第二章 生化过程参数在线检测技术课件.ppt
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1、第二章 生化过程参数在线检测技术,主要内容:1.物理参数的测量2.pH值的测量3.溶氧浓度(DO)的测量4.O2和CO2分压测量及呼吸代谢参数的计算5.氧气体积传质系数KLa的测量6.细胞浓度的在线测量和比增值速率的计算7.生物传感器在发酵过程检测中的应用,2.1 概述,发酵过程的中间分析是生产控制的眼睛,它显示了发酵过程中微生物的主要代谢变化。因为微生物个体极微小,肉眼无法看见,要了解它的代谢状况,只能从分析一些参数来判断。这些代谢参数又称为状态参数,因为它们反映发酵过程中菌的生理代谢状况,如pH,溶氧,尾气氧,尾气二氧化碳,粘度,菌浓度等,2.1.1.代谢参数按性质分可分三类:物理参数:如
2、温度、搅拌转速、压力、流加物流量、料液体积、质量、空气流量、表观粘度、流动特性、放热量等 化学参数:如基质浓度、氧化还原电位、pH、排气O2(CO2)分压、溶解氧、溶解CO2、KLa、产物浓度、核酸量等 生物参数:如菌丝形态、菌浓度、菌体比生长速率、呼吸商(RQ)、基质消耗速率、关键酶活力等,2.1.2.从检测手段分可分为:直接参数、间接参数 直接参数:通过仪器或其它分析手段可以 测得的参数,如温度、pH、残糖等 间接参数:将直接参数经过计算得到的参 数,如摄氧率、KLa等,2.1.3.直接参数又可分为:在线检测参数、离线检测参数 在线检测参数:指不经取样直接从发酵罐 上安装的仪表上得到的参数
3、,如温度、pH、搅拌转速;离线检测参数:指取出样后测定得到的参 数,如残糖、残氮、菌体浓度。,参数在线测定的优点及问题,优点:主要是及时、省力,且可从繁琐操作中解脱出 来,便于用计算机控制。问题:发酵液的性质复杂。一般培养液中同时存在三 相,即液、气、固体不溶物或油;发酵要求纯种培养,培养基和有关设备需用高 压蒸汽灭菌。因而要求使用的传感器能耐蒸汽 灭菌,这给各种传感器的制造带来很大的困难。,2.2 发酵过程主要分析的参数,2.2.1 物理参数(1)温度指发酵整个过程或不同阶段所维持的温度。温度的高低与下列参数有密切关系发酵中的酶反应速度菌体生长速度,产物合成速度氧在培养液中的溶解度,传递速度
4、,严格保持菌种的生长繁殖和生物合成所需的最适温度,对稳定发酵过程,缩短周期,提高产量,具有重要意义。通常可以采用水银温度计、热电阻监测系统中的温度。普遍使用的热电阻有铂电阻和铜电阻。铂电阻精度高、稳定性好、性能可靠;铜电阻超过100时易被氧化。为了使生物反应在适当的温度下进行,必须采取措施在夹套或蛇管内通入冷却水加以控制。,发酵热的成分生物热:微生物生长繁殖过程中的产热搅拌热:机械搅拌造成的摩擦热蒸发热:被通气和蒸发水分带走的热量辐射热:发酵罐罐体向外辐射的热量显 热:空气流动过程夹带着的热量Q发酵=Q生物+Q搅拌-Q蒸发-Q显-Q辐射,发酵热的测定(1)通过测量一定时间内冷却水的流量和冷却水
5、的进出。Q发酵=GC(T2-T1)/V Q发酵-发酵热;C-冷却水的比热 G-冷却水的流量;T1T2-进出口冷却水的温度;V-发酵液的体积(2)通过罐温度的自动控制,先使罐温达到恒定,再关闭自控装置,测量温度随时间上升的速率S。Q发酵=(M1C1+M2C2)S/V,(3)根据化合物的燃烧值计算发酵过程中生物热 的近似值。(4)测定微生物生长代谢中的耗氧量。通风(耗氧)发酵过程生成的发酵热数量与过程 所消耗的氧是成正比。QH=(0.1060.124)QO2(1/10)QO2 QO2-氧的消耗比速(mmolO2/g菌体.h)QH-发酵热生成的比速(kcal/g菌体.h)当通风发酵出现溶解氧不足时,
6、有的的微生物能 够进行厌氧反应。则出现:QH(0.1060.124)QO2,(5)热力学方法:根据盖斯定律:“在恒压和恒容条件下,一个反应不论是一步完成或几步完成,其反应热是相同的”。这实际上是热力学第一定律的必然推论,因为焓(H)是状态函数,过程的焓变与途径无关,只决定于过程的始态和终态。发酵热可根据标准燃烧热或标准生成热来计算。,(2)罐压指发酵罐维持的压力。罐内维持正压,可防止外界空气中杂菌的侵入,保证纯种培养。罐压的高低与氧,CO2在培养液中的溶解度有关,间接影响菌体代谢。罐压一般维持在0.020.05MPa。罐压测量:压力表、压力传感器 就地指示;转变为电信号(远传)。选测、控点时,
