室外供热管网工程施工组织设计方案.docx
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1、综合说明,质量、工期、安全文明施工目标 根据供热管道安装有关规定、技术规、图纸等其他资料,以及现场考 察了解的情况,并结合本单位的技术、设备、经验等优势,在保证质量、 工期、安全、环保和文明施工的原则下,编制本工程的施工组织设计。一、综合说明1. 编制依据1、工业管道焊接工程施工及验收规 ( GB50236-98);2、城镇直埋供热管道工程技术规程 ( GJJ/T81-89 );3、城市供热管网工程质量检验评定标准 ;4、施工现场临时用电安全技术规 ( JGJ46-88);5、城镇供热管网工程施工及验收规 CJJ28-2004 ;2. 工程概况本工程为 X X X 室外供热管网工程,位于高新区
2、体育西路与康虹 大街交汇处, 该站设计总供热能力 25 万, 其中低区供热面积约 19 万, 高区供热面积约 6 万。本工程供热介质为水。设计参数:一网设计供水 温度近期为 110、远期 130. 设计压力等级为 2.5Mpa,二次网设计供回 水温度 80/60 ,设计压力等级为 1.6Mpa.2. 质量与工期目标质量目标:确保优良。工期目标:按业主要求日期开工,自接到业主通知一小时人员、设备 均能到达指定现场。3. 安全文明施工目标 安全施工目标:实现“双零”目标。即零安全事故,零伤亡率。 文明施工目标:精心组织,科学管理 ,规作业,文明言行;保证并维 护施工区域的安全与交通秩序;确保达到省
3、级文明示工地、市标准化工地 的要求。二、施工组织机构根据工程情况设一个项目部, 下设施工技术部、质屋检查部、计划统计部、综合办公室、物质设备部、安全监察部、财务部、试验室等部门, 项目部是全面完成合同任务的领导机构,对业主负全面责任,通过各部门 实施完成各项业务工作。施工组织机构如下图所示:施工组织机构框图丰奥家园小区水 - 水换热站、管网及入户装置工程项目经理部总工程师安装施工队综合施工队三、施工准备1、施工技术准备项目部主要工程技术人员于中标后在项目总工的组织下立即开始熟悉 设计文件、图纸资料,通过实地勘察编制详细的施工组织设计,进行形象 管理、数据管理及各项职责、规章制度、各分项工程质量
4、控制工艺流程的 编制,编制工程施工进度计划及材料计划。对施工过程中存在的阶段性控 制节点、施工难点,一一进行论证分析,并拿出具体的施工方案、质量工 期等的保证措施;组织各技术部门对各专业施工队针对施工工艺、进度计 划、质量保证措施等进行技术交底。组织技术、质量及试验人员对工程所 需的各种材料进行样品的检验试验,及时提供有关检测数据,达到技术规 要求的方可允许使用。2、施工材料、设备准备对材料市场进行调查、询价、订购、检验。 编制机械使用计划,组织机械设备的进场、安装和调试。3、施工临时设施准备落实各项临时设施的布置和建设。根据本工程实际情况,项目部开始 拟建办公室、料场、机械设备及民工宿舍等临
5、时活动房。4、部管理工作落实完善项目部组织机构,建立和完善岗位责任制。建立落实各项项目规 章制度包括考勤、奖惩制度、财务制度、材料领用制度、仓库保管制度等, 并制作框表上墙。5、施工现场准备 对工程环境进行调查分析,调查收集工程气象、地质等资料,调查地 材市场及供应情况,了解相关信息。对工地周边交通、社会公用服务、相 关企事业单位情况进行调查, 并进一步落实施工现场情况, 包括管线地上、 地下分布、施工障碍等。(1)施工用电由建设单位负责协调,从指定电口接管线及计量表具, 备用 75KW柴油发电机组二套。( 2)施工及生活用水由建设单位负责协调, 从指定水口接管线及计量 表具。( 3)调查好沿
6、线的地质情况及地下障碍情况, 落实地下有无暗沟等障 碍物,并了解地下水位情况。(4)作好劳动力的计划调动与配置。( 5)作好材料计划与进场工作。 (6)作好机械设备的调整与配备。(7)作好工程的宣传工作,在施工现场设宣传牌,介绍本企业情况、 项目部配置、工程投资规模、工期及施工围等。让周围群众对工程有所了 解,并对工程的施工给予支持。主要施工方法一、工程总体施工方案 因本工程质量、工期、安全、环保、文明施工要求高,因此需周密制定施工方案,确保工程顺利竣工在施工全过程中控制工程工期、质量,严格按招标文件技术规施工,满足招标文件质量要求。按以上原则进入现场后,根据施工特点制定具体 的作业办法、技术
