支模架安全专项施工方案.docx

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1、支模架安全专项施工方案第一章工程概况.5一、工程概况.5二、施工平面布置.6三、施工要求.8四、技术保证条件.8第二章编制依据.9第三章施工计划.10一、施工进度计划.10二、材料计划.11三、设备计划.12第四章施工工艺技术.13一、技术参数.13二、施工方案.161、满堂架搭设.162、剪刀撑的设置.16三、检查验收.28第五章施工安全保证措施.33一、组织保障.33二、技术措施.371、预防坍塌事故安全技术措施.372、预防高空坠落事故安全技术措施.383、高空作业安全措施.394、防止高空坠落和物体落下伤人.415、机械作业安全措施.416、架体基础处理及排水措施.437、其他安全措施

2、.44三、应急预案.451、应急救援组织架构.452、应急流程.473、应急救缓电话、地址及路线图.484、应急救援措施.485、应急救援物资：.56四、监测监控.561、高支撑模板支架重点监测措施.562、高支撑模板支架搭设时监测措施.583、高支撑模板支架使用时监测措施.594、高支撑模板支架拆除时监测措施.60第六章劳动力计划.61第七章计算书及相关图纸.64计算一、地下室顶板模板（扣件式）计算书.64计算二、楼层板模板（扣件式）计算书.80计算三、柱模板（设置对拉螺栓）计算书.96计算四、墙模板（木模板）计算书.108计算五、400*800梁模板（扣件式，梁板立柱不共用）计算书.116

3、计算六、300*600梁模板（扣件式，梁板立柱不共用）计算书.133计算七、扣件式脚手架计算书.150第一章工程概况一、工程概况1、工程名称：*2、建设地点：*校内3、建设单位：*4、监理单位：*工程监理有限公司5、施工单位：*有限公司6、工程概况：本项目位于*大学城*内，是*产教融合实验实训实习基地，位于*第二公共实验楼西侧。项目东面临冶金科技大楼，西面紧邻工商管理学院大楼,北面和南面为园区道路，总建筑面积36877.82平方米，地下1层，层高6.7m，地上共5层，第一层层高4.2m，25层层高均为3.9m，其中15层为实验实训室、办公室等，负一层为大型实验设备室及设备用房，建筑总高度22.

4、8米。支模架统计表楼层地下室层高（m）6.6板厚（mm）180典型梁截面统计表部梁截面(mm)板厚层高位地下室400*800、300*600、300*700典型柱截面统计表(mm)180(m)6.7部位地下室部位地下室柱截面(mm)600*600、700*700剪力墙截面统计表墙厚度(mm)300层高(m)6.7层高(m)6.7二、施工平面布置根据本工程的结构形式及场地情况，施工平面布置如下图所示。施工现场平面布置图三、施工要求1、质量目标：质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在本工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监

5、理、质监、设计等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量达到优质工程。2、安全目标：确保“重庆市文明工地”创建杜绝一般安全事故，重伤事故为零，杜绝重大设备事故，杜绝重大火灾和爆炸事故。在整个施工过程中无死亡事故，确保无火灾事故。3、工期目标：我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理施工管理，采用先进的工程施工设计及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，确保按业主计划工期完成本项施工任务。本工程计划总施工工期约480天，地下室及主体结构计划施工工期为130天。四、技术保证条件我公司组建了同类工程施工经验丰富的团队进行本工程的施工管理，配备有一级建造师2名，高级

6、工程师1名，及其它各种人员岗位标配。在施工场地狭小，工期紧，技术难度大的情况下，我公司及项目部上下全力保证该项目的顺利完成，并且公司成立以主管生产的副总经理为组长的领导小组，定期对项目进行进度检查，发现问题合理纠偏。1施工前应进行图纸会审，并编制高大模板工程安全专项施工方案。2由项目技术负责人组织质量员、施工员等熟悉、审查图纸并做好记录。3搭设模板施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。4、架体基础及排水保证条件本工程架体立杆基础杂填土地坪浇筑100mm厚C30混凝土垫层（1）针对地

