焊接专业施工方案.doc
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1、目录第一章 工程概况2第二章 焊接工程编制依据、适用范围和质量标准4第三章 焊接流程、施工准备及部署5第四章 热处理工艺方案15第五章 焊接过程的控制16第六章 焊口的质量检验18第七章 本工程焊接的技术措施19第八章 安全技术措施20第一章 工程概况第一节、主要技术参数中山市南部组团垃圾焚烧发电厂,以焚烧生活垃圾产生大量热量加热锅炉,锅炉产生蒸汽,蒸汽推动汽轮机发电并入中山市电网。成为中山市第三座生活垃圾焚烧发电的优质环保工程。11 余热锅炉技术参数如下:锅炉型号:LC55054。5-4/450 2台锅炉最大连续蒸发量:48。5t/h过热蒸汽出口压力:4Mpa过热蒸汽出口温度:450给水温度
2、:130排烟温度:1901 2垃圾焚烧炉特性如下:垃圾热值:6500KJ/kg垃圾处理量:550吨/日第二节、焊接工程特点: 2。1每台余热锅炉压力管道部分由膜式水冷壁、蒸发器、过热器(低温、中温、中低、高温过热器)、省煤器组成.下降管、顶部连接管和锅筒、主蒸汽管道组成。其中省煤器为箱形体结构、蒸发器和过热器为分片组装。因此管道焊接工程量大。小口径管道多,大口径管道多,集箱壁厚大。 2。2焊接时由于高温过热器属于合金钢管道,因此管道热处理焊口多。 2.3该焊接工程焊接母材种类多,焊接母材种类有Q235-A、Q235B、20、20G、12CrMo、母材种类分布见(焊接母材分类表)选用焊条、焊丝种
3、类多。 2。4由于膜式水冷壁管道间距小(管道间距仅20mm)而且大部分管道焊接是在高空焊接,固定口、焊接难度大.第三节、焊接工程一览表焊接工程一览表锅炉焊接工程一览表项目名称:中山南部组团垃圾焚烧发电工程 锅炉型号:LC550-54.54.0/450 序号分项工程名称焊口编号焊口规格及材质材质焊口数量焊接方法焊接材料无损检测比例焊口热处理焊口硬度一水冷系统具体见附表60520G2481WSTIG-J50255%89712Cr1MoV28WSDTIG-J50 J422255%89720G16WSDTIGJ50 J42225%5%894。520G20WSTIGJ50255二下降管具体见附表3771
4、520G4Ws-DTIGJ50 J42225%100%53251520G8Ws-DTIGJ50 J42225%1005%219820G24WsDTIGJ50 J42225%100%5%159620G4Ws-DTIG-J50 J42225%5133620G124Ws-DTIGJ50 J42225%5%三顶部连接管具体见附表894。520G186Ws-DTIG-J50 J42225%5%159620G48WsDTIGJ50 J422255133620G58WsDTIGJ50 J422255四高温过热器具体见附表894。512Cr1MoV412WsTIG-J50 255%51512Cr1MoV156
5、WsTIG-J50 25%5%894。520G128WsTIG-J50255%51520G104WsTIG-J502551084.512Cr1MoV20Ws-DTIG-J50J422 25%5%233。512Cr1MoV92WsTIGJ502552731620G4Ws-DTIG-J50J422 255%五低温过热器具体见附表894.520G128WsTIG-J5025%5%51520G104WsTIG-J50255六蒸发器具体见附表76420G184WsTIGJ5025%5%七省煤器具体见附表42520G396WsTIGJ5025%5总计4666第二章 焊接工程编制依据、适用范围和质量标准第一
6、节、编制依据江联重工股提供的设备图纸、技术说明书和有关文件要求中山市南部组团垃圾发电厂工程施工组织设计焊接有关技术规程电力建设施工及验收技术规范(焊接火力篇DL5007-92)电力建设施工及验收技术规范(管道篇DL503194)电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇DL5049-95)火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-2001火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-2002管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T8202002刚制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T8212002火力施工质量检验及评定标准(焊接篇)建质1996111号火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定SD/
