XXX精细陶瓷有限公司产150T氢氧化铝生产线扩建项目安全验收评价报告.doc

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1、XXXX精细陶瓷有限公司年产150T氢氧化铝生产线扩建项目安全验收评价报告法定代表人： 审核定稿人：评价负责人：联系电话：2011年6月30日目 录编制说明1非常用的术语、符号和代号说明21.概述41.1安全验收评价目的1.2评价对象与评价范围1.3安全验收评价内容1.4安全验收评价程序2.建设项目概况62.1建设单位基本情况2.2建设项目概况3.危险有害因素的辨识结果及依据说明103.1辨识分析依据3.2危险有害因素辨识结果4.评价单元的划分结果及理由124.1评价单元划分原则及方法4.2评价单元的划分5.安全评价方法的确定145.1评价方法的选择5.2评价方法的适用性6.定性、定量分析危险

2、、有害程度的结果176.1固有危险程度分析结果6.2风险程度分析结果6.3危险化学品事故案例后果及原因7.安全条件和安全生产条件的分析结果347.1安全条件分析结果7.2安全生产条件分析结果8.安全对策与建议和结论398.1安全对策与建议8.2安全评价结论附件1相关图表411.1周边环境和平面布置图1.2工艺流程简图附件2 安全评价方法简介432.1安全检查表法（SCL）2.2预先危险分析（PHA）法2.3TNT当量法附件3 定性、定量分析危险、有害程度过程473.1主要危险有害因素辨识分析过程3.2定性定量分析过程附件4 安全评价依据504.1有关的法律法规及规章和有关文件4.2危险化学品安

3、全技术管理标准编制说明 XXXX精细陶瓷有限公司（以下简称公司）成立于1992年，是一家集研发生产、销售于一体的超高纯氧化铝专业生产企业，拥有自主进出口权。公司的生产工艺采用醇盐法，该项技术已于2002年被授予国家发明专利。此法生产的产品纯度达99.999%。产品广泛应用于蓝宝石单晶，蓄光材料，发光材料的制备和磨料等领域。公司产品在品质、价格、性能等方面，在国内外市场具有很强的竞争力。中华人民共和国安全生产法第二十四条规定：新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（简称：“三同时”）安全设施投资应当纳入建设项目概算；第二十五条“用于生产、储存危险

4、物品的建设项目，应当分别按照国家有关规定进行安全条件论证和安全评价”。2003年9月国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局联合发文（发改投资20031346号），规定将建设项目安全生产“三同时”监督审查工作纳入建设项目管理程序。由于公司扩建项目较小不在国家规定项目金额范围内。但为了认真贯彻安全生产“三同时”并对企业和员工负责的态度。在金州新区安监局的指导下公司做企业内评。并会同有关专家开展专家评审会形式，对XXXX精细陶瓷有限公司年产150T氢氧化铝生产线项目做安全评价。非常用的术语、符号和代号说明一、术语安全评价以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析工程、系统、生产经

5、营活动中的危险、有害因素，预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评价结论的活动。安全评价可针对一个特定的对象，也可针对一定区域范围。安全评价按实施阶段的不同分为三类：安全预评价、安全验收评价、安全现状评价。安全验收评价安全验收评价是在建设项目竣工、试生产运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。危险化学品指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品，压缩气体和液化气体

6、，易燃液体，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒品、腐蚀品等。评价单元根据被评价单位的实际情况和安全评价的需要而将被评价对象划分为一些相对独立部分进行安全评价，其中每个相对独立部分称为评价单元。安全生产消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。事故职业活动过程中发生的意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。重大事故会对职工、公众或环境及生产设备造成即刻或延迟性严重危害的事故。事故隐患可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。特种作业由国家认定的，对操作者本人及其周围人员和设施的安全有重大危险因素的作业。二、符号和代号

7、GB:中华人民共和国强制性国家标准GB/T:中华人民共和国推荐性国家标准GB/Z:中华人民共和国国家标准化指导性技术文件UN编号：联合国关于危险货物运输的建议书对危险货物制定的编号。1.概述1.1安全验收评价目的安全验收评价是运用系统安全工程原理和方法，在项目建成试生产正常运行后，正式投产前进行的一种检查性安全评价。它通过对系统存在的危险和有害因素进行定性和定量评价，判断系统在安全上的符合性和配套安全设施的有效性，从而作出评价结论并提出补救或补偿的安全对策措施，以促进项目实现系统安全。安全验收评价将为安全验收提供依据。本次对XXXX精细陶瓷有限公司年产150T氢氧化铝生产线项目的安全验收评价，

