天津高压旋喷桩工程施工方案.doc

《天津高压旋喷桩工程施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天津高压旋喷桩工程施工方案.doc（22页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、目 录第一章 编制说明31、编制依据3第二章 工程概况41、工程概述 42、工程地质、水文概况 52.1 工程地质情况 52.2 水文地质条件 73、基坑支护设计概述9第三章 施工中的重点和关键点101、本工程高压旋喷桩施工的重点和关键点 102、针对以上问题施工重点和关键点采取的技术10第四章 施工总体安排111、施工工艺流程及原理112、现场平面布置113、资源配置计划124、工期安排13第五章 高压旋喷桩施工方案131、施工方法及主要技术措施 132、试桩 153、施工参数16第六章 施工过程中常见问题、预防措施及处理方法161、固结体强度不均、缩颈产生原因162、压力上不去产生原因17

2、2、钻孔沉管困难、偏斜、冒浆产生原因17第七章 质量控制及检查方法181、施工质量控制要点182、质量检验内容及处理方法19第八章 雨期施工措施19第九章 文明施工措施201、安全施工措施202、 文明施工及环境保护措施22第十章 有关附图23第一章 编制说明1、编制依据1.1天津周大福金融中心项目主楼基坑支护施工图设计1.2天津周大福金融中心项目岩土工程勘察报告1.3 主要遵循的规范、规程和标准:1）技术投标文件2）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4）建设工程项目管理规范（GB/T 503262006）5）工程建

3、设施工企业质量管理规范（GB/T50430-2007）6）建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）7）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）8）建筑工程施工质量评价标准（GB/T 50375-2006）9）工程测量规范GB50026-200710）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9312）建筑基坑工程技术规范YB9258-199713）建筑地基处理技术规范JGJ79-201214）建筑施工安全检查标准JGJ59-201115）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516）岩土工程技术规范（天津）

4、DB29-20-200017）基坑工程设计规程DBJ08-61-199718）建筑基坑工程检测技术规范GB50497-200919）天津市建设工程文件归档整理规程DB/T29-86-201120）天津二十冶建设有限公司企业标准第二章 工程概况1、工程概述本工程为天津周大福金融中心项目，位于天津市滨海新区泰达MSD现代服务商务区内，工程占地面积27772m2；共分为A、B两个标段，目前准备施工B1标段。其中B1标段场地南北长度约135m，东西宽度约135m，地下为四层钢筋混凝土框架结构，基础为6m厚筏板，采用直径1.2m灌注桩作为B1标段支护桩，支护桩埋深42m，外侧为B2标段裙房工程，支护采用

5、1.0m厚地下连续墙作为支护结构，墙体埋深42m，地下连续墙和灌注桩都深入到第二层承压水层，没有隔断第二层承压水层；基坑深度为26.60m，局部为29.55m，为了防止出现地基突涌，需要施工高压旋喷桩，隔断第二层承压水层，为此编制本工程高压旋喷桩施工方案。基坑平面图详见下图：基坑平面图2、工程地质、水文概况2.1 工程地质情况该场地属于自中生代早期以来长期沉降而形成的黄骅坳陷北部北塘凹陷四级构造单元。天津市是华北地区地面沉降最严重的地区，加之软弱土层固结、近期城市建设及周边地区的地下水开采，容易引起该地区地面沉降的增大。现拟建场地总体地势平坦，勘察孔口大沽标高一般为4.263.75m，平均标高

6、按4.1m，相当于建筑标高-0.90m。根据勘察及初步勘察资料，该场地埋深202.00m深度范围内，根据天津市地基土层序划分技术规程（DB/T29-191-2009），本场地内缺失全新统新近沉积层（坑底淤积层）（Q43Nsi）（力学分层号）、全新统新近沉积层（故河道、洼淀冲积层）（Q43Nal）（力学分层号）及全新统上组第陆相层（湖沼相沉积）（Q43l+h）（力学分层号）。地基土按成因年代可分为以下14层，按力学性质可进一步划分为35个亚层。土层分布一览表地基土承载力特征值fak表成因分层号大致标高()主要岩性fak (kPa)Qml2-0.35以上天然土素填土85Q43al粘土95Q42m1

