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1、生产与运作管理期末复习期末考试试题题型及成绩分布:单项选择题 20 多项选题 10 简答题 20 论述题 20 计算题 30注:期末复习以本资料为主,试题部分题目源于此。一、单项选择题 (1、 A)是一切组织最基本的活动。A、生产 B、理财 C、营销 D、运输2、服务性生产一般是(B )生产。A、资本密集型 B、劳动密集型 C、资本劳动型 D、劳动资本型3、企业的生产过程的核心是(B)A、生产技术准备过程 B、基本生产过程C、辅助生产过程 D、生产服务过程4、流水线生产工作地专业化程度(A )A、高 B、中 C、低5、技术创新是为了满足( C)A、人类需要 B、企业需要 C、社会需要 D、政府
2、需要6、狭义的工业工程以(D )为主体。A、生产研究 B、社会研究 C、企业研究 D、工作研究7、现代管理理论有别于传统科学管理理论的一个主要观点是(C )假设。A、自然人 B、工作人 C、社会人 D、企业人8、中期生产能力计划一般为(B )A、0 到半年 B、半年到一年 C、一年到三年 D、三年到五年9、物资需求计划是 20 世纪( D)年代发展起来的。A、30 B、40 C、50 D、6010、生产与运作过程分析是针对(D )的生产过程进行的系统分析A客户市场B资金商品 C人力物力D产品服务11、项目实现的目标,最终是为了满足(CABAC )的需求。A、社会 B、政府 C、客户 D、企业1
3、2、世界物流的发展过程大致可以分为三个阶段,20 世纪 60 年代和 70 年代为第一阶段,称之为( )A、产品配送阶段 B、综合物流阶段 C、绿色物流阶段 D、物流园阶段13、物流信息的质量很关键,如果信息质量上有问题,就会在物流( )中产生出现问题。A、理论作业 B、实际作业 C、实践作业 D、纸上作业14、六西格玛管理的设计目标是: 在生产过程中降低产品及流程的 。A. 缺陷次数 B. 波动性C. 缺陷概率 D. 波动概率15、供应链管理的本质是一种( )的管理思想和方法。A、扩散化 B、半扩散化 C、集成化 D、半集成化16大量生产一般(DBBAD )A. 重复性小 B.柔性高 C.设
4、备利用率高 D. 产品品种少17关键路线是( ) 。A.活动(作业)最多的路线 B. 活动时间持续最长的路线C.存在时差的作业构成的路线D.成本高的作业构成的路线18. 敏捷制造的目的可概括为:将()生产技术,有技术、有知识的劳动力与灵活的管理集成起来,以便快速响应市场需求。A. 大量 B. 柔性 C.负荷距离法 D.批量19. ABC 控制的要点是() 。A. 尽可能减少 A 类物资的库存 B. A、B、C 三类物资中,应重点管理 BC. 尽可能增加 C 类物资库存 D. A、B、C 三类物资中,应重点管理 C20、定置管理起源于( )A、中国 B、英国 C、美国 D、日本21、生产与运作管
5、理是销售管理的前提,也是销售的CDAAA和后盾。A要求B手段C保证D条件22、 订货型生产还可以进一步划分成订货组装型、 订货制造型和 等三种生产方式。A订货加工型B订货工作型C订货销售型D订货工程型23、生产与运营管理的任务就是运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程的各种生产要素有效地组织起来,形成有机整体,按 方式,生产出满足社会需要的廉价、质优的产品(服务) 。A最经济的B最有效C最合理D最有用的24、流水生产最适用于( ) 。A大量生产B成批生产C单件生产D任何形式生产25.在 5S 活动中, 对生产与运作现场的各种物品进行彻底的清理, 把长期不用和报废的物品全部、干净地清除出去,
