70DBS钻机巡回检查路线解析.doc

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1、70DBS钻机巡回检查路线及点项2012年8月10日（干部）值班巡回检查路线1、检查路线：值班房 钻井液房 地质、录井房 循环罐、储备罐 泵房 钻台 远程控制台 机电房 油罐区 井场 材料房。2、检查点项：项 序点数检 查 项 目值班房31.工程班报表 2.钻具记录 3.设备运转记录、井控记录 4. 正压式呼吸器符合使用、存放要求。泥浆房21.钻井液性能 2.钻井液测量仪器。地质、录井房41.钻时 2.地层 3.岩性 4.油气显示。循环、储备罐51.振动筛、真空除气器、除砂器、搅拌器、离心机 2.钻井液量及液面、液面报警器、直读尺、重浆储备3.坐岗记录 4.剪切泵、加重泵 5.料台。除砂浆31

2、.油量 、压力 上、排水2.盘根 3.电机运转情况。泥浆泵111.上水管连接 2.油量 3.皮带护罩 4.泵压表：5.保险凡尔泄压管 6.空气包 7.排水高压管线.高压管汇闸门 8.回水闸门 9.泵固定 10.灌注泵 11.喷淋泵。钻台上下161.死绳固定器、传压器及管线 2.立管压力表3.指重表、灵敏表、记录仪 4.转盘负荷（顶驱）、提升系统、悬吊系统 5.绞车固定、大绳排列、磨损情况、活绳头固定、电机运转、机油泵、油压、盘刹（工作钳、安全钳）联轴器、推盘离合器 6.内防喷工具、防喷立柱或单根 7.司控房各仪表数据 8.井下情况 9.井口、井下工具 10.盘刹液压站、综合液压站 11.防碰装

3、置 12.司钻井控操作台 13.封井器固定 14.底座连接 15.井架连接（白班检查） 16.顶驱液压站。远程控制台101.配套完好 2.个开关手柄位置 3.油箱油量及油质 4.储压情况 5.电泵工作选择（自动、手动） 6.电泵运转工况 7. 所有管线、阀件连接不渗漏 8.气路油雾器油量 9.气泵工作情况 10.储能器。机电房111.保养牌 2.各固定 3.气压 4.保险阀 5.负荷 6.保养记录7.防护装置 8.柴油机、机油压力、油温、水温、转速9.电动（螺杆）压风机10.发电机组 11.VFD房、各种仪表、室温、清洁等。油罐区31.储油量 2.输油管线 3.电器、照明设施。井场71.钻具准

4、备 2.污水池 3.岩屑池 4.液压管汇排无泄露 5.测斜绞车 6.爬犁 7.外围电路及照明。 消防房31.消防器材、工具（按标准配备）2.移动消防泵、消防水龙带、水枪 3.消防服材料房11.各种钻井设备配件数量 司钻巡回检查路线1、检查路线：值班房 死绳固定器 立管 指重表 绞车 活绳头防碰装置 刹车机构 司钻控制房 井控操作台 盘刹液压站顶驱液压站。 2、检查点项：检 查 项点数检 查 项 目值班房31.各种报表 2.地质预告 3.技术措施。死绳固定器41.固定 2.死绳头压板固定 3.绳卡 4.传感器、管线连接不漏油。立管41.立管压力表（泵压） 2.灵敏情况（停泵指针回零） 3.立管闸

5、门、灌泥浆管线及闸门 4.立管卡子固定。指重表31.传压器及管线；2.各表灵敏、准确程度 3.记录仪绞车121.绞车固定 2.大绳排列、断丝磨损情况 4.活绳头固定 5.电机运转 6.机油泵、油压、油量 7.盘刹（工作钳、安全钳）固定、碟片磨损 8.应急电机 9.传动箱运转正常 10.联轴器 11.推盘离合器 12.安全防护装置齐全。防碰装置21.过卷阀：安装位置合适，挡绳气阀杆与滚筒大绳间距、工作灵活迅速、可靠 2.引绳插销式：引绳在井架上无打结、无挂卡、绳长度合适、工作灵活迅速、可靠。井控操作台61.各仪表压力显示正常 2.手柄（开关显示）位置正确 3.气路不漏气 4.挂牌正确 5.安装固

