量：相应于1001500kW/台的动力机功率，节能2503750tce/a。6高效节能电动机用铸铜转子技术适用范围：通用于30kW以下中小型电动机系统。主要技术内容: 以铸铜转子代替目前广泛使用的铸铝转子，降低电动机损耗，提高效率，提高电动机寿命。技术条件：改造100台各种规格电机。典型项目投资额：30万元。单位节能量：1837kWh/台年；项目节能量：64tce/a。二、化工行业根据北京市工业“十一五”发展规划中化工行业领域的界定，化工行业主要包括化学矿、无机化工原料、化学肥料、农药、精细化工、橡胶制品、炼焦等子行业，

38、而石油及天然气勘采、石油炼制、有机化工原料、高分子聚合等子行业归为石化行业另行研究。（一）化工类各产品节能技术汇总1氯碱工业节能技术简介（工艺类）中国化工节能技术协会：在石油和化学工业产业振兴支撑技术指导意见中，有3项氯碱领域的先进技术被列入推广类项目：一是干法乙炔发生技术。该技术主要应用于电石法聚氯乙烯生产企业，是用略多于理论量的水以雾态喷在电石粉上使之水解，产生的电石渣为含水量4%15%的干粉末，粗乙炔含水量为75%，反应温度气相为9093，固相温度为100110，水与电石的比例约为11.21，反应热由水汽化带走，经由非接触式换热器传给循环水（没有溶解损失），电石的粒径小于4毫米，水解率不

39、低于99.5%，乙炔收率不低于98.5%。与湿法乙炔生产工艺相比，该技术在设备投资、乙炔收率、电石渣处理、水处理等方面效益显著。每生产1吨PVC可节约电石0.04吨，节水3立方米，减少电石粉尘0.02吨，减少循环水量10吨，降低制造成本159.7元。二是离子膜电解槽膜极距技术。该技术在原有NBH-2.7型高电流密度自然循环复极式离子膜电解槽基础上,借鉴国外各种零极距和小极距离子膜电解槽技术，综合各种技术优点，解决了原材料、加工件、涂层技术和组装技术的难点，制造出适合中国用户的膜极距自然循环离子膜电解槽。该电解槽分别在12.15KA和13.8KA，槽温88，碱浓度32%条件下，膜极距单元槽电压比

40、原有单元槽下降140mV和180mV，吨碱直流电耗降低约100kwh和120kwh，达到了国际同类产品领先水平。三是离子膜烧碱装置中的氯气处理及干燥新工艺技术。该技术采用了正压干燥、填料干燥塔加泡罩干燥塔工艺。含有饱和水蒸汽的湿氯气经过洗涤、冷却、除雾和硫酸干燥，除去了氯气中的水分。使用该技术吨碱硫酸消耗为13.63kg，少于国内大中型氯碱工厂通常1618kg的水平，降低了硫酸消耗，同时也减少了稀疏处理的负担。处理后氯气中含水量110-5(wt)；不仅大大低于目前国内氯气干燥技术210-4410-4（wt）的水平，也低于国际上110-51.2510-5（wt）的水平。2氮肥行业节能减排技术中国

41、化工节能技术协会： 中国氮肥工业协会在氮肥行业推荐采用的节能减排技术主要有：先进的煤气化技术；节能的脱硫、脱碳技术，如大型化的低温甲醇洗、液氮洗、MDEA、NHD等脱硫、脱碳技术；全面推广两水零排放和氮肥生产节电200kWh工程。该工程由8个技术成熟、行之有效、节电效果明显的专项组成，全部为自主知识产权。这8项技术分别为余热发电、降低氨合成压力、净化工艺改造、低位能余热吸收制冷、变压吸附脱碳、涡轮机组回收动力、提高变换压力、机泵变频调速等；加强废水、废气、废渣和废热的综合利用。此外，中国氮肥工业协会还提出了三个方面8个子项的节能改造技术，通过采用原料路线改造、污水处理、造气综合节能、多措施节电

