高压细水雾参数.doc
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1、三、高压细水雾灭火系统3.1资质要求1) 高压细水雾灭火系统的设备制造商至少拥有五年的生产高压细水雾系统设备的历史,并应通过ISO9001质量管理体系认证。供应商应取得高压细水雾系统设备制造商出具的制造厂出具的授权函。供应商应提供制造商资格声明和制造厂出具的授权函,并加盖设备制造商公章。2) 供应商所提供的设备必须是信誉可靠、技术先进,通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检测,并提供有效期内的检验报告和公安部消防产品合格评定中心颁发的消防产品认证证书,系统选用的喷头必须是检验报告中认可的喷头型号,且满足本项目保护的需要。同时,系统选用的高压细水雾泵组(含控制柜)、喷头、区域控制阀等
2、主体设备,应通过FM或UL或Vds或CCCF权威认证。供应商应提供检验报告、消防产品认证证书、FM或UL或Vds认证报告,并加盖设备制造商公章。3) 供应商所提供的高压细水雾系统设备应在国内拥有至少三项在施或已完工的应用业绩。供应商应提供用户证明或合同文件复印件等相关证明文件,并加盖设备制造商公章。4) 供应商案设计应依据独立第三方权威机构出具的针对类似应用场所的实体火灾试验报告。在供应商案中,应针对本项目不同保护场所,说明其高压细水雾喷头选型所依据的实体火灾试验报告,并阐述其理由。供应商应提供由独立第三方权威机构出具的针对类似应用场所的实体火灾试验报告,并加盖设备制造商公章。5) 高压细水雾
3、设备制造商应承诺:为本项目提供的高压细水雾泵组及其控制柜、进水精密过滤器、区域控制阀、高压细水雾喷头及其连接件等主体设备和组件,是同一品牌设备制造商原厂制造,并出具相应的承诺函。供应商应提供承诺函,并加盖供应商和设备制造商公章。质量保证期为24个月,从建设项目竣工并经主管部门初验运行之日起计算。3.2 高压细水雾保护区域概况本项目的一层至六层的高压配电室、机房、公共区、值班室等场所以A类及A1类火灾为主。选用一套电动泵组式高压单流体细水雾泵组,组合分配保护高压配电室、机房、公共区、值班室等场所的工作层及机房的地板层。本次招标范围:根据项目规划,本次招标的高压细水雾保护范围为一层、四层至六层。请
4、供应商在高压细水雾系统设计时,应统筹考虑整个项目的保护需要,并预留二层、三层的系统接口,在供应商案应详细描述。根据各危险场所火灾特点,依据湖北省细水雾灭火系统设计、施工、验收规范DB42/2822004的规定,采用开式预作用系统保护高压配电室、机房、安保消控中心、电池室、库房等防护场所;采用闭式湿式系统保护公共区、值班室、领导指挥室、维修间、新风机房、排风机房等防护场所。同时,在四层机房(1)、四层机房(2)、五层机房等三个房间配置高压细水雾喷枪,以便于处置初期火灾。3.3 招标图纸设计说明一、设计依据1、高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)2、建筑给水排水设计规范GB
5、50015-2003(2009年版)3、湖北省细水雾灭火系统设计、施工、验收规范DB42/282-2004 4、美国消防协会细水雾灭火系统标准NFPA7505、工业金属管道施工规范GB 502356、经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告7、建筑专业提供的建筑平面、立面图及相关资料二、系统设置概述本项目为武汉一新建项目,高压细水雾保护区为机房、高低压电房、公共区、值班室等,保护面积约10581m2。公共场所可燃物比较分散,火灾蔓延速度慢,因此选用湿式系统。其余保护区需要减少水渍和烟气损失又能高效的场所,选用开式系统。项目设置一套高压细水雾灭火系统。具体保护方式见各防护区
6、的设计参数表,另见中南院出具的高压细水雾设计图纸。三、高压细水雾系统组成高压细水雾系统由高压细水雾泵组、细水雾喷头、区域控制阀组、不锈钢管道以及火灾报警控制系统等组成。四、高压细水雾系统设计1、设计参数1)系统持续喷雾时间30min。2)开式系统的响应时间不大于30s;3)最不利点喷头工作压力不低于10MPa。2、主要设备选型1)喷头选型根据保护对象的火灾危险性及空间尺寸选用高压细水雾喷头:公共区吊顶处采用闭式K=1.25喷头.喷头的安装间距不大于3.0m,不小于2.0m,距墙不大于1.5m。有地板层的机房工作层采用开式K=0.45喷头.喷头的安装间距不大于3.0m,不小于1.5m,距墙不大于
7、1.5m。地板层采用开式K=0.17喷头.喷头的安装间距不大于3.0m,不小于1.5m,距墙不大于1.5m。其余保护区均采用开式K=0.95喷头.喷头的安装间距不大于3.0m,不小于1.5m,距墙不大于1.5m。开式喷头参数:k=0.17,q=1.7L/min;k=0.45,q=4.5L/min;k=0.95,q=9.5L/min;闭式喷头参数:k=1.25,q=12.5L/min,动作温度57,RTI小于20;2)泵组选型本系统设计流量为最大保护区同时开启喷头数流量确定,最大流量防护区为五层机房;其流量为Q=364L/min。系统工作压力按照最不利点进行水力计算,计算公式采用Darcy-We