7、下室支模架体系，架体立杆的地基基础应夯实，并浇筑100mm厚混凝土垫层，将架体内的水排入集水坑再采用水泵抽入沉砂池排入市政管网，保证架体不被水浸泡。架体搭设时在立杆底部铺设垫板，严禁立杆直接落在混凝土垫层表面上，垫板与垫层表面接触密实。第二章编制依据2.1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范（1）建筑结构荷载规范(GB50009-2015)（2）建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)（3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2016)（4）建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)（5）建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)（6）施工现

8、场临时用电安全技术规范(JGJ46-2016)（7）建筑施工安全检查标准(JGJ59-2016)（8）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2016）2.2图纸（国标图集）、施工组织设计（1）*施工图纸及现场实际情况（2）*施工组织设计2.3其他文件、规章制度等（1）我公司成熟的管理技术、科技成果及多年来从事同类工程的施工经验。（2）建设部颁发的建设工程施工现场管理规定。（3）我公司的施工现场管理标准。（4）我公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件。（5）建质（2009）87号文件。第三章施工计划一、施工进度计划1、施工进度计划本工程施工进度总计划：2018年01月15日2019年5

9、月10日；地下室及主体施工进度计划：2018年7月9日2018年11月16日。2、各支模架施工进度计划楼层地下室工期68工作日开始时间完成时间2018年07月9日2018年09月15日3、工期目标确保2018年9月中旬地下室结构完工。二、材料计划根据施工总进度和工期目标进行分析，按照分部分项工程施工要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地所需的面积，积极组织分项工程实施及项目所需材料按时按量进场。支模架方案方案实施材料计划要求：（1）钢管钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管30000米，钢管应有产品质量合格证，钢管

10、严禁打孔。外观检率要达到100%，钢管外观应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；对钢管壁厚检验率达到95%以上,使用游标卡尺检验，最小壁厚不得小于3.5mm。（2）扣件采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定。新扣件必须有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。脚手架采用的扣件，在螺栓拎紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。扣件分直角、旋转、对接三类一次进场，检验率为100%，表面有裂纹、变形、锈蚀等质量问题的严禁使用，出现滑扣的螺栓必须要求送货单位现场进行更换。扣件在螺栓拎紧扭力矩达65Nm时，

11、不得发生破坏。扣件数量45000个（3）支撑底座支撑底座采用30mm200mm200mm木板，共计200m2，需符合要求。（4）木方木方尺寸为60mm80mm，共计6000m，自然含水率在8%12%之间，木方不能出现翘曲和开裂的现象。三、设备计划根据工程项目施工进度情况与实际流水工作面情况，提前配备15台专用模板切割机，手枪电钻30把，圆盘锯两台。同时项目部在保证施工现场安全用电的前提下，分区段合理设置三级配电箱20个，并设置接地，最大化发挥现场机械设备的同时间作业开展。根据施工总进度、工期目标进行分析和材料计划，各个支模架区域的材料周转应满足现场需求，除保留部拆除的脚手架外、每三层进行一次周

12、转。周转的材料必须满足搭设质量要求，不得使用弯曲变形、锈蚀等现象。第四章施工工艺技术一、技术参数1、支模架设计参数板支模架架设计参数：层板部位高厚（m）（mm）地下室6.7180搭设方式18mm胶合板；60mm80mm方木次楞，次楞间距300mm；483.5钢管主楞；单扣件；满堂架钢管支撑体系。满堂架立杆横向间距0.9m、纵向间距0.9m，立杆上端伸至模板支撑点长度不大于100mm，距地面200mm高设一道扫地杆，水平杆高度1.8m。一层4.212018mm胶合板；60mm80mm方木次楞，次楞间距300mm；483.5钢管主楞；单扣件；满堂架钢管支撑体系。满堂架立杆纵横向间距二五层3.912

