钢铁冶金ppt课件.ppt
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1、钢铁冶金课件,钢铁冶金,钢铁冶金课件,生产基本过程:(高炉的还原过程)(氧化过程)铁矿石 炼铁 炼钢 铸锭(连铸)轧制 钢材 铸造生铁 铸造 新流程:直接氧化电弧炉炼钢连铸连轧,钢铁冶金课件,氧化还原反应的热力学,基础:G。T图 内容:交点的意义:1)C还原各元素温度:由低到高FeMnSiAl(Al:2000)所以在高炉中Mn,Si能部分还原;而Al不能被还原。2)CFeO Fe CO的反应是在高温进行的3)下面的元素能还原上面的元素(炼钢)还原FeO的能力:由低到高Mn,Si,Al,钢铁冶金课件,高炉炼铁,原料 铁矿石(氧化物);熔剂(CaCO3)、燃料(焦炭)铁矿石含铁量:3070,其它是
2、脉石(SiO2;Al2O3;CaO,MgO)杂质:有害S(FeS),P(Ca3(PO4)2),Zn,Pb 有利 Mn,Ni,Cr,V任务:1)FeO的还原 2)还原脉石或把脉石与铁水分离溶剂:分离脉石:与SiO2;Al2O3形成低熔点的渣燃料:焦碳和煤粉可以把炼铁归结为:矿石的还原,除脉石,造渣,或简单称为造渣过程,钢铁冶金课件,钢铁冶金课件,高炉生产:进入高炉有铁矿石、熔剂、焦炭等原料,热空气经环风管吹入高炉;焦炭即作为燃料又是还原剂,有一部分与铁化合;石灰石与脉石反应生成炉渣,并与矿石中的硫反应,将其带入渣内。,高炉的冶炼理化过程:1)燃烧过程:CO2CO2(1)CO2在上升过程中:CO2
3、CCO(2)2)溶剂分解:CaCO3CaOCO2(3)3)铁的还原:FeOCOCO2Fe(间接还原)(4)FeOCFeCO(直接还原)4)增碳:铁水在与焦碳的接触中会增碳扩散 过程,使铁水被C所饱和。5)其他元素的还原:Mn,Si 部分被还原,被还原后进入铁水中 Al不被还原,只能和熔剂形成渣 6)去S:FeSCaOCaSFeO 7)P:Ca3(PO4)2C CaOPCO所以在铁水中:C饱和,溶有部分的Mn,Si,S以及全部的P。,出渣口,钢铁冶金课件,炼钢(脱碳,脱氧),任务:炼钢的基本任务就是将生铁的碳、硅、锰氧化,炼到规格范围内,将有害元素硫、磷含量降到规格范围内。1)脱C和去Mn,Si
4、,P,S 方法:吹氧 直接氧化:C,Mn,Si,(Fe)O2氧化物(那个先被氧化)同时 间接氧化:FeOC,Mn,SiFeCO P:FeP+FeO+CaO(CaO)4-P2O5+Fe S:FeSCaOCaSFeO,FeO O2 FeO,C O2 2CO,温度,低温Fe被氧化,所以脱氧需要高温,钢铁冶金课件,2)脱氧:氧化过程出现的FeO 方法:沉淀脱氧:直接将锰、硅、铝等脱氧剂加入到钢液中。生成的MnO,SiO2能 成渣上浮,但Al2O3不易上浮。从动力学当然是Al更彻底,所以 一般采用Mn初脱氧,Si次之,Al终脱氧的制度。扩散脱氧:将Mn、Si、Al、C粉脱氧剂加在到钢液液面上,在渣中Fe
5、O被还 原,还原的Fe进入铁水中,生成的氧 化物留在渣中;由于 FeO(渣)和【FeO】(铁水)有一个平衡关系,所以铁水 的【FeO】向渣扩散。,沉淀脱氧:快速扩散脱氧;干净,但时间长。两者结合:用Mn铁进行沉淀予以脱氧。用碳粉、硅铁进行扩散脱氧。用Al进行终沉淀脱氧。,扩散脱氧,Mn、Si、Al、C,FeO,钢铁冶金课件,脱碳,加入废钢,石灰石。,注入铁水,吹入氧气,转炉炼钢,C+FeO=Fe+COCO出现时会有火焰,Mn,Si+O2MeO等产生飞溅,钢铁冶金课件,连续铸造,各自特点:温度场和组织结构的区别,连续浇注最早由亨利贝塞麦提出,并于1846年开始试验,但是直到1937年才实现了铜合



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