7、措施,充分利用人力、物力资源,确保工期质量满足业 主要求。二、主要施工方法1、测量与控制开工前,专业测量人员提前进场,根据甲方提供的坐标点、导线点、 水准点进行测量复核,并作好测量交桩记录。根据工程需要,适当加密布 设控制桩,测设施工水准点,同时作好控制桩(点)的引测、保护工作, 确保施工需要。同时,根据现场的具体情况,按设计进行测量放线,并及 时计算出较准确的实际工程量。2. 供热管道安装A.技术要求1. 管件的制造严格执行“压力钢管制造、安装及验收规DN15017-93”2. 在管件开始制作前,提交详细的管子制作工艺报建设单位审查,其 中包括原材料、制管、养护等工艺和质量控制措施。只有在建
8、设单位批准 该制作工艺后,承包单位才能进行管件制作。3. 管件的制作必须符合设计图纸的规定,制成的管件必须经过出厂检 验才能运出制作场地。出厂检验包括:外观质量、焊缝探伤、尺寸及允许 偏差等。4. 严禁将不合格的损坏的管件运入现场。钢管应逐一进行外观检查, 不合格的应予以剔除,并在管子上注明“不得安装”的标记,另行堆放处5. 管子和管件在使用前,需出具经鉴定的检验报告,经项目监理签证 后,方可由制造厂家移交给承包单位用于工程。如果施工过程中,管子发 生损坏,承包单位应负责补救修复。6. 管道在安装前经检查、检验合格,并用水平仪测量出标高线,在安 装时以此为基准标高线,并检查垂直偏差和相对位置准
9、确性。7. 管道安装前,首先应根据设计要求定出阀门、管件的位置,再按管 道的标高,确定管道距离和坡度大小。8. 将检验检查合格的管子,在施工现场用坡口机打出坡口,并清除管 端、四周铁锈,用吊装工具吊装,吊装时要有有经验的吊装工指挥,吊装 就位好,用临时支撑或用烘干的电焊条点焊,找平找正,并根据标高调整 滑托,调整管子的坡度和平直度,以保证安装焊接合格。B. 焊接规定1. 焊接的一般规定(1) 承包单位应根据结构的特点及其质量要求,编制焊接工艺规程,指 导焊接工作。参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格,并具有与该焊 接项类相同的焊接书,有多年的焊接经验,并参加模拟试焊(工艺方法特 点、规参数和
10、线能量、 操作手法和焊接程序、 焊接缺陷的产生原因和危害、 预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素,焊接应力和变形及其影 响因素和防止方法)的焊工操作施焊。(2) 壁厚相同的管子、管件组对时,应符合下列要求:a、I 、 II 级焊缝不应超过壁厚的 10%,且不大于 1。b、III 、 IV 级焊接缝不应超过壁厚的 20%,且不大于 2mm。c、管子、管件组对的,检查坡口质量,坡口表面上不得有裂纹、夹层 等缺陷。d、焊条应进行烘干,烘干温度 220,保温 2 小时,使用时随取随用, 用不到时装入厚温筒以防受潮。( 3)能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接, 采用水平固定焊接, 组对时,管轴
11、线必须对正,以免出现弯折,在距接口中心200mm处测量,允许偏差 1mm/m,全长允许偏差最大不超过 10mm。施焊程序:仰焊立 焊平焊,此法能保证铁水和焊渣很好地分离,透度比较容易控制,它 是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半,各进行仰、立、平三种位置 的焊接。为了方便于仰焊及平焊接头,焊接到一半时,在仰焊位置的起焊 点,平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周(超过中心线约5-10mm),为了使根部透度均匀,焊条在仰焊位置时,尽可能不作或少作横向摆动, 而在立焊及平焊位置时,可作幅度不大的反半月形横向摆动,当焊至点焊 焊缝接头处应减慢焊条前移速度,以熔穿接头处的根部间隙,使接头部分 能充分熔
