石质路堑爆破专项工程施工设计方案.docx
《石质路堑爆破专项工程施工设计方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《石质路堑爆破专项工程施工设计方案.docx(26页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、石质路堑爆破专项施工方案一、概述本段属低山丘陵地貌区,出露地层较多,地表上覆土层为碎块 石粘性土,下伏灰岩、花岗岩、石英砂岩。一般为中微风化强度 高,硬度大。本路段位于G106国道西侧,工程量包含主线 K101+000K105+700,汝城停车区、田庄互通匝道挖方段,路基挖石方总量为807711m3,其中软石 176029m 3,次坚石 631682m 3,工程特点:1、工期紧,任务重,所有石方爆破要求在2010年12 月底完成。2、工程分散,点多线长,难以促成有序施工。3、安全 要求高,工程大部分工点距村民生活区较近。编制依据:建设工程安全生产管理条例 中华人民共和国国务院 令第393号,交
2、通部 公路工程施工安全技术规程(JTJ076- 95)二、施工方案(一)石质爆破施工工艺流程见表1-1(二)准备工作如空中有缆线,应查明其平面位置和高度;调查地下有无管线,如果有管线,应查明其平面位置和埋设深度;同时应调查开挖 边界线外的建筑物结构类型、完好程度及开挖距离,然后制定爆破 方案。人员、机械设备配备见附表一人员机械(三)施工方法松软的岩层采用大马力推土机(带松土器)、挖掘机并辅以部分人 工施工。硬质岩石采用浅孔台阶或深孔梯段松动控制爆破,边坡采用光面爆破,靠近路床表面及边沟则辅以小排炮进行施工,人工整修。爆破前先进行爆破设计和试爆,爆破后采用推土机配合装载机 或挖掘机清碴装车,自卸
3、汽车运输。(四)施工工艺清表:人工配合推土机清除开挖范围内的杂物、表层土,并做好说明:1、 石方路堑开挖采用光面爆破施工。施工前,准确测放开挖线。2、根据不同岩层作好钻爆设计。潜孔钻打眼,控制好药管设置深度及方向3、路堑开挖完成后,检查开挖边线和开挖坡度,人工配合修整至设计要求表1-1石方爆破施工工艺流程图堑顶排水天沟。测量布孔:根据钻爆设计及试爆结果确定的参数,用灰点或油 漆定出炮眼位置,并按照爆破设计进行复核。凿岩钻孔:炮孔布点完成后,安排机械进场,按爆破设计的角 度和深度钻孔。钻孔中随时检测孔径、角度和钻孔深度,达到要求 即停钻,用石块覆盖孔口,并做标记。装药堵塞:装药前将炮孔内的石粉、
4、泥浆清除干净,然后用炮 棍将药卷送入炮孔,并轻轻压紧,起爆药卷在孔内的位置要适中。 装好药后,选取一定湿度的粘土和砂土 ,分次堵塞炮孔,并用木棍 捣实。堵塞长度不小于孔深的1/3。网络联接、安全警戒:装好药后,专业人员进行起爆网路敷设 及检查,确保万无一失。起爆之前,人员、机械撤离到安全地带, 设置安全警戒线。起爆清碴:起爆后及时喷水降尘,清除瞎炮,然后机械清碴。 清碴时,随时观察坡面的稳定情况,严禁坡面掏挖。清碴后,检查 爆破效果,必要时调整爆破参数。边坡整修,基床顶面处理:爆破后根据测量标点,拉线检查平 整度,对个别凸起部位,采用液压振动锤凿平,凹部及时采用浆砌 石嵌补。遇溶洞按设计、施工
5、规范或监理工程师认可的方法进行处(五)爆破设计主体挖方主要采用浅孔松动爆破,局部采用深孔爆破。边坡 采用光面爆破,严格控制装药量及孔距 ,防止超挖或欠挖。为确 保路床面和边坡的平整度,在靠近边坡和路床顶面处的预留光爆 层,采用密集小型排布孔方式按挖方边坡坡率布孔,进行光面爆破,爆破后人工修整路床和边坡,对个别凸起部位,采用放小炮开挖,超挖凹坑在爆破后及时用浆砌片石补平。0 廿 召 O 吞边坡光面Wflo g o o -ee寺&e4吞图1-1路堑石方爆破炮眼布置示意图路堑石方爆破炮眼布置图(图1-1)爆破网络连接图(见图1-2)炮孔 、 I、 xA. k匸 . t 二 -导火索/ 、 / /非电
6、毫秒雷管、 导爆管火雷管图1-2爆破网络连接示意图爆破作业在施工前,进行详细设计并进行爆破试验,通过试 验进一步修正爆破设计。根据本合同段岩石的岩性、产状、路堑 边坡高度及设计要求,选择浅孔爆破,爆破时严格控制用药量 。 爆破后,做到使路床、边坡和堑顶山体稳定,不松动,爆出的坡 面平顺,底板平整。1、浅孔松动爆破选用凿岩机和潜孔钻机钻孔,采用电雷管起爆网路,孔内和孔外相结合的微差爆破网路 。采用24m高的台阶, 台阶宽度满足操作需要 ,炮孔方向大致与台阶壁面平行或垂直,并以较大角度与岩层面相交。A、爆破要素图(见下页图1-3)浅孔爆破参数的选取及药量计算最小抵抗线Wp的计算决定:Wp=30xd
