高压变频器作业指导书.doc

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1、作 业 指 导 书编号：用于U*检修项目名称：凝结水泵电机变频器检修设备名称： # 机组凝泵变频器编 制 审 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期 目 录*发电公司（厂）项目名称 凝结水泵电机变频器检修设备名称# 机组凝泵变频器序号名 称打“”页码1设备概述32检修任务单13危险点分析14资源准备35质量安全计划表46检修工艺规程127技术（试验）记录78检修报告39不符合项报告110品质再鉴定311文件包修改建议表1设 备 概 述*发电公司(厂）页码：1/3项目名称 凝结水泵电机变频器检修设备名称 机组凝泵变频器1、 设备概述： 机组凝结水泵电机变频器是东方日立（成都）电控设备有限公

2、司提供的成套变频器设备，变频器功率单元和控制柜单元是进口日本产品，其它辅助设备在国内组装.*机组凝结水泵变频器于*年安装完毕,但由于机组投产时存在缺陷和未调试，该设备于*年经消缺和调试后顺利投运，目前运行情况良好。11 变频器运行环境条件（1）室内空调运行良好，环境温度不超过5+40，环境湿度95.（2）各柜门上的滤网无灰尘，用一张A4纸放上,可以被吸住。（3）机柜内电缆孔洞封堵良好.（4）变频器室地面清洁，无灰尘。（5）变频器室照明充足.（6)变频器室内防止电磁干扰措施：禁止使用对讲机和手机通话。12 变频器主要参数： 变频器型号:DHVECTOLHI02700/06B额定容量：2700kV

3、A 输入电压:6kV 输入电流：200A 输出电压:06 kV 输出电流：0243A 输入频率：50H z 输出频率：050Hz 生产厂家：东方日立（成都）电控设备有限公司13 移相变压器主要参数：型 式ZTSGF2700/6接线组别Y，dd（延边）y0d11额定容量2700kVA额定电压60。3/0。46kV冷却方式AF短路阻抗7.31%额定电流260.3/114.224A总 重6150kg移相角0，15，-30，-45，0，15，-30，-45制造厂家四川特种变压器厂设 备 概 述*发电公司(厂)页码：2/3项目名称 凝结水泵电机变频器检修设备名称# 机组凝泵变频器14 检修周期(1）断路

4、器大修周期：运行时间超过10年或开断额定短路电流30次。(2)一次设备预试周期:56年（随机组大修进行）；过电压保护器预试周期每3年1次。(3）变频器设备检查维护周期：每一年进行一次.1。5 变频器电气一次接线图及联锁说明(1）电气一次接线图： （2)电气联锁说明：5、6机凝结水泵变频器为自动“一拖二”方式，有两路6kV电源，由隔离刀闸QS1、QS2 、QS3、QS4和断路器QF1、QF2、QF3、QF4及接触器KM1、KM2控制变频与工频的自动切换。QS1、QS3、QF1、KM1和QF3实现5机或#6机A凝结泵变频与工频自动切换。QS2、QS4、QF2、KM2和QF4实现5机或6机B凝结泵变

5、频与工频自动切换.变频器设定互锁：QF1和QF2互锁， KM1和KM2互锁，QF3 和KM1互锁, QF4 和KM2互锁，QS1、QS3和QF1、KM1互锁，QS2、QS4和QF2、KM2互锁，以A凝泵为例：变频运行时，QS1、QS3、QF1、KM1闭合,QF3断开；工频运行变频备用时，QF3 、QS1、QS3闭合， QF1、KM1断开。设 备 概 述*发电公司（厂）页码：3/32、本次检修设备属于 ： 计划性检修本次检修设备位于： 机零米凝结水泵变频器室3、设 备设备名称设备型号（规格）现场位置制造商高压变频器DHVECTOL-HI02700/6凝结水泵变频器室东方日立移相变压器ZTSGF-