13、01.2m，立杆上端伸至模板支撑点长度不大于100mm，距楼面200mm高设一道扫地杆，水平杆高度1.8m。2、梁支模架架设计参数针对梁截面统计，综合考虑，选取典型梁截面进行支模架设计验算。本工程支模架均采用483.5mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系，步距1500mm，离楼地面200mm处设纵横扫地杆；梁两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接，立杆上端伸出至模板支撑点的距离不超过0.1m。方木材料规格60800mm；梁模板选用18mm厚胶合板。（1）400800梁支模架设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为850，步距1.5m；梁底6080mm方木次楞间距300mm，主楞采用单钢管与立杆单扣件连

14、接。梁侧次愣采用60800mm，方木间距350mm，梁侧模主楞采用双钢管，采用12对拉螺杆支撑，螺杆纵向间距700mm，首排距离梁底150mm、第二排750mm。（2）300600梁支模架设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为425，步距1.5m；梁底6080mm方木次楞间距250mm，主楞采用单钢管与立杆单扣件连接。梁侧次愣采用6080mm，方木间距350mm，梁侧模主楞采用双钢管，采用12对拉螺杆支撑，螺杆纵向间距700mm，首排距离梁底150mm、第二排750mm。其梁支模架设计如下：（3）300500梁支模架设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为900，步距1.5m；梁

15、底6080mm方木次楞间距300mm，主楞采用单钢管与立杆单扣件连接。梁侧次愣采用6080mm，方木间距350mm，梁侧模主楞采用双钢管，采用12对拉螺杆支撑，螺杆纵向间距700mm，首排距离梁底150mm、第二排750mm。3、剪力墙支模架设计侧模采用18mm胶合板；48mm3.5mm钢管次楞，次楞间距250mm；483.5钢管主楞，主楞间距500；采用M14对拉螺杆加固；对拉螺杆水平间距500mm，对拉螺杆竖向间距500mm。墙、柱的竖向稳定支撑，按照建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）第6.3.2-4和6.3.3-8条的规定设置水平、斜支撑稳固。4、柱子支模架设计柱模采用1

16、8mm胶合板；48mm3.5mm钢管竖楞；48mm3.5mm双钢管柱箍，柱箍间距450mm，采用M12对拉螺杆紧固；第一道柱箍离地面高度不得大于200mm；当柱截面小于等于600mm时，在柱中加一排M12穿墙螺栓；柱宽大于600mm小于等于900时，加两排穿柱对拉螺杆，柱宽大于900mm小于等于1200时，加三排穿柱对拉螺杆，柱宽大于1200mm小于等于1500时，加四排穿柱对拉螺杆，柱宽大于1500mm时，加五排穿柱对拉螺杆。墙、柱的竖向稳定支撑，按照建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）第6.3.2-4和6.3.3-8条的规定设置水平、斜支撑稳固。二、施工方案根据定位桩点，投放

17、出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线800mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。1、满堂架搭设放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成第二步纵向水平杆第二步横向水平杆

18、，并随搭设进行设置剪刀撑。2、剪刀撑的设置整个钢管支撑系统须与框架柱连在一起，增强整个支撑系统的刚度。为了便于实际操作，水平剪刀撑统一采用6000mm钢管搭设。纵向剪刀撑与楼面夹角成4560沿高支架四周从低至顶连续布置。3、核验标高标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和质检员核验收。4、柱模安装根据弹出柱的控制线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱模，安装前清理干净柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用。5、墙模安装支模时应自下而上进行，当不能独

19、立安设支撑件时，应采取临时固定措施。安装电梯井内墙模前，必须于板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板。对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施。6、梁模安装按设计间距要求整齐铺好60mm80mm方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用60mm80mm方木条作立档及立档支撑，用使用铁制侧模卡勾步步做侧模压脚。之后吊直侧模，用斜杆顶撑固定。当梁高超过700时，在梁高的中间加两道12穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按

20、规范要求起拱，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排立杆与支模架排架相连接。7、板模安装在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40mm铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板应补在梁、柱边。根据板跨度大小，决定板模板起拱大小：4m开间不考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。8、支模架构造要求（1）立杆1

21、）必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm以内。4）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。（2）纵向水平杆1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣

22、件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。（3）剪刀撑满堂模板支架四边与中间每隔8-10m应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑，剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角剪