8、其目的在于：(1) 贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，为建设项目安全验收提供科学依据； (2) 检验和评判建设项目安全“三同时”的落实效果；(3) 对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高建设项目本质安全程度，满足安全生产要求；(4) 保障作业人员在生产中的安全和健康，提高企业安全生产水平。1.2评价对象与评价范围1.2.1安全验收评价对象XXXX精细陶瓷有限公司年产150T氢氧化铝生产线扩项目。1.2.2安全验收评价范围本次安全验收评价的范围界定为XXXX精细陶瓷有限公司年产150T氢氧化铝生产线扩项目总体安全现状的评价。1.3安全验收评价内容(1) 从安全管

9、理角度检查和评价生产经营单位在建设项目中对中华人民共和国安全生产法执行情况；(2) 从安全技术角度检查建设项目中安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；(3) 检查与评价项目（系统）及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律、法规和标准；(4) 从整体上评价建设项目的运行状况和安全管理是否安全、可靠；(5) 生产过程中固有的危险、有害程度。1.4安全验收评价程序依据危险化学品建设项目安全评价细则确定本次安全验收评价的程序。1）前期准备2）安全评价(1)辨识危险、有害因素(2)划分评价单元(3)确定安全评价方法(4)定性、定量分析危险、有害程度(5)分析安全条件和

10、安全生产条件(6)提出安全对策与建议(7)整理、归纳安全评价结论2.建设项目概况2.1建设单位基本情况XXXX精细陶瓷有限公司（以下简称公司）成立于1992年，是一家集研发生产、销售于一体的超高纯氧化铝专业生产企业，拥有自主进出口权。公司的生产工艺采用醇盐法，该项技术已于2002年被授予国家发明专利。此法生产的产品纯度达99.999%。产品广泛应用于蓝宝石单晶，蓄光材料，发光材料的制备和磨料等领域。公司产品在品质、价格、性能等方面，在国内外市场具有很强的竞争力。公司连续多年被XX市经济技术开发区安全生产委员会授予 “安全生产免检单位”。2.2建设项目概况2.2.1建设项目背景XXXX精细陶瓷有

11、限公司年产150T氢氧化铝生产线项目位于XXXX精细陶瓷有限公司公司院内（XX市开发区淮河西路110号），使用XX高科技产业公司的标准厂房扩建，生产的产品为高纯度超细氢氧化铝粉体，其生产工艺：由异丙醇和高纯铝反应产生异丙醇铝（醇盐），经过提纯方式使醇盐纯度高达99.9998%,再采用水解法分解异丙醇铝为高纯氢氧化铝和异丙醇（异丙醇回收再利用）。该项目拥有国家专利多项。2.2.2建设项目前期实施概况1）XXXX精细陶瓷有限公司年产150T氢氧化铝生产项目总体设计，设备设计及施工由XX市化工设计院完成设计并施工。2.2.3建设项目设计采用的主要技术、工艺建设项目技术几乎完全复制公司2002年50T

12、氢氧化铝生产线，只是在设备数量上增加一倍，整个工艺过程大体分为合成反应（异丙醇和铝化学反应生成异丙醇铝）；提纯反应（物理反应异丙醇铝的提纯化）；水解反应（高纯异丙醇铝和纯水化学分解为氢氧化铝和异丙醇）。2.2.4建设项目地理位置、占地面积、储存规模（1）建设项目地理位置建设项目位于公司XX第二标准厂房，厂区坐落在XX经济技术开发区淮河西路110号。比邻XX三洋冷链有限公司。（2）建设项目所在地气候自然条件XX市地处北半球中纬度西风带内的欧亚大陆东岸，属北温带大陆季风气候区，三面环海，具有海洋性气候的特征。该地区日照充足，空气湿润，气候温和，季节变化明显。年平均气温9.510.3 ，年极端最高气

