项目部管控工作及现场工程亮点做法介绍(图文并茂)课件.ppt

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1、,项目部管控工作及现场工程亮点做法介绍,二、项目部内业管控工作,3、进度专篇,通过形象进度上墙，将实际进度与计划进度进行对比，能及时明确反应现场的施工情况。若发现进度有所滞后，能及时让项目班组进行调整。,二、项目部内业管控工作,3、进度专篇,二、项目部内业管控工作,4、其它,项目部对于每次协调会议都会进行书面留底，以防止后期班组扯皮。对于班组的重要工作安排也会使用指令单的形式进行留底，以确保施工组长的执行力。,三、桩基施工及挖土管控,1、管桩质量控制,管桩端承板厚度控制：确保厚度符合图集要求（20mm），避免因厚度不足端承板被焊透，影响焊接质量。焊接质量控制：要求焊缝饱满、焊接冷却时间不少于8

2、min。小应变检测结果：由于前期焊接质量的控制，最终桩身小应变检测都为合格桩。,三、桩基施工及挖土管控,1、管桩质量控制,管桩施工垂直度控制：要求施工员用经纬仪从两个垂直方向对管桩垂直度进行控制,三、桩基施工及挖土管控,1、管桩质量控制,为避免地下室抗拔桩5米范围内灌芯产生桩芯取土费用，在打桩过程中在桩头位置套设麻袋。（注：土方开挖后显示此方案切实有效，后续灌芯只需摘取麻袋，无需取土。）,三、桩基施工及挖土管控,2、钻孔桩质量控制,钢筋笼制作及安装要求：检查钢筋品牌是否符合公司准用目录。检查钢筋笼钢筋规格、数量、布列均匀性，钢筋笼直径、长度。钢筋笼加强箍筋、环向箍筋的焊接是否牢固，是否出现烧伤

3、主筋现象。环向箍筋的设置间距是否符合设计要求。钢筋笼安装时，搭接焊接长度是否符合规范要求，焊缝是否饱满。钢筋笼连接部位，环向箍筋是否加密。焊接后是否有冷却时间。施工过程中主要有出现问题：环向箍筋焊接不牢、间距太大、钢筋笼连接部位环向箍筋未加密。问题解决：项目部通过开罚单、约谈桩基单位要求对不合格的问题进行整改，并组织项目管理人员监管力度。施工过程中其他监控重点：钻头半径、一清后的泥浆比重（控制在1.4左右）、提钻前的孔深（每根桩位的钻机磨盘面标高需确定）、钢筋笼安装（钢筋笼规格、尺寸、吊筋设置、焊接等）、导管安装中的橡皮圈、导管埋深控制（需计算砼浇灌二清后的泥浆比重（控制在1.25以内）、砼塌

4、落度、初灌、浇筑中的钢筋笼上浮情况、浇筑后的混凝土方量记录、砼要求连续浇灌等。,三、桩基施工及挖土管控,2、钻孔桩质量控制,钢筋笼制作质量检查,三、桩基施工及挖土管控,2、钻孔桩质量控制,根据控制要点，制作相应的平行检查记录表，叫施工员进行实时检查记录，项目部主管做随机抽检。,三、桩基施工及挖土管控,3、水泥搅拌桩质量控制,通过打设试桩，调节桩机搅拌升降速度，确保符合设计要求。根据设计的配合比及水泥掺量计算每根桩的水泥及水的用量，将配比单贴在施工现场。在水泥搅拌桶上做好标记，控制用水量。水泥用量控制，主要根据试桩确定的水泥浆比重，施工员在日常施工中用比重计对每根桩的搅拌浆料进行测量，然后记录在

5、质量控制表单中，过程中我项目部主管人员也不定时的进行抽测。若测量不符要求，必须要求将水泥浆比重调整到位后才能进行喷浆。安装压力表，控制注浆压力，确保注浆均匀、有效。根据后期检测取芯芯样，搅拌桩的质量情况比较理想。,三、桩基施工及挖土管控,3、水泥搅拌桩质量控制,水泥搅拌桩取芯现场，显示取芯芯样结果良好,三、桩基施工及挖土管控,3、水泥搅拌桩质量控制,土方开挖后，水泥搅拌桩成形质量较好，避免高低跨及大放坡处土体产生滑移，影响后续施工及桩身质量。,三、桩基施工及挖土管控,4、SMW工法桩质量控制,SMW工法桩质量控制通过打设试桩，调节桩机搅拌升降速度，确保符合设计要求。根据设计的配合比及水泥掺量计

