办公大楼基础工程项目冬季施工方案.docx

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1、1、编制依据 22、工程概况 23、施工部署 33.1冬施领导小组名单 33.2冬施抢险队名单 33.3冬施组织机构图 33.4冬施期间工期安排 43.5劳动组织 43.6冬期施工时间确定 43.7冬施管理措施 44、冬期施工准备 54.1 技术准备 54.2材料机具准备 54.3现场准备 64.4冬施测温准备工作 65、冬期施工方法 75.1钢筋工程 75.2模板工程 85.3混凝土工程 85.4回填土工程 125.5混凝土冬施测温工作 136. 现场临时设施 157、质量标准 16&冬施安全生产及文明施工 17附件一：混凝土蓄热养护过程中地温度计算 18附件二：成熟度法测算混凝土早期强度

2、20附件三：测温点布置图 261、编制依据牙号名称编号1建筑工程施工质量验收统标准GB50300-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20034地下工程防水技术规范GB50108-20015建筑工程冬期施工规程JGJ1046钢筋等强度剥肋直螺纹连接技术规程Q/J Y16-20017建筑施工手册第四版8工程地下车库施工图纸基础结构部分9施工组织设计2、工程概况1工程名称2工程地点3建设单位4建筑面积地下建筑面积3840 m2地上建筑面积5层数地下1层6结构形式基础形式钢筋混凝土筏板基础主体形式屋盖结构形式全现浇钢筋混凝土楼板7

3、冬施期间计划 施工部位地下一层结构3、施工部署3.1冬施领导小组名单组长:副组长:成员:3.2冬施抢险队名单队长:副队长:队员:3.3冬施组织机构图:项目经理生产经理：安全负责人：技术负责人:工程部:机电部:安全设备部:技术质量部：物资部:质检员 资料员 试验员 测量员施工员 木工工长 钢筋工长 砼工长技术员:质检员:资料员:安全员：设备员：消防保卫:材料员：保管员：项目执行经理项目总工水暖工长: 电气工长:钢筋施工班组模板施工班组砼施工班组电气施工班组水暖施工班组3.4冬施期间工期安排工程项目施工时间合计时间2、3、4号楼防水板钢筋安装2、3、4号楼防水板混凝土1号楼剪力墙、柱施工1号楼地下

4、室顶板施工2、3、4号楼剪力墙、柱施工2、3、4号楼地下室顶板施工3.5劳动组织工种人数（个）工种人数钢筋工150木工100混凝土工50电焊工10架子工30壮工50电工20水暖工10测温员23.6冬期施工时间确定由于本工程为*工程,东西长175米,地下部分建筑面积大，为了确保工 程质量万无一失，本工程冬期施工从严控制，当室外日平均气温连续5天稳定 低于5C或2011年11月15日,即进入冬施.但若在11月15日以前，当室外 日平均气温降低到5C以下,或当日气温降到0C或0C以下时,应采取保温措 施.2009年3月15日,即解除冬施，但若在3月15日以后，日平均气温仍在5C 以下,应继续采取保温

5、措施.3.7冬施管理措施3.7.1从2009年 11月1日开始大气测温工作，根据天气情况及11月15日地 要求由项目总工程师发布“冬期施工通知”，启动冬期施工.3.7.2技术人员在冬施前向工长、试验工、测温人员等做好冬施方案地交 底工作.项目各有关部门认真落实冬施所需要地材料机具.项目部各有关部门 应在冬施期间定期组织自查，存在问题地部位一定要按有关规定进行整改.3.7.3每天技术人员网上查询48小时内天气预报，并在现场宣传板上公布 天气情况.如预计气温突降，提前加强保温措施.3.7.4冬施测温、试块、拆模管理.3.7.4.1测温人员及时并认真做好测温记录，测温记录要真实、准确.3.7.4.2

