防火涂料技术交底实用资料.docx
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1、防火涂料技术交底实用资料(可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)施 工 技 术 交 底工程名称北阿铁路阿勒泰站站房交底部位钢结构防火涂装施工单位中铁十八局集团交底时间 年 月 日 一、材料要求 1、建筑钢结构工程防火涂料的品种和技术性能应符合钢结构防火涂料应用技术规程(J11825-2021 XJJ045-2021)标准规定和工程设计要求。 2、所选用的防火涂料应是经主管部门鉴定合招,并经当地消防部门批准的产品。 3、防火涂料为厚涂型钢结构防火涂料,防火涂料材料应符合国家有关技术规标的规定,应具有产品出厂合格证。 二、主要机具 见下表。 钢结构防火涂装工程主要机具表序号机具名称型号单位备
2、注1便携式搅拌机台配料2压送式喷涂机台厚涂型涂料喷涂3空气压缩机0.60.9m3/min台喷涂4抹灰刀台手工涂装5砂布台基层处理 三、作业条件 1、图纸会审工作己经完成,并有图纸会审记录。 2、根据设计文件要求,编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。 3、根据工程特点及施工进度,进行技术交底。 4、防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。审查资质合格。 5、防火涂料涂装工程前,钢结构工程已检查验收合格,并符合设计要求。 6、涂装前,应按照要求对钢结构表面进行除锈处理,应彻底清除钢构件表面的灰尘、铁锈、油污等杂物。 7、涂装前,应对钢构件碰损或漏涂部位补刷防锈漆,防锈漆
3、涂装验收合格后方可进行喷涂防火涂料。 8、钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。 四、 操作工艺 1、施工流程 自动调压的空压机,喷枪口径为612mm,空气压力为0.4 0.6MPa,局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工,工具是抹灰刀等。 2、涂料配备2.1、单组分湿涂料,现场采用便携式搅拌器搅拌均匀;单组分干粉涂料,现场加水或其他稀释剂调配,应按产品说明书的规定配比混合搅拌;双组分涂料,按照产品说明书的配比混合搅拌。2.2、防火涂料配置搅拌,应边配边用,当天配置的涂料必须在说明
4、书规定时间内使用完。2.3、搅拌和调配涂料,使之均匀一致,且稠度适当,既能在输送管道中流动畅通,而且喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。3、 钢结构防火涂料涂装工艺及要求。 3.1、施工方法及机具3.1.1、一般采用喷涂方法涂装,面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法,局部修补或小面积构件涂装,不具备喷涂条件时,可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。3.1.2、机具为重力式喷抢,配备能够自动调压的空压机,喷枪口径为46mm,空气压力为0.40.6MPa,用于喷底层及喷涂面层,涂料的喷枪嘴直径要调至1 3mm,空气压力为0.4MPa左右。 3.2、涂料配备 3.2.1、单组分涂料,现场采用便携式搅
5、拌器搅拌均匀;双组分涂料,按照产品说明书规定的配比混合搅拌。 3.2.2、防火涂料配置搅拌,应边配边用,当天配置的涂料必须在说明书规定的时间内使用完。 3.2.3、搅拌和调配涂料,使之均匀一致,且稠度适宜,既能在输送管道中流动畅通,而且喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。 3.3、底层涂装施工工艺及要求 3.3.1、喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据产品说明书及防火设计要求确定。 3.3.2、喷涂时,操作工手握喷枪要稳,运行速度保持稳定。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面,喷距为250400mm。 3.3.3、施工过程中,操作者应随时采用测厚针或测厚仪检测涂层厚度,确保各部位涂层达到设计规定的厚度要