12、透;当焊条至平焊部位时,必须填满深池后才熄弧,焊接要分三 遍进行,第一遍和第二遍采用 3.2mmE4303型焊条 , 最外层焊接采用 4mmE506 型焊条,要保持一定的焊高和宽余度,焊高 +5、宽窄 4mm。清除焊渣外缝 检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。(4) 组装点焊焊缝,如施焊时不刨去,则应由合格焊工用焊接焊缝的焊 条点焊,长度一般为 40-100mm,厚度不超过焊缝高度的二分之一,最多不 超过 10mm。(5) 焊接接头执行焊缝坡口的基本开工与尺寸 GBJ985-88 标准。(6) 施焊前应将坡口及其两侧 10-20mm围的铁锈、熔渣、油垢、水迹等 清除干净。(7) 施焊前应检
13、查点焊焊缝质量,如有裂纹,气孔、夹渣等缺陷,均应 清除。(8) 焊件未经预热,允许焊接的最低环境温度为 -10 。(9) 遇有穿堂风或五级以上大风以及下雨时,焊接处应有可靠的防护措 施,否则不得施焊。(10) 焊缝出现裂纹时,应进行质量分析,找出原因订出措施,方可处 理。(11) 管道任一横断面均采用一条纵向焊缝,环向焊接时应使纵向焊缝 相互错开 90。以上,并应符合规的要求。2. 手工电弧焊接规定(1) 焊条在焊接前应按厂家说明书规定进行烘焙。(2) 为减少焊接变形和焊接应力,焊接时可采取下列工艺:* 采用对称或分级等焊接方法,分段长度一般为 200-400mm。 *应根据结构的特点和坡口型
14、式,预留反变形或选择合理的焊接顺序。(3) 要求焊透的焊缝在焊背缝时,应将根部的焊瘤,焊渣和未焊透等缺 陷清除干净。3. 焊缝分类及质量检查(1) 焊缝分类:纵缝为一类焊缝;环缝为二类焊缝;(2) 所有焊缝均应进行外观检查,质量标准应符合下列规定。*不允许有表面裂缝、表面气孔,表面夹渣及融合性飞溅。* 咬边深度不大于 1.0mm,连续咬边长度不大于 100mm,两侧咬边累计 长度不大于焊缝全长的 10%。* 焊缝加强高度 2-3mm,焊缝宽度应盖住坡口 2-3mm。* 接口坡口错位不得大于 5mm。(3) 焊缝部质量应选用超声波或射线,按下列规定进行检查。* 超声波探伤的检查长度占焊缝全长:一
15、类焊缝不少于50%,二类焊缝不少于 30%。* 射线透照的检查长度占焊缝全长:一类焊缝不少于20%,二类焊缝不少于 10%。*用超声波探伤,如发现可疑波形,而又不能准确判断时,应辅以其他 方法检查,进行综合判断。4. 不合格焊缝的补充检查和返修应符合下列规定:(1) 一类焊缝探伤检查发现有不能允许的缺陷时,应在延伸方向或可疑 部位作补充检查,如补充检查仍不合格,则应对该焊工在该条焊缝上所有 焊接部位或整条焊缝进行检查。(2) 二类焊缝探伤检查发现有不能允许的连续缺陷时,应酌情在延伸方 向作补充检查,必要时对该焊工在该条焊缝上所有焊接部位进行检查;(3) 二类焊缝中不能允许的缺陷,其累计长度(
16、指不能允许缺陷的实际总长 ) ,超过该条焊缝探伤全长的 10%时,应酌情在可疑部位作补充检查, 必要时对整条焊缝进行检查;(4) 同一部位的返修次数,一般不能超过两次,超过两次的返修经项目监理批准,并做好记录。(5)补充检查的长度, 射线透照不少于 250mm;超声波探伤不少于 500mm。5. 焊缝射线检查工作,应按电力建设施工及验收技术规 ( 金属焊缝射 线检验篇 ) DJ60-79 规定进行,一、二类焊缝部质量应按下列规定评定。凡在透照底片上发现有裂纹的焊缝,为不合格。 凡在透照底片上发现有沿焊缝坡口方向的未熔合或双面施焊的对接焊 缝根部接合处有未焊透的焊缝为不合格。超声波探伤的焊缝部质
17、量亦按上述规定评定。3、阀门检验和安装A. 检验1. 热力管网工程所用的阀门,必须有制造厂的产品合格证。2. 安装前的检查:( 1)核对阀门的型号规格与设计是否相符。(2)检查外观,察看是否有损坏,阀杆是否歪斜、启闭是否灵活等。(3)按管道工程施工规,对阀门作强度试验和严密性试验。低压阀门 应从每批中抽查 10%(至少一个),同时要求每批必须是同厂家,同规格, 同型号,同批出厂。若有不合格的,再抽查20%,如仍有不合格的,则需逐个进行检查,高压和中压阀门,均应逐个进行强度和严密性试验,试验 压力为设计压力的 1.5 倍、保压 60 分钟。经上试验不合格的必须解体检查,并重新打压试验,安装时要保