6、技术员及时收集整理测温资料，并定期归档.3.7.4.3测温人员每日向主管工长报告测量结果，当混凝土出现负温时及 时报告，以便采取加强保温措施，防止混凝土受冻.3.7.4.4测温人员、技术、质量等及时碰头，根据测温情况，结合实际布置 下一步工作.3.7.4.5根据同条件养护试块强度，确定拆除保温和拆模时间.3.7.4.6模板及保温拆除须经技术负责人认可，方能拆除.4、冬期施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸，熟悉冬施部位及冬施方法；学习有关冬施规程、规 范.4.1.2对冬施措施、质量、安全、消防等提前向有关人员做好交底.作好冬施培训工作，向测温人员做好交底，要求测温人员从11月1日起上岗

7、工作.4.1.3本工程冬施期间全部采用商品混凝土 ，对搅拌站所使用地原材、外 加剂等要严格把关，增加对混凝土搅拌站地抽查次数，对其提供地技术资料严 格要求,确保冬施期间混凝土工程万无一失.4.1.4冬施混凝土养护方法本工程地下结构冬施期间混凝土养护采用“综合蓄热法”.4.2材料机具准备4.2.1 土建工程材料机具表序号材料名称规格、型号数量进场日期1防火保温被50 厚,0.9m x 1.8m12000条2009 年 11 月 52彩条布1000n22009 年 11 月 53塑料布0.1mm 厚12000R22009 年 11 月 54聚苯板50mn厚、16kg/m31500 m22009 年

8、 11 月 55多层板15mn厚1750 m22009 年 11 月 56百页箱30cmx 30cmx 40cm2个2009 年 11 月 57电子测温仪JDC-2 型5台2009 年 11 月 58棉大衣10件2009 年 11 月 59手电筒10把2009 年 11 月 5注：如遇特殊情况，冬施材料再做酌情增加4.3现场准备431现场试验室地准备现场试验室要求达到温、湿度自控地要求.432现场施工条件地准备4.321现场准备好材料地存放场地，并将所进场地材料妥善保管好.4.322施工现场暂设用地所有降水排水管、 现场生水管、施工用水管、 消防水管及混凝土泵管等管线保温工作，要在2009年1

9、1月10日前完成，外露 管线要用保温被包严，外部用编织布包扎整齐，截门处水管砌砖保护，只外露 水龙头.4.3.2.3上水节门、消火栓节门外砌砖井内填锯沫保温，上盖防火保温被 并在井上部设立明显标志.4.3.2.4现场坡道、马道要钉防滑条，做好防滑工作.4.3.2.5在冬施到来前，组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工 现场进行一次全面检查.4.3.3现场办公区、施工人员生活区使用油汀电暖气供暖.4.4冬施测温准备工作4.4.1技术员应提前绘制测温孔平面布置图，并对测孔进行编号.测温人 员应熟悉测孔布置情况.442准备一只高低温度计，对测温人员培训，让其能够熟练使用.443在施工现场设置测大

10、气温度地百页箱，百页箱设置在风口处，距地1.5m.4.4.4混凝土测温采用电子测温仪，测温仪进场前须经检验合格后方可 使用,测温人员上岗前由技术人员对其培训，熟悉使用电子测温仪.4.4.5预埋测温用地薄壁钢管，直径 10 20mm长度依据50 300mm旗 杆直径 10,长度与薄壁钢管长度统一，旗面用铁片焊制，并在旗面上编号.4.4.6准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等用品 .4.4.7混凝土浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测孔布置图在 木模上预留测温孔.4.4.8测温孔地设置：4.4.8.1绘制基础防水板、墙体、柱、顶板测温孔布置图，且将全部测孔 编号.4.4.8.