6、2700/6凝结水泵变频器室四川特种变压器厂旁通柜JP1400/6凝结水泵变频器室成都通力集团股份有限公司4、主 要 部 件主要部件名称型号(规格）数量制造商冷却风机EBM 4D 500 830W AC380V4东方日立UPS装置1东方日立真空断路器VB212 630A 12kV4上海通用电气开关有限公司真空接触器VCR193 400A 15kV2上海通用电气开关有限公司高压隔离开关GN19-12Q/630A2012kV 630A4江苏仪征电瓷电器有限责任公司5、本次作业所涉及的图纸资料主要设备部件名称图纸(资料)编号凝泵变频器控制柜04009414-001-14功率单元柜0400941400

7、113移相变压器柜0400-9414-00101旁通柜0400-9414001-13检 修 任 务 单发电公司(厂）页码：1/1项目名称 凝结水泵电机变频器检修设备名称# 机组凝泵变频器1、修前缺陷情况：2、主要检修项目：（1）变频器及辅助设备清扫、检查；（2）电气一次高压试验；（3)变频器逻辑检查、联锁功能传动.3、修后应达到的效果：(1）设备外观完整、清洁，机柜通风、散热效果良好.（2）电气一次接线牢固、不松动，各元件、接线标识清晰。（3）电气设备预试合格。（4)变频器调节范围0-50Hz，满足机组各种工况下的要求，实现节能目标。计划开工时间 年 月 日计划竣工时间 年 月 日计划检修工日

8、计划其它工日计划总工日检修单位工作负责人日 期年 月 日申请人日 期 年 月 日批准人日 期 年 月 日危险点分析*发电公司（厂)页码:1/1项目名称 凝结水泵电机变频器检修设备名称# 机组凝泵变频器一、风险分析1. 环境风险2. 设备错误隔离风险3. 量具失效风险4. 触电风险5. 人身伤害风险6. 异物落入风险二、安全预防措施1. 检查现场照明良好,检查并清除检修现场地面油迹及障碍物,防止因环境不良造成的伤害.2. 在维修前检查核实设备标牌并验证设备的隔离，检修设备本体挂“在此工作牌。3. 使用的测量试验工具必须是经过标定、检验合格的工具。4. 防止走错停电间隔，工作前验电；移动电源应带有

9、漏电保护装置,电气工具及用电设施应绝缘良好无破损。5. 检修时需将开关机械部分所储能量释放，防止发生人身被机械损伤，开关特性试验时，严格按规程操作.6. 使用的试验短接线做好拆接记录,工作完毕做好设备检查确认工作,防止工器具及其它物品遗留在设备内.工作负责人日 期资 源 准 备*发电公司（厂）页码:1/3项目名称 凝结水泵电机变频器检修设备名称# 机组凝泵变频器一、 先决条件：o 热力机械票 票号： o 动火票 票号： 电气一种票 票号： o 电气二种票 票号: o 高压试验票 票号: o 热控工作票 票号： 设备试转单 票号： 二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：序号名 称规

10、格精 度数 量1.组合扳手工具36件1套2.常用电工工具螺丝刀、钢丝钳、电工刀、剥线钳、尖嘴钳1套3.开关特性测试仪HVKC-II苏州工业园区海沃科技有限公司1台4.数字万用表、钳形电流表福禄克0。5级各1块5.兆欧表500V、2500V、1000V10级各1个6.真空吸尘器CB 1000W1台7.电源盘AC220V 10A50米1个8.试验导线15根9.断路器储能把手1把10.小型空气开关C65 20A1个资 源 准 备*发电公司（厂）页码:2/3三、备品、备件准备：序号名 称规格/型号单 位数 量1柜门滤网块42VB2分、合闸线圈交流220V个13VCR193分、合闸线圈交流220V个14

11、机械闭锁装置JSXGN-12套15变压器温控装置BWDK个16过电压保护器SYBZRB6kV组17带电显示器ZS7.2Q AC220个28红、绿信号灯AD1122/41 C220V只各29PLC（西门子）S7-200、EM235、EM223、EM221套各110OMRON中间继电器MY4NJ 24V DCMM2XPMY 220V/240VAC只各2四、易耗材料准备：序号名 称规 格单 位数 量1中性凡士林g3002毛刷把43汽油#120升34扎带根505塑料带卷16黑胶布卷17破布kg38电力复合脂JN1型g1009润滑脂3锂基脂g10010记号笔支1资 源 准 备*发电公司（厂）页码:3/3

