高职模具设计与制造专业人才培养方案.doc

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1、高职模具设计与制造专业人才培养方案适用对象：三年制专科招生对象：普通高中和“三校生” 学 制：三年制，学年学分制一、 培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展, 掌握必要的科学文化基础知识,掌握模具设计与制造基础理论与基本技能；具备模具设计,模具CAD/CAM和模具制造包括数控加工、模具制造工艺分析及制订、模具的质检与保全等实践能力，具备对中等复杂程度的模具进行设计、制造、检验、安装与调试、维护与保养等技能，以及操作数控加工设备和电加工设备的能力,并获得中级职业技能资格证书,能在模具制造行业生产一线从事模具加工制造与设计以及技术管理等工作的高素质高技能型人才。二、 培养规格要求本专业所培养的人

2、才应具有以下基本素质、专业技能和知识、职业资格证书：1）基本素质：热爱祖国，热爱劳动，身心健康，有正确的人生观和价值观，有较好的法律法规常识，有良好的团队协作精神和人际沟通能力，有较高的职业道德水准，具备一定的工程计算能力、英语应用能力和计算机技术应用能力，有较强的自学能力，能适应社会不断发展和进步对人才提出的更高要求。2）专业技能和知识：掌握模具技术人员工作岗位所必备的基础理论和专业知识；初步掌握分析问题、解决问题的方法和技术；具有本专业所必需的识图、绘图、工程材料、冲压工艺与冲模设计、塑料工艺和塑模设计、CAD/CAM软件应用、数控编程、机床操作等基本知识和技能。具备初步的模具设计、模具制

3、造工艺的编制、模具安装、检测、调试、维护与保全等技能；掌握常用检测仪器、仪表的使用技能；具有较强的安全生产、质量控制和生产成本控制意识。3）职业资格证书：毕业时要求达到中级工职业技能等级，获取数控铣、加工中心、模具制造等中级工职业技能等级证书之一，鼓励部分基础较好的学生获取高级工职业技能等级证书。三、 服务面向本专业服务面向现代模具制造行业，从事模具的设计，模具的制造，模具的检测，模具的安装与调试，模具的维修与保养等工作。主要就业岗位：冷冲模设计、塑料模设计；模具零件普通加工以及工艺规程的编制；模具的安装与调试，维修与保养；模具零件数控加工的编程与操作；模具特种加工。次要就业岗位：CAD/CA

4、M软件应用；模具生产设备管理维护、车间技术管理工作。模具的销售与技术服务工作。其他就业岗位：车间生产组织与管理工作；其它机械产品的设计与制造。四、 职业岗位能力分析工作项目工 作 任 务职 业 能 力1模具设计1-1产品模具的工艺性分析1-1-1了解成型模具的种类1-1-2对产品的结构工艺性进行设计与改进1-1-3会根据产品选择标准模架1-2模具的结构设计1-2-1会模块化设计1-2-2会浇注系统的设计1-2-3会成型零部件的设计1-2-4会合模导向机构和脱模机构的设计1-2-5会加热冷却系统的设计1-2-5会技术成型参数调整，模具结构分析1-3模具材料的选用1-3-1了解原材料特性1-3-2

5、了解钢材特性、种类、用途1-3-3模具材料对照、硬度换算1-4模具的零部件设计及标准件选用1-4-1熟悉各种模具零部件名称及选择标准件1-4-2会模具各部件、零件尺寸计算1-5技术文件编制1-6-1会制订模具的设计规范与检查表1-6-2会制订产品的标准作业指导书和零部件的检验标准1-6-3具备制程、排序技术2模具制造2-1备料2-1-1模座选择2-1-2钢材的选择2-1-3成型技术的讨论与确定2-2模具切削加工2-2-1会制定加工工艺路线2-2-2会编制模具制造工艺文件2-2-3会计算工时定额2-2-4会加工中心3D编程2-2-5会制定单个工序的质量标准2-3模具热处理2-3-1会制定模具热处