11、2现场采用综合蓄热法养护，测温孔在易于散热地部位设置.测温 点平面布置图详见附图.5、冬期施工方法5.1钢筋工程冬期在负温条件下使用地钢筋，施工时应加强管理和检验.钢筋在运输和 加工过程中应注意防止撞击和刻痕.5.1.1钢筋地冷拉5.1.1.1钢筋冷拉温度不宜低于20C .钢筋在运输和加工过程中应注 意防止撞击和刻痕.5.1.1.2 在负温下冷拉后地钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得 有裂纹和局部颈缩.5.1.2钢筋焊接5.1.2.1钢筋负温焊接，当环境温度低于20C时不宜进行施焊.5.1.2.2当施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施， 可用现场废旧多层板及木方钉

12、制可移动屏风，进行遮挡.5.1.2.3注意焊接后地接头成品保护，严禁立即碰到冰雪.5.1.3钢筋绑扎和钢筋直螺纹连接钢筋绑扎、直螺纹连接过程中，遇有雪天，应用塑料布加以遮挡，落到钢筋 上地积雪，要及时清理，防止结冰.5.2模板工程5.2.1模板地保温5.2.1.3墙、柱木模板保温方法：在木模板地竖向龙骨之间插放 50mr厚聚 苯板,固定牢固.模板安装完成后，再在木模板地周围挂一层防火保温被，保温 被相互搭接不小于100mm保温被用细铅丝固定在柱箍上.521.4墙、柱模板做保温时，应尤其注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处 地保温，以免形成冷桥.5.2.2模板地拆除5.2.2.1严格执行拆模申请制度，

13、当混凝土强度达到4Mp且温度冷却到5C后方可拆除.522.2冬期拆除模板时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20 C .522.3由于本工程为争创鲁班奖工程，拆模后地混凝土表面应及时覆 盖,使混凝土强度稳定上升.5.2.2.4如果本工程11月15日进入冬施，若冬施初始阶段日平均温度仍然 较高（大于5C）,则拆除模板时间依据经过连续测温，混凝土平均温度与环境 温度趋于一致为准.5.2.2.5梁板模板在混凝土强度达到设计强度地100%时方可拆除.5.3混凝土工程5.3.1对混凝土搅拌站地要求5.3.1.1配合比要求有抗渗要求地，抗渗等级比设计要求提高一级（0.2Mpa）;水灰比：控制在0.400.

14、60 ;水采用自来水公司饮用水；砂率在38%-45%围内；对于砂、石地含水率，根据实际所用砂、石地具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整；水泥最小用量宜为300kg/ m ;混凝土地最大碱含量w3kgm3;混凝土最大氯离子含量w0%,预应力混凝土不得使用含氯离子地外加剂；加入粉煤灰掺合料时，必须经过试配确定，并应符合国家现行标准地 有关规定.外加剂：施工早期阶段宜使用适宜地早强型外加剂，随着温度地降低 宜使用适宜地混凝土防冻剂，外加剂种类及型号要求具体由项目技术 部门与商品混凝土厂家商定确定.混凝土地入模温度不得低于10C ;出罐温度不得低于15C .混凝土初凝时间：顶板、梁、楼梯地混凝土初

15、凝时间控制在6h-8h左右,墙体、框架柱地混凝土初凝时间控制在 8h-10h左右.混凝土坍落度：混凝土出罐坍落度180 士 20mm抗渗混凝土控制在140 士 20mm并确保不出现离析、泌水现象；钢筋密集地特殊部位混凝土坍落度经监理单位同意认可后可适当调整.5.3.1.2对混凝土搅拌站应提供地技术资料要求：水泥：预拌混凝土厂家原材3天、28天地复试报告单.砂子、石子地预拌混凝土厂家复试报告单.粉煤灰地原材厂家提供地材质出厂合格证、检测报告及预拌混凝土厂 家试验室地复试报告.外加剂：要求出据材料使用说明书、材料厂家地合格证、复试报告、预拌混凝土厂家试验室出据地材料复试报告.5.3.2混凝土地搅拌

16、5.3.2.1冬施用于搅拌混凝土地砂、石、水泥均应保持正温.水泥应存放 在暖棚内，并不得直接接触80C以上地热水.水泥不得直接加热.5.322 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂地矿物质.在 掺有含钾、钠离子地外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料地骨料.5.3.2.3拌制掺有外加剂地混凝土时，搅拌时间应取常温时间地1.5倍. 5.3.3混凝土地运输5.3.3.1尽量缩短运距，选择最佳地运输路线.5.3.3.2正确选择运输容器地形式、大小和保温材料.5.333混凝土输送管，要用防火保温被包裹保温，外包塑料布封严作双 层保温,尽可能减少混凝土热量损失，保证混凝土有较高入模温度.5.3