12、五、人员准备:序号工 种数 量（人）备注1检修工1023质 量 安 全 计 划 表质量安全计划表（生效印）设备名称: # 机凝泵变频器页数:1/4设备位置： 机组凝泵变频器室设备编码：项目说明： 机组凝泵高压变频器检修。适用该质量计划设备:高压变频器检修初步条件：开工前，办理、检查、验证工作票及安全措施,确认设备已停电。特殊措施： 无:见 证 点:停工待检点检修单位 独立检查发电公司 独立检查序号工 作 内 容适用文件版本工作负责人授权姓 名签字日期授权姓 名签字日期1.文件准备检修工艺规程HH2.工器具、备品备件检修工艺规程HH3.检修场地准备检修工艺规程WW版本编写人签字审核人签字批准人签

13、字工作票类型：热力机械票 热 控 票 电气一种票 电气二种票 高压试验票 动 火 票 特殊说明:无日 期*发电公司U*(A/B/C/D）检修质 量 安 全 计 划 表:见 证 点 ：停 工 待 检 点页数：2 /4序号工 作 内 容适用文件版本工作负责人授权姓 名签字日期授权姓 名签字日期4.工作票办理电力生产安全工作规程20093-1HH5.变频器一次部分设备清扫、检查检修工艺规程6.GN1012Q型刀闸接触电阻测量检修工艺规程WW7.移相变压器拆接头，试验准备检修工艺规程8.冷却风机检修检修工艺规程WW9.VB2真空断路器检修、测试检修工艺规程9.1VB2开关导电回路直流电阻测量检修工艺规

14、程WW9。2VB2开关最低分合闸电压测试检修工艺规程WW9.3VB2开关分合闸时间和同期试验检修工艺规程WW10.VCR193真空接触器检修、测试检修工艺规程10.1VCR193接触器导电回路直流电阻测量检修工艺规程WW10。2VCR193接触器最低分合闸电压测试检修工艺规程WW10。3VCR193接触器分合闸时间和同期试验检修工艺规程WW质 量 安 全 计 划 表：见 证 点 ：停 工 待 检 点页数：3 /4序号工 作 内 容适用文件版本工作负责人授权姓 名签字日期授权姓 名签字日期11.控制柜、功率单元柜清扫、检查检修工艺规程12.接地检查检修工艺规程WW13.高压试验电力设备预防性试验

15、规程DL/T 5961996HH14.移相变压器高低压侧接接头检修工艺规程WW15.恢复变频器各机柜前后门和档板检修工艺规程16.断路器就地电动分合闸13次 检修工艺规程17.冷却风机试转 检修工艺规程WW18.联锁回路传动检修工艺规程HH19.DCS接口传动检修工艺规程HH20.变频器静态调试检修工艺规程HH21.变频器状态核查检修工艺规程WW22.不符合项关闭检修工艺规程HH23.品质再鉴定检修工艺规程HH质 量 安 全 计 划 表:见 证 点 ：停 工 待 检 点页数：4 /4序号工 作 内 容适用文件版本工作负责人授权姓 名签字日期授权姓 名签字日期24.现场清理、终结工作票检修工艺规

16、程HH25.质量安全计划关闭检修工艺规程HH检修工艺规程*发电公司(厂）页码：1/12规程名称 凝结水泵电机变频器检修规程编码：供货商产品型号适用于该规程的设备设 备 位 置东方日立（成都）电控设备有限公司DHVECTOL-HI02700/06B 机凝结水泵变频器检修 机汽机房零米停工待检点H11生效印见证点W13版次编写审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期电子文档路径：检修工艺规程*发电公司(厂）页码:2/12工序1 检修文件准备 检修文件准备：有关变频器资料、图纸、产品说明书、试验报告、记录本等.停工待检点-H1工序2 工器具、备品备件准备 专用工器具型号、规格、数量核对。 按照检