6、对有用的东西,按实际需要,摆放好,这种活动称为 。 A. 整理 B.整顿 C. 清扫 D. 清洁26、大量大批生产运营模式开展的以“3S”为内容的“最高效率、最低生产成本管理”下列(DBACC 不属于“3S”内容。A标准化B简单化 C专业化D过程化27、加工装配型生产运营对设备可靠性能源消耗要求( ) 。A高较高B较低较低 C高较低D较低较高28、生产与运作系统的核心要素是( )A生产运营过程B生产运营能力 C生产运营战略D生产运营价值29、生产运营战略是对如何开展企业生产运营活动所作的具有( )的谋划。A针对性B相关性C全局性D全员性30、企业的战略体系中生产运营战略属于( )战略。A公司级
7、B部门级C职能级 D事业级31、生产运营类型在功能指标方面都呈现出对立、互斥趋势,某项功能目标的改善常伴随着另外功能目标的变差。此为(BABAB ) 。A单一对应性B功能相悖性C极端优势性D相互协调性32、在产品生命周期( )阶段,竞争的焦点为产品的功能表现,产销量较小,需不断进行产品创新, 采用通用设备和技术进行件小批生产运营。 A投入期B成长期C成熟期D衰退期33、生产运营系统功能目标水平的提高过程第三个层次阶段为( 。 ) A 形 成 竞 争 对 峙 阶 段 B 赢 得 竞 争 优 势 阶 段 C 缺 乏 竞 争力D世界级制造系统阶段34、( )生产运营系统在创新,弹性和交货期上表现良好
8、。A单件小批B大量大批CCIMSDJIT35、追求特色和差异,采用通用设备和工艺装备,按工艺专业化原则进行设备布置,从而能适应用户不同要求的产品生产运营。此可采用( ) 。A生产率战略B响应性战略 C混合战略D长远性战略36、产品 A 在甲企业属于新产品,而在乙企业却属于老产品,这说明了新产品具有( DABCC )的特征。A创新性B先进性C继承性 D模糊性和相对性件37、能够充分利用社会的科研力量,充分发挥各方的优势,加快开发过程,提高新产品开发成功率的新产品开发方式是 。 ( ) A联合研制方式B技术引进方式C自行研制与技术引进相结合的方式D仿制方式38、一切工业产品从完成试制,到投放市场,
9、再到最后被市场淘汰的整个阶段,称为( )A 产品的生产周期B 产品的生命周期C产品的有效时期D产品的经济周期39、 从销售量来看,产品到其生命周期的哪个阶段销售量的总规模达到最大? ( ) A投入期B成长期C成熟期D衰退期40. 生产调度工作的主要依据是 。 A. 主生产计划 B. 生产能力 C. 生产作业计划 D. 生产计划41、新产品开发的出发点是(DBCDC) 。 A科技的新发展 B政府的产业政策 C竞争对手的产品开发策略 D市场需求42、流水线是按( )原则组织生产的。A工艺专业化 B对象专业化C工艺专业化和对象专业化相结合D以上说法都不对43、短期生产作业计划的任务是直接根据( )
10、,合理地安排生产活动的每一个细节,使之紧密衔接, 以确保按客户要求的质量、数量和货期交货。 A企业的能力B竞争情况C客户的订单 D产品的价格44、减少批量的优点是( )A可以减少设备调整费用B可以简化生产的组织工作C利用提高工人的劳动生产率D利用减少在制品储备数量45、 在制品定额法是适用于( )企业的生产作业计划编制方法。A流水生产或大批大量生产B流水生产货单件订货生产C成批生产或少量生产D间断生产或连续生产46、网络计划技术起源于美国,是什么时候发展起来的一种计划技术方法?(CDCAB )A19 世纪 80 年代后期B20 世纪 20 年代前期 C20 世纪 50 年代后期D20 世纪末期
11、前期47、在网络计划技术中,工程项目的总完工时间是有什么决定的?( )A结点的总个数B作业的总时间 C最难的作业时间D关键路线的时间48、在库存的 ABC 管理法中,A 类物料的库存管理特点是 。A严格控制库存时间,不严格控制库存数量B严格控制库存数量,不严格控制库存时间 C既严格控制库存数量,又严格控制库存时间D不严格控制库存数量,又不严格控制库存时间49、在设计评审中,安全性与环境相容性属于( ) 。A与顾客需要和使顾客满意的项目B与产品规范有关的项目C与过程要求有关的项目D与设计实验能力有关的项目 (50、 )是指计划期内实际可以达到的生产与运作能力。A设计能力B查定能力C计划能力D学习