8、isbach(达西-魏斯巴赫)公式,计算结果:H=13MPa。根据计算结果选用高压细水雾泵组一套,其型号为PAH80-5(四用一备),Q=448L/min, H=14MPa,N=120kw,含稳压泵(一用一备)流量: Q=11.8L/min,H=1.4MPa,N=0.55KW。3、系统供水及水质要求1)系统的水质不应低于现行国家标准生活饮用水卫生标准GB 5749的规定。2)高压细水雾灭火系统供水压力要求不低于0.2MPa,且不得大于0.6MPa。高压细水雾泵房位于地下室,因管网的供水压不能满足0.20.6MPa之间,且有一路可靠的水源,因此本项目采用市政增压供水方式。设增压泵两台CDLF32
9、-20,Q=28m3/h,H=29m,N=4kW,一用一备,高压细水雾泵组供水电磁阀开启时,同时启动增压泵。设一个不锈钢储水水箱,水箱制作和安装要求参照国标02S101矩形给水箱图集。水箱外形尺寸为3000x2000x3000mm(长x宽x高),水箱有效容积不小于16.2m3。五、系统工作原理及控制方式开式系统工作原理:在准工作状态下,从泵组出口至区域阀前的管网由稳压泵维持压力1.0-1.2MPa,阀后空管。发生火灾后,由火灾报警系统联动开启对应的区域控制阀和主泵,喷放细水雾灭火;或者手动开启对应的区域控制阀,管网降压自动启动主泵,喷放细水雾灭火。经人员确认火灾扑灭后,手动关闭主泵和区域控制阀
10、,火灾报警系统复位,管网恢复、系统复位。开式系统控制方式:当发生火灾时,开式系统具备三种控制方式:自动控制、手动控制和应急操作。 a.自动控制:高压细水雾灭火系统报警主机接收到灭火分区内一路探测器报警后,联动开启消防警铃;接收到两路探测器报警后,联动开启声光报警器,输出确认火灾信号,联动打开对应的区域控制阀和主泵,喷放细水雾灭火。区域阀组内的压力开关反馈系统喷放信号,灭火报警主机联动开启对应的喷雾指示灯。 b.手动控制:当现场人员确认火灾且自动控制还未动作,可按下对应区域控制阀的手动启动按钮,打开区域控制阀,管网降压自动启动主泵,喷放细水雾灭火;或者按下对应手动报警按钮,联动打开对应的区域控制
11、阀和主泵,喷放细水雾灭火。区域阀组内的压力开关反馈系统喷放信号,灭火报警主机联动开启对应的喷雾指示灯。 c.应急操作:当自动控制与手动控制失效时,手动操作区域控制阀的应急手柄,打开对应的区域控制阀,管网降压启动自动启动主泵,喷放细水雾灭火。区域阀组内的压力开关反馈系统喷放信号,灭火报警主机联动开启对应的喷雾指示灯。湿式系统工作原理:准工作状态下,整个管网充满水,由稳压泵维持压力在1.0-1.2MPa。发生火灾后,火源处闭式喷头玻璃泡的温度达到动作温度,玻璃泡破碎,管网降压自动启动主泵。压力水经打开的闭式喷头喷放细水雾灭火。区域阀组内的流量开关反馈系统喷放信号至灭火报警主机。经人员确认火灾扑灭后
12、,手动关闭主泵和区域控制阀,火灾报警系统复位,管网恢复、系统复位。六、施工说明 1、图注尺寸:标高以米计,标高以首层地坪为0.00m计。尺寸除注明外均以毫米计。 2、管材:采用满足系统工作压力要求的无缝不锈钢管316。管道采用氩弧焊焊接或卡套连接。 3、穿墙及过楼板的管道必需加套管,管道焊缝处不得置于套管内。管道与套管的空隙应用不燃材料填塞密实。细水雾管道过伸缩缝,沉降缝处需加补偿装置。 4、高压细水雾泵组安装时,应严格按照设备使用说明书进行(吊装时应整体吊装)。控制盘的电气线路接口应采取有效防水措施,防止控制盘受潮。泵组控制柜的操作距离不小于1.00m。泵组的纵横向中心线与基础上划定的纵横向
13、中心线基本吻合。在泵组就位时, 应与泵组相关工种联系配合,正确安装泵组的方向。增压泵的安装同消防泵,可按照国家建筑标准设计图集04S204给水排水标准图集消防专用水泵选用及安装进行。 5、区域控制阀组安装在防护区域外操作面一侧,正面操作距离不小于1.00m,箱底安装高度距地面0.80m。进出水口的连接管道必须在区域阀箱定位后进行安装。安装环境温度为4C50C之间,其空气湿度不得超过90%。安装管道前,必须彻底用高压喷射冲洗管道,以去除泥土、铁屑、细小微粒等杂质。 6、喷头安装时应使用专用的喷头工具。安装前应逐个核对其型号、规格,并应符合设计要求。闭式喷头安装位置无法保证良好的集热效果时,需增加
14、集热罩。喷头接口螺纹为M18X1.5。 7、管道支吊架应满足强度要求,管道与支吊架之间采用橡胶垫或石棉垫绝缘,管道最大支吊架安装间距参见细水雾灭火系统设计、施工、验收规范,可根据实际情况调整,详见下表:8、细水雾灭火系统的施工应按照有关规范进行,其他隐蔽区域应做好隐蔽工程验收记录。9、在设有末端放水装置和放水阀的位置应便于检查、试验,并应有相应排水能力的排水设施。10、水压强度试验压力为系统工作压力的1.5 倍,试压采用试压装置缓慢升压,当压力升至试验压力后,稳压5min,管道无损坏、变形,再将试验压力降至设计压力,稳压120min,以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为合格。压力试验合格后,系
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