13、温35.5，最低气温-21.1；无霜期180280天，最大冻土深度0.81.0米；年平均降水量678.7mm，年平均风速3.55.4m/s。年平均气温 10.5绝对最高气温 35.5绝对最低气温 -21.4历年最热月(七月)平均温度 24历年最冷月(一月)平均温度 -5.5最高年平均温度 14.4年平均相对湿度 65%历年最热月的平均相对湿度 84.7%历年最冷月的平均相对湿度 56.7% 年平均大气压 100.54kPa年平均降雨量 687.7mm年最大降水量为 797mm24小时最大降水量 149.1mm年最大降雪量 37cm平均雪载荷 40N/m2土壤冻结深度 93cm年最大风速 30m

14、/s基本风压值 600N/m2年日照时数 2479.2小时年平均有雾日数 36天（3）建设项目所在地的地质条件该项目所在场地地层结构简单，土层分布较均匀，基底稳定，不存在软弱下卧层及震动液化层，抗震设防烈度为度，按GB50011-2001判别建筑场地类别的分类为类，属抗震有利地段。（4）水文状况XX地区属于半干旱少雨区，以50平方公里范围的多年统计资料记载，平均降水量为687.7mm，最大降雨量为171mm。建设项目地下水主要为岩石裂隙水。3）储存规模院内醇仓库最大储醇量三吨。2.2.5工艺流程 2.2.6主要设备 表2-1设 备 一 览 表序号名 称数 量备 住1合成反应釜42提纯反应组43

15、水解反应釜42.2.7配套和辅助设施 1）、供水：由市自来水公司提供；纯水公司自备。2）、供电：由XX高科技产业公司负责。2.2.8经济技术指标利润总额：50万元/年；投资回收期：3年。3.危险有害因素的辨识结果及依据说明3.1辨识分析依据危险、有害物质和能量的存在以及危险、有害物质、能量失去控制是导致危险、有害因素转换为事故的根本原因。而人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷又是导致危险有害物质和能量失控的主要因素。3.1.1危险有害物质辨识分析主要依据危险化学品名录(2002年版，国家安全生产监督管理局公告2003年第1号)。3.1.2对危险有害因素分类的依据企业职工伤亡事故分类（GB6

16、441-1986）。生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-1993).3.1.3生产过程危险有害因素辨识分析依据工艺流程、设备清单，相关技术资料。3.1.4管理缺陷可能导致事故的分析依据安全管理制度、安全操作规程。3.1.5相应法律、法规、标准、规范。3.2危险有害因素辨识结果3.2.1危险有害因素辨识结果汇总综合危险有害因素辨识结果可以看出，该项目主要危险有害因素有火灾、爆炸，中毒，机械伤害，触电，物体打击等。3.2.2危险有害因素分布表3-1危险、有害因素分布汇总表名称主要危险、有害因素备注醇间火灾、爆炸、中毒生产工艺区火灾、爆炸、机械伤害、触电、物体打击3.3重大危险源辨

17、识按照重大危险源辨识（GB18218-2000）的规定：长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。根据统计计算，XXXX精细陶瓷有限公司异丙醇的储量最大为三吨，远低于重大危险源的临界量(20吨)，该公司储存区未构成重大危险源。 4.评价单元的划分结果及理由4.1评价单元划分原则及方法4.1.1评价单元划分原则根据不同的生产工艺其划分的单元有所不同。工艺上的不同和布置上的独立性是划分评价单元的基本原则。通过对评价单元的划分，可以对不同单元的危险性分别进行评价。根据评价结果，可以有针对性地采取不同的安全对策措施。避免以最危险单元的危险性来表征整个系统的

18、危险性，从而提高评价的准确性，降低采取对策措施，在不增加单元危险性潜能的情况下，可将具有类似危险潜能单元合并为一个较大的单元。还可以根据评价的需要，将一个评价单元再划分为若干更细致的评价单元。4.1.2评价单元划分方法1）以危险、有害因素的类别为主划分 对工艺方案、总体布置和自然条件、社会环境对建设项目（系统）的影响等综合方面的危险、有害因素分析和评价，宜将整个建设项目作为一个评价单元。 将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划分为一个单元。2）以装置和物质特征划分 按装置工艺功能划分； 按布置的相对独立性划分； 按工艺条件划分； 按贮存、处理危险物质的潜在化学能、毒性和危险物质的数量划分；