12、能力51关键路线是(BADBB ) 。A.活动(作业)最多的路线 B. 活动时间持续最长的路线C.存在时差的作业构成的路线 D.成本高的作业构成的路线52. 2000 版 ISO9000 质量标准强调( ) 。A.持续改进 B.刺激需求 C.产品 D.对人的管理53.敏捷制造在人力资源上的基本思想是,在动态竞争环境中,最关键的因素是( ) 。A.柔性设备 B.以顾客为本 C.远程办公系统 D.人员54运作过程是一“投入转换产出”的过程,其实质是投入一定的( )在转换过程中发生增值。A. 原材料和零部件 B. 信息、设备、资金 C.劳动力 D.资源55生产运作系统的核心要素是( ) 。A.投入
13、B. 生产运作过程C.产出 D.服务过程二、多项选择1、下列运作系统中,与客户接触度较高的有(BCD ) 。A 汽车制造业 B 咨询业 C 零售业 D 批发商 E 电子产品加工业2、生产运作管理人员必须具有那一方面的技能(AB )A、技术技能 B、行为技能 C、生产技能 D、运作技能3、以生产任务重复程度和工作地专业化程度分类,可分为那些生产类型(BCD )A、少量 B、大量 C、成批 D、单件4、设施选址的方法包括(BCD )等方法A对象专业化法 B. 量本利分折法 C. 重心法 D. 评分法5、新品开发程序的类型有(ABCD )A、循序渐进式 B、同步并行式 C、机动团队式 D、乱中有序式
14、6、岗位设计主要考虑那三方面的因素(ACD)A、组织因素 B、政治因素 C、环境因素 D、行为因素7、生产能力计划一般可分为(ACD )A、长期生产能力计划 B、中长期生产能力计划C、中期生产能力计划 D、短期生产能力计划8、因果图又叫(ABD )A、特性要素图 B、树枝图 C、环境因素图 D、鱼刺图9、对生产作业统计的原始凭证要做到(ABCD )A、准确 B、清晰 C、完整 D、及时10、制定成本标准的方法有(BCD )A、成本分析法 B、计划指标分解法 C、预算法 D、定额法11.制造业企业生产过程一般由(ABCDE )构成。A 基本生产过程 B 辅助生产过程 C 生产技术准备过程D 生产
15、服务过程 E 附属生产过程12.影响企业生产能力的因素有(BCD ) 。A 职工人数 B 固定资产数量C 固定资产有效工作时间 D 固定资产生产效率E 管理与技术水平13、下列属于项目的属性的有( CD )A、普遍性 B、多次性 C、独特性 D、一次性14、以下属于国际上普遍认可的项目管理内容有(ABCD )A、项目范围管理 B、项目时间管理 C、项目质量管理 D、项目沟通管理15、风险按照后果分类,可以分为(AB )A、纯粹风险 B、投机风险 C、零风险 D、结果风险16、风险管理包括(ACD )A、风险规划 B、风险承受 C、风险控制 D、风险监视17、提高产品和服务质量的意义有(ABC
16、)A、质量是企业的生命 B、质量是增强企业竞争力的主要支柱C、质量是提高企业经济效益的重要条件 D、质量是企业的利润点所在18、物鞯脑鲋底饔糜校?BCD )A、流动价值 B、时间价值 C、场所价值 D、加工价值19、以下属于仓库的功能有( AC )A、风险防范功能 B、租借功能 C、客户服务功能 D、资料搜索功能20 库存控制中的定期控制模型法具有以下特点(BCE ) 。A 每次订货点不同 B 每次订货量不同 C 每次订货间隔期相同 D 每次订货间隔期不同 E 每次订货提前期不同21质量认证制度包括的内容为(AB ) 。A.产品和质量认证体系 B.认证机构的认可C.描述资源法 D.人员的参与2