6、定牢固 6.防提断装置。司控房81.气路、电路工作正常 2.仪表灵活可靠 3.液压油压 4.紧急制动阀灵活 5.顶驱控制箱正常 6.声光报警器及开关 7.触摸屏 8. 正压式呼吸器符合使用、存放要求。盘刹液压站61.油量在上下线之间、油温60 2.系统压力正常 3.工作压力正常4.液压泵运转 5.各连接管线不渗漏 6.储能器。顶驱液压站71.油量在上下线之间、油温2.系统压力 3.工作压力 4.液压泵运转 5.各连接管线不渗漏 6.储能器 7.冷却系统。副司钻巡回检查路线 1、检查路线值班房 高低压管线 1泵 2泵 3#泵 工具箱 循环罐、储备罐 封井器 远程控制台。2、检查点项：检查项点数检

7、 查 项 目值班房31.设备保养记录 2.钻井液性能 3.井控装备报表。高低压管线51.立管闸门 2.管线固定 3.高压管汇闸门组 4.高、低压管线及闸门 5.反循环压井管线及闸门。钻井泵16传动部位：1.电机运转情况 2.连轴器3.轴承 4.皮带轮 5.各部位固定。 动力端：6.油量、油质、油压7.动力端运转有无异常 8.中心拉杆固定、油封不漏油。 液力端：9.活塞拉杆卡箍不松动、活塞不刺漏泥浆 10缸套垫子不刺漏 11.上、排水阀不刺、阀盖不刺漏 12.泵压力表正常（无压力回零） 13.空气包压力在工作压力范围内，重装氮气或空气（禁止充装可燃气体） 14.安全阀，压力定位正确，泄压管固定

8、15.灌注泵，轴承油量、油质、电机 16.所有运转部位安全防护装置。工具箱31.修泵专用工具和常用工具 2.易损件储备 3.清洁卫生。循环罐、储备罐31.钻井液量 2.液面 3.罐面泥浆抢及闸阀开关度。封井器71.清洁卫生 2.连接螺栓齐全、规范 3.法兰不刺、不漏 4.绷绳松紧适度、正反花篮螺栓紧固 5.液控管线连接不渗漏 6.1#、4#阀关闭情况 7.所有井口装备不渗漏油。远程控制台 111.配套完好 2.各开关手柄位置 3.油箱油量及油质 4.储压情况 5.电泵工作选择（自动、手动） 6.电泵运转工况 7. 所有管线、阀件连接不渗漏 8.气路油雾器油量 9.气泵工作情况 10.储能器 1

9、1. 正压式呼吸器符合使用、存放要求。井架工巡回检查路线1、检查路线：值班房 封井器 节流管汇 钻台 转盘 底座、井架 天车 二层台 小平台 材料房 消防房。2、检查项点：检查项点数检 查 项 目值班房21设备保养记录 2.井控报表。封井器71.清洁卫生 2.连接螺栓齐全、规范 3.法兰不刺、不漏 4.绷绳松紧适度、正反花篮螺栓紧固 5.液控管线连接不渗漏 6.1#、4#阀关闭情况 7.所有井口装备不渗漏油。节流管汇41. 法兰连接规范2.配套齐全、闸门转动灵活 3.节流阀、高压闸门待命工况 4.高低量程压力表。钻台141.游车各部连接、保养，护罩完好不变形 2.大钩转动灵活，保险销完好可靠，

