广甘高速公路冬季施工方案.doc
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1、施工技术方案报审表承包单位:四川路桥建设股份有限公司施工标段:G13监理单位:四川公路工程咨询监理公司编号:A3致监理工程师:广甘高速公路J2合同段监理部现报上 广甘高速公路G13合同段冬季施工 工程的技术、工艺方案,方案详细说明和图表,请予审查和批准。 附件:技术、工艺方案说明和图表.承包人 日期 审查意见:专业监理工程师 日期审查意见:总(高级驻地)监理工程师 日 期附注:特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准,一般由高级驻地监理工程师审批广甘高速公路G3合同段冬季施工方案四川路桥建设股份有限公司广甘高速公路13标项目经理部日期:2011年10月广甘高速公路G13合同段冬季施工方案一、 工
2、程概况(一)、自然气候概况广甘高速公路G合同段位于距广元市宝轮镇30KM的松林村,工程起讫点桩号K42+00K6+50,全线4。3393K.我标段年平均气温1左右,七月至九月份最高,为33。.4,十二月及一月份最低,可达6。,极端最低气温8。,风力可达四级,总体来讲,我标段气候条件恶劣,早晚温差大,为我标段冬季施工带来极大施工难度。(二)、工程概况我标段工程起讫点桩号K4200K46+40,全线4。3397m,路基挖方29.3936万m3、路基填方11万m3、弃方7.6586万m3,排水圬工0。375万 3、防护圬工。60657万 m、桥梁座,共计1片梁板,其中箱梁224片,3mT梁365片,
3、0m梁125片,截止目前,我标段剩余工程量(详见广甘高速公路13合同段剩余工程量统计表)仍较大,目前广甘高速公路正值施工攻坚阶段,施工任务紧迫,其中尤以混凝土工程居多,而即将到来的冬季,气候条件恶劣,早晚温差大,这为我标段混凝土工程施工带来极大的困难。根据施工规范规定,当施工现场昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间时、1时及21时室外气温的平均值)连续3低于5或最低气温低于-3时,混凝土工程必须采取冬季施工措施,为保质保量按工期要求完成施工任务,我标段特制订该冬季施工方案。广甘高速公路G1合同段剩余工程量统计表项目名称工程项目单位剩余工程量备注路基工程土石方m33000挡土墙及防护工
4、程m3510抗滑桩350含立柱混凝土桥梁工程下部构造3160三溪口一号左线大桥4#墩、盖梁及0台帽梁板预制片6三溪口一号大桥左线40mT梁桥面铺装m3533防撞护栏m3987二、 施工方案(一)、施工准备工作、收集气象资料:预先收集当地气象台(站)历年气象资料,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。建立观测制度,设置工地气象观测点,自室外日平均气温连续五天稳定低于时,圬工工程即进入冬季施工阶段。2、在进入冬季前准备好足够的保温物资、供热能源,为冬季施工的正常进行打下良好的基础;对冬季施工的计量系统、机械设备、等进行全面检修,更换老化元器件,备用一定量的易损零配
5、件,以及必须的润滑剂、防冻液等。3、确定保温方法:梁板预制工程,采用蒸汽养护措施,梁板采用篷布遮盖;其余工程均采用双层薄膜包裹或覆盖养生;4、提前选择并储存适应冬季施工的原材料,如水泥、砂石料、钢材、外加剂等,选定合适的配合比。5、在进入冬季前,施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路和作业场所采取防滑措施.、成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组,由项目经理任组长,总工程师任副组长,各部门负责人为成员,负责冬季施工的组织和管理。明确各部门各岗位职责和权限,确保冬季施工顺利实施。(二)、施工方案1、混凝土工程(1)、混凝土冬季施工的基本要求:。.冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐
6、水泥,水泥标号不宜低于325,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于0kg,水灰比不应大于0。6,并加入早强剂.必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).1。2 为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。1。3 模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,应进行覆盖,使其缓慢冷却。1.4 未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.(2)、混凝土的拌制2。1拌和站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此
7、制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现工程质量目标的关键。2。2加强对料仓的管理,现场质检员定期检查砂石料,要求拌制混凝土用的骨料没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.3为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,采用 P. 425水泥,水灰比.,并加入早强剂。另外将配合比中的用水量降至最低限度。办法是加入减水剂,优先选用高效减水剂。2.4 砂石骨料用彩条布覆盖防止风霜和雨雪并具有保温作用,严防砂料出现
8、冻块。拌制混凝土时,砂石骨料的温度保持在0以上。 2。5 必要时对拌合用水进行加热,随时监控水温。一般控制在0左右,不宜高于6。拌和时先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除,防冻剂严禁使用高铝水泥。经过热水拌合后的混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,能储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快。2.混凝土拌合时间较常温施工延长0%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。混凝土卸出拌合机时的最高允许温度为0,低温早强混凝土的拌合温度不高于3,混凝土拌合物的出机温度不低于1,入
9、模温度不得低于5(3)、混凝土的运输和浇筑3。 正确选择混凝土运输路线,尽量缩短运输距离,缩短运输时间,混凝土运至施工地点后立即进行浇筑,以减少材料运输过程中的热量损失,并对混凝土罐车进行包裹。3.2 混凝土的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。3.3 混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如侧墙,中墙)交接处的冰雪和污垢。3。4混凝土运至现场后15分钟内振捣完毕,振捣要快速,不得任意人为拖延振捣时间。在任何情况下混凝土入模温度均不低于,细薄截面混凝土结构不宜低于10,混凝土分层连续灌注,中途不间断,
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