17、修内容做好所需工器具、材料、备件的准备；核对有关专用工器具是否齐全，并可正常使用。停工待检点H2工序3 检修场地准备 检修场地准备:已按照定置管理图要求，进行了有关设施的摆放和布置,地面铺设胶皮;检修电源位置已确定，核对电源容量满足要求。见 证 点W1工序4 办理工作票 办理工作票,检查、验证工作票,确认检修工期.停工待检点H3 认真填写风险控制卡，并严格执行。 核实确认工作票所载安全措施已实施。 与运行人员作好其它相应安全措施. 向工作班成员交代工作内容及安全事项。工序5 变频器一次设备清扫、检查 打开凝泵变频器的移相变压器柜、旁路开关柜、控制柜的前后柜门和封板，检查前盘柜门锁及柜门接地线应

18、完好、可靠。 检查所有紧固件，连接件、标准件是否松动，并用力矩扳手按照规定的力矩重新紧固一次。检修工艺规程*发电公司（厂)页码：3/12 检查二次线完好无损，妥善保存因检修拆除的螺丝等零件. 检查一次回路接线及固定装置无松动、过热等异常现象。引入开关柜内的电缆应整齐，固定牢固。各支持绝缘子外观无损伤、完好. 电缆及设备上的编号完整清晰，固定牢固，导体、导线与电气元件间无异常。 将各柜子前后空气过滤网拆掉，用水清洗，凉干后回装,若有破损时更换滤网。工序6 QS1QS4刀闸检修： 清洁支持绝缘子，检查绝缘子完好无损，其地脚螺栓紧固不松动. 检查触头、触刀表面是否灼损和损伤,检查压力弹簧未发生变形，

19、若有异常者应修复或更换，保证主导电回路接触良好，在触头接触面涂适量的工业凡士林. 检查各紧固件的螺栓连接应紧固。 检查机构转动灵活,闭锁装置可靠；在转动摩擦部位涂适量的#3锂基脂润滑。 操作刀闸35次，若有不合格的项目，应进行调整直至合格。调整方法:若刀闸分、合闸不到位，可调整CS6-1手力机构手柄的转动角度与GN1012Q型刀闸分、合闸主轴转动的角度相配合。 检查刀闸辅助开关接点转换接通与主刀闸一致，刀闸分闸后的开距不小于150mm。 在刀闸合闸状态下,检查触头两侧接触压力、触头间相对位置（即:触头钳夹范围、动触头插入深度)合格。刀闸三相主导电回路接触情况，用0.0510mm塞尺检查合格。见

20、 证 点W2工序7 移相变压器拆接头、试验准备 清扫移相变压器本体和箱体地面灰尘,检查各元件固定良好. 检查高低压接头、螺帽紧固情况完好，变压器铁心接地线牢固，不松动. 高低压接线无过热，螺丝垫帽齐全,无发热和损伤。 检查测温元件正确安装在绝缘筒内，其插入深度应为绝缘套筒2/3深度,有关导线绝缘无损伤，接线牢固.检修工艺规程*发电公司（厂）页码：4/12 检查变压器分接头连接情况，分接头位置正确，接触良好。 检查变压器温度控制器各接线牢固，外观完好。 拆开移相变压器高低压侧有关引线接头，做好标识和记录。 试验接线等准备工作。工序8 冷却风机检修 清扫、检查各冷却风机，测试风机电机定子绕组直阻互

21、差满足DL/T 5961996电力设备预防性试验规程中的有关要求。 用500V摇表测试：风机绝缘大于0.5M。 见 证 点W3 温控器外观良好，接线牢固。工序9 VB2真空断路器检修、测试 9。1 VB2开关导电回路直流电阻测量 检查开关操作电源已停电. 清扫、检查VB2断路器。 检查各连接螺栓、垫片齐全无损伤，螺栓紧固。 开关本体绝缘件检查完好。 手动分、合开关操作，释放断路器能量，检查开关在分闸位置。 打开VB2开关面板，清扫、保养、检查断路器机构，恢复开关面板，查开关在“分位。 用开关储能手柄将开关手动储能正常，手动按开关本体的“合闸”按钮，开关可靠合闸，机构转换正常，开关状态指示牌指示