7、-0.35-1.50粉质粘土为主1002-1.50-6.50淤泥为主603-6.50-13.00淤泥质粘土为主754-13.00-17.60粘土、粉质粘土为主95Q41h粘土120Q41al-17.60-29.00粉质粘土为主160Q3eal1粉土为主1802粉质粘土为主165Q3dmc1-29.00-52.50粘土1602粉质粘土为主170Q3cal粉砂为主210Q3bm1-52.50-130.00粘土为主1802粉土、粉砂210Q3aal1粉质粘土为主1902粉土、粉砂220Q23mc1粘土为主1902粉砂为主2403粘土、粉质粘土2004粉砂为主260Q22al1粘土、粉质粘土为主220

8、2粉砂为主2802.2、水文地质条件2.2.1 本场地初见水位埋深2.403.50m，相当于标高1.480.34m；静止水位埋深1.502.30m，相当于标高2.461.65m。2.2.2 潜水主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化，一般年变幅在0.501.00m左右。根据地基土的岩性分层、室内渗透试验结果及区域水文地质资料，场地埋深约62.00m以上可划分为3个水文地质段。2.2.2.1 上层滞水含水段不连续分布，含水层主要为人工填土（Qml）中杂填土，隔水底板为全新统上组第陆相层粘土（力学分层号）。2.2.2.2 潜水含水段埋深约19.00m以上全新统中组第海相层(Q42m

9、)，土性主要由淤泥、淤泥质粘土及粉质粘土组成，该段淤泥（力学分层号2）、淤泥质粘土（力学分层号3）属不透水层；粉质粘土（力学分层号1、4）属微透水层，为潜水含水段的主要含水层，总体上潜水含水段含水层不发育，该段局部与上层滞水贯通。2.2.2.3 微承压含水段根据场地地层分布，将场地埋深约19.0062.00m段可分为2个微承压含水层及3个隔水层。1）第一承压隔水层：一般埋深约19.0024.00m段全新统下组第陆相层沼泽相沉积层(Q41h)粘土（力学分层号）及河床河漫滩相沉积层（Q41al）粉质粘土（力学分层号），属微透水不透水层，为潜水含水层与其下的第一微承压含水层的相对隔水层。2）第一微承

10、压含水层：含水层为一般埋深约24.0029.00m段上更新统第五组第陆相层(Q3eal)上部粉土（力学分层号1）为第一微承压含水层。3）第二微承压隔水层：埋深约29.0040.00m段第陆相层(Q3eal)下部粉质粘土（力学分层号2）、上更新统第四组第海相层（Q3dmc）上部粘土（力学分层号1）属微透水不透水层，为第一微承压含水层与第二微承压含水层的主要隔水层，上更新统第四组第海相层（Q3dmc）下部粉质粘土（力学分层号2）总体属微透水层，可视为第一微承压含水层与第二微承压含水层次要隔水层，由于该层土一般夹粉土透镜体，局部与下覆的第二微承压含水层贯通，对该层土的隔水效果有较大的不良影响。4）第

11、二微承压含水层：含水层为一般埋深约40.0056.50m段上更新统第三组第陆相层(Q3cal)粉砂（力学分层号）。5）第三微承压隔水层：埋深约56.5062.00m段第海相层(Q3bm)上部粘土（力学分层号1），属不透水层，为第二微承压含水层与其下含水层的隔水层。地基土渗透系数表力学分层号主要岩性垂直渗透系数KV(cm/s)水平渗透系数KH(cm/s)渗透性2素填土1.010-71.010-7不透水粘土1.010-71.110-7不透水1粉质粘土6.010-73.010-6微透水2淤泥1.010-71.710-7不透水3淤泥质粘土1.110-71.810-7不透水4粉质粘土为主6.510-75

12、.010-6微透水粘土2.210-73.010-7不透水粉质粘土7.010-71.510-6微透水1粉土4.710-53.010-4弱透水2粉质粘土5.410-72.710-6微透水1粘土1.410-73.510-7不透水2粉质粘土为主3.110-63.210-6微透水粉砂1.510-45.010-4弱透水1粘土1.010-71.010-7不透水2粉土、粉砂5.010-45.210-4弱透水典型水文地质与工程地质剖面图如下（见附图）：典型水文地质与工程地质剖面图3、基坑支护设计概述本工程基坑支护采用混凝土灌注桩加五道混凝土环形支撑梁形式，混凝土灌注桩底标为-42.9m未截断第二层承压水层，基坑