7、=30x0.042=1.26( m)IH-台阶高度;Wp最小抗 线;h-钻孔深度;hi-堵 塞长度;h2-装药长 度;h3-超深;B-台阶上 眉线至前排孔口的距 离;b-排距;a -台阶坡 面角。图1-3 浅孔爆破要素图Wp根据岩石类别特征,采用YT28风动凿岩机钻孔,直径d 为 50mm。炮孔超钻深度h根据岩层石质情况决定:h =山 W p=0.15x1.26=0.189(m )式中:一超钻系数;Wp最小抵抗线(m )。山取经验值卩=0.15 ,岩石较坚硬完整时取较高值,对松软岩石不宜超钻,底板处为破碎岩层时,适当欠钻。堵塞系数B(堵 塞长度与底板抵抗线之比值):当炮孔与台阶坡面大致平行时,
8、取 p=0.75 ;同排炮孔间距a:本标岩石按 a= 2.0Wp=2x0.189=0.378(m);多排炮孔及排间距 b:要求布孔取梅花形,各排炮孔间距、 深度及单孔装药量均相同时 ,b = 0.9a=0.9x0.378=0.34m ,为前 后排延期起爆。单个炮孔装药量 Q (kg ),分别按下式计算:前排炮孔:Q = q Wp aH=0.5x1.5x0.378x3=0.851(kg )后排炮孔:Q = 1.3q Wp bH=1.3x0.5x0.45x0.34x3=0.3(kg)式中:Wp浅孔爆破最小抵抗线(m );a、b 分别为炮孔间距、排距(m);H 台阶高度(m ),假设3m ;q 单位
9、炸药消耗量,kg/m 3,依2号岩石硝铵炸药计,经验 采值 0.5kg/m 3。Q 单孔装药量kg ;装药深度不大于炮孔深度的2/3,当药包长度大于炮孔深度的2/3时,加密炮孔(减小a值)重新计算装药量。B、预裂爆破设计在浅孔爆破时,在最后排布设一排预裂爆破孔 ,预裂缝与浅 孔爆破炮孔距离 0.7m。爆破顺序:先爆预裂爆破,后爆其他炮 孔。a炮孔间距a与炮孔直径有关:a=14d=14x0.042=0.588mb不耦合系数 B。炮孔直径与药卷直径的比值即为不耦合系 数。当炮孔直径d=42mm 时,B取2。C线装药量Q线。预裂爆破的装药量一般以线装量一般以线装药密度Q线表示 经验计算式:Q 线=0
10、.367(a 压).5xd.86 =0.367x80 O.5x0.0420.86=0.215g/m式中:Q线一线装药密度kg/m ;a压一岩石的极限抗压强度Mpa ,本项目粉砂岩采用80Mpa ;d 炮孔直径m。d孔深h,比台阶底板高程深1.5m,孔底严格控制在同一 咼程上,并与主爆孔有一定距离。e装药结构。在预裂顶部,有自由面存在,由于爆破反向拉 伸作用,破坏最强烈,因此在孔口应设置一个不装药塞段,对破碎松软岩石取2m ,完整坚硬岩石取 0.6m。为了减少对孔口破坏力,所以孔口的装药段减轻装药量。对炮孔底部,由于爆破受夹制作用,必须加大装药量,增加 药量1.5倍。自孔底起约1.2m。预裂爆破
11、中采用间隔装药方法,将药卷按距离20cm绑扎在导爆索上,用竹片连接,形成一个炸药串。C、预留光爆层爆破石质路堑采用爆破开挖时,施工中预留3m厚光爆层,进行 光面爆破。主要目的:一是减少对路堑边坡及路堑基床下部岩石 的爆破松动,二是提高开挖边坡的平顺性,减少超欠挖。预留光爆层爆破通过试验确定爆破参数。根据我单位在多条公路上的施 工经验,一般在炮孔底部装一管药卷,上部采用电雷管起爆炸药进行爆破,能取得令人十分满意的效果。预留光爆层示意图见下(图 1-4):D、爆破安全距离计算在施工时要采取减弱震动爆破,尽量减少对路堑边坡的扰动,同时由于沿线村庄、高压电线、农田密布,爆破时必须限制 飞石的距离。在施
12、工时考虑以上因素,对炸药量严格进行校核和控制,其参数可先由最小量起,逐次微量增加,在试爆中取值 且最小抵抗线方向必须避开保证对象。个别飞石计算,为安全起见,浅孔爆破最小抵抗线方向个别 飞石按下式计算:L=20K An2w=20x1.5x1.5 2x1.25=84.4m式中:取KA = 1.5; n值经验值为1.4 ; w为前排炮孔最小抵抗 线。根据经验,对于背向最小抵抗线方向的距离减少一半。2、深孔爆破设计见 图1-5。A、深孔爆破孔径 d=100mm ,孔深 L二H/sin75 h , h=0.15H ,孔距 a=0.7 1.3Wp ,排距 b=0.8 1Wp ,装药量 Q=q a b L,
