开元宴会厅吊顶钢结构转换层施工设计方案.doc
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1、技术与管理创新课题开元名都国际酒店工程宴会厅钢构造施工工艺工程部: 开元名都国际酒店工程 课题组成员:王木良、唐忠云、梁驹课题辅导员: 程志军开元名都酒店钢构造转换层施工方案一、 前言随着对装饰质量要求不断提高,新材料、新工艺不断推出新,现有的施工质量要求越来越高,贯彻并实施公司创新管理体系,采用新材料、新技术、新工艺,运用公司工程管理新理念,本方案对宴会厅钢构造做吊顶构造转换层施工工艺及施工过程进展阐述。二、 特点2.1、施工前期筹划好工程总体方案、人员安排、质量要求、材料供需方案、工期目标、平安目标、工程管理制度、成品化加工及通过小样先行等程序,使工艺更具有操作性。2.2、针对开元名都酒店
2、宴会厅构造为钢构造,且考墙体两面为斜面。设计图纸中吊顶工程不允许在原构造上焊接。2.3、钢构造屋面存在构造跨度较大、构造之间位置存在施工误差、空间构造复杂,吊顶装饰工程测量、吊顶定位困难的特点。2.4、吊顶转换层钢架龙骨布置为网状,以适应曲面的空间变化,通过使用轻钢龙骨及可调节挂件,消除顶面原土建钢构造位置不准确及装修工程中所造成的施工误差,同时满足轻钢龙骨随曲面空间的变化。图2.2 宴会厅原钢构造顶2.5、每条吊顶板通过吊顶轻钢龙骨到钢构造转换层进展安装,可方便的进展单块板的拆卸与安装,同时可进展准确的定位。满足吊杆的需求。2.6、现场施工进度严格控制。分割及标高精度严密控制。2.7、施工工
3、艺必须先进、可操作性强、工序衔接严密,工效高。2.8、技术含量高、质量易保证,并能产生明显的经济效益。三、 适用围本施工工艺适用于宴会厅钢构造吊顶转换层施工及大面积钢构造顶面吊顶施工等围。四、 工艺原理4.1、施工宴会厅钢构造转换层前期筹划:4.1.1、先熟悉宴会厅施工图纸并与现场核对勘察,制定详细、完整、切实可行的前期施工程序、筹划见表宴会厅钢构造转换层前期筹划目录表4.1.1序号筹划容筹划细节筹划目的1工程概况1.工程状况及钢构造设计资料、钢构造方案的收集;2.施工容与围的细化。对宴会厅钢构造转换层施工有深入了解,充分理解业主对工程的预期目标,有利于工程的有序进展。2人员筹划1.工程部管理
4、专职人员的安排;2.班组专职人员的安排;3.抢工应急预案。能够使管理人员职责明确,高效工作;合理安排班组专业工人,能够应对抢工时人员的调度,确保工期如期完成。3质量筹划1.工程工程管理目标制定;2.进度管理目标及方案;3.施工难点分析与方案的制定;4.关键过程确定及控制措施。5、钢构造施工完成后成品的保护措施;6:制作详细的班组奖罚制度。1.明确工程需要到达的目标,使所有参建人员统一思想;2.对进度过程中可能出现的问题进展预测,制定相关方案,确保工程进度在控制围;3.分析出钢构造固定连接的施工难点,在大面积施工前做好样品先行的工作,有效提高工程质量,减少不必要的返工损失;4.对关键过程进展动态
5、跟踪,把控施工过程中的难点和重点。5.做好施工完成后对顶面成品以及半成品的保护,防止因二次破坏而造成的维修及返工。6:施工前期对班组进展详细的奖罚制度交底,并按照制度进展合理的奖罚。4材料筹划1.材料供给商资源的收集及归类;2.材料清单的核实及制定;3.材料到场方案安排;4.材料确实定及后场跟踪制度;5.材料验收制度的制定。对材料的到场有明确的方案和目标,保证现场的施工需要;确保到场材料和后场加工产品的质量,防止施工过程中因为错误的操作而浪费材料,为施工质量提供保障。5工期筹划1.关键工期节点的制定;2.影响工期因素分析及方案制定;3.合理安排安装单位配合时间,提前做好安装单位工期的方案。确保