6、理与表面处理的生产工艺2-3-2会模具热处理和表面处理的生产安排2-3-3会模具热处理和表面处理的质量检查2-4模具电加工2-4-1会制定单个工序的电加工工艺2-4-2会设定设备的电参数2-4-3会维护电加工介质的质量2-4-4会设备维修2-4-5会线切割编程2-4-6懂电极材料的性能对加工质量及效率的影响2-5模具装配2-5-1会模具的模座、模仁尺寸的检查2-5-2会模具各部位零件装配尺寸的检查2-5-2会模具装配与调试3模具质检3-1尺寸检查3-1-1模具结构部位的尺寸精度检查3-1-2模具一般尺寸的公差检查3-1-3 3D量床的使用3-2材料分析3-3-1清楚材料的种类用途3-3-2清楚

7、材料组织化学成分4模具保全4-1模具的故障处理4-1-1平时的一般保养4-1-2敲击或表面损伤的维护方法4-1-3扩孔的维护技能4-2模具保养4-2-1掌握各种油类和研磨剂的使用方法4-2-2会判别模具耗材是否能使用4-3模具成型范围改善4-3-1清楚各种塑料的特性和加工工艺4-3-2会模具试模后的分析和改善4-3-3参与模具讨论的表述能力与画面作业4-4模具使用管理4-4-1会零件使用明细文件的管理4-4-2会成品尺寸图与模具组装图的管理4-4-3会生产统计五、 主干课程及主要实践性教学环节（一）专业主干课程1、工程制图与CAD（104学时）教学内容要点：制图基本知识、正投影法和三视图、轴测

8、投影、截交线和相贯线、组合体、以及零件图和装配图的画法，零件尺寸、公差的标注。AutoCAD二维工程图绘制的系统环境、绘图命令、编辑命令、尺寸标注、剖面线填充。教学要求：掌握工程制图基本知识、国家标准中有关工程制图的相关规定；能够正确读懂机械图纸。掌握正投影法和三视图、轴测投影、截交线、组合体、零件图和装配图的画法；掌握零件测绘方法；能熟练应用AutoCAD的各种命令绘制二维工程图形，包括中等复杂的零件图、尺寸标注、剖面线填充。2、公差配合与技术测量（28学时）教学内容要点：极限与配合、测量技术基础、形状和位置公差、表面粗糙度、光滑极限量规、其它一些常用的公差、量具及测量知识。教学要求：掌握测

9、量技术基础，掌握极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度的含义及测量方法，了解光滑极限量规、其它常用的公差、量具及测量知识。3、金工实习（78学时）教学内容要点：车、铣、磨、镗机床设备操作和加工，钳工、焊工训练，铸造、锻压、热处理的见习。教学要求：熟悉通用的刀具、量具、夹具、辅具及其使用方法；熟悉常用机械加工如：车、铣、磨、镗的基本设备和操作；了解金属加工工艺流程的基本内容，包括铸造、锻压以及热处理加工；基本掌握普通车刀的磨削方法，掌握钳工、焊工基本操作安全规范及操作技能；掌握运用车、铣等机床加工一般零件的工艺和方法。4、工程材料与加工（48学时）教学内容要点：材料的力学性能，包括强度、塑性、硬

10、度、韧性、疲劳强度等，材料的物理化学性能；金属结构和铁碳合金相图，碳钢和合金钢材料及钢的热处理，包括退火、正火、淬火、回火以及其他表面热处理的基本知识，金属成型方法中铸造工艺基础；金属材料塑性变形，金属压力加工中的锻造及板料冲压的加工工艺，常用金属材料的焊接性，电弧焊方法及工艺；金属切削加工基础，常用加工方法及工艺，以及典型表面加工方法。机械加工中的铸造、锻压、焊接等热加工工艺方法。教学要求：掌握金属材料的力学性能，以及金属结构和结晶、碳钢和合金钢等基础知识；初步掌握热处理、铸造、锻压、焊接工艺理论基础。5、电工与电子技术基础（64学时）教学内容要点：电路的基本概念和基本定律，交、直流电路的分