23、刀撑跨越立杆的最多根数457506605（4）扣件1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。9、脚手架搭设本工程脚手架分两阶段搭设，第一阶段搭设范围为地下室施工，高度7.9m，第二阶段搭设为正负零以上主体结构施工搭设，搭设高度21m。均采用传统着地式的双排单立杆扣件式钢管脚手架，即立柱、剪力撑、小横杆、大横杆，全部用483.5mm钢管。脚手架立柱柱距为1.5米，步高为1.8

24、0米，排距0.9米。（1）架体基础落地式外脚手架基础必须垫平夯实，在基础上沿外脚手架长度方向设置垫板，垫板材质可采用木脚手板，脚手架基础釆取有组织排水，四周设置排水沟。构造说明：立杆下部150mm处设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆在上，横向扫地杆在下，均与立杆相连。脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（2）杆件布置脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板；操作面外侧应设一道护身栏杆和一道20cm高的挡脚板；内立杆与建筑物距离大于150mm时必须进

25、行封闭；脚手架施工层操作面下方净空距离超过3.0m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板；架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。构造说明：架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。内外立杆的连线应垂直于建筑物结构边线，紧贴每一组立杆必须设置小横杆。立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除，严禁后搭或先拆。（3）剪刀撑及横向斜撑设置剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性的重要杆件，剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时

26、加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765构造说明：每道剪刀撑应跨越5-7根立杆，与地面夹角为45-60，杆件接长采用搭接，剪刀撑的两根斜杆均与立杆或相近的小横杆相连。在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过15.0m的立面上设置剪刀撑。剪刀撑接长大样构造说明：剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。横向斜撑为双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。本工程脚手架为24m以下封闭型双排脚手架可不设横向斜撑。（4）连墙件设置连墙

27、件是保证脚手架稳定的最重要杆件，连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置，在“一字型”、“开口型”两端必须加强设置连墙件。连墙件布置注意事项如下：连墙件设置要脚手架高度24米以下连墙件形式刚性或柔性间距3步2跨备注若为柔性连墙件，拉顶必须配合良好。连墙件设置示意图（5）密目式安全网安全网必须有出厂检验合格证及其它有关规定必须提供的相关证明文件，并符合现行安全网（GB5725）的要求。密目式安全网在使用时必须经常检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。构造说明：密目式安全网应符合2000目/100cm2的要求。安全立网张挂必须严密，四角必须紧绷，支撑合理，受力均匀；搭接要严密牢靠，不得

28、有缝隙。安全网不得在施工期间拆移、损坏，必须在无高处作业时方可拆除。（6）立面防护设置落地式外脚手架立面图踢脚板大样图构造说明：脚手架的钢管应横平竖直，转角位置的钢管不能超过转角200mm，小横杆外露部分应均匀。脚手架立杆应分布均匀，一般为1500mm，横杆应保持水平，一般为1800mm，每步脚手架应设置拦腰杆，一般为600mm和1200mm。脚手架外侧满挂密目安全网，网体竖向连接时采取用网眼连接方式，每个网眼应用16#铁丝与铜管固定；网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于200mm。架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角部分安全网线条美观。脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二

29、组剪刀撑设置一道200mm高踢脚板，固定在立杆外侧，踢脚板表面刷红白警示色油漆。主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（7）水平防护设置结构施工阶段外架水平防护构造说明：主体施工阶段，施工层、拆模层、第二层必须满铺脚手板，脚手板必须铺至建筑物结构。从第二层起，应每隔12m设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网。脚手板铺设时严禁出现探头板，脚手板端头应用镀锌铁丝固定在小横杆上。（5）其它要求：1）整体性：梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。三、检查验收1、支模架验收模板支架搭设完毕后，项目部应组织相关技术人员按照施工方案对整个支撑架体进行全面检查，主要检查内容有：（1）底座是否松动、立杆是否悬空，外侧立杆是否被冲过；（2）立杆立柱的垂直度是否符合要求；（3）扣件、连接件是否松动；（4）构配件和加固件是否安全，质量是否格；（5）支垫、底座是否符合规定；（6）立杆的纵距、横距（步距为重点检测项目）垂直度及水平度