10、无变形、裂纹 3. 大钩钩口，开关灵活，提环活动自如，黄油嘴齐全完好 4.顶驱或水龙头5.油量、油质 6.电缆不挂井架7.吊环完好可靠，无变形、裂纹，吊环保险绳固定规范牢固 8.吊卡活门开关灵活、锁销可靠 9.吊卡销子、提升短接 10.水龙带连接固定、安全链、立管固定 11.悬吊系统绳索无断丝、打扭 12.防喷立柱或单根 13.安全带（逃生） 14.正压式呼吸器符合使用、存放要求。转盘71.转盘油量、油质 2.电机运转正常 3.风机运转正常 4.传动箱油量、油质5.传动链条 6.机油泵工作油压 7.联轴器。底座、井架81.井架连接轴销、抗剪销、别针齐全 2.笼梯固定螺丝、销子、开口销齐全、梯蹬

11、无开焊 3.照明灯完好 4.各种辅助滑轮保养、转动灵活 5.助力器、防坠差速器完好 6.底座各部连接销子、别针齐全 7.液压行吊 8.二层台逃生装置。天车31.固定牢靠、栏杆完好、齐全 2.滑轮保养到位、重负荷转动无异常响声 3.护罩或挡绳杆齐全、不变形。二层台61.操作（猴）台不变形 2.栏杆齐全完好 3.指梁牢固、不开焊，指梁锁销灵活好用 4.兜绳无磨损、断丝（股） 5.手工具齐全、栓系安全绳（钩子、信号棒） 6.捆绑钻具绳索小平台31.固定牢靠 2.立管与水龙带连接不刺漏 3.安全绳或安全链保险、稳固。材料房41.冲管数量 2.冲管盘根数量 3.冲管弹簧卡 4.冲管总成。消防房3消防房：

12、1. 消防器材、工具（按标准配备）2.移动消防泵 3、消防服。 内钳工巡回检查路线 1、检查路线：值班房 钻台 节流控制箱 内钳 液压旋转猫头 液压大钳 指重表 绞车 排绳器 井口工具 综合液压站。2、检查点项：检查项点数检 查 项 目值班房21设备保养记录 2.井控装备报表钻台81.钻台面卫生 2.工具摆放整齐、清洁 3.钻台防护栏杆 4.大门坡道防护链挂好5.内防喷工具（上下旋塞、回压凡尔、浮阀、键型回压阀、应急旋塞等） 6.旋塞扳手 7.防喷立柱或单根 8.钻台上下右侧轴流风机 9.正压式呼吸器符合使用、存放要求。节流控制箱41.节流控制箱卫生2.节流控制箱油压、油量、储能器、阀位开启度

13、、数字显示 3.电路规范 4.数据线走向整齐。 内钳51.内钳卫生 2.保养、安装调试平整 3.吊臂不变形、吊绳安装符合安全要求 4.轴销齐全、钳牙完整、开口销齐全 5.钳尾绳安装标准、磁性销、别针齐全。液压旋转猫头51.固定牢固 2.旋转滚筒平滑、无毛刺或沟槽 3.挡绳杆完好 4.液马达运转正常、无杂音 5.管线、阀件完好、不渗漏油。液压大钳131.液压大钳卫生 2.液气大钳安装调试平整、吊绳安装符合安全要求3.钳头对应钻具尺寸、钳牙完好、放掉丝钉紧固完好 4.油管线连接不渗漏 5.溢流阀、换向阀紧固不漏油 6.气路、气控阀件不漏气、操作手柄完整、灵活 7.扭矩（压力）表完好、表盘清晰 8.

14、夹紧气缸固定完好，作业灵活、不漏气 9.移送气缸固定牢靠、万向节、轴销、开口销（别针）齐全、 不漏气 10.液马达运转无异常响声、离合器不打滑 11.传动齿轮运转正常，保养到位、12.刹带调节松紧合适 13.安全防护装置齐全。指重表31.卫生 2.各表灵敏、准确程度 3.记录仪。绞车131.绞车固定 2.大绳排列、断丝磨损情况 4.活绳头固定 5.电机运转 6.联轴器 7.推盘离合器 8.机油泵、油压 9.盘刹（工作钳、安全钳）固定、碟片磨损 10.应急电机 11.各保养点、润滑 12.安全防护装置 13.卫生。排绳器31.绳索固定牢靠、绳卡符合标准 2.固定滑轮润滑、转动灵活、位置适合 3.