6、工期在工程部可控围,满足建立方对工程工期的需求。6平安筹划1.制定详细的工人、班组、工程部三位一体的平安奖罚制度;2.制定工程平安重点的制度及应急预案;3.在脚手架上施工严禁违规操作;4.制定明确的管理职责及动态巡查制度。确保现场平安文明的有序施工,切实保障现场人员的平安安康和工作环境,实现预期平安目标。7工程管理制度筹划制定工程部开展工作的各项相关制度如:对钢构造下料、进展详细的技术交底、配料检查、材料上顶后的核实、跟踪等使工程部各项工作有序、有效地开展。4.2、施工时间:按总方案要求每段在40天施工完成,具体方案安排如下:4.2.1、因宴会厅钢构造转换层只有一个施工段,故只能上道工序完成下
7、到工序才能施工,下道工序的施工只有待上道工序施工完成后进展。4.3、施工准备4.3.1、对施工班组做详细的技术交底,并对宴会厅吊顶荷载做专项计算。4.3.2、转换层槽钢、角钢等隐蔽工程检查合格后,由工程部上报隐蔽工程验收单,监理组织甲方及相关施工单位验收合格后,由工程部通知施工班组方可进展石膏板封板。4.4、钢材的进场、检验与标识4.4.1、我工程部将按投标文件中要求的厂家钢材,并在长期给我公司合格供给商名录里挑选几家,进展综合评审,进展货比三家,选定性价比最高的厂家作为本工程的钢材供给商,并对即将到场的材料进展监理、甲方处的样品备案,材料到场后与样品严格进展比照,确保到场材料的质量关。4.4
8、.2、进货验收:钢材在进场时由材料员、质检员对钢材进展检验并与样品进展严格的比对。钢材进场必须要有两个标牌注明生产厂家、生产日期钢材的型号、规格等并附有钢架的检查报告、经销商的营业执照、钢材出厂的合格证明等质量证明证书。4.4.3、根据工程的实际情况及钢构造转换层深化设计图纸,考虑槽钢的接搭长度,工程部在现场设立槽钢、角钢加工点以便钢材的运输、安装及钢构造件的组装。4.4.4、槽钢的制作加工严格按经审批后的深化设计图纸进展小样的制作,并对制作与下料进展统筹安排,合理利用原钢材,做到尽量节省材料并分配切割下来钢材小料的利用。4.4.5、槽钢的切断:槽钢在切断之前应在工作台上标出需使用的槽钢尺寸,
9、对槽钢有质量隐患的予以更换。4.5、二次转换层角钢焊接4.5.1、电焊操作者必须持有电焊工操作证,在上岗操作之前对其进展检测考核,合格前方才正式上岗。4.5.2、在焊接之前,应去除槽钢角钢端头的铁锈、污泥等。焊接完毕后,不能马上松开夹具,等接头变为红黑色后才能松开夹具。4.6、构造钢梁上搭设100工字钢,通过对天棚钢构造的连接下弦杆进展位置测量,对测量数据进展研究、分析,确定每块单元板的吊点位置,并计算出主吊杆的下垂高度原构造H-吊顶高度-1.5米及间距,主吊杆利用吊杆上的膨胀头与钢构造转换层螺接到12#槽钢上。4.7、吊顶工程主要是由转换层钢架、配套龙骨、石膏板通过8吊杆连接件以螺接的方式进