6、算每根桩的水泥及水的用量，将配比单贴在施工现场。水泥及水用量通过监控操控室电脑屏进行控制，同时根据试桩确定的水泥浆比重，施工员在日常施工中用比重计对每根桩的搅拌浆料进行测量，然后记录在质量控制表单中，过程中我项目部主管人员也不定时的进行抽测。若测量不符要求，必须要求将水泥浆比重调整到位后才能进行喷浆。安装压力表，控制注浆压力，确保注浆均匀、有效。插型钢前检查长度及规格，插设时监控插设位置的准确性及型钢垂直度。,三、桩基施工及挖土管控,4、SMW工法桩质量控制,操控室墙上贴上根据图纸设计的各种桩型计算得出每根桩水泥浆配比用量。注：通过打SMW工法试桩，发现原先设计水灰比1.2隆土太干，型钢插设有

7、困难，后经设计同意将水灰比调整为1.5。,三、桩基施工及挖土管控,4、SMW工法桩质量控制,根据配比单，先加水后加水泥。通过显示屏读数控制水及水泥的用量,三、桩基施工及挖土管控,4、SMW工法桩质量控制,搅拌好后通过比重计验证操控室输入的水及水泥的配比用量是否准确,三、桩基施工及挖土管控,4、SMW工法桩质量控制,现场放样后，挖好沟槽，拉好控制通线，三轴搅拌桩架就位。注：正式施工前必须进行试桩（不少于3根），以确定水泥投放量、浆液水灰比（宜用比重法控制）、浆液泵送时间和搅拌桩下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法。,三、桩基施工及挖土管控,4、SMW工法桩质量控制,通过线锤调整三轴搅拌桩架垂直度

8、,通过全站仪放设出第一个桩位点，然后从桩位点往外量同距离D的尺寸拉设通线。通线上粘贴胶带，胶带粘贴间距为d。后期三轴搅拌桩机在施工过程中钢架上的两个线锤需对齐控制通线及通线上的胶带点位，以保证后期施工桩位的准确及相邻两个桩位的搭接。,量取钻杆中心离控制钢架端部的距离D,钢架端部挂设两个线锤，线锤间距d同三轴搅拌桩机两端钻杆中心距,三、桩基施工及挖土管控,4、SMW工法桩质量控制,三轴水泥搅拌桩钻孔施工，在施工前用水准仪量出场地标高，然后结合设计桩顶、桩底标高算出钻杆需下钻长度，用红漆在钻杆上做好标记。在下钻到桩顶标高时开始计时至桩底标高，记录一次时间确保下钻速度控制在1.0m/min内。后提升

9、钻杆至桩顶标高记录一次时间确保提升速度控制在1.0m1.5m/min内。同时拌料后台每根桩的水泥浆差不多用完。确保搅拌的均匀性及每根桩的水泥浆用量满足要求。,三、桩基施工及挖土管控,4、SMW工法桩质量控制,三轴水泥搅拌桩钻孔施工完毕后，用履带式吊车起吊型钢至相应桩孔位置，做型钢的插设工作。注：H型钢应立即插入，一般不超过3小时。H型钢要求确保平整度和垂直度，不允许有扭曲现象。,三、桩基施工及挖土管控,4、SMW工法桩质量控制,履带式吊车吊型钢到位后，两个工人扶好型钢对准定位木板上的两个卡槽，两个卡槽中心离控制通线的距离同钻杆中心离控制通线距离D,定位木板卡槽边对齐控制通线上的胶带，以保证型钢

10、的插入位置在三轴水泥搅拌桩中心。对准卡槽后靠型钢自重垂直插入桩孔内。,三、桩基施工及挖土管控,4、SMW工法桩质量控制,SMW工法桩成形质量较好，确保围护安全。,三、桩基施工及挖土管控,5、挖土过程控制,土方开挖前对高位桩进行提前割除，避免后期挖土对桩造成损害。,三、桩基施工及挖土管控,5、挖土过程控制,实行夜间值班制度，各相关单位在值班过程中根据事先碰头会及挖土方案的要求严格进行控制、落实。确保围护安全、施工安全、挖土放坡到位、桩基质量免受挖土影响。,四、基础及主体施工质量控制,1、钢筋控制,保护层的控制:考虑设计图纸中的钢筋优化8200的钢筋，在施工过程中双层钢筋比较软，容易踩踏变形，我项