6、求。 3.3.4、喷涂后,喷涂形成的涂层是粒状表面,当设计要求涂层表面平整光滑时,待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理,以确保涂层表面均匀平整。 3.4、面层涂装工艺及要求 3.4.1、当底涂层厚度符合设计要求,并基本干燥后,方可进行面层涂料涂装。 3.4.2、面层涂料一般涂刷12遍。如第一遍是从左至右涂刷,第二遍则应从右至左涂刷,以确保覆盖底部涂层。 3.4.3、面层涂装施工应保证各部分颜色均匀一致,接茬平整。 五、成品保护 1、钢构件涂装后,应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。 2、钢构件涂装后,在24h之内如遇大风或下雨时,应加以覆盖,防止沾染灰尘或水气,避免影响涂层的附着
7、力。 3、涂装后的钢构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。 4、涂装前,对其他半成品作好遮蔽保护,防止污染。 5、做好防火涂料涂层的维护与修理工作。如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等,应检查涂层无受损,并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。 六、应注意的问题 1、技术质量 1.1、防火涂料原材料质量控制。 1.2、钢材表面除锈及防锈漆涂装质量控制。 1.3、防火涂料涂装的涂层厚度和表面质量控制。(二)安全及环境措施 1.1、安全生产和劳动保护是全面质量控制的重要保证,施工中应严格执行国家和企业有关安全和劳动保护法规。 1.2、高空作业必须佩带安全带,防止高空坠
8、落事故发生。 1.3、溶剂型防火涂料施工时,必须在施工现场配备消防器材,严禁现场明火,并有明显的禁止烟火的警示标志。 1.4、施工人员进入施工现场应戴安全帽、口罩、手套和防尘眼镜等个人防护用品。 1.5、涂装施工前,做好对周围环境和其他半成品的遮蔽保护工作,防止污染环境。 交 底 人审 核质 检 员接受交底人签 名 年 月 日xx技术交底工程名称xx工程施工单位xx交底部位坝顶防浪墙砼施工日期xx年x月x日交底内容交底内容本部位主要防浪墙的混凝土浇筑,为保证混凝土、及路灯埋件和电缆管的质量,现对该部位进行技术交底。1、工程特点和设计要求设计要求混凝土强度等级为C25,防冻等级F200,抗渗等级
9、W4。钢筋采用级钢,12,14,16三种。混凝土保护层厚度为50mm,钢筋连接主要采用绑扎连接,锚固长度不小于35d。2、施工程序和施工方法本部位混凝土浇筑施工程序为:测量放线 基础清理验收 钢筋制作与安装 止水带、闭孔泡沫板安装 模板制作与安装 埋件安装 测量校核模板 仓号验收 混凝土浇筑 混凝土养护。2.1测量放线及基础清理 浇筑施工前请测量人员严格按照图纸要求进行测量放线,放线完毕后进行基础清理,开挖基坑并清理干净,使其满足施工要求。2.2钢筋制作与安装根据每一仓号的结构尺寸做一钢筋下料表,严格按照下料表进行钢筋制作。钢筋表面应洁净无损伤,使用前应将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净,带
10、有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋要平直,无局部弯折。钢筋安装时严格按照钢筋间距进行布置。钢筋的安装和绑扎最小搭接长度:双面焊为5d,单面焊为10d,绑扎搭接为40d(防浪墙)和30d(防浪墙基础)。2.3止水带及闭孔泡沫板安装 严格按照防浪墙结构尺寸进行止水带及闭孔泡沫板的安装。防浪墙每14m分一缝,缝宽2cm,缝内填充闭孔泡沫板及橡胶止水带。止水带深入基础下300mm。止水带需要搭接时可采用强力胶冷粘接(橡胶止水带)的方法,即先把待对接的止水带两端纵向打磨出15厘米的斜面,除去油污及杂物,均匀涂抹强力胶后5-10分钟后(与补自行车内胎相同),将两斜面对接粘牢即可。2.4模板的制安本部位
11、模板采用木模板,模板安装前根据施工图纸进行测量放线,模板依据测量点、线进行安装及校正,最后进行固定。模板在每次使用前清洗干净,并涂刷矿物油类的模板油。模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。模板之间的接缝必须平整严密,建筑物分层施工时应逐层校正下层偏差,模板下端不应有“错台”。模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。模板安装完成后,承包人应会同监理人共同对模板的安装质量进行检查,检查记录应提交监理人。2.5路灯基础埋件安装本工程主要有灯座基础埋件及电缆管。按照枢纽区整个路灯布置,以0+735桩号为图号6101-S21-028-02中号灯,相邻两灯间距为31m,依次向两侧
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