10、展连接;100工字钢构造梁上搭设12#槽钢、14#槽钢,将主吊杆螺接在12#槽钢、14#槽钢上,再与轻钢龙骨连接,根据钢架跨度过大的情况增设5#角钢做受力横杆,受力横杆间距为900mm,形成一个整体的吊顶系统。图4.7-1 宴会厅顶面造型及顶面连接节点图4.7-2 宴会厅顶面钢构造连接节点五、 工艺流程及操作要点5.1、工艺流程工艺流程见图5.1熟悉图纸吊顶造型并现场放线核实钢构造布置,核实原构造层与转换层承载力按图纸尺寸放线核对图纸核对,水平定位定出吊顶造型按深化好钢构造图纸二次在地面放线地面找平用经纬仪在原构造钢梁上定位定出吊杆孔位尺寸弹出顶面造型线布置线槽钢划线打孔开场测量槽钢长度下料成
11、品安装固定搭设脚手架吊顶造型安装吊杆连接顶栅维修马道安装连接、吊灯加固与转换层构造连接风管、消防管、排烟管的二次转换层安装与转换层焊接隐蔽验收开场封板涂料工程图5.1工艺流程图5.2、施工要点5.2.1、测量放线及图纸深化测量放线是吊顶工程中要求最为精细的一道工序,在控制吊顶平滑度上起着重要作用。测量放线工作总体上遵守先整体,后局部,先轴线,后完成面,先造型线,后吊杆定点的程序进展放线。放线完成后并进展测绘记录。5.2.2、利用水平仪、经纬仪、红外线、施工棉线、铅笔等工具测绘出原始墙体的最小误差进展定点、并利用最小误差点与总包及监理单位交接的轴线进展整个楼层的核对校准,且与土建控制轴线核对无误
12、后做为整个楼层的主控制轴线。并用定好的楼层控制轴线使用经纬仪转90度,做为大宴会厅的主控制轴线,进展弹线。根据已有的主轴线及土建钢构造顶面图纸使用经纬仪测绘出顶面钢构造的误差并进展记录。5.2.3、利用已有的控制主轴线,与图纸进展核对分别放置出整个大宴会厅的完成面,并通过完成面进展倒推放置出整个大宴会厅隔墙的完成面。对放线过程中发现与图纸不相符合的点进展记录。5.2.4、对记录好的尺寸及有误差的点进展工程部讨论,得出最正确的方案。并对方案进展上报监理、甲方、设计。得到认可后对整个大宴会厅记录的尺寸使用 AUTOCAD进展绘制。对及个别有疑问的地方进展复核,绘制出整个大宴会厅完成面图纸。并对整个
13、图纸交予班组长要求其对整个图纸进展复核签字,存入工程部。5.2.5、与总包及监理单位沟通对原始土建的水平点进展交接。对的水平点使用经纬仪进展四周翻点,点的间距为5M每个。对已经翻好的点使用红外线进展逐个点弹线,并弹入到大宴会厅部做为大宴会厅完成面1M线。5.2.6、对已经绘制好的CAD的图纸进展;大宴会厅墙面石材、墙面铜板、顶面成品隔段、墙面硬包、木饰面、顶面钢构造转换层、地面找平冲劲图纸进展各个深化。5.2.7、和原有施工图纸进展核对,并分析出大宴会厅施工中的难点重点,对难点重点各个击破并分别绘制出施工节点图纸,对收口部位做出详细的三维图纸的绘制,在与安装设备有关联的地方提前交流、沟通并通过
14、放线及绘图各个进展注明。5.3、吊顶荷载的计算及图纸深化5.3.1、根据设计图纸确定吊顶钢架的受力形式为恒荷载,通过对钢架截面抗拉抗压抗弯强度及截面抗剪强度及最大挠度等值的计算,具体计算数据如下。1:大宴会厅的吊灯重量为:294KG/个*3个=882KG。2:大宴会厅顶面石膏板的总量为:9.5KG/m3*(28.375M*40.3M+562.05M2)*0.095M=569.23KG。3:大宴会厅顶面石膏线条的总重量为:2.93kg/m3*272.84M *(0.096+0.068)M2=131.1KG。4:大宴会厅顶面小型灯具的总重量:114KG/个*6个=684 KG。5:大宴会厅顶面主龙