17、.4混凝土地浇筑5.3.4.1混凝土泵车要使用旧多层板和彩条布进行围挡封闭.5.342冬施期间所有混凝土地浇灌均应尽量争取在白天施工，且避开寒流，当大气温度低于-10C时,应停止混凝土施工.5.343混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑，必须清除干净.5.344混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料、快振捣，及时覆盖.5.345墙体混凝土地浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时.如发生 特殊情况不能连续浇筑时，墙板应留垂直缝.5.3.4.6分层浇筑厚度大地构件混凝土时，已浇筑混凝土温度在未被上 层混凝土覆盖前不应低于2C .5.3.5混凝土地养护冬施期间采用“综合蓄热法”进行养护.混凝土地覆盖保温是

18、综合蓄热 法地关键，保温材料作法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部 位要严密压实.具体措施如下：5.3.5.1楼板面混凝土保温：待混凝土浇筑完毕后，上盖一层塑料布以保 证水份不挥发，塑料布上覆盖50mm厚防火保温被一层，且视天气状况,适当增 加保温被层数（搭接缝上下错开），并顺下来包住混凝土模板地外侧，压紧固 定,减少透风量；顶板混凝土施工时，应用彩条布做好在施层及下一层地全封 闭,以减少热量从模板下部散失.详见下图：顶板第凝土保温详图5.3.5.2墙、柱等部位混凝土浇筑完成后，在上口围挡和覆盖保温被进行 保温；钢筋较密部位将麻袋片卷成卷顺钢筋纵向塞在钢筋地空隙之间.详见下 图：钢

19、筋墙体截面较大处用保温 被覆盖，脚手板压牢墙体防火保温被围一圈模板钢背楞535.3墙、柱、梁侧模板 先围挡一层塑料布再围挡一层保温 目网,且在密目网上穿上铅丝，斜支撑拆除后,在混凝土结构侧表面, 在保温被外侧缝制一层旧密支.体钢筋上.详见下图:钢筋间隙密铺麻袋卷外挂保温被535.4保温地拆除严格执行拆保温申请制度，保温覆盖要在混凝土强度达到受冻临界强 度(4.0N/mm)并混凝土温度冷却到5C后方可拆除.拆保温时，混凝土温度与 环境温度温差不能大于20 C .如果本工程11月15日进入冬施,若冬施初始阶段日平均温度仍然较高 (大于5C),则拆除保温时间依据经过连续测温，混凝土平均温度与环境温度

20、 趋于一致为准.536混凝土地测温加强冬施混凝土测温工作，混凝土浇筑完1小时开始第一次测温，以后每 2h测温一次，达到受冻临界强度后每隔6h测一次，并做好测温记录审查、签字 如果混凝土入模后,8h之内,出现负温,必须及时上报工长及技术部门，采取相 应地处理措施.具体测温方法及要求详见5.8条.537其它要求537.1混凝土同条件试块制作冬施期间混凝土比常温施工时增加两组与结构实体同条件养护地试块，一组为拆除模板保温同条件试块，用于检验临界强度；一组用于检验同条件养 护28d、再标准养护28d地混凝土强度.5.3.7.2 正浇筑混凝土时，若下雪,要马上将刚浇筑完地混凝土用塑料布 覆盖上，并及时进

21、行保温养护.未浇筑完地混凝土根据下雪量地大小，可采取 停止浇筑，留好施工缝或边清理边浇筑地方法.537.3 下雪期间对已支完模板而没有浇筑混凝土地部位，要用塑料布进行覆盖，以减少雨雪对钢筋地侵蚀及以后对积雪地清理量，雪停后,要及时派人清理钢筋及模板外侧 上地积雪.5.3.7.4 对已拆除模板地混凝土，严禁在其上堆放过量地建筑材料或机 具 /、5.3.7.5保温完毕后，值班工长认真检查、验收,遇有大风天气，要留专职 人员检查保温覆盖情况，并负责随时修复被风吹坏地保温层.5.4回填土工程5.4.1回填土采用未冻地或透水性好地土回填，不得采用含有冻土块地土回填.5.4.2进场回填土及时覆盖防火保温被