11、目部与钢筋班组多次沟通交流在不增加成本的情况下，采用400mm*600mm砼马凳，并严格要求班组进行板面钢筋满扎，有效的控制钢筋保护层厚度，在后期实体检测中，钢筋保护层厚度一次性通过。,四、基础及主体施工质量控制,1、钢筋控制,垫层弹好1米的控制线，现场绑扎钢筋严格按控制放样，这样可以要求钢筋班组钢筋在排布上严格按图纸要求进行均匀排放，确保验收一次性通过。,四、基础及主体施工质量控制,1、钢筋控制,水乡项目中有6幢高层，对抗震要求等级也较高，一般项目部梁内箍筋单面弯锚、锚固长度不足比较常见，往往做不到按规范施工，我项目部对此做了比较大的努力，要求班组必须按规范要求施工，并要求楼号长加强管控，若

12、发现单面弯锚的，楼号长必须拒签浇捣令，若被项目部管理人员发现，对班组及楼号长进行处罚，通过技术交底，并跟踪检查，纠正了班组的该项常见通病。,（现场梁箍筋双面弯锚，锚固长度符合要求，确保结构的抗震要求。）,四、基础及主体施工质量控制,1、钢筋控制,材料的现场管控:为确保我项目使用的材料满足图纸、公司的要求，提高材料的检验关，除了进场材料由材料员、收料员双重验料外，要求技术负责人必须对现场施工使用的材料进行抽查，确保材料的质量。,(对使用的止水钢板进行现场测量）,四、基础及主体施工质量控制,2、主体成型质量控制,在支模体系上，用轮扣体系代替普通的钢管扣件体系，提高了承重架稳定性和楼板的平整度，剪力

13、墙加固采用方管体系代替普通的方木，确保了墙体的刚度和平整度。,四、基础及主体施工质量控制,2、主体成型质量控制,我项目部通过施工实测实量的方式(班组自检、施工小组全部复测、实测实量抽测50%以上，现场负责、技术负责随机抽测)检查结构成型质量的管控,并将测量的数据上墙,确保后期粉刷质量（平整度、垂直度）及净空尺寸的准确度。避免后期交付业主时造成的不必要的麻烦。.,（现场门窗洞口尺寸的复核）,（现场垂直度、平整度的复核）,（将实测实量的结果数据上墙，检查成型情况）,亮点做法,普通做法,采用定型方木固定较牢固，不易偏位，成形后密实度能保证。不但外观方正美观，而且能有效防止墙体根部的水进入室内，起到很

14、好的挡水效果。,底部采用扎丝绑扎固定，上口用木条钉住固定，这样的做法不但固定不牢固，浇砼时容易偏位，而且扎丝浇在砼里面，日后扎丝锈蚀会产生孔洞，容易使墙根部引起渗漏水。,五、砌体施工质量控制,1、砼导墙施工,亮点做法,导墙在浇筑砼时，采用小型振动棒振捣，由于模板固定牢固，在振捣时不会使模板偏位，能振捣密实，让导墙起到良好的挡水效果。,五、砌体施工质量控制,1、砼导墙施工,亮点做法,振捣密实后，比起普通做法又增加一道压光工艺，虽然增加了人工，但这样能保证导墙表面平整，使上部的砖砌体能平整的砌筑，不但观感漂亮，而且使砖之间的灰缝饱满均匀，不易产生外墙渗漏。,五、砌体施工质量控制,1、砼导墙施工,亮

15、点做法,浇筑完成的导墙外观质量较好，基本杜绝导墙渗漏水现象。,普通做法,由于模板固定不牢，浇筑后的外观质量效果相对较差，且密实度不易保证，会产生导墙渗漏水隐患。,五、砌体施工质量控制,1、砼导墙施工,亮点做法,本项目制作预埋块的模板每次制作前均涂刷隔离剂，虽然工艺增加，但涂刷了隔离剂能使预埋块浇筑后拆模时，预埋块的表面会很光滑，不会因与模板粘住而产生缺棱掉角的现象，日后与砌块拼接能使灰缝均匀饱满，也能减少渗水隐患。,五、砌体施工质量控制,2、砌体预埋块,亮点做法,本项目预埋块制作与导墙制作一样采用定型模具固定牢固，这样可以用小型振动棒振捣，让预埋块更加密实，提高强度。,五、砌体施工质量控制,2