22、正确。手动按开关本体的“分闸”按钮,开关可靠分闸，机构转换正常，开关状态指示牌指示正确. 测试开关三相导电回路直流电阻:40见 证 点W4检修工艺规程*发电公司（厂）页码：5/129。2 VB2开关最低分合闸电压测试 开关合闸、分闸最低动作电压测试：合闸线圈动作最低电压： （80%110）Ue分闸线圈动作最低电压：（30%-65）Ue见 证 点-W59.3 VCR193接触器分合闸时间和同期试验 开关机械特性测试：触头开距：91mm 超行程：51mm合闸时间：4070ms 合闸弹跳时间：2ms分闸时间：3560ms分合闸三相同期：2ms储能时间： 10s见 证 点W6工序10 VCR193真空

23、接触器检修、测试 10.1 VCR193接触器导电回路直流电阻测量 检查VCR193开关操作电源已停电。 清扫、检查VCR193接触器。 检查各连接螺栓、垫片齐全无损伤，螺栓紧固。 手动分、合开关操作，释放断路器能量，检查开关在分闸位置。 打开VCR193开关面板，清扫、保养、检查开关机构，恢复开关面板，查开关在“分位”。 测试接触器三相导电回路直流电阻：150/相.见 证 点W7检修工艺规程*发电公司(厂）页码:6/1210。2 VCR193接触器最低分合闸电压测试 开关本体绝缘件检查完好。 开关合闸、分闸最低动作电压测试：合闸线圈动作最低电压：（80%-110%）Ue分闸线圈动作最低电压:

24、（30-65）Ue见 证 点-W810。3开关机械特性测试 分合闸时间和同期试验：触头开距:61mm 超行程：1。50。5mm合闸时间: 100ms 合闸弹跳时间：2ms分闸时间： 70ms分合闸三相同期：2ms见 证 点W9工序11 控制柜、功率单元柜清扫、检查 打开柜子前、后门板；确认单元变频器的LED已关闭 （OFF）. 柜子前后柜门上的空气过滤网清洁. 用吸尘器、毛刷清扫柜内灰尘,检查机壳内有无灰尘堆积。 仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有无松动、是否有损坏的地方，注意对光纤和插头部位防护。 配线检查:无发热导致的变色、腐蚀现象，紧固部分螺栓、螺帽、螺钉类。 UPS不间

25、断电源检查完好. 拆除印刷电路板时，应做好记号和记录后，去掉所有的连接器和导线，拆掉印刷电路板上部的固定螺钉； 应注意不要使印刷电路板和固定螺钉落下.安装印刷电路板时,应按照拆除时相反的步骤进行. 对输入、整流及逆变、直流输入快熔进行全面检查,发现烧毁及时更换。检修工艺规程*发电公司（厂）页码：7/12 变频器功率柜内的中间直流回路中的电容器检查有无漏液,外壳有无膨胀、鼓泡或变形，安全阀是否破裂,有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测试,对不符合要求的电容进行更换，对新电容或长期闲置未使用的电容，更换前须对其进行钝化处理。滤波电容的使用周期一般为7年，对使用时间在7年以上，电容容量、漏电流

26、、耐压等指标明显偏离检测标准的，应酌情部分或全部更换. 对整流、逆变部分的二极管、GTO用万用表进行电气检测，测定其正向、反向电阻值，并在事先制定好的表格内认真做好记录，看各极间阻值是否正常，同一型号的器件一致性是否良好，必要时进行更换。 对A1、A2进线柜内的主接触器及其它辅助接触器进行检查，仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，发现此类问题应对其相应的动静触头进行更换，确保其接触安全可靠。 仔细检查端子排有无老化、松脱,是否存在短路安全隐患，各连接线连接是否牢固，导线外绝缘有无破损，各电路板接插头接插是否牢固。进出主电源线连接是否可靠，连接处有无发热氧化等现象，接地是