19、 按事故损失程度或危险性划分。4.2评价单元的划分根据评价单元划分原则和本工艺装置的实际情况，结合生产设施设备相对空间位置、危险、危害因素类别进行评价单元划分，使评价单元相对独立。按照危险化学品建设项目安全评价细则（试行）的要求，划分评价单元如下：1）外部安全条件单元；2）总平面布置单元；3）储存装置单元；4）公用工程单元；5）安全管理单元。5.安全评价方法的确定5.1评价方法的选择任何一种安全评价方法都有其适用条件和范围，在安全评价中如果使用了不适用的评价方法，不仅浪费工作时间，影响评价工作进程，而且可能导致评价结果严重失真，使安全评价失败。因此，在进行安全评价时，在认真分析及熟悉被评价系统

20、的前提下，遵循充分性、适应性、系统性、针对性和合理性的原则，选择安全评价方法。通过前面的危险和有害因素分析可知，火灾、化学爆炸、中毒窒息、触电是主要的危险、有害因素。根据XXXX精细陶瓷有限公司年产150T氢氧化铝生产线项目的特点，结合国内外评价方法，本次评价采用预先危险性分析法对系统存在的危险有害因素的类别、分布、出现条件和可能造成事故后果进行宏观、概略的分析；用安全检查表法对建设项目与法律、法规、规范标准的符合性进行检查，用TNT当量法对建设项目的固有危险程度进行定量分析。5.2评价方法的适用性本次评价为验收评价，是在项目建设完成并试生产之后对建设项目存在的潜在危险、有害因素进行辨识分析，

21、并判断其危险、有害的程度，提出消除和减弱危险和有害因素的安全对策措施。根据建设项目特点，运用安全检查表法，是对该项目的总平面布置、储罐区、安全管理等方面进行法律、法规、标准的符合性检查，查找其中的不符合项，提出相应的对策措施。采用预先危险分析评价法，对评价单元存在的潜在的事故类型、危险因素、发生条件、事故后果和危险等级，提出有针对性的预防措施。采用TNT当量法对建设项目的固有危险程度进行定量分析评价。6.定性、定量分析危险、有害程度的结果6.1评价单元固有危险程度分析结果6.1.1安全检查表法分析结果 本次对XXXX精细陶瓷有限公司年产150T氢氧化铝生产线项目的安全评价，依据现行的法律、法规

22、、规范和标准，结合XXXX精细陶瓷有限公司年产150T氢氧化铝生产线项目的实际情况，有针对性地编制了安全检查表，评价中对照安全检查表中的条款，进行现场逐项检查，在安全检查表中所列的安全管理和安全技术项目，该单位除个别项不合格外，其余项目全部合格。6.1.11安全检查表依据GB50187-93 工厂企业总平面设计规范、GBJ16-87建筑设计防火规范(2001版)、GB2894-1996安全标志、GB16179-1996安全标志使用导则等相关法规、标准及现场状况编制总平面布置及常规安全防护设施安全检查表，检查项目及内容见表总平面布置安全检查表 序号检查项目及内容依据法规检查结果备注1厂址选择1.

23、1厂址选择在全面考察，其自然和社会环境应优先选在工程地质、水文、气象条件符合安全卫生要求，交通便利，协作方便，环境较为清洁的地区。GB50187-93符合要求。1.2厂址应位于生活区最小频率风向的上风侧，避免建在已建工厂烟囱主导风向的下风侧。2.2.4符合要求1.3厂址应具有满足生产、生活及发展规划所需要电源和给排水条件。GB50187-932.0.5满足要求1.4厂址应与交通线路、车站、港口顺捷合理联接，厂所区尽量靠近公路干道。GB50187-932.0.4交通便利。1.5地震断层和设防烈度低于九度地震区。GB50187-932.0.11七度设防。2总平面布置2.1厂区应根据生产、工艺特点按

24、功能分区布置。一般可分为办公区、生产区、生活区。GB50187-93按功能分为办公区、生产区、生活区。2.2布局应满足生产加工过程流程。GB50187-932.0.11流程顺畅。2.3变配电站宜位于负荷中心，或靠近主要用户。不受粉尘、水雾、腐蚀性气体影响。GB50187-933.4.4总降变设在厂区西南角。2.4火灾危险性属于甲二级防爆类醇罐区的布置，应远离明火或散发火花地点。与耐火等级为2、3级厂房距离分别为20m、25m，与厂内主干道距离15m，与次干道距离10m。GB50187-934.6.5GB50074-20024.0.8醇罐区距车间北门外墙20m，距厂内道路5m。2.5工厂主要建筑