15、排绳器轮润滑、保养、连接螺丝齐全、紧固。井口工具51.吊卡 2.卡瓦 3.安全卡瓦4.提升短接 5.转盘方补心或顶驱井口盖板 。综合液压站61.油量在上下线之间、油温 2. 液压泵电机运转正常 3. 各连接管线不渗漏 4.冷却装置运转正常 5.清洁卫生。外钳工巡回检查路线1、检查路线：值班房 压井管汇 大门坡道及钻台梯子、栏杆 气动绞车 外钳 油料 井口工具 液压猫头 钻台偏房 手工具液压升降机。2、检查点项：检查项点数检 查 项 目值班房21设备保养记录 2.井控装备报表。压井管汇51. 法兰连接规范2.配套齐全、闸门转动灵活 3.节流阀、高压闸门开关情况4.压力表 5.单流阀。钻台梯子、栏

16、杆及大门坡道71.上钻台梯子安装平稳、固定牢靠 2.梯蹬平整不变形、防滑 3.栏杆齐全、安装标准 4.按季节梯蹬标不同颜色（春：绿色；夏：红色；秋：黄色；冬：蓝色）5.大门坡道固定、防护链挂好 6.逃生滑道 7. 钻台上下左侧轴流风机。气动绞车71.固定牢固、不松动 2.气管线不漏气 3.润滑油量在标准范围内、油质良好 4.绳索排列整齐、无断丝 5、旋转吊钩固定安全、旋转灵活、吊钩能实现安全自锁 6、操作手柄齐全、灵活好用 7.刹车制动有效、刹带磨损、固定符合要求。外钳51.内钳卫生 2.保养、安装调试平整 3.吊臂不变形、吊绳安装符合安全要求 4.轴销齐全、钳牙完整、开口销齐全 5.钳尾绳安

17、装标准、磁性销、别针齐全。油料41.丝扣油数量 2.做到防尘、油质卫生 3.丝扣油刷完好 4.黄油清洁卫生（存放在偏房内）。井口工具71.吊卡 2.吊卡销子 3.卡瓦 4.安全卡瓦 5.提升短接 6.刮泥器 7.转盘方补心或顶驱井口盖板 7.链钳、管钳、大榔头、撬杠。液压猫头41.安装稳固 2.绳头用楔形铁和绳卡固定 3.钢丝绳无断丝、变形 4连接B型大钳用鸡心环、绳头压制或三个绳卡卡固。钻台偏房41.清洁卫生2.房内物品摆放、悬挂整齐 3.防爆配电箱、箱前垫胶皮 4. 消防器材、正压式呼吸器符合使用、存放要求。手工具21.手工具清洁、摆放整齐、件数不缺 2.黄油枪完好、清洁。液压升降机（安装

18、后、各钻井队制定）场地工巡回检查路线1、检查路线：值班房 场地 钻具（管具） 工具 气动绞车 振动筛1#、2#、3#、4# 高架槽 液控管排等 爬犁 消防房。2、检查点项：检查项点数检 查 项 目值班房21设备保养记录 2.井控装备报表。场地51.场地平整清洁 2.摆放有序 3.警戒线完整 4主、副防喷管线、排气管线及点火装置 5. 消防器材、正压式呼吸器符合使用、存放要求。钻、管具31.钻具（管具）排列整齐、分类存放 2.管架防滚掉装置 3.管架四周有警戒带。工具31.提丝、吊带完好 2.钻管具护丝 3.撬杠。气动绞车71.固定牢固、不松动 2.气管线不漏气 3.润滑油量在标准范围内、油质良

19、好 4.绳索排列整齐、无断丝 5、旋转吊钩固定安全、旋转灵活、吊钩能实现安全自锁 6、操作手柄齐全、灵活好用 7.刹车制动有效、刹带磨损、固定符合要求。振动筛81.筛布完好 2.筛布固定螺丝、寇瓦齐全、紧固 3.振动弹簧 4.振动电机频率一致、运转正常 5.电线走向正确、无磨损、龟裂 6.开关灵活 7.接地线 8.筛面平整度、不跑浆 9.轴流风机。高架槽31.安装固定稳固 2.连接处不漏 3.分流槽开关灵活好用。液控管排等61.管线连接正确（顺序连接） 2油壬不渗漏 3.清洁卫生 4.气管树 5.气水分配罐 6.手动锁紧杆。爬犁31.摆放整齐 2.爬犁内摆放有序 3.工具保养防腐。消防房3消防