13、局部底标高为-30.25m，存在地基突涌情况，为此需要增加高压旋喷桩截断第二层承压水层；高压旋喷桩设计为1000800，有效桩长33m，空孔27m，桩数约481根。水泥采用P42.5级普通硅酸盐袋装和散装水泥同时供用施工方法，其中两台设备在现场配置两座水泥灌，其余三台设备采用袋装水泥，水灰比为1：1。第三章 施工中的重点和关键点1、本工程高压旋喷桩施工的重点和关键点1）高压旋喷桩深度比较深，必须选用较高的施工技术来满足施工需要。2）怎样保证引孔的垂直度，是高压旋喷桩能否成桩保证质量的关键。3）怎样控制旋喷桩提升速度是保证桩径的完整性的重点。2、针对以上问题施工重点和关键点采取的技术措施：1）在

14、如此大的深度情况下，为了保证旋喷桩的成桩直径和旋喷桩的深部搭接，我单位将对旋喷桩的施工工艺做出更高的要求，必须要采用三重管双高压旋喷工艺，即同时采用高压水扩孔、高压浆喷射和压缩空气保护综合措施方能保证成桩质量。2）按照规范要求成孔垂直度须达到1%，施工现场加强控制确保垂直度1%，具体措施如下： 平整场地为了保证桩机施工精确，需要提前将施工作业面进行平整，若遇到已经施工完毕的桩孔，需要将孔填实，沿高压旋喷桩边线施工范围内浇筑150mm厚混凝土地面，保证引孔施工过程中桩机不会发生倾斜。 钻机垂直度控制选用履带钻机100型，体重比较大，就位时保持机台稳固、立轴垂直（随时用水平尺和线锤校验），要求垂直

15、度控制在1以内。 为保证成孔垂直度，前端导向粗径钻具选用直径108mm刚性大的钻头，选用长度3m，直径45mm刚性大的钻杆，钻头大于钻，确保钻杆自由垂直。 钻进遇软硬地层交界处时快钻慢压浆通过，保证在硬壳位置不偏移，最终保证成孔垂直度。3）在高压旋喷桩提钻过程中，遇到粉砂层或不易成桩土质情况下，提钻速度要降低或者采用复喷23次，确保水泥浆与土质充分混合，保证成桩质量。第四章 施工总体安排1、施工工艺流程及原理清除障碍平整场地定位工程地质钻机引孔旋喷机就位下旋喷管配送浆液旋喷提升泥浆外排清洗机具就新孔位。高压喷射注浆法，就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使成为2

16、535MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。钻杆一边以一定速度（1525cm/min）渐渐向上提升，使浆液与土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个具有一定强度的固结体。2、现场平面布置图根据场地和现场开挖的情况，对高压旋喷桩场地进行了整体平面规划和布置，具体场地布置：详见附件:周大福金融中心项目施工总平面布置图。3、资源配置计划3.1 施工组织管理机构、人员配置施工组织机构图3.2 施工队伍及劳动力投入安排劳动力投入计划表序号工种人数1机长102质检员23施工员24安全员25测量员26电工27钻机、桩机操作手308辅助工40合计903.3 机械设备使用计划1）根据工程进度合理

17、安排施工机械，B标段基坑高压旋喷桩设备需用计划详见下表。主要设备名称规格型号进场数量功率（KW）旋喷桩机PH5、SGZ-A5345=170高压注浆泵XPB90C、XPB90E5705=350高压水泵90D5705=350空压机VF12/7、VF6/105355=175搅浆桶JBJ10310=30污水泵叶轮式10310=30合计1105机械设备投入计划表注：以上机械设备5台作业，根据现场实际需要再作调整，保证按质按量完成任务。4、工期安排计划于2013年9月6日开始施工，2013年11月6日完成高压旋喷桩施工。 第五章 高压旋喷桩施工方案1、施工方法及主要技术措施（1）清除障碍：清除施工范围内的