42、等一系列节能技术改造一个年产18万t合成氨、30万t尿素的工厂约需投资63009000万元。最近，国内18家企业开发的24项相关技术被中国氮肥工业协会确定为全国氮肥行业循环经济支撑技术项目。其中有安徽三元工业自动化设备有限公司开发的ZF-4型造气炉炉况监测与优化系统，石家庄精工化工设备有限公司开发的新型垂直筛塔板、JR型氨合成塔系统，陕西华祥工程设备有限公司开发的HX-C、HX-F、HX-SC高效煤气(烟气)除尘除焦油设备，天津市创举科技有限公司开发的等压复合吸收塔盘，河北省邯郸锅炉制造有限责任公司开发的造气吹风气余热回收锅炉系统、全燃渣旋涡内分离循环硫化床锅炉技术，天津华能集团能源设备有限公

43、司开发的RLG热管废热锅炉系列，淄博昊科机械有限公司开发的ZWL系列锥型煤气发生炉，阜阳市节能化工工程有限公司开发的全燃式造气吹风气余热回收系统，上海大隆机器有限公司开发的4M32系列CO2压缩机及新型大流量柱塞式甲铵泵和液氨泵，湖南仪峰优化控制技术有限公司开发的仪峰造气工段优化控制系统，徐州水处理研究所开发的造气循环冷却水微涡流塔板澄清技术、新型一套三脱盐水系统，湖南安淳高新技术有限公司开发的合成氨原料气醇烃化精制新工艺等。并有10项已向国家发改委推荐，作为国家重点行业循环经济支撑技术大力推广应用。3精细化工产品节能技术 参考：朱圣东，吴迎，生产过程连续化-精细化工节能降耗的有效途径。200

44、9年。精细化工产品品种繁多，生产过程相对复杂，一般来讲，但是产量小，因此资源和能源消耗的总量没有大宗基础化工产品的多。其带来的环境问题没有得到足够的重视。但就单位产品而言。精细化工产品生产的资源和能源消耗要远远高于大宗基础化产品所带来的环境污染也要严重得多。造成这种情况的原因在于：一般大宗基础化学品采用连续化生产，便于自动化控制，生产过程的工艺参数得到了优化：而一般精细化工产品采用间歇法生产人工操作生产过程的工艺参数没有得到优化。运用化学工程的基本原理，从工程角度对精细化工产品的生产过程进行改造与优化，以达到节能降耗的目的，并增强精细化工产品的国际竞争力，是未来我国精细化工产业可持续发展的必由

45、之路。特别是对于生产量较大的精细化工产品的生产进行连续化技术改造。并对其生产工艺参数进行优化，是实现其生产节能降耗的有效途径。 下面将以牛磺酸生产过程中氨化反应和靛蓝生产过程中环化与氧化反应这两个连续化技术改造项目为例，来说明生产过程连续化在精细化工产品生产节能降耗中所起的作用。牛磺酸生产过程中氨化反应连续化技术改造。牛磺酸工业生产可以采用两条不同的工艺路线：一是乙醇胺工艺一是环氧乙烷工艺。氨化反应是环氧乙烷工艺生产牛磺酸的控制步骤。对牛磺酸氨化反应过程进行分析之后，对其进行了连续化技术 改造。采用1台2高压反应塔代替原来两台12.5高压反应釜，日处理物料24。羟基磺酸钠的单程转化率达到73。

46、牛磺酸对环氧乙烷的平均摩尔收率超过80，由于出高压反应塔的物料直接进入闪蒸塔，简化了后处理操作过程。与连续化改造前相比，每生产l t牛磺酸，能耗降低17.7，循环水用量减少12.4，污染物总排放量不到原来的一半，有效地降低了环氧乙烷工艺生产牛磺酸的设备投资和生产成本。目前环氧乙烷工艺已成为生产牛磺酸的主流工艺，每吨的综合成本比乙醇胺T艺低5000元左右。4新型复合肥工艺：高效防堵塞双轴差动螺旋造粒装置该技术由山东瑞邦化肥有限公司与科研单位联手研发，该公司利用原有转鼓蒸汽造粒生产装置改建的年产40万吨塔式熔体造粒复合肥项目，自行设计了具有自主知识产权的高效防堵塞双轴差动螺旋造粒装置，工艺采用机械化电梯上料，塔顶蒸汽熔融尿素和物料混合，整个生产过程均全部DCS自动化控制，不需燃煤、无水分引入，既不产生粉尘，也不排放污水，不仅节约