11、析，电机及控制、门电路及逻辑电路、晶体管、触发器等器件的分析方法和基本规律。教学要求：了解电路的基本概念和基本定律，交、直流电路的分析方法；了解常用电器元件的用途；掌握电机及控制、门电路及逻辑电路、晶体管、触发器等器件的分析方法和基本规律；掌握电子元件和电路的焊接和基本测量方法。6、机械设计基础（64学时）教学内容要点：工程力学的一些基本概念，平面连杆机构、凸轮机构的原理，常用机械传动系统：齿轮传动、带传动、链传动的设计，螺纹联接，螺旋传动，轴及轴承、联接、联轴器、离合器。教学要求：了解工程力学的基本概念及其在机械工程中的应用；熟练掌握一般机械中常用零件及机构的设计计算方法，包括各种连杆机构、

12、凸轮机构的设计；掌握机械传动系统设计的基本知识。7、Pro/Engineer 应用（项目课程64学时）教学内容要点：Pro/ENGINEER三维造型的基础及参数设计、零件造型方法、编辑、查询、设置、曲面造型知识，创建装配图及二维工程图的构建方法。Pro/ENGINEER模具设计模块； Pro/ENGINEER高级建模功能。教学要求：掌握Pro/ENGINEER三维造型的基础及参数设计、零件造型方法、编辑、查询、设置、曲面造型知识，创建装配图及二维工程图的构建方法。掌握Pro/ENGINEER高级建模功能；熟练掌握Pro/Engineer的Mold及Assembly模块进行3D模具设计方法：模具

13、设计流程、分模面的设计、浇道系统设计、开模模拟、模座设计、模具设计变更。技能考核要求：独立完成3个中等复杂程度的零部件建模，1个中等复杂程度的成套模具设计。8、数控编程与加工（项目课程208学时）（1）手工编程与加工操作教学内容要点：数控机床的基本组成、工作原理、插补原理、工件坐标系；数控编程方法、指令，零件数控加工工艺简要分析及轨迹计算，典型零件加工的数控手工编程、传输、程序校核，使用典型数控系统进行对刀、试切，并进行切削加工操作。教学要求：初步掌握数控加工技术基础知识，掌握数控机床的组成、工作原理、插补原理，以及刀具补偿运算；会对典型零件进行手工编程、传输、程序校核，会操作数控机床进行切削

14、加工。（2）MasterCAM自动编程与加工操作教学内容要点：应用MasterCAM绘制二维图形，三维曲面，并经后处理生成加工程序，通过计算机模拟检查刀具路径，典型零件自动编程、程序检验与传输，操作数控机床进行切削加工。教学要求：掌握2维、3维刀路的生成方法，各参数设置和基本含义；熟练应用MasterCAM对二维图形、三维曲面的进行处理，经后处理生成加工程序，通过计算机模拟检查刀具路径；传输程序并操作机床加工零件。（3）电火花线切割加工技术教学内容要点：电火花、线切割加工技术的基本知识； CAXA线切割软件的应用；线切割机床及电火花穿孔成型机床的操作。教学要求：掌握电火花、线切割加工的基础理论

15、和基本知识，掌握主要电加工参数含义；掌握电火花、线切割加工机床的操作方法、电参数的设定，掌握CAXA线切割软件自动编程、仿真加工。技能考核要求： 掌握数控铣床、数控车床、加工中心、电火花线切割机床的操作技能；能按照加工工艺的要求正确选用刀具，并确定加工参数，合理的工序安排，通过手工和自动编程，编制出合理的加工程序进行加工；熟悉设备的维护与保养；用量具对工件的精度检验及误差分析；了解一般的安全文明生产知识、质量管理知识。每一工种各加工3个从易到难的零件，最后考取数控机床中级工技能等级证书。9、模具专业英语（32学时）教学内容要点：模具专业英语的表达方法，阅读模具专业英语文章和资料。教学要求：初步

16、掌握数控技术专业英语表达方法；通过学习能阅读一般的机械工程专业英语资料，借助词典能翻译常见数控技术专业英文技术文件。10、车间管理（32学时）教学内容要点：车间管理内容、过程及方法，产品成本构成及常用经济指标，IS9000质量体系。教学要求：了解企业管理内容、管理过程及方法，熟悉产品成本构成及常用经济指标，初步掌握IS9000质量体系。（二）专业方向课程11、数控精雕（项目课程26学时）教学内容要点：产品模型设计，二维、三维刀路分析，程序传输，数控精雕机床操作，雕刻加工作业。教学要求：掌握产品模型设计，会生成和分析二维、三维刀路，掌握程序传输，熟练操作数控精雕机床进行雕刻加工。技能考核要求：掌