18、持阀 门的垂直度。B.安装1. 安装前应按设计核对型号,并根据介质流向,确定其安装方向。2. 检查、清理阀件各部污物、氧化铁屑、沙砾等,防止污物划伤阀 门的密封面。3. 检查填料是否完好,一般安装阀门前应重新塞好填料,调整好填 料压盖。4. 检查阀杆是否歪斜,操作机构和传动装置是否灵活,试开试关一 次,检查能否关闭严密。5. 水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半圆围。6. 法兰密封面及密封垫片应进行外观检查, 不得有影响密封的缺陷存 在。7. 法兰端面应保持平行,偏差不应大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm。4. 补偿器安装1. 安装前应对产品进行认真检查, 标牌上的名称、 规格(压力补
19、偿量、 工程通径)应符合设计要求,有无在运输和贮存过程中损伤的地方。2. 应对外观尺寸检查,管口周长的允许偏差:公称直径大于 1000mm 的为 6mm;小于或等于 1000mm的为 4mm。波纹直径偏差为 5mm。3. 应进行预拉伸或预压缩试验,不得有变形不均现象。4. 波纹补偿器应与管道保持同轴,不得偏斜。5. 安装时, 应在波纹补偿器两端加设临时支撑装置, 在管道安装固定 后,再拆除临时设施,并检查是否有不均匀沉降。靠近波纹补偿器的两个 管道支架,应设导向装置。6. 安装前应确保波纹管波纹表面无碰伤, 并清除其外表面残留的杂质 和异物,严禁以波纹管的弯曲、伸缩、扭转等变形来强行适应管道的
20、安装 误差。波纹管补偿器所有活动零件不得被外部卡死或限制其活动围。有方 向性的波纹补偿器应按设计要求安装,施焊时,要防止飞溅物落到波纹管 的波纹上造成伤害。7. 安装时或安装后要进行预变位 (或冷紧) 的产品, 预变位要按规定 进行。5. 管道系统水压实验1. 室外供热管网应做水压实验。实验压力为工作压力的 1.25 倍。2. 水压实验方法是给管道系统灌满水,先升至实验压力,观测10min,如压力降不大于 0.02MPa,然后缓慢降至工作压力,做外观检查,以无渗 漏为合格。降低工程造价的主要措施1、该工程根据精心编制的施工方案,加强技术管理,推广微机应用 采取网络技术、价值工程、全面质量管理、
21、目标管理等现代管理方法,以 提高效率,缩短工期,节省工程管理费用。我单位将采取以下主要措施控 制造价,获得效益。2、严格把握原材料的供应关。对于量大的主材统一采购,零星材料要货比三家,选择质优价廉的材 料,并严格把关,坚决刹住材料供应上的回扣风,决不允许损公肥私现象 出现。同时对原材料的运输要进行经济比选,确定经济合理的运输方法, 把材料费控制在投标价围。3、科学组织施工,提高劳动生产率。使用项目管理软件,经过周密、科学的分析做出具体计划,巧妙地组 织工序间的衔接,有效地使用劳动力,尽量做到不停工、不窝工。施工中 采用先进的工艺方法, 提高机械化施工水平, 力求达到劳动组织好, 工效、 机械利
22、用率高,定额先进之目的,做到少投入多产出,最大限度地挖掘企 业部潜力。4、建立和完善各种规章制度,加强质量管理,落实各种安全措施,要 进一步改善和落实经济责任制,奖罚分明。5、充分调动广大员工的积极性,开展劳动竞赛,提高事业心,增强责 任感,杜绝因质量问题而引起的返工损失以及因安全事故造成的经济损失, 控制造价,增加赢利。6、加强经营管理,降低工程成本。编制技术先进、 经济合理的施工组织设计, 事实地进行施工优化组合, 人力、物资、设备各种资源精打细算,做到有标准、有目标。优化施工平 面图,减少二次搬运,节省工时和机械费用。临设费用降下来,部分临时 设施租用民房以降低费用。科学地利用材料,采取
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