17、2可以说网络图是由“活动” (AB )组成的。A.事项 B.路线 C.平均周库存转 D.费用23选择地区要考虑主要因素有(ABC )A.是否接近于市场 B.是否接近于原材料供应地C.运输问题 D.员工的生活习惯24全面质量管理是(ABCD ) 。A.全面的质量管理 B.全过程的质量管理C.全员参与的管理 D.全方法的管25. MRP 的输入包括(ABC ) 。A.主生产计划 B.物料清单 C.库存状态文件 D.MRP 源代码三、简答题1、世界级制造系统应满足哪些属性?2、新产品开发工作应注意哪些问题?3、工艺过程设计原则上应满足哪些要求?4、简述现代生产与运作管理与传统生产管理相比有哪些变化。
18、5、简述全面质量管理产生和发展的原因。6、组织流水线生产有那些条件?7、服务计划与产品计划的差别?8、生产运营能力测定的步骤。9、工厂布置的目标是什么?10、设备布置的要求主要有哪些?11、成组技术的基本原理。12、成批生产运营类型的产品出产计划的编制应注意哪些方面?13、生产控制过程的步骤。14、供应链管理的基本思想是什么?15、库存控制通常需要解决哪些基本问题?16、精益生产体现着哪些思想理念?17、说明看板管理的含义和看板的使用规则是什么?18、ISO9000 族标准的宗旨。19、质量管理体系的建立与实施的程序。20、企业流程再造的特点有哪些?1、答:世界级制造系统是个相对的概念,满足下
19、列属性: 第一、是本行业中,至少在某一方面,属于最强有力的竞争者,能比其它对手具有更迅速的增长和更丰厚的利润; 第二、其产品无论在性能、功能或竞争优势、受信赖程度等方面都具有一流水平,并能够对市场的条件变化做出最灵敏、有效的反应; 第三、能够吸引、保持、并造就本行业中最杰出的人员,因此能够吸收、应用、并创造新的生产运营与管理技术,乃至观念、思想。2、答:新产品开发工作应注意的问题 ()用户是新产品开发工作的起点和归宿 ()以功能为中心制定产品开发计划 ()努力降低产品总成本 ()形成新产品开发的良性循环 ()积极开展创造性思维3、答:工艺过程设计原则上应满足以下要求:()优先采用先进的工艺。
20、()从企业实际情况出发。()控制工艺路线倒流。()突出经济性。()注意人机协调。4、现代生产与运作管理与传统生产管理比较:1 现代生产与运作管理的管理范围与传统的生产与运作管理相比大大加宽, 由原来的仅考虑加工过程本身向外扩展,使其与经营管理等界限愈加模糊,趋向一体。2 按照市场需求, 多品种、中小批量、单件生产成为企业生产的主流。3 以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产管理带来的作用和影响, 甚至可以说产生了生产方式革命性变革。4 改变长期以来生产与运作管理侧重于研究制造业的状况。5、全面质量管理产生和发展的原因:1 它是生产和科学技术发展的产物。2 人的作用越来越受到重视, 产品质
21、量除受技术和物的影响外, 最大的影响因素就是人的主观能动性和责任感。3 在市场激烈竞争下, 消费者成了最终质量的评定者, 消费者的维权意识也在增强。6、答:1、产品结构和工艺相对稳定; 2、制品要有足够大的产量,以保证流水线各项工作有充分的负荷; 3、制品加工各工序能细分和合并,能达到工序同期化。7、答:服务计划与产品计划的差别 (1)服务过程具有较大的不确定性。 (2) 服务不像实物产品那样具有非常明确的特性,属性的集合体,构成 。 “服务包” (3)服务者的公关能力是影响服务的一个重要因素。 (4)选择服务等于选择提供服务的具体方法。 (5)服务计划的顺序是非正规的,且极少开展服务试验。8
22、、答:生产运营能力测定的步骤: (1)收集各种数据资料(2)计算工序生产运营能力 (3)测定工段、车间的生产运营能力(4)测定企业生产运营能力9、答:是把工厂所有的物质设施安排成一个最佳的“生产运营方式”或生产运营体系,实现工作地、设备、物料和工人的最佳结合,从而以最经济的方式满足生产运营要求,提高企业和经济效益。具体包括:最少的物料搬运(最短距离的运输路线和最低限度的搬运次数);最大的灵活性;最有效的空间(面积)利用;最方便、舒适、安全的工作环境;最合理的发展余地。10、答:设备布置的要求主要有:(1)尽量使产品的加工路线最短,工人在设备间移动的距离也最短。(2)便于运输。加工大型产品的设备