25、物宜呈南北向布置，建筑物的方位应保证室内有良好的朝向、采光和自然通风条件。GB50187-932.0.1条件良好。2.6厂区出入口数量不宜少于2个。人流出入口与货流出入口分开设置。GB50187-934.7.4三个出入口，人、物分流。3厂区道路3.1运输线路，满足生产要求，物流顺畅，线路短捷，人流、货流组织合理。GB50187-934.1.8人流、货流组织合理。3.2厂区主干线单向行驶路宽3.5m；并有单向行驶标记，且能形成环形通道GB50187-935.3.55.3.6符合要求3.3职工上下班时间内，人流密集的出入口和路段，应停止行驶货运和机动车辆。GB4387-945.1.83.4易燃易爆

26、区、储存库区将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设标志。GB4387-945.1.4醇罐区分限行路段。无标志。3.5厂区道路在弯道交叉路口的横净距范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。GB4387-945.1.103.6厂区道路应设置交通标志。GB4387-945.1.3无交通标志。3.7路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好。GB4387-945.1.1良好。3.8有完好的照明设施。GB4387-945.1.1不太好。4常规安全防护设施4.1厂区各种井、沟应有盖板。有盖板。4.2凡容易发生事故危及安全的场所，应设置安全标志。符合条件4.3安全标志的涂色，应符合国家现行安全标志及安

27、全色标准的规定。不规范。综合评价分析：厂区总平面布置综合考虑有利生产，方便工作的要求，各建（构）筑物按功能分区，生产工艺流程短捷便利，整体布局合理、厂区道路呈环形布置，消防通道畅通、照明完好，人、物分流，并为企业发展留有余地和空间，基本符合GB50187工业企业总平面设计规范的要求，只要按照检查表和建议的内容给予补充完善，可为实现安全生产创造更为有利的条件。生产工艺及危险化学品使用单元安全检查表 序号检查项目及内容依据法规检查结果备注1建筑结构及平面布置1.1生产厂房耐火等级不应低于二级。GBJ16-873.2.1均为二级。1.2有爆炸危险的生产厂房（生产车间等）宜独立设置。GBJ16-873

28、.4.1单独设置。1.3有爆炸危险的生产厂房（生产车间）应设置必要的泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋顶作为泄压面积。GBJ16-873.4.2符合要求1.4生产车间、易燃气体室、硅烷室等可能散发可燃气体、可燃蒸气的厂房应采用不发火地面。GBJ16-873.4.6环氧地面。1.5有爆炸危险的该甲乙类厂房不应设置办公室、休息室如必须贴邻布置，应采用一、二级耐火等级建筑物并应采用耐火极限不低于3h的非燃烧体防护墙隔开并设置直通室外或疏散楼梯的安全出口。GBJ16-873.4.81.6厂房结构应满足地震烈度7度设防要求，框架抗震等级二级要求。GB50187-932.0.47度设防。1.7易燃易爆工作间宜

29、设置在单层厂房内，或设在多层厂房的顶层端部。厂房单独3作业环境及工艺、设备安全装置3.1作业环境3.1.1车间内人工运输通道宽度必须1.0m。2.5m3.1.2设备设施之间应留有相应的操作空间、检修空间、巡回检查及安全通道。符合要求3.1.3易燃易爆厂房的人员疏散，通道应保持畅通，并应设置应急照明，疏散指示标志及排烟措施。符合要求3.1.4钢梯、平台所设置的护栏的设计应符合有关标准。GB4053.13-93GB4053.4-83第2.5.2条符合要求3.2防火、防爆、防中毒3.2.1输送易燃易爆介质的管道、管件、阀门、泵的连接处必须严密，管道系统应采取接地措施。管道系统通过管架接地。3.2.2

30、易燃工作间的设备、电气线路，开关、灯具等，均应采用相应等级的防爆型产品。符合标准3.2.3电气设备金属外壳应与PE线可靠连接。GB50169-922.1.11符合要求3.2.4管道应标志介质及流向。未标志3.2.5对有害气体、易燃气体的作业区，应采取切实有效的防护措施，提高自动化，采取密闭、隔离生产。隔离操作、密闭生产。3.2.6车间空气中有害物质的浓度，必须符合工业企业设计卫生标准的规定。已做监测，数据暂不能提供。3.2.7生产过程中工作服易污染、沾染，易经皮肤吸收的剧毒物质，洁净度要求严格的厂房和车间应设置洗衣房。设洗衣房。4危险化学品的使用、输送与管理4.1危险化学品应按其类别、性质分类