20、房：1. 消防器材、工具（按标准配备）2、移动消防泵 3、消防服。钻井液工巡回检查路线1、检查路线：值班房 钻井液房 液气分离器 灌浆泵 加液罐 净化设备 搅拌器 循环罐（1#8#） 胶液罐 液面报警器 直读尺 坐岗房 储水罐 剪切泵 加重泵 钻井液材料 储备罐（1#5#）。2、检查点项：检 查 项点数检 查 项 目值班房21设备保养记录 2.井控装备报表。钻井液房31.钻井液性能 2.钻井液测量仪器 3.室内卫生。液气分离器1.安装固定 2.固定绷绳 3.排污阀门及管线 4.取样口 5.回收管。灌浆泵61电机运转正常 2.靠背轮 3.泵轴承油量 4.盘根不漏、松紧适度 5.管线连接 6.阀门

21、。加液罐21.罐内胶液 2.加液流量 。净化设备71.1#除砂泵：电机运转正常 靠背轮 泵轴承油量 盘根不漏、松紧适度 管线连接 阀门 2.2#除砂泵：（略） 3.真空除气器：电机固定 皮带 除气泵 负压表 排气管线 4.1#除砂器：漏斗 压力表 振动筛（检查同场地岗振动筛项目）5.2#除砂器（略） 6.1#离心机：主机、皮带、辅机、供液泵、离心筒、防护设施、电器开关、管线连接、除泥道 7.2#离心机（略）。搅拌器61.电机电缆 2.靠背轮 3.防护罩 4.减速箱 5.机油量 6.搅拌叶轮循环罐61.罐与罐连接 2.仓门3.阀门4.安全防护栏 5.罐面轴流风机 6. 消防器材符合使用、存放要求

22、。胶液罐41.罐与剪切泵连接 2.仓门3.阀门4.罐内胶液。液面报警器41.气路 2.气喇叭 3.气阀灵活、不漏气 4.液面与气阀间距。直读尺31.灵活2.读数准确 3.浮筒、直尺完好。坐岗房71.各种规章制度 2.循环罐流程图 3.洗眼台 4.正压式呼吸器 5.坐岗记录 6.各种资料的填写 7. 消防器材、正压式呼吸器符合使用、存放要求。储水罐91.水泵电机运转正常2.水泵不漏水 3.安全固定 4.管线连接及流程5消防泵 6.消防水龙带和水枪 7.电路完好、防爆、防漏电 8.储水量 9.安全防护栏。剪切泵71.电机运转正常 2.皮带 3.泵轴承油量 4.盘根不漏、松紧适度 5.管线连接 6.

23、阀门 7.清洁卫生。加重泵81.电机运转正常 2.靠背轮 3.泵轴承油量 4.盘根不漏、松紧适度 5.管线连接 6.阀门 7清洁卫生 8加料台防护链。钻井液材料31.下垫上盖 2.名称 3.数量。储备罐61.罐与罐连接 2.仓门 3.罐与加重泵连接 4.储备数量及密度 5.与循环罐连接 6.安全防护栏。司机巡回检查路线1、检查路线：值班房 油罐区 顶驱配电房 发电房（1、2、3、4）发电机组 VOLVO发电机组 螺杆压风机 储气罐 VFD房 井场电路 照明设施。2、检查点项：检 查 项点数检 查 项 目值班房1了解施工工况油罐区51.油料油质合格，储量满足生产需要，油量计量准确 2.管线、阀门