22、，防止回填土受冻.5.4.3回填土前清除肥槽里地冰雪和保温材料等杂物.5.4.4冬期土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%25%,虚铺厚度应为180mn200mm.5.4.5回填土应过50mn筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于 -10 C时,不宜回填作业.546严格控制回填土含水率，以“手握成团，落地开花”为准,如含水率 偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如含水率偏低，可采用预先洒 水润湿等措施.547回填土施工应连续进行并应夯实，防止已填土层受冻当不能连续 回填时应及时用防火保温被对已填土层进行覆盖 ，再次回填时，如发现有受冻 土层，应将受冻土层挖除后方可继续回填

23、上层土 .5.5混凝土冬施测温工作5.5.1测温项目及测温次数5.5.1.1大气温度：由测温人员测量并在现场宣传板上公布大气温度 ，测 温人员要及时收集整理.每昼夜测四次，测温时间为2： 00,8 : 00,14 : 00,20 : 00.5.5.1.2混凝土出罐温度：测温人员要测量罐车混凝土出罐温度，并认真 填写表格.每1小时测一次,且每一工作班不少于4次当发现出罐温度低于 15 C时要及时通知混凝土工长视情况处理.5.5.1.3混凝土入模温度：在混凝土浇筑过程中，每隔1小时测一次，且 每一工作班不少于4次.要求入模温度不小于10C .特别注意：当出现意外情 况时,泵车中还有残余混凝土，停止

24、一段时间后再次浇筑，要加强测温当温度 低于10C时及时报告，以便采取措施，提高入模温度.5.5.1.4混凝土测温孔温度：自混凝土入模时开始1小时时测第一次，在 强度未达到4.0MPa以前，每隔2小时测量一次孔内温度，；达到临界强度值后 每6小时测一次,测温一直测到混凝土温度达到0C .但若冬施初始阶段，大气 温度较高（大于5C）,混凝土温度降不到0C以下，则连续测温3天左右，混 凝土平均温度与环境温度基本趋于一致时，即可停止测温.5.5.2测温孔地位置留置5.5.2.1测温孔布置原则：测温孔留置在迎风面、易于散热地部位.5.5.2.2顶板测孔留置：浇筑混凝土时，按照测温孔位置下预埋直径10 2

25、0mm薄壁钢管； 板厚250mm地埋置深度为150mm 250m骨板厚150mm 地埋置深度为100mm板厚v 150mn地埋置深度为50mm.5.523墙体、柱测温孔留置：框架柱测温孔留置在柱头和柱脚处，且设在框架柱北面，测孔与柱面成300角,埋置深度为1/3柱断面边长.墙体测温孔留置在墙体上、中、下位置处，埋入深度为墙厚地1/2.上、 下测孔距模板边缘300500mm详见附图.5.5.3测温方法：5.5.3.1基础防水板及顶板测孔：对同一测温孔，测温时先拔出测孔上地 小旗,将测温传感器插入测温孔内至孔底部，但要防止传感器接触管壁.测温 线插头应露出混凝土表面200mm以上,测温时，将插头插

26、入建筑电子测温仪中 用海绵条堵严孔口等待约 3分钟后,即可读取温度数据.操作中,不可用力过 猛,为保持插头清洁避免潮湿，用塑料袋将插头罩好.5.5.3.2墙体、柱测孔：测温方法同顶板.5.5.4测温孔地设置：测温孔位置及测孔编号详见附图.5.5.5测温要求：5.5.5.1按测孔编号顺序测温，并现场记录.5.5.5.2 测温时测温表面应采取措施与外界气温隔离，测温仪留置在测温孔内地时间不少于3分钟.5.5.5.3测温后覆盖保温材料，并把小旗插在测孔内，并用棉丝将钢管堵 住,防止进入杂质，引起洞口堵塞.5.5.5.4 将每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中，记录做到：原始、正确、完整、工整.特别