31、、分堆、分间储存、输送。性质相抵触的化学危险品，严禁混放在一起。规定特定区域4.2易燃、易爆的车间，应采用易于清洗、撞击或磨擦时不产生火花的地面。车间符合要求。4.3有爆炸危险的生产车间，应设置泄压措施，安全出口不应少于2个。其中一个直接对外，不超过100m2的房间可设一个出口。GBJ16-873.5.1车间符合要求。4.4危险化学品使用场所应设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下均处于正常使用状态。危险化学品安全管理条例设置应急通讯、自动、手动报警装置。4.5应在危险化学品作业场所设置急救设施，并提供应急处理的方法。工作场所安全使用化学品规定设置应急用品柜，提供处理方法。4.6使用单位应对盛

32、装、贮存危险化学品的设备，采用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性。工作场所安全使用化学品规定储存柜上没有标识。4.7废弃、过期的化学危险品及使用过的包装容器必须妥善保管，不得随意抛弃，依据危险废弃物的处置标准进行处置。关于加强化学危险物品管理的通知制度完善4.8使用危险化学品，在XX市有关主管部门办理了登记手续，并取得使用许可证。开发区安监局相关文件要求正申办。4.9有关领导和从业人员必须接受法律、法规、规章和安全知识、专业技术的培训，经考核合格，方可上岗作业。危险化学品安全管理条例已有培训5电气5.1电气装置采用接地故障保护时，应做总等电位联接。等电位连接。5.2消防设施、防烟排烟系统、火

33、灾应急照明、消防用电设备，应采用单独的供电回路，并当发生火灾切断生产、生活用电时，应仍保证消防用电。其配电设备应有明显标志。符合条件5.3在有爆炸危险环境内，敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，在穿越不同区域之间隔墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。防火水泥堵塞。5.4电气设备线路必须安全可靠,照明应采用有防护罩的灯具。线路穿管敷设，灯具有防护罩。5.5在火灾、爆炸危险环境内，可能产生静电危害的设备、管道应采取静电接地措施。设备、管道均采取静电接地措施。6消防、报警设施6.1建筑灭火器的配置应按建筑灭火器配置设计规范的有关规定执行。GBJ16-878.7.7符合要求6.2储存、使用易燃易爆

34、物质的生产区、应设置可燃气体监测报警装置、事故排风及防爆设施。GBJ16-8710.3.2设作业环境监测报警系统。7安全标志7.1凡容易发生事故危及安全的场所，应设置安全标志，必要处尚应设置声、光、色或声、光结合的紧急警告信号。部分不全7.2车间的安全出口及疏散通道，应设置明显的标志。符合7.3安全标志的涂色，应符合国家现行安全标志及安全色标准的规定。GB2893-82GB2894-19967.4工业管路基本识别色应符合：绿色：水铝色：蒸气棕色：易燃液体黄褐色：气态或液态气体（空气、氧气除外）紫色：酸或碱浅蓝色：空气或氧气黑色：其它液体。GB7231-87未完全执行本国标。综合评价分析：XXX

35、X精细陶瓷有限公司氢氧化铝生产工艺单元主要危险因素是异丙醇的使用和工艺的生产。危险化学品安全使用、储存情况基本符合标准、规范和安全生产要求；项目本质安全程度较高，各项安全装置基本齐全、有效。只要在生产过程中严格执行各项安全生产管理制度和安全操作规程，可以实现安全生产。安全生产管理安全检查表 序号检查项目及内容依据法规检查结果备注1企业安全生产组织形式与管理机构1.1生产企业的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。安全生产法第五条安详3.2.1公司安全责任制明确规定公司法人人对安全负全责。1.2企业法定代表人和经理必须经过安全教育并经考核合格后方能任职。劳动安全卫生教育管理规定第十二条公司法

36、人人经市安管局培训并持证上岗1.3企业的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列责任：1、建立、健全本单位的安全生产责任制。2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。3、保证本单位安全生产投入的有效实施。4、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5、组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。6、及时，如实报告生产安全事故。安全生产法第十七条安全责任制明确规定。1.4企业应按国家有关规定设置安全生产管理机构及配备专（兼）职安全生产管理人员。安全生产法第十九条设有安全员。1.5企业设置的职能部门，均应按安全生产责任制实施办法的规定，对本部门的安全生产工作负责。公司各职能