24、不渗不漏 3.“三五过滤”齐全有效，滤清器清洁 4.供油泵及其控制开关防爆，工作正常，接地良好 5.灭火器及消防沙按规定配齐。顶驱配电房41.检查所有仪表、指示灯指示是否正常 2.检查工控机的各项参数值及报警记录 3.房内温度合适，空调运行正常， 变频柜风机运转正常，照明良好 4.检查机房设备运转记录，清洁、齐全、准确保持完好。发电房91.柴油机运转正常，声音、温度、油压、排烟正常 2.机油压力表、燃油压力表、机油滤清器压差表、燃油滤清器压差表及空气滤清器压差表齐全、灵敏、准确，指示正常 3.风扇头及风扇传动固定、润滑好，皮带松紧合适 4.冷却液(冷却水)符合使用要求，散热器及各管线不渗不漏

25、5.油量、油质符合用油要求，各密封处不漏油 6.护罩机各连接部位固定良好，无松动 7.发电房清洁，接地保护良好8.手工具齐全、清洁、摆放整齐 9.消防器材完好。VOLVO61.电瓶电量充足，电解液液面符合要求，各接头无锈蚀松动 2.风扇头及风扇传动固定、润滑好，皮带松紧合适 3.冷却液(冷却水)符合使用要求，散热器及各管线不渗不漏 4.油量、油质符合用油要求，各密封处不漏油 5.护罩机各连接部位固定良好，无松动 6.设备清洁卫生。螺杆压风机储气罐71.螺杆压缩机各螺栓紧固，运转时打气正常，仪表灵敏、准确，指示正常 2.油量、油质符合要求，各管线不漏油、不漏气 3.压风机清洁卫生，房内通风良好，

26、环境温度不超过45 4.止回阀、安全阀、排污阀灵活好用 5.安全保护系统及报警装置灵活好用 6.运转无异常响声及振动 7.储气罐压力表灵敏可靠。VFD房61.检查所有仪表、指示灯指示是否正常 2.检查工控机的各项参数值及报警记录 3.房内温度合适，空调运行正常， 整流柜、变频柜风机运转正常，照明良好 4.检查所有电缆是否有磨损、破裂和振动摩擦等 5.检查变压器有无异常响声、振动和气味，检查有无局部过热、变色及通风情况 6.消防器材、正压式呼吸器符合使用、存放要求。井场电路21各防爆电动机运转正常，润滑良好 2.防爆线路无老化、漏电现象，走向标准。照明设施1.井场探照灯齐全完好，专线控制，线路符

27、合有关规定要求。钻井液大班巡回检查路线1、检查路线：值班房钻井液化验室灌浆泵净化设备搅拌器循环罐（18）胶液罐液面报警器直读尺坐岗房储水罐剪切泵加重泵钻井液材料储备罐（15）固井水罐2、检查点项：检 查 项点数检 查 项 目值班房21设备保养记录 2.井控装备报表。钻井液验室41.钻井液性能 2.钻井液实验仪器及用品 3.实验药品 4.室内卫生。灌浆泵61电机运转正常 2.靠背轮 3.泵轴承油量 4.盘根不漏、松紧适度 5.管线连接 6.阀门。净化设备71.1#除砂泵：电机运转正常 靠背轮 泵轴承油量 盘根不漏、松紧适度 管线连接 阀门 2.2#除砂泵：（略） 3.真空除气器：电机固定 皮带

28、除气泵 负压表 排气管线 4.1#除砂器：漏斗 压力表 振动筛（检查同场地岗振动筛项目）5.2#除砂器（略） 6.1#离心机：主机、皮带、辅机、供液泵、离心筒、防护设施、电器开关、管线连接、除泥道 7.2#离心机（略）。搅拌器61.电机电缆 2.靠背轮 3.防护罩 4.减速箱 5.机油量 6.搅拌叶轮循环罐41.罐与罐连接 2.仓门3.阀门 4.安全防护栏。胶液罐41.罐与剪切泵连接 2.仓门3.阀门4.罐内胶液。液面报警器41.气路 2.气喇叭 3.气阀灵活、不漏气 4.液面与气阀间距。直读尺31.灵活2.读数准确 3.浮筒、直尺完好。坐岗房61.各种规章制度 2.循环罐流程图 3.洗眼台