27、否良好。工序12 接地检查 接地检查：按照变频器厂家技术说明书要求，检查柜内设置的A类（高压回路接地）、B类（变压器接地)、C类(低压回路接地）接地线、穿线管等完好，接地螺栓紧固，测量各接地电阻小于4。 见 证 点W10工序13 移相变压器、真空断路器、真空接触器高压预试 以下项目按照电力行业标准电力设备预防性试验规程DL/T 596-1996进行。 移相变压器预试： (详见高压试验文件包）。 各侧绕组直流电阻测量、变压比测量、铁芯对地绝缘电阻测量、工频耐压试验. VB2真空断路器预试：（详见高压试验文件包)。 VCR193真空接触器预试:（详见高压试验文件包）。停工待检点H4检修工艺规程*发

28、电公司（厂）页码：8/12序14 移相变压器接接头 高压试验完毕后，与记录本核对移相变压器拆除的各个接头。 清扫、检查各接头和导电面。 检查各电缆接线电缆鼻子压接良好且各导线接头上号牌标识齐全、正确。 按照记录和拆除接头时的标识,在接头涂电力复合脂后恢复接头，各螺栓用力矩扳手校核。见 证 点W11 检查柜内电缆洞封堵完好。 检查变压器柜漆层完好、柜内清洁、整齐.工序15 恢复变频器各机柜前后门和档板 将拆除的有关挡板、门清扫干净. 回装柜门(挡板）,螺丝固定紧固。 封闭各机柜的柜门。工序16 断路器、真空接触器电动操作13次 选择临时交流220V电源，将变频器室内断路器、接触器操作电源送上，用

29、万用表测量操作电源电压正常。 检查各开关状态正确,开关已储能。 用旁路柜门上的分、合按钮操作断路器、接触器，分合正常，开关位置信号灯指示正确。 试验结束后,拆除临时电源，恢复柜内接线，并与图纸核对、检查无误。工序17 冷却风机试转 在变频器室附近选择380V临时电源，临时电源的导线截面不小于2。5mm,经一个外接空气开关（20A）隔离和保护.核对A、B、C相顺序并做好导线上记号.检查控制柜内QF1开关在断开位置。检修工艺规程*发电公司(厂）页码：9/12 功率单元柜风机试转：将临时电源分别依次并接到88F1C、88F2C接触器下口，合上临时电源空气小开关，风机启动运行，检查风机转向正确，检查风

30、机无异常噪音和振动。 用钳形电流表测量运行电流值不大于铭牌参数. 见 证 点W12 移相变压器柜内风机试转：将临时电源分别依次并接到88F3C、88F4C接触器下口，合上临时电源空气小开关，风机启动运行，用钳形电流表测量运行电流正常,检查风机振动、噪音正常。 确认风机风量无异常,风扇的噪声无増加.若风机拆除后重新安装时，应特别注意拧紧风机固定螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏，因此要特别小心。 试转结束后，拆除临时电源,恢复原接触器端子接线。工序18 联锁回路传动图1：电气一次接线原理图联锁传动：如图1所示，对变频器开关、刀闸的联锁回路传动：互锁试验： QF1合上时，QF2合不上；KM1合

31、上时,KM2合不上； QF3合上时，KM1合不上； QF4合上时,KM2合不上； QS1、QS3断开时，QF1、KM1合不上; QS2、QS4断开时，QF2、KM2合不上.停工待检点H5检修工艺规程*发电公司（厂)页码:10/12工序19 DCS接口传动 告警信号:变频器轻故障、变频器重故障、控制电源消失. DO信号：变频器启、停信号,紧急停机。 DI信号：请求运行、变频运行、充电中、变频器准备就绪、高压开关准备就绪、刀闸、开关位置。停工待检点-H6模拟量信号（420mA）：变频器运行转速、变频器运行电流、DCS转速给定.其变送器满足电测量变送器检定规程（JJG电力 0194）要求,详见电测专