15、骨的总重量:1.366KG/M*(2.65*2+9.78)M/根*30/根*=509.38KG。6:大宴会厅顶面副龙骨的总重量:7850KG/M3*95根*40.37M*(0.025+0.06)M*0.0005M=1279.5KG.7:大宴会厅顶面吊杆及配件的总重量:0.35KG/M*(28.375M*40.3M*3根/M2)*0.8M/根=960.55KG。8:大宴会厅顶面槽钢及角钢的总重量:U12槽钢、U14槽钢12.318KG/M*(20.155M-0.15M/根*14根)*34根+3.84M/根*9*6+11*3)根=7725.23KG。L50*50角钢3.77KG/M*(0.6M/根
16、*21M/条*34条)=1615.068KG。9:大宴会厅顶面移门隔断的总重量:25KG/M2*158.8M2=3970KG。10:大宴会厅顶面木工板的总重量:120.45M2+72.67 M2+24.75 M2+28.48 M2*5.038KG/M2=1241.11KG。11:大宴会厅顶面窗帘1.3KG/M*(3.96*2+10.24)M=23.61KG。12:顶面乳胶漆及基层总重量: (28.375M*40.3M+562.05M2)*0.003M*2.93KG/M3=14.99KG。13:吊顶反支撑用L40*40镀锌角钢:3.401KG /M*40/0.9*2*2+26.58/0.9*2*
17、3根*0.8M/根=965.82KG。钢构造转换层横向固定U12、U14热镀锌槽钢、穿心拉杆L50*5吊顶反支撑使用L40镀锌角钢总重量合计20211.59KG既大宴会厅顶面钢构造总共受力为2.0623KN 。以上计算量充分得到了甲方及设计确实认并盖章对方案进展了确认下发,以方便了我方的施工。5.3.2、对于大宴会厅立面成品高隔的深化设计中考虑大宴会厅顶面为钢构造无法固定的情况。工程部也做出了详细的规划。5.3.3、经过多家厂家的考察并对各个厂家的成品隔断的深化图纸进展了比照。并与大宴会厅顶面钢构造连接的各种方法,经过工程部的最终讨论采用顶面钢构造转换层不连接的方案。5.3.4、在成品隔断与顶
18、面钢构造中间的空隙采用防火棉进展多层封堵,到达大宴会厅两边的防火及隔音要求。5.3.5、为防止成品隔断因为过高而变形、到达防火、隔音等效果在成品隔断设计时候就才用双层钢板衬防火棉的做法来满足设计要求。5.3.6、在储板间,考虑所有的成品隔断都在狭小的空间受力较大,为了不增加顶面钢构造多余的受力,在隔墙重地面立槽钢到顶在到移动隔断上方进展连接来分担储板间的受力,减少因为顶面转换层无法承受整体重量而变形。5.3.7、考虑顶面宴会厅完成面6.8M 高的情况对隔断的轨道进展了定加工单独设计的方案。来减小因轨道受力不够而变形的问题。5.4、地面找平、二次测量放线及槽钢下料打孔。5.4.1、根据大宴会厅原
19、有放样图纸经过工程部讨论对地面进展1.8M间距,进展打点冲筋。5.4.2、地面找平混凝土比例按照1:3:5进展搅拌机搅拌。按照图纸的分隔块放置混凝土、铺平用2M的铝合金刮尺靠灰筋刮平,在刮混凝土的过程中为确保混凝土平整度必须在刮的过程中刮到灰筋,对多余的混凝土必须不停的往后面赶确定混凝土外表的平整度。5.4.3、外表使用1:2.5的干灰收面使用压光机压平、磨光。在边角处采用人工配合压光机进展收光。在收光过程中如果混凝土硬度没有到达人踩上去不变形的情况下不能使用机器进展收光,如果四周可以踩人而中间硬度没有到达要求的情况下,混凝土中间不能收光,防止因为硬度不够而造成机器收光过程中上下不平。5.4.
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