7、340-89火电施工质量检验及评定标准焊接篇1996火力发电厂金属技术监督规程DL/4382000公司一体化相关文件第二节、适用范围 本方案适用于锅炉本体受热面管道、集箱、锅炉钢架及电焊焊接工艺管道,(不适合汽机部分、电气母线和燃烧炉特殊钢的焊接)第三节、焊接质量达到标准质量目标:管道无损检测一次合格率98%,水压试验一次成功,消灭焊口漏焊,做到烟、汽、水、油管道受监焊口无渗漏,杜绝错发、错用焊接材料,焊接记录、检验资料准确、齐全、资料填写与工程进度同步依据火电施工质量检验及评定标准焊接篇1996划分为下表序号工程类别范 围焊接接头类别质量检查及数量备注外观检查无损检测代样检验硬度光谱严密性试
8、验自检专 检工地质检部门1A5工作温度大于300,且小于450汽水管道及管件100501050-1001001002B1工作压力小于9.81Mpa的受热面管子100255250.551003B4工作压力大于1。6Mpa,且小于4Mpa汽、水、油、气管道10025105-100-1004C1工作压力为0。11.6Mpa的汽、水、油、气管道1002551-1005C2外径小于76mm的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污、取样管道100255-6D1工作压力为0。1Mpa的压力容器1005025501001001007D2工作压力小于0。11.6Mpa的压力容器100255-8E1承重结构(锅炉钢架、
9、起重设备结构、主厂房、支吊架等)100255设计无规定-9E2烟、风、粉、灰等管道及附件100255-10010E3一般支撑钢结构(设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非承重钢结构)100105-11E4密封结构100105-100注:高温过热器为合金钢我公司将在安装前进行100%光谱分析。 第三章 焊接流程、施工准备及部署第一节、焊接工艺流程1.1焊接停点控制流程(见下表)Y1234NNY567YYN是否中间检验、后热后热和中间检验继续焊接是否进行焊后热处理焊缝外观检查焊缝焊缝无损探伤是否合格是否合格竣 工工程技术资料汇总、整理、移交焊后热处理工程合同审定后准备开工工程各项焊接材料收集工程图纸
10、会审焊接专业施工方案焊接工艺评定焊工培训计划实施焊接材料准 备焊接机具和力能配置质保措施及技术措施方案工程焊接质量计划焊工考核认 证焊材库建立和管理单位、分部、分项工程焊接技术交底对口工艺检查是否预热预 热焊 接1。2焊接质量控制流程N打上焊工钢印焊接技术交底交底记录焊接材料领用焊材领用单焊接设备调试不合格拒绝施焊焊接前检查安全设施:防风防雨措施:坡口清理:对口质量不合格返 修施 焊焊后表面清理外观质量检验焊工自检记录单焊工自检记录单层间清理质量检查专职质检员按比例抽检无损检验委托无损检验合 格出具检验报告焊工自检记录单焊工自检记录单焊工自检记录单存 档焊口返修通 知焊口返修记 录Y1.3焊接
11、技术交底流程开 始工程处级交底工程处主管主持专职工程师交底参加人员班组负责人班组工程师材料保管员交底内容施工项目技术措施工艺纪律质量目标质量标准安全措施重大施工项目交底组织施工人员讨论归纳意见修改补充合格下达施工任务焊接施工人员班(组)级交底班组负责人主持班组工程师交底参加人员班组负责人班组工程师交底内容焊接材料焊接方法焊接工艺热处理工艺验收标准下达施工任务结 束按制度审批交底记录施工任务单交底记录施工任务单存 档第二节、焊接施工准备1。1焊接劳动力计划电焊工计划表类 别2014年23456789101112锅炉81012151515158664工艺管线-210101010121284热处理-
12、2222-光 谱-2222-无损检验-335552221- 1.2施工机具准备 序号设备名称型号单 位数量用途1直流焊机AX-320台18焊接钢结构、管道2高频氩弧焊机NSA4300台6压力管道3气焊工具台12金属切割4远红外焊条烘箱ZYH-1100台2烘干焊条5远红外焊条烘箱ZYH-30台1烘干焊条6保温筒JZ150台25焊条保温7锉 刀把25打磨管道坡口8手砂轮机台25打磨管道坡口9打磨机台4打磨管道坡口10内磨机台6打磨管道坡口1.3热处理设备准备 序号设备名称型号数量(台)1远红外电脑温控加热器DWK-A12022热处理控制箱BCT3-11121.4无损检测质检、检测人员及设备配置1.