27、注意负温度用“”表示.5.5.5.5测温员每天早8： 30及下午16： 30将当天所有部位地测温记录 报技术部门，技术部门进行审阅、整理.测温组长在每施工段停止测温时要向 技术部门交一份完整地测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以 便采取措施.5.5.5.6 每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负 责人审阅签字.5.5.5.7测温人员每天24小时都应有人上岗，实行严格地交接班制度，并 如实、正确填写测温记录.5.5.5.5测温人员应与施工人员、供热人员、保温人员保持联系，若发现 供热故障、保温措施不当时，温度急剧变化或降温过速等情况，应及时向技术 人员汇报进行处理.

28、5.5.5.9测温组长要在测温过程中妥善保管测温记录.第14页5.6 洞口密封地下室顶板混凝土施工前，地下室通道采用木方、旧板封闭处理，留置可 开启门外，并张挂彩条布及保温被.6现场临时设施6.1职工宿舍取暖措施：6.1.1采用220V电压供电，每个宿舍安装1500W取暖油汀1只；取暖油汀外 加钢筋防护罩，严禁人员随意挪动.6.1.2按要求设专用线路；分段供电；安装漏电保护器；封闭式插座 .6.1.3夜间派专人值班.6.1.4规定取暖时间（白天不供，晚上6时到第二天早上6时）.6.1.5不得擅自增加取暖设备.6.1.6不得在220V线路上私自乱接.6.1.7不得擅自拆除取暖设备，遇有故障报专人

29、维修.6.1.8禁止在取暖器上凉晒衣服.6.1.9严禁使用明火及其它取暖设备取暖.6.1.10夜间保持适当地通风.6.2冬施前应对所有职工宿舍地门窗玻璃作全面检查，如有破损派专人 修复.无保温地宿舍要增加保温设施，所有工棚应有遮挡设施.6.3生活用水及消防、施工用水、排水等管线做好保温措施，水管采用不 小于35mm厚地PF棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺 管线要保证在冻土深度（800mm以下，临时生活用水及消防用水，必须在管道 地最低处加设泻水阀.现场施工用水软管每天用完后应把管内积水清除.6.3大型机械要做好冬期施工所需油料地储备和工程机械润滑油地更换补充以及其他检修保养

30、工作，以便在冬施期间运转正常6.5冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日 地工作，同时加强防寒、保温、防火、防触电等项工作.6.6现场明沟、沉淀池应有专人每天清理干净，沉淀池上口采用双层保温 被覆盖严密，不得积水，以防明沟积水过多，冻结成冰而无法正常排水.6.7水泵房设专人负责看管，要求泵房内所有门窗洞口用竹胶板封闭严 密,水管都用PF呆温棉包裹好，水箱外用两层草帘被覆盖严密，泵房内设两只 红外线保温（放在专用架子上并有专人看管）.保证室内温度不低于5C .同时要求：所有横向总管必须设一个可以放水地阀门，以便每天不用水时 让看泵人员及时将总管余水放空，确保用水管不冻坏.7

31、、质量标准7.1冬期施工混凝土质量检查除应首先符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002外，尚应符合下列要求：7.1.1检查外加剂质量及掺量，商品混凝土进入施工现场后应及时进行 抽样检验,合格后方准使用.7.1.2检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及入模温度.7.1.3检查混凝土从入模到拆除保温模板期间地温度.7.1.4冬期施工测温地项目与次数应符合以下规定：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次7.2混凝土冬施养护期间温度测量应符合下列规定：7.2.1在强度未达到受冻临界温度前应每

32、隔2h测量一次，达到受冻临界 强度以后每隔6h测量一次.722测温孔应设在有代表性地结构部位和温度变化大易冷却地部位.采用电子测温仪测量时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温 孔内不少于3min.7.3混凝土质量检查除按规定留置试块外，尚需做下列检查7.3.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工 缝处有无受冻痕迹.7.3.2检查同条件养护试块地养护条件是否与施工现场结构养护条件相 一致.7.3.3拆模时混凝土温度与环境温度大于 20C时,拆模后混凝土表面应 及时覆盖,使其缓慢冷却，具体拆除模板，拆除保温层时间，根据同条件试块试 压强度决定，拆除保温及模板均应办