29、4.正压式呼吸器 5.坐岗记录 6.各种资料的填写。储水罐81.水泵电机运转正常2.水泵不漏水 3.安全固定 4.管线连接及流程5消防泵 6.消防水龙带和水枪 7.电路完好、防爆、防漏电 8.安全防护栏。剪切泵71.电机运转正常 2.皮带 3.泵轴承油量 4.盘根不漏、松紧适度 5.管线连接 6.阀门 7.清洁卫生。加重泵81.电机运转正常 2.靠背轮 3.泵轴承油量 4.盘根不漏、松紧适度 5.管线连接 6.阀门 7清洁卫生 8加料台防护链。钻井液材料31.下垫上盖 2.名称 3.数量。储备罐51.罐与罐连接 2.仓门 3.罐与加重泵连接 4.储备数量及密度 5.与循环罐连接。固井水罐41.

30、罐连接 2.安全防护栏 3.储水量 4.搅拌器钻台大班巡回检查路线值班房提升系统转盘顶驱及水龙头液气大钳液压猫头绞车司控房气动绞车振动筛循环罐泵房材料房机械修理房。2、检查点项：检 查 项点数检 查 项 目值班房21设备保养记录 2.井控装备报表。提升系统61.井架 2.绞车 3.游车 4.大钩 5.死绳固定 6.防碰天车转盘61.转盘油量、油质 2.电机运转正常 3.风机运转正常 4.传动箱油量、油质5.传动链条 6.机油泵工作油压。顶驱水龙头31.减速箱 2.冲管盘根总成 3.液压系统和液压油 液气大钳51.液气大钳安装调试平整、吊绳安装符合安全要求 2.油管线连接不渗漏 3.溢流阀、换向

31、阀紧固不漏油 4.气路、气控阀件不漏气、操作手柄完整、灵活。5.安全防护装置齐全。液压猫头21.安装稳固 2. 猫头磨损。绞车81.绞车固定 2.大绳排列、断丝磨损情况 4.活绳头固定 5.电机运转 6.机油泵、油压 7.盘刹（工作钳、安全钳）固定、碟片磨损 8.安全防护装置齐全。司控房61.气路、电路工作正常 2.仪表灵活可靠 3.液压油压 4.紧急制动阀灵活 5.顶驱控制台正常 6.触摸屏。气动绞车71.固定牢固、不松动 2.气管线不漏气 3.润滑油量在标准范围内、油质良好 4.绳索排列整齐、无断丝 5.旋转吊钩固定安全、旋转灵活、吊钩能实现安全自锁 6.操作手柄齐全、灵活好用 7.刹车制

32、动有效、刹带磨损、固定符合要求。振动筛51.筛布完好 2.筛布固定螺丝、寇瓦齐全、紧固 3.振动弹簧 4.振动电机频率一致、运转正常 5.开关灵活。循环罐41.泥浆性能 2.泥浆储备量 3.搅拌机马达 4.搅拌器。泵房71.泵运转 2.压力表 3.固定 4.保养润滑 5.皮带轮、灌注泵、喷淋泵、齿轮油泵 6.充气开关及空气包充气情况 7.闸门组及高低压管汇。材料房31.摆放 2.库存 3.正压式呼吸器充气机。机械修理房41、保养运转 2.电焊线完好、绝缘 3.氧气瓶、乙炔瓶、4减压阀及压力表 5.乙炔回火装置 6.电动工具。机电大班巡回检查路线1、检查路线：值班房油罐区远控房电器线路顶驱配电房