13、4.1焊接质检员人数 专业资质项目焊接质检员锅炉管道及其它管道焊接质检员湖南安装调试中心111。4.2无损检测人员人数 资质项目高级()中级()初级(I)射线222超声121光谱1渗透1磁粉1金相1机械性能11。4.3无损检测设备序号设备名称型号数量(台)2X射线探仪3005(日本)13X射线探仪3005(日本)24A型脉冲式超声波探伤仪GTS222000型25金相检查仪XJB20026光谱分析仪35W27里氏硬度计HLN11A18超声波测厚仪GTS30型19磁粉探伤仪DCE11.5焊材库的布置及焊材管理1。5.1根据本工程实际情况,保证工程的焊接质量,在施工现场建立一个一级焊材库。焊材库由专
14、人负责管理,焊材库采用移动式库房,面积为30m2,外壁为钢板、内壁为木板,中间用100mm隔热岩棉面,地面铺设防潮层,房屋内涂防火涂料.开设一个通风口安装1台排气扇,安装1台双向制冷空调保证室内温度和湿度符合标准。在焊材库内配置1个温度计和1个湿度计并将配置1台烘干能力在100kg温度500带保温箱的烘干箱,配置堆放货架3个用于放置合格的焊条、焊材。焊材库平面布置图1.5。2焊接材料管理1.5.2.1焊接材料管理流程焊接材料采购计划编制焊接计划清单焊接材料采购材料入库前验收焊接材料分类焊接材料保管焊接材料烘焙焊接材料发放焊接材料回收变质材料报废不合格材料退回变质过期材料销毁重复烘焙不超过三次焊
15、材验收记录焊材入库记录焊材入库记录焊材发放记录焊材回收记录存 档a 焊接材料的管理包括从计划采购申请单的编制.焊接供应商的确认,一直到焊接材料的保管烘焙、发放、回收的全过程。B 焊接技术人员根据本工程被焊材质的化学成份,焊接工艺有关规范标准的质量要求,编制焊接材料计划采购申请单.C 采购员按采购单要求在我方评审后列入合格供应商名单内的厂商中采购相应的焊接材料所采购的材料质保书与实物同行.D 入库验收时核对随行质保书,确保质保书标明的批号与实物一致。E焊接材料的保管,焊材保管员应掌握焊接材料的存放条件及库房的温度、湿度,做好出入库台帐,库存的焊接材料应按材料的牌号、批号、规格等堆放整齐,分区排列
16、,并挂上标牌。F 焊条的烘焙,焊条的烘焙在一级库进行,并由专人负责。每台焊条烘箱应配备自动温度、时间控制器和自动记录仪,不得在同一干燥层烘干不同牌号的焊接材料,每一层烘干的焊接材料应均匀堆放,堆放不宜过厚。为了便于取用,烘干箱内要设置耐热牌,清楚标识烘焙层焊接材料 的牌号、规格、批号等。烘焙的焊条待温度降至1000C左右时,将烘干箱温度调制恒温温度以备使用,焊条烘焙做好各种重要参数的记录,焊条烘焙温度,产品说明书如无规定,酸性焊条烘干温度1500C2500C保温1。5-2小时。碱性焊条烘干温度3500C-4000C,保温1。52小时。焊条产品说明书有规定,按产品说明书进行。G 焊接材料的发放:
17、一级库按批准的施工任务单要求的牌号、规格、数量进行发放,一级库按作业队小组长签发的施工任务单领取焊接材料.施焊作业人员一次领用的焊接材料不宜过多,一般不超过一焊条保温筒的数量。发放员要填好焊材发放记录,焊材发放单上要清楚标明每名焊工所领用的牌号、规格、数量。H 焊条的回收:一级库每天回收焊工从施工现场带回用剩的焊条,回收与发放一样。I 焊接材料保管储存、烘干、发放、回收检查。工地焊接 人员应定期对焊材的保管储存、烘干、发放、回收记录进行检查、对库存标识,烘箱内标志等情况,定期检查,并做好检查记录,发现问题及时整改。J 工地焊接材料保管员对焊接材料的保管、储存、烘干、发放、回收等记录的收集,整理
18、、保存工作。整理焊接材料入库台帐,焊接材料储存记录、焊接材料烘干记录、焊接材料发放回收记录。1.6电焊机的布置 由于锅炉后7米平台是施工现场组对场地1、2和1、2号锅炉本体钢架中心,在此处布置电焊机,可减少电焊电线过长对焊接的质量影响且自然形成一个遮风挡雨的地方,因此做好防雨防潮。见平面布置图1.7氧气、乙炔气体的供应施工用氧气、乙炔以瓶装供应为主.施工现场设氧气、乙炔供应站,分别设置棚仓30m2,外围设钢栅栏1010m2。氧气、乙炔的供应均应在本地采购解决。氧气、乙炔供应站设置厂房区附近。1.8氩气、氮气的供应氩气采用瓶装供应,购买经验证合格的纯度为99。99%瓶装气体,当地采购解决。氩气采
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