7、要避免死角,防止染菌。,(3)搅拌转速是指搅拌器在发酵罐中转动速度。搅拌转速大小与发酵液的均匀性和氧在发酵液中的传递速率有关。,搅拌转速和搅拌功率的测量 搅拌转速:磁感应式,光感应式,测速电机;搅拌功率:(影响因素:菌丝浓度、黏度、泡沫)方法:功率表,测定力矩求功率法。,(4)搅拌功率指搅拌器搅拌时所消耗的功率,常指每立方米发酵液所消耗的功率(kW/m3)。它的大小与溶氧传递系数KLa有关。,(5)空气流量指单位时间内单位体积发酵液通入空气的体积。它的大小与氧的传递和其它控制参数有关。一般控制在0.11.0vvm之间,空气流量测定体积流量型:会引起流体能量损失,受温度和压力变化的影响;同心孔板
8、压差式流量计;转子流量计。质量流量型:根据流体固有性质(质量、导电性、热传导性能)设计的流量计。,(6)黏度粘度大小可作为细胞生长或细胞形态的标志之一。在发酵过程中通常用表观粘度表示。粘度的大小可改变氧传递的阻力。粘度的大小可表示相对菌体浓度。,发酵液粘度测定 毛细管粘度计 回转式粘度计 涡轮旋转粘度计,(7)料液计量与液位控制 压差法:H=(P2/P1)H 直接重量测量法:直接称重 体积计量法:计算进出料液 流量计量法:计算流量和时间 液位探针,(8)排气氧、排气CO2,排气氧的浓度表征了进气的氧被微生物利用以后还剩余的氧。排气CO2反映了微生物代谢的情况,因为微生物摄入的氧并不是全部变成C
9、O2的,有的进入代谢中间物分子,进入细胞或产物,因此消耗的氧并不等于排出的CO2;此外,含氧的有机物降解后会产生CO2,使排气CO2大于消耗的氧。,a)溶解二氧化碳测量 复膜式电极法 渗透膜碳酸氢钠法b)发酵尾气的在线分析 CO2分析 氧浓度测量(如质谱分析仪),2.2.2 化学参数,(1)pH计工作原理pH=-lgH+pH测量:玻璃电极、参比电极(Ag/AgCl,汞、甘汞)(2)pH计的使用校准维护:清洗、储存,微生物反应过程中pH的变化具有一定规律。在微生物细胞的生长阶段,由于所用的微生物菌 种不同,相对于接种后的起始pH值有上升或下降 趋势 在生产阶段,一般反应液的pH值趋于稳定,维持
10、在最适合产物形成的范围。在微生物细胞的自溶阶段,随着培养基中的营养 物质的耗尽,微生物细胞内蛋白酶的积累和活 跃,微生物自溶,引起培养液中的氨基氮等的增 加,致使pH值有上升。,引起反应液pH 值下降的主要原因有1.培养基中的碳/氮比例不当,碳源过多,特别是葡萄糖过量或者中间补糖过多或溶解氧不足,致使糖等物质氧化不完全,培养液中有机酸会大量积累,从而使pH值下降;2.消泡油加得过多;3.微生物生理性物质的存在,使pH值下降。引起反应液 pH值上升的主要原因有:1.培养基中的碳/氮比例不当,碳源过多,氨基氮释放会使pH值上升。2.生理碱性物质存在。3.中间补料液中氨水或尿素等碱性物质的加入过多。
11、,1.调节培养基中的原始pH值,或加入缓冲溶液制成缓冲能力强、pH值变化不大的培养基。2.可在反应过程中加入弱酸或弱碱进行pH值的调节,进而合理地控制发酵条件,也可通过调整通风量来控制pH值。3.进行补料,既调节了培养液的pH值,又可补充营养,增加培养液的浓度和减少阻遏作用,进一步提高产率。4.酸性铵盐作为氮源时,由于NH4+被利用后,剩下的酸根会引起发酵液中的pH值下降,在培养液中可加入碳酸钙来调节pH值。5.根据pH值的变化可用流加氨水的方法来调节,同时又可把氨水作为氮源供给。6.以尿素作为氮源进行流加调节pH值。,反应液中pH值的控制方法,(2)基质浓度,指发酵液中糖、氮、磷与重要营养物
12、质的浓度。基质浓度的变化对产生菌的生长和产物的合成有重要影响,也是提高代谢产物产量的重要控制手段。,糖含量,微生物生长和产物合成与糖代谢有密切关系。糖的消耗反映产生菌的生长繁殖情况、产物合成的活力。菌体生长旺盛糖耗一定快,残糖也就降低得快。通过糖含量的测定,可以控制菌体生长速率,可通过补糖来调节pH,促进产物合成。糖含量测定包括总糖和还原糖。总糖:指发酵液中残留的各种糖的总量。如发酵中的淀粉、饴糖、单糖等各种糖。还原糖:指含有自由醛基的单糖,通常指的是葡萄糖。,氨基氮和氨氮,氨基氮指有机氮中的氮(NH2-N),如氨基酸中的氮,黄豆饼粉、花生饼粉中都有有机氮。氨氮指无机氨中的氮(NH3-N)。氮
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