32、业文件包.工序20 变频器静态调试 选择A凝泵变频静态试验。 试验时的条件：查变频器的初充电电源、控制电源已送电完毕. 选择A凝泵电机为调试对象，断开B凝泵电源开关QFB并拉至检修位置，查QF2、QF4、QS2、QS4、KM2断开。 A凝泵电机电源侧开关QFA送至试验位置,QS1、QS3已合好，QF3已断开。 控制电源上电：检查变频器、控制柜电源正常。 HVI装置、控制电源送电,检查装置状态正常。 输入接点测试：合格。 输出接点测试：合格. A凝泵联锁测试：（1）变频启动；(2）变频切工频；(3）工频切变频；（4）正常停机；（5）紧急停机;(6)模拟重故障动作；（7）模拟轻故障告警。 以上试验

33、完成后，再选择B凝泵变频进行静态调试。停工待检点H7工序21 变频器控制柜状态核对 将变频器带电机试转，检查变频器运行状态下，速度、电流显示参数正常，无异常告警信号. 检查变频器显示界面和参数，如图2所示：检修工艺规程*发电公司（厂）页码：11/12电机运行电流界面切换开关状态指示灯电机运行速度图2：控制柜面板液晶屏显示 灯状态显示正常：序号显示灯名称显示条件1REDAY（准备阶段）既没有重故障也没有轻故障2RUN/STOP（启动、停机）“RUN信号灯显示表明变频运行“STOP”信号灯显示变频停止3PRECHARG预充电时的灯亮和熄灭表示“PRECHARG的状态指示.52IP在预充电完成和开关

34、52合闸后，显示屏上的“52”将指示“52IP/IS”并且指示灯亮。 切换按键检查正常:（1）将屏幕切换到指示灯所显示的界面.(2）如果要从其它界面切换到操作界面，按屏幕下方的“BAR GRAPH按键即可。见 证 点W13检修工艺规程*发电公司(厂）页码：12/12工序22 不符合项关闭 检查不符合项已全部关闭。停工待检点H8工序23 品质再鉴定 变频器带凝结水泵电机试运。停工待检点H9工序24 场地清理、终结工作票 清点人员、工器具齐全。 清理现场,做到“工完料净场地清”。 注销工作票.停工待检点H10工序25 质量监督计划关闭 所有文件、资料齐全，各项验收签字手续齐全。停工待检点-H11技

35、术（试验）记录*发电公司(厂）页码：1/7项目名称 凝结水泵电机变频器检修设备名称# 机组凝泵变频器冷却风机检修测试报告一、电机铭牌：型 号： 试验日期： 额定功率： 设备名称: 额定电压: 出厂编号： 二、直流电阻：相 别标 准ABC直流电阻电机中性点有引出线直阻互差2.0电机中性点未引出直阻互差1%使用仪表 温 度: 三、绝缘电阻:相 别标 准ABC绝缘电阻（M）10 使用仪表 温 度: 见 证 点W3工作负责人日 期业主QC日 期技术(试验）记录*发电公司（厂）页码：2/7项目名称 凝结水泵电机变频器检修设备名称# 机组凝泵变频器冷却风机试转报告一、电机铭牌：型 号： 试验日期： 额定功率： 设备名称： 额定电压： 电机编号： 二、试转电流测量：相 别标 准ABC试转电流铭牌额定值 使用仪表 温 度: 见 证 点W12工作负责人日 期业主QC日 期技术(试验）记录*发电公司（厂)页码：3/7项目名称 凝结水泵电机变频器检修设备名称 机组凝泵变频器VB2真空断路器试验报告一、参数、铭牌：型 号： 试验日期： 额定电流： 动作次数: 额定电压： 出厂编号: 二、触头接触电阻：相 别标 准ABC接触电阻（）40 使用仪表 温 度： 见 证 点W4工作负责人日 期业主QC日 期三、操作机构试验：项目相别直流电阻(）最低动作电压（V）