16、、砌体预埋块,亮点做法,经过上述的工艺，拆模后的预埋块有棱有角，强度较高，日后门窗固定在预埋块上面比较牢固，不易产生安全隐患。,五、砌体施工质量控制,2、砌体预埋块,本项目在砌墙之前，精心对每一堵墙均做了排版图，描绘出了预埋块的位置、每块砖的尺寸、门窗洞的大小等，让工人可以对着图砌筑，不会出错。这是事前控制，以往没有排版，砌块大小不一，随意切割，预埋块位置也经常搞错，引起大量返工，这个排版的方法有效减少返工量，加快进度，而且提高成形质量，让墙体的质量基本无可挑剔。,亮点做法,五、砌体施工质量控制,3、砌筑施工,项目部在砌筑施工前制定了标准检查表单，写明了所有砌筑工序检查的合格标准，方便施工员根

17、据要求去检查，并且在施工样板间粘贴上墙，让工人明白各工序的控制要求。,亮点做法,五、砌体施工质量控制,3、砌筑施工,亮点做法,项目部经常性的取芯或临时推倒墙体检查饱满度，经过反复约束制度，让工人自觉养成习惯，灰缝不但满铺，而且均匀，饱满度达到90%以上，有效防止了墙体因灰缝不饱满而产生渗漏水的现象。,普通做法,以往常规的做法，均是四周有灰缝，中间均漏铺，不但做不到满铺，更达不到灰缝均匀，极易产生渗漏水。,五、砌体施工质量控制,3、砌筑施工,亮点做法,砌体拉结筋设置，采用砌块中开槽的工艺，开槽后用粘结剂填缝，这样能使上部的砌块平整的砌筑，灰缝增加饱满，不易产生渗漏水现象。,普通做法,拉结筋直接放

18、于砌体上未割槽，造成上部砌体放上去不平整，灰缝不饱满，容易产生墙体渗漏。,五、砌体施工质量控制,3、砌筑施工,亮点做法,每堵墙固定工人，砌筑完成写上名字，责任到人，这样在检查过程中可以发现谁的墙体砌的不好，单独进行交底，而且多次不合格能方便更换技术差的人员。,五、砌体施工质量控制,3、砌筑施工,亮点做法,项目部对每幢楼每堵外墙均进行抽查取芯，查看饱满度情况，取芯时楼号长、技术负责人或现场负责人、班组长或带班、砌墙人员均到场，让作业工人意识到重视程度，以便养成好的习惯，而且也能及时发现不合格容易渗漏的墙体，进行推倒重砌，这种方法使工人从一开始就养成了好的习惯，且墙体的渗水情况也基本杜绝。,五、砌

19、体施工质量控制,3、砌筑施工,亮点做法,项目部对每堵外墙取芯后，根据墙上砌筑人的名字，对砌筑不合格的责任人进行了交底，说明问题出在哪里，以便下回改正，并且责令其对这堵不合格的墙体推倒重砌，让其提高意识。,五、砌体施工质量控制,3、砌筑施工,亮点做法,取芯的材料，标明楼层部位，放入样品间，统计不合格的数量，对班组进行相应处罚。这样不但对工人进行了教育也让班组得到了经济处罚，使得班组长、管理人员和工人的意识都得到重视。,五、砌体施工质量控制,3、砌筑施工,亮点做法,取芯不合格的墙体，在墙上写好“拆”字，责令一周内拆除，对砌筑工人加强管理和检查，若下回再次发现，责令更换人员。,五、砌体施工质量控制,