37、部门负责人均已制定各职能部门的安全职责。1.6企业安全卫生管理人员必须经过安全教育并经考核合格后方能任职。（安全教育考核合格后，由劳动行政部门发给任职资格证）。劳动安全卫生教育管理规定第十三条公司安全员持证上岗2安全生产责任制、管理制度、安全操作规程：2.1各企业要严格按照国家关于安全生产的法律、法规和方针政策，建立、健全各项规章制度和各工种安全操作规程，并严格执行。关于认真落实安全生产责任制的意见建有安全规章制度和操作程序、规程。2.2安全第一责任者应每月主持安全分析会，听取汇报、分析问题、及时消除隐患。建有会议制度。2.3班组长的安全生产责任制应按要求落实。有制度要求，务必落实。2.4企业

38、应当建立、健全劳动保护教育制度，教育劳动者遵守劳动保护规章制度。安全教育制度基本落实、教育培训率100%。2.5企业应当建立、健全劳动安全检查制度开展普遍检查和专业检查、对危险性较大的设备和部位应当设有专人检查和监控。对查出的隐患应当逐项登记，制定改进措施，及时整改，对暂时不能消除的，应当采取可靠的临时性安全措施。建有巡检稽核制度、自动检查制度、自检程序等安全检查制度和安全检查程序。2.6企业应执行“企业职工伤亡事故报告和处理规定”并按事故四不放过的原则制定相应制度。企业职工伤亡事故报告和处理规定建有事故通报及调查制度。2.7企业应执行“重大事故隐患管理规定”并按规定要求制定重大事故隐患报告及

39、整改制度。重大事故隐患管理规定建有重特大安全事故应急救援预案。3安全教育培训考核3.1企业应建立劳动保护教育制度，开展安全教育，普及安全知识，倡导安全文化，建立健全并教育职工遵守劳动保护的各项规章制度。企业职工劳动安全卫生教育管理规定按安全教育制度进行安全教育。3.2企业新职工上岗前必须进行厂、车间班组三级教育，并经考核合格后方可上岗。进行安全教育，安全教育落实到位。6.1.2预先危险分析评价结果通过对该项目主要装置(设施)预先危险性分析，在生产过程中可能存在火灾、化学爆炸、中毒和窒息、触电、机械伤害、物体打击、等危险有害因素。通过危险有害因素预先危险分析得出的结果，该单位发生火灾、化学爆炸危

40、险性为、（较危险的：会造成一定量的人员伤亡，要重点监控。）触电危险性为级（一般的：一般不会造成人员伤亡和系统损坏，要采取防范对策措施）；机械伤害、中毒窒息、物体打击、危险性为级（临界的：处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统性损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施）。6.1.3TNT 当量法分析评价结果1）爆炸性化学品的质量及相当于TNT的摩尔量 爆炸性化学品的质量约为3000kg，相当于TNT的摩尔量为62.8Kmol6.2风险程度分析结果6.2.1危险化学品泄漏的可能性XXXX精细陶瓷有限公司年产150T氢氧化铝生产线项目可能发生的危险化学品事故，主要是易燃、易爆物质在

41、生产过程中，由于泄漏导致的火灾、化学爆炸事故。6.2.2危险化学品泄漏后发生爆炸、火灾的条件XXXX精细陶瓷有限公司年产150T氢氧化铝生产线项目漏后挥发，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。异丙醇爆炸下限2.0%，爆炸上限12.7%。当爆炸性混合物的浓度达到爆炸极限范围内时，遇明火、高热、电火花、静电火花、机械摩檫等点火源，将导致火灾爆炸事故。7.安全条件和安全生产条件的分析结果7.1安全条件分析结果7.1.1建设项目对周边生产经营活动及居民生活的影响XXXX精细陶瓷有限公司位于XX开发区淮河西路110号东临XX三洋制冷有限公司，西邻一废弃厂区。公司醇当量太小发生爆炸不可能波及公司以外。7.1.2建设项目所在地自然条件的影响对照检查表中的检查项目，经过评价组成员现场进行核查，确定该建设项目选址、地质、气象及周边安全间距符合相关要求。自然条件不会对建设项目投入使用后产生不良影响。