33、理书面申请，技术负责人批准签字后方可 进行.8冬施安全生产及文明施工8.1相关人员应根据施工现场地具体情况制定本工种安全措施，并向测温人员做安全交底.8.2冬施用地易燃易爆品和压缩气体瓶应设专用仓库分类隔离存放8.3冬施用地保温被、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放整齐，应保持 干燥通风环境，放置间距要符合防火要求.8.4看火人员不得擅离岗位，操作完毕后对用火现场详细检查，特别是火 花溅落地部位，确认无安全隐患后方可撤离岗位.8.5保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具上，防止材 料长时间蓄热燃烧.8.6现场临时用火，由消防人员开“用火证”，用完后收回.8.7专职消防人员对各种消防器

34、材设施要定期检查，使其保证灵敏有效.8.8空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时，应有出厂合格证，并 附有技术资料，要定期检查，防止爆炸.8.9对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务做好技术交底、配备好 安全防护用品.8.10做好各种形式地安全生产宣传教育工作，在危险部位设置安全警告牌,防止冬施安全消防事故发生.8.11在建立各种承包合同时，要将安全消防责任制纳入，并严格实施奖 惩制度.8.12现场保温被应整齐堆放到指定地点并设专人保管，保温完毕应及时运到指定地点，电气焊前要清除工作面范围地易燃物品.8.13做好“四口”防护工作，并经常检查.8.14现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员系好

35、安全带，安全网支设 符合安全规定.8.15施工现场严禁吸烟.8.16架子、马道、人行道、运输车道应有专人清扫，特别是雪天要及时 清理积雪、冰层，防止事故发生.8.17塔吊地大臂和吊钩，在非工作状态时放在规定地位置，特别是要注 意与相邻塔吊地关系，五级风以上应停止作业.8.18现场办公区、施工人员生活区使用油汀电暖气供暖，严禁使用煤炉取暖,防止煤气中毒.8.19严格执行劳动保护法规有关规定及贯彻上级安全生产责任制，认真进行安全检查，解决安全隐患，做好冬施“六防”(防风、防火、防冻、防滑、 防煤气中毒、防爆炸)安全措施，要落实到岗到人.附件一：混凝土蓄热养护过程中地温度计算说明：由于墙、柱表面系数

36、较楼板小，不易受冻,本工程仅取混凝土楼板 进行热工计算.(一) 已知条件：1.楼板厚度：250 mm.2 .混凝土强度等级：C30.3 .掺粉煤灰混凝土地质量密度：p c=2400 (kg/m3)4.水泥：P.O42.5.5 .混凝土中水泥单方用量：me=300 (kg/m3).(二) 计算公式及各项计算参数：1 、室外大气平均温度：Tm.a = -10 C.2 .混凝土入模温度T3：取100C计算(控制混凝土出罐温度不得低于15C).3.保温材料厚度：0.1mm厚塑料布，50mm保温被.(以上材料厚度暂定)4 .结构维护层地总传热系数：K=3.6/0.04+( 0.05/0.06 ) =4.

37、12(kJ/m2h.k ).5 .楼板混凝土结构表面系数：M=Ac/Vc=2 x( 1.0 X1.0 ) /(0.25 x 1.0 x 1.0)=34.79(m1).6 .覆盖层透风系数：3 =1.45 .(围挡层由不易透风材料组成)7.水泥水化累积最终放热量：Qce=330( kJ/kg ).8 .水泥水化速度系数：Vce=0.013 (h-1).9 .钢筋混凝土比热容：Cc=1.05 (kJ/kg.k ).10 .综合参数 = Vce Qce mce/ (Vce Cc p c - 3 KM=0.013 x 330x 300/(0.013 x 1.05 x 2400-1.45 x 4.12