20、3、砌筑施工,亮点做法,普通做法,经过上述一系列措施，砌筑完成的墙体有棱有角，成形质量较好，且灰缝饱满，外墙渗水现象基本杜绝。,墙体缺棱掉角，饱满度不均匀，不但达不到良好的平整度，而且外墙极易产生渗漏水。,五、砌体施工质量控制,3、砌筑施工,亮点做法,构造柱上部采用喇叭口灌砼，配备小型振动棒振捣，使得浇筑完成的构造柱砼密实，且不易产生露筋现象。,五、砌体施工质量控制,4、二次结构,亮点做法,构造柱均采用小型振动棒振捣，密实度较好，不会产生孔洞和露筋现象，基本不会产生渗漏水。,普通做法,以往构造柱振捣采用榔头敲击方式，密实度较差，浇筑完成后存在孔洞，如果是外墙极易造成渗漏水。,五、砌体施工质量控

21、制,4、二次结构,亮点做法,窗台板也均采用定型模具固定，在振捣过程中不易产生跑模漏浆和尺寸偏差，使窗台板的成形质量密实，不易产生渗漏。,五、砌体施工质量控制,4、二次结构,亮点做法,窗台板结构找坡内外高差3公分，虽然施工难度增加，但能达到结构排水效果，即使门窗底部打胶失效或粉刷层开裂进水，水也会顺着窗台板的坡度往外排水，不易产生门窗室内渗水。,普通做法,窗台板无结构找坡，浇筑时未振捣，表面未压光，成形较差，且极易产生门窗渗水现象。,五、砌体施工质量控制,4、二次结构,亮点做法,过梁模板均刷隔离剂，并用小型振动棒振捣，拆模后成形质量较好，与砌体交接灰缝均匀平整，梁底均设置梁垫，不仅墙体牢固且不易

22、渗漏。,普通做法,普通工艺浇筑的过梁，成形质量较差，由于尺寸偏差棱角不平，经常采用小的砌块拼接，观感较差，且在未粉刷前，墙体渗漏现象较多。,五、砌体施工质量控制,4、二次结构,亮点做法,墙顶隔一块砌块塞一块木楔，在外侧用防水砂浆塞实，灌满发泡剂，在另一侧塞缝，不允许出现塞缝开裂现象，有效避免墙顶的渗漏现象。,普通做法,用普通水泥砂浆塞缝，塞缝不密实，外观成形稍差，且开裂现象相对较多，极易产生渗漏。,五、砌体施工质量控制,5、开槽填缝工程,亮点做法,墙体中水电开槽比较规范，切割质量较好。,五、砌体施工质量控制,5、开槽填缝工程,亮点做法,补槽后增加一道工序，把槽外的砂浆清理干净，使得外观横平竖直

23、。,五、砌体施工质量控制,5、开槽填缝工程,亮点做法,补槽后的成形效果较好，上部大的槽用模板包好灌浆。,普通做法,补槽后直接成形，外观质量稍差。,五、砌体施工质量控制,5、开槽填缝工程,六、装饰施工质量控制,1、墙面及卫生间线条,墙面粉刷控制要点：网格布原浆压面，按样板施工,六、装饰施工质量控制,2、屋面,刚性层控制要点:排水坡度控制及防开裂控制,六、装饰施工质量控制,3、排水沟,排水沟在防水完成后先施工，在屋面上精确的放线，浇筑完成后对排水沟进行找坡，做出R角，浇筑后及时养护。,用钢筋网片代替普通的毛竹脚手片，解决了外架容易着火的隐患，另外，经过对比分析，毛竹片周转一般为两次，用钢筋网一般能

24、周转八次以上，降低了成本,七、安全防火措施,1、脚手片防火措施,户内的分户电箱位置，砌墙时做好预留，不影响砌块整体排版，避免以后敲墙破坏结构。,八、安装管控亮点,电管预埋位置在砌墙前做好标识，在砌墙时留出空间，便于后期施工，避免乱凿墙。,八、安装管控亮点,场地内每天早晨有人扫地，垃圾材料均在指定位置堆放，顶板上非常干净。,九、安全文明施工亮点,场地内材料指定地点堆放整齐，每天有工人整理。,九、安全文明施工亮点,场地内设置大型安全通道，工人进出场地更加安全，且安全通道的立杆上隔段距离均设置了一个灭火器，以防着火。,九、安全文明施工亮点,十、新工艺、新措施,剪力墙，柱子定型加固,近来部分项目采用的新工艺、新措施，但由于本项目未使用过，没做成本分析,经过现场测试，此方法淋水测验效果很好，水压力达到台风10级,十、新工艺、新措施,外墙窗淋水试验措施,