13、 q=0.4 0.6kg/m3。光面爆破:孔径d=5070mm ,孔距a=1216d ,线装药密度 q丄(160420) g/m ,光爆孔均采用不耦合装药。B、路基石方爆破,采用2#岩石硝铵炸药或乳胶防水炸药,以 火雷管引爆,非电毫秒雷管实施逐排微差起爆。三、施工技术措施1. 路堑开挖方式要根据地形情况、岩层产状等因素合理确定。对陡坡顺层路堑要严格按由上而下 ,由表及里顺层清方和开挖,严 禁在坡脚大挖槽开挖,爆破时严格控制药量;梯段间隔施工,防护 紧跟。2. 根据路堑深度、长度、边坡高度、地形、地质、开挖断面、 土方调配等情况,制定详细的施工作业计划报监理批准 ,否则不得 开挖。3. 避免岩层
14、超挖、扰动以及受水浸泡,以免岩层被破坏;4. I、H类红砂岩爆破采用小型及松动爆破,炮眼孔距与深度可通过爆破试验确定,一般孔距与孔深不宜大于2m。5. 类红砂岩路堑开挖至设计标高后,应准备好足够的、经 监理工程师认可的封面填筑材料 ,选择晴朗的天气进行上路床 0 30cm范围内的施工。专业学习资料51。药炸胺硝石屮岩M用采药炸5。别段管雷秒毫电非为9 7 5 3 4 4。排安示图按孔布面 平 m XAZ 2 5 1=(C2 距间孔裂预至孔冲缓dAZ 1 8 .(-a 距间裂预 mmuolTa 径直眼炮 DWAU 18 8UL(= 距排hpD s7 U_Ha 距间眼炮3。爆起差微秒毫电非管爆 导
15、用采,破爆裂预用采坡边。ffi清械机用采,米十几达卩度长段梯 ,破爆层分用采,善改面作工于由,后度深定一至挖开当,殖清工人,米 6 度长段梯时破爆始开堑路深;虑考4按度高段梯,度 宽坡边堑路为度宽段梯,破爆段梯石岩用采,况情度深堑路据根2。计米以均寸尺中图1:明说图意示面断纵置布孔炮图意示面平置布孔炮面挖开四、爆破安全措施1、 爆破手必须要经过专业培训,必须持证上岗。2、施爆前,应规定醒目清晰的爆破信号,并发布通告,及时疏 散危险区内的人员及设备及车辆;对不能撤离的建筑物应采取保护、加固措施。并在危险区周围设警戒。起爆前15min,由总指挥 发布起爆准备命令,爆破站做最后一次验收和安全检查。起
16、爆后应 立即拉闸断电。起爆后15min,由指定爆破作业人员进入爆破区内 进行安全检查,确认无拒爆现象和其他问题后,方能解除警戒。3、敷设线路前,非接线人员和设备应撤离至安全地点,并在爆 破影响区外设警戒线;截断场内一切设备的电源。然后从药室开 始,逐渐向主线和电源方向连接,禁止先接电源和供电设备,并禁 止在雷雨天和黑夜进行。接线前应检查每一处线路电阻,如发现误 差超过10%或不能通电的,应查明原因排除故障,对可疑线路和起 爆体应更换。接线时所有接线头要求清洁,接触良好,并用绝缘胶 布包好扎牢,以保证电阻稳定,电流正常4、爆破后如有瞎炮,应由原施工人员参加处理,采取安全措施 排除。对与大爆破,应
17、找出线头接上电源重新起爆,或者沿炮孔小 心掏取堵塞物,取出起爆体,用水灌浸药室使炸药失败,然后清 除。对中小型爆破,可在距瞎炮的最近距离不小于 0.6m处,另行打 眼爆破,当炮眼不深时可以采用裸露爆破。五、石方爆破安全生产预案1、目的做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故,工伤事故频率控制在12%o以下;特种作业人员持证上岗率达100%。规范安全生产事故灾难的应急管理和应急响应程序 ,及时有效地实 施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护人民 群众的生命安全和社会稳定。2、编制依据:依据中华人民共和国安全生产法、国家突发公共事件总体 应急预案、中华人民共和国建筑法、建筑施工安全检
18、查标准 和建筑施工安全管理法规等法律法规及有关规定,制定本预案。3、适用范围:本预案适用于下列安全生产事故灾难的应对工作:(1) 施工现场机械、机具、电机等施工机械伤人、物等安全事 故。(2) 施工场地出现飞石伤人事故。(3) 施工场地边坡发生坍塌事故,造成人员伤害事故(4) 施工现场发生高空坠落事故。4、工作原则:(1) 以人为本,安全第一。把保障人员的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为 首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥人的主观 能动性,充分发挥专业救援力量的骨干作用和人民群众的基础作(2)统一领导,分级负责。在项目部项目经理统一领导
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 石质路堑 爆破 专项 工程施工 设计方案
链接地址:https://www.31ppt.com/p-4088779.html