38、x 34.79)=-40.01.0=w KM/Vce Cc p c= 1.45 x 4.12 x 34.79/(0.013 x 1.05 x 2400)=6.37n =T3- Tm.a + = 10-(-10)+(-40.01) =-20.0111 .计算公式选取： /Tm.a = -40.01 /-10=4.0011.5 ;K x M = 4.21 x 34.79 =146.46 50.因以上数值满足： /Tm.a 1.5 ; KxM 50所以混凝土蓄热养护冷却至0C地时间为：t0= (1/Vce) In ( /Tm.a) = (1/0.013 ) In (-19.21/-10 ) =104

39、.6 h 取 t0=105h计算混凝土蓄热养护开始到冷却到0C时刻t地平均温度：Tm =1/ (Vcex t) : e-Vce.t -( n / 0 )e- e Vce.t +( n / 0)- + Tm.a=1/(0.013 x 105) :-40.01 x 2.72-0.013x 105-(-20.01/3.05第19页)x 2.72-3.05 x0.013 X105/c、+ (-20.01/3.05 ) +40.01 + (-10 )6.97 C计算结果：由计算知混凝土冷却到 0C所需时间为105h,该时刻混凝土地平均温度 为 6.97 C .(三) 、结论：根据国家现行标准给出地温度、

40、龄期对混凝土强度影响线，查得当t=105h、Tm=6.97C时，楼板混凝土强度大于混凝土地受冻临界强度4.0N/mrh故综合蓄热法施工能够满足冬季施工养护要求.(四) 、混凝土地出罐温度：为了保证混凝土入模温度T3不小于100C,现验算混凝土地出罐温度：T3= (G Mc T2 +Cf Mf T f+ Cs Ms Ts) /( C c Me + C f Mf + C s Ms )10=1.05 X 2400X T2+2.51 X 100X(-10) +0.48 X 300X(-10 ) / (1.05 X 2400+2.51 X 100+0.48 X 300)得 T2=13.130C因此要求混

41、凝土地出罐温度不小于150C.附件二：成熟度法测算混凝土早期强度对于在室外采用综合蓄热法养护条件下地混凝土 ，可用成熟度法来估算 其早期强度，保证混凝土地强度始终大于混凝土地受冻临界强度 .此法可以从 另外一个角度控制浇筑后地混凝土不受冻.(一)计算公式：要求实际工程中使用地混凝土原材料和配合比，制作不少于5组混凝土立方体标准试件在标准条下养护，得出1d、2d、3d、7d、28d地强度值，同时需取得现场养护混凝土地温度实测资料（温度、时间）在采用综合蓄热法进行冬施混凝土养护时，用成熟度法计算混凝土地早 期强度地计算方法如下：1 、用标准养护试件各龄期强度数据，经回归分析拟合成熟度-强度曲线方

42、程：f=k.a.e -b/m 式中：e 取 2.72.f 混凝土抗压强度（N/mrh ；a 、b,经验公式回归系数，通过标准养护试件地成熟度和强度数据，经回归 分析得出.对于强度等级为C30地普通硅酸盐混凝土，当养护温度为0C （最低气温 为-50C）时，应使用I型外加剂，回归系数分别取a=29.61403,b=1355.908 ；当 控制养护温度为-50C （最低气温为-100C）时,应使用型外加剂，回归系数分 别取 a=22.84191,b=1210.276.M 混凝土养护地成熟度（0C.h）,按下式计算：M=E（ T+15） t,式中：T在时间段t内混凝土平均温度（C）t 温度为T地持续时间（h）.K调整系数取成熟度M代入曲线强度公式f=a.e -b/M,即可算出强度f,取强度f.当混 凝土养护条件和掺外加剂地方案、品种与上述条件不同时,f应乘以综合蓄热 法调整系数K ,通常K取0.80.9.（二）可利用地表格样式:附表1：表 C5-1-11冬施混凝土养护记录表工程名称施工单位部位养护方法综合蓄热法测试方法测温时间( 年 月日时)大气 温 度入模 温 度各测孔内部温度C)混凝土表面温度C)最大温差)间 隔 时 间(h)成熟度(m)测孔编号本次累计