23、要布置在有桥式吊车的开间里,加工长形棒料的设备尽可能布置在车间入口处。(3)充分利用车间的面积。设备的布置可以根据车间面积和形状排成纵向、横向或斜向的队形,既要保证工人有足够的操作范围,又要充分利用好车间的有限面积,为布置新工作地留有余地。(4)确保安全。设备之间、设备与墙柱之间应保持一定的距离。11、答:成组技术的基本原理简单说就是识别和利用事物的相似性。它是将许多各不相同、但又部分相似的事物集中处理,并根据一定的目的,按它们的相似特征进行归类分组,把原来多样化的、无序的事物有序化,找出同一类事物中的典型事物,总结出其存在形式的内在规律,并制定出处置它的合理原则和方法,以便在以后遇到同类事物
24、时避免不必要的重复劳动或在处理时出现不应有的多样化,从而达到简化、统一、高效、经济的目的。12、答:成批生产运营类型的产品出产计划的编制应注意以下几个方面: (1)按产品的主次分类排队,在满足市场需求的前提下,对企业常年生产运营、数量较大的主导产品,采用“细水长流”的方式,尽可能均匀或均匀递增地安排出产计划。 (2)在不减少全年产品品种,保证合同交货期的前提下,尽可能减少同一时期生产运营的品种,以扩大批量,简化生产运营管理工作,提高经济效益。 (3)新产品、高大精尖产品、需用关键设备的产品,应尽量均匀分布,分期分批安排,以避免生产运营技术准备工作忙闲不均和关键设备负荷不匀。13、答:生产控制活
25、动是一个过程。控制过程分为以下三个步骤:(1)确立标准。确立标准就是规定控制系统所要求的平衡状态。标准是组织目标的阐述,确立标准就是在控制之前要拟定生产运营计划和生产作业计划,计划是控制的标准和前提。(2)衡量成效。衡量成效就是依据第一个步骤确立的标准对实际生产活动进行监督和检查。这个阶段的主要工作是评价和比较,一是实际进程与计划进度的比较;二是实际达到的成绩与计划目标的比较。控制这个阶段所要解决的技术问题是衡量的计量单位和信息质量问题。(3)纠正偏差。偏差就是实际结果与计划或标准之间的不符合的状况。控制的意义就在于采取合理的措施来解决或纠正编差,没有纠正编差的措施或行动,就没有控制。纠正实际
26、执行中的偏差可以看作是整个生产管理活动的一部分,也是控制职能与其他生产管理职能的结合点。纠正编差工作的步骤是,先找出偏差出现的环节和偏差发生的原因,然后根据上述分析,或者对现行生产运营计划和生产作业计划作出重新肯定,或者修改生产运营计划和生产作业计划,通过生产管理其他职能。14、答:供应链管理的基本思想是,用系统的方法对企业的供应链进行集成管理,使整个供应链趋于协调,以尽可能避免或减少供应链内各组织、各环节间的延误和浪费,减少供应链的不确定性和风险,从面临只极地影响库存水平、生产运营过程、生产运营周期和顾客满意水平,最终达到以尽可能短的时间和尽可能少的成本实现价值增值的目的。15、答:库存在生
27、产经营中的作用归纳为以下几个方面: (1)对供、产、销过程中的不确定性因素起缓冲作用。 (2)对生产工序起分解和隔离作用。 (3)对季节性供需矛盾起调节作用。 (4)增加库存可简化生产计划与控制。 (5)正确决策可使库存实现保值增值。16、答:精益生产体现着以下全新的思想理念: (1)以反对“成本主义”、提倡积极进取为指导思想 (2)树立最高理想的“双零”奋斗目标“零库存”和“零缺陷” (3)强化永不满足、永远改进的意识 (4)坚持视问题为发展机会的辩证思维17、答:看板管理是一种生产现场物流控制系统,它是通过看板的传递或运动来控制物流的一种方法。看板的使用规则是: (1)看板在使用的时候,必须附在装有零件容器上。(2)后工序来取件。 (3)只生产后道工序取的工件数量。(4)均衡化生产。(5)严禁将次品交给下道工序。18、答:1、ISO9000 族标准的宗旨 (1)通过提高企业经营的效果与效率,使所.
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