17、握JDpaint软件建模及编制刀路，完成1个二维零件的加工，符合技术要求。12、冲压工艺与模具设计（项目课程78学时）教学内容要点：冲压变形基础，冲裁、弯曲、拉深等冲压工艺的工艺计算，工艺制订，冷冲压模具的结构及特点，冷冲模具设计的方法。教学要求：掌握冲压变形基础，冲裁、弯曲、拉深等冲压工艺的工艺计算，工艺制订，熟练掌握冷冲压模具的结构及特点，冷冲模具设计的方法。技能考核要求：熟悉冷冲压模具的结构及特点，掌握冷冲模具设计的方法；能对产品零件图进行冲压工艺性分析，合理制定工艺方案并进行论证；掌握简单模具设计的工艺计算以及工作零件的结构设计；能完成简单冲压模具的模具结构设计并绘制模具装配图和工作零

18、件图；会编写技术文件。13、塑料成型工艺与模具设计（项目课程88学时）教学内容要点：注射成型工艺的制定，注射成型模具的结构特点，注射成型模具的设计基础、设计方法。教学要求：掌握注射成型工艺的制定，注射成型模具的结构特点，注射成型模具设计基础、设计方法，设计出一套中等复杂程度的注射模具。技能考核要求：掌握塑料制品的结构工艺性分析与改进；熟悉注塑设备与模具关系，会正确选择标准模架、模具标准零部件以及注塑设备；会根据产品结构选择塑料模具结构类型，；掌握注塑模具结构尺寸分析和计算；掌握正确选择注塑模具，制订模具零件合理化制造工艺和根据模具结构制订合理化装配工艺；会制定常用塑料的注塑成型工艺。14、模具

19、制造技术（48学时）教学内容要点：冷冲压模具/注射成型模具制造工艺方法和技术基础，模具的装配与调试方法。教学要求：了解常用模具制造工艺及设备，掌握冷冲压模具/注射成型模具的制造工艺方法和技术，掌握模具质量检测、模具装配与调试的方法。15、模具CAD/CAM技术应用（项目课程78学时）教学内容要点：模具设计流程、分模面的设计、浇道系统设计、开模模拟、模座设计、模具设计的变更，模具二维工程图形的输出。教学要求：熟练掌握用CAD软件进行3D模具设计方法：模具设计流程、分模面的设计、浇道系统设计、开模模拟、模座设计、模具设计的变更等；会进行二维工程图形的输出。技能考核要求：用CAD软件完成一个中等复杂

20、程度的注塑模具，一个冲压模具的设计及二维图形的输出。16、模具制造综合实训（项目课程104学时）教学内容要点：模具零件制造工艺的编制，模具零件的加工，模具的检测、装配和调试。教学要求：掌握模具零件加工工艺的编制，掌握模具零件的加工，模具的检测、装配与调试的方法。技能考核要求：完成一套冲压模具和一套塑料模具各个零件的制造工艺，并完成其加工过程；完成模具的装配和调试，掌握模具零件制造工艺的制定，掌握模具零件的加工方法，掌握模具检测、装配和调试的方法。（三）生产性顶岗实习（一年）教学内容要点：（1）校内所学知识和技能的深化、细化、整合和拓展。（2）工厂的生产组织、车间管理、产品的生产过程。（3）简单

21、模具的设计及模具零件制造工艺分析、工艺文件的编制。（4）数控编程与操作。（5）模具的装配、检验、调试与维护保养。（6）参与生产实践过程，撰写3000字以上，符合生产实际的顶岗实习报告。教学要求：学生在生产性顶岗实习期间应学习并完成以下几个方面的任务：（1）在校内学习的基础上，对知识、技能进行深化、细化，达到熟练和整合的目的。（2）熟悉工厂的生产组织、车间管理、产品的生产过程。（3）会简单模具的设计及模具零件制造工艺分析与工艺文件编制。（4）会数控编程与操作。（5）会模具的装配、检验、调试与维护保养。（6）参与生产实践过程，在“三导师”的指导下，完成生产性顶岗实习，认真撰写符合生产实际的顶岗实习