33、发电房（1、2、3、4、VOLVO、压风机）VFD、MCC房循环罐电器及线路钻台、井架电器及线路井场照明生活区电器线路机电修理房其他。2、检查点项：检 查 项点数检 查 项 目值班房11.查阅班报表等资料，了解施工工况。油罐区51.油料油质合格，储量满足生产需要，油量计量准确 2.管线、阀门不渗不漏 3.“三五过滤”齐全有效，滤清器清洁 4.供油泵及其控制开关防爆，工作正常，接地良好 5.灭火器及消防沙按规定配齐。远控房31.专线控制，进井控房处的线路加绝缘管，电控箱固定牢固，灵活好用 2.室内照明设施完好，灯具防爆 3.柱塞泵电动机运转正常，接线正确，接地良好。顶驱配电房41.检查所有仪表、

34、指示灯指示是否正常 2.检查工控机的各项参数值及报警记录 3.房内温度合适，空调运行正常， 变频柜风机运转正常，照明良好 4.检查机房设备运转记录，清洁、齐全、准确保持完好。发电房161.柴油机运转正常，声音、温度、油压、排烟正常 2.机油压力表、燃油压力表、机油滤清器压差表、燃油滤清器压差表及空气滤清器压差表齐全、灵敏、准确，指示正常 3.风扇头及风扇传动固定、润滑好，皮带松紧合适 4.冷却液(冷却水)符合使用要求，散热器及各管线不渗不漏 5.油量、油质符合用油要求，各密封处不漏油 6.护罩机各连接部位固定良好，无松动 7.发电房清洁，接地保护良好8.手工具齐全、清洁、摆放整齐 9.消防器材

35、完好 10.螺杆压缩机各螺栓紧固，运转时打气正常，仪表灵敏、准确，指示正常 11.油量、油质符合要求，各管线不漏油、不漏气 12.压风机清洁卫生，房内通风良好，环境温度不超过40 13.止回阀、安全阀、排污阀灵活好用 14.安全保护系统及报警装置灵活好用15.运转无异常响声及振动 16.储气罐压力表灵敏可靠。VFD房61.检查所有仪表、指示灯指示是否正常 2.检查工控机的各项参数值及报警记录 3.房内温度合适，空调运行正常，整流柜、变频柜风机运转正常，照明良好 4.检查所有电缆是否有磨损、破裂和振动摩擦等 5.检查变压器有无异常响声、振动和气味，检查有无局部过热、变色及通风情况 6.消防器材符

36、合使用、存放要求。循环罐61.各防爆电动机运转正常，润滑良好 2.防爆线路无老化、漏电现象，走向标准 3.循环罐电动机接地良好 4.检查所有防爆插座、接线盒和开关是否有腐蚀、受潮和漏电现象 5.钻井泵电动机锁定开关齐全完好，功能可靠6.泵房照明设施齐全、完好。钻台、井架51.司钻房内触摸屏及各个操作按钮灵敏好用，顶驱操作箱各操作开关及按钮灵活好用 2.钻台偏房内防爆控制箱供电正常，标识准确3.盘式刹车、液压站电动机、交流电动机(绞车、转盘、钻井泵)运转正常， 接线防爆，线路无破损漏电 4.井架、钻台上、下照明设施齐全完好，满足夜间施工需要 5.线路布置标准，电缆无破损漏电，防爆灯具完好。井场照

37、明11.井场探照灯齐全完好，专线控制，线路符合有关规定要求生活区51.室内接线符合规定要求，无乱拉乱接，漏电保护开关齐全完好，动作灵敏，安全有效2.电暖器接线符合规定要求，固定牢靠，前方、上方敞开，无易燃物 3.空调器接线标准4.生活水罐供水泵电动机工作正常，接线符合规定要求 5开关固定牢固，有漏电保护装置。机电修理房21.各种工具、仪器及备件摆放整齐、有序、清洁 2各种电器设施接地良好，分路控制，做到一机一闸一接地 3.总电源开关有漏电保护装置。其他21.班前会反映巡回检查情况，协助值班干部下达机房修换、保养、维护内容 2. 正压式呼吸器充气机。注：1、巡回检查路线和检查项目，是保证本班组在工作中及早发现问题和解决问题的重要手段，检查中要做到：看到、摸到、闻到、听到、问到。2、检查中有疑问，及时质询当班对应岗位，了解清楚。3、本检查表包含有井控装备检查内容。