22、报告。（四）其他教学环节1、社会调查与社会实践活动提交社会调查报告，通过考核获得2学分；个人被学院、市、省级团委评为社会实践活动积极分子，分别按1、2、3学分；集体被学院、市、省级团委评为优秀社会实践队，个人按减半计。2、参加各种竞赛获院级一等奖4学分；获院级二等奖3学分；获院级三等奖2学分；获优秀奖1学分；获省级竞赛一等奖6学分；获二等奖5学分；获三等奖4学分；获优秀奖3学分；获全国一等奖8学分；获二等奖7学分；获三等奖6学分；获优秀奖5学分。3、参与科研工作及发表论文根据学生参与情况及取得成果，由课题负责人提出，经主管院长审定，可获2学分；在核心刊物公开发表5学分；一般公开刊物3学分；内部

23、刊物或论文集1学分。六、 应取得的各类证书：1、学历和学位证书：普通高校专科毕业证书。2、职业资格证书：数控铣、加工中心或模具制造操作工中级证。七、 教学周数分配表专业（专业方向）：模具设计与制造专业学期 项目周数理论教学课程设计考试实习机动军训社会实践毕业鉴定技能考证学期小计寒暑假备注一181213218校内理论基础与专业技能学习(二年)二201711120三201315120四208191120校内教学小计78周5041832178五181818生产性顶岗实习(一年)六1413114校外教学小计32周31132总计110504493211110八、 各类课程学时、学分比例课程类别学 时占总

24、学时的比例学 分占总学分的比例其 中理论课时实践课时公共基础课程42617%3525%314112专业主干课程72229%3525%410312专业方向课程41616%2115%162254选修课程2108%1410%18030校内教学小计177470%10575%1066708生产性顶岗实习76830%3525%768合 计2542100%140100%10661476备注：专业课程合计1138学时。其中理论课572学时，占50%；实践课566学时，占50%。实践课时：理论课时=1：1。九、教学进程表十、实践教学环节专业（专业方向）：模具设计与制造专业序号名称内容要点学期周数或学时数学分1军

25、训、入学教育军事理论及实践、入学及专业教育12周22计算机基础计算机上机训练132学时23工程制图与CAD实训AutoCAD上机绘图132学时24公差配合与技术测量实验测量工具使用、零件测量、数据处理18学时0.55金工实习车、钳、焊等13周36工程材料与加工实验工程材料力学性能实验26学时7电工与电子技术基础实验器件认识、电气电路、电子电路实验216学时18Pro/Engineer应用项目课程Pro/Engineer建模上机训练232学时29数控精雕项目课程Jdpaint软件应用、精雕机床操作21周110模具制造技术实训模具制造设备见习34学时11数控编程与加工综合项目课程数控机床工作原理、

26、坐标系数控编程指令、数控手工编程35周5数车编程与机床操作加工MasterCAM二维、三维自动编程数铣、加工中心编程与机床操作加工43周3电火花线切割机床工作原理、CAXA软件编程、数控电火花、线切割操作数控中级工考证12冲压工艺与模具设计项目课程冲压工艺方案的确定及工艺计算、简单冲压模具的结构设计、模具零件制造工艺的编制、模具装配图和零件图的绘制332学时213塑料成型工艺与模具设计项目课程注塑成型工艺的制定、注塑模具各结构系统的设计、模具零件制造工艺的编制、模具装配工艺的编制438学时214模具CAD/CAM技术应用项目课程Pro/E软件进行冷冲模具、塑料模具设计及二维工程图的输出450315模具制造综合实训模具零件制造工艺的编制，模具零件的制造，模具的装配与调试44周416CAXA或Solidworks实训Solidworks软件模具设计、刀路生成、加工程序编制430学时2校内教学小计711学时3617生产性顶岗实习（含论文、设计、实习报告、毕业鉴定）518周一年35614周合 计1476学时71