18、场地及地下障碍物，准确标明地下管线的走向。（2）平整场地：先将施工场地加以平整，确保钻机正常行走，工作面宽度必须保证钻机正常施工。施工前，按设计图纸准确测放桩位轴线后，钻机方可进入施工现场，施工要求水源充足，以便顺利施工。合理布置施工现场，场外的道路须满足可供运进水泥和机具的车辆直达施工现场，平整好材料堆放场地。（3）定位 准确测放桩位轴线，并请监理复核无误后测放桩点，控制点位误差不大于1cm。控制钻机就位误差不大于2cm。（4）成孔及垂直度控制钻机就位时保持机台稳固、立轴垂直（随时用水平尺和线锤校验），垂直度控制在1以内，为保证成孔垂直度。（5）旋喷成桩 a.下喷射管将喷射台车移至成孔处，先

19、在自然地面进行试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。 b.喷浆材料采用P42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1：1。水泥应新鲜无结块，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。 c.制浆按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于240s，必须使浆液充分混合

20、，一次搅拌使用时间控制在4h以内。 d.喷射提升当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆液，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。 喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况。喷射因拆卸喷射管或故障中断，要尽力缩短中断时间， 恢复喷射时，喷射管要向下搭接0.3m，保证凝结体的连续性。 e.回灌本工程高压旋喷桩顶标高在地面以下26m左右，上部分为空钻区，当喷浆结束后，应及时利用冒浆充填，直到孔口浆液不在下沉位置，确保桩顶标高。 f.记录施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按项目部要求使用统一表格。2、试桩在正式施

21、打旋喷桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性能，掌握更准确的施工参数，必须进行试桩。安排一台桩基在原位试桩2根，并且相互咬合200mm，待混凝土达到出凝后，在交合中心钻孔取样，确定成桩质量，如果质量不满足要求，需要重新设计配比和桩间距，再次试压，达到合格后方可大面积施工，确保高压旋喷桩起到止水效果。3、施工参数 施工技术参数表 项 目 技术参数双高压旋喷高压水 压力(MPa) 流量(L/min)2535（第11层粉砂）30（其他地层）8090 压缩空气 压力（MPa）流量(立方/min)0.71.036 水泥浆液 压力（MPa）流量（L/min）水灰比2535（第11层粉砂）30（其他地层）9

22、51001：1 注浆管提升速度(cm/min)转动速度（R/min）15201015第六章 施工过程中常见问题、预防措施及处理方法1、固结体强度不均、缩颈产生原因： 喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择； 喷浆设备出现故障（管路堵塞、串漏、卡钻）； 拔管速度、旋转速度及注浆量没能配合时，造成桩身直径大小不均，浆液有多有少； 喷射的浆液与切削的土粒强制拌合不充分、不均匀，直接影响加固效果； 穿过较硬的粘性土，产生缩颈；预防措施及处理方法： 根据设计要求和地质条件，选用不同的喷浆方法和机具； 喷浆前，先进行压水压浆压气试验，一切正常后方可配浆，准备喷射，保证连续进行，配浆时必须用筛过滤； 根据固

23、结体的形状及桩身均质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量； 对易出现缩颈部位进行定位旋转喷射或复喷的方法； 控制浆液的水灰比及稠度； 严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状、直径等，保证喷浆效果。2、压力上不去产生的原因： 安全阀和管路接头处密封圈不严而有泄露现象；泵阀损坏，油管破裂漏油； 安全阀的安全压力过低，或吸浆管内留有空气或密封圈泄漏； 栓赛油泵调压过低；预防及处理方法：停机检查，经检查后压力自然上升，并以清水进行调压试验，以达到所要求的压力为止；3、钻孔沉管困难、偏斜、冒浆产生原因： 遇有地下埋设物，地面不平不实，钻杆倾斜度超过1.5%；注浆量与实际需要量相差较多；预防措施

24、及处理方法： 放桩位点前要认真复核工程桩与高压旋喷桩的关系，使高压旋喷桩位于两根桩中间位置，如果现场仍然不能满足要求需要联系设计单位进行调整桩位，确保高压旋喷桩成闭合状态，起到止水效果。 喷射注浆应先平整场地，钻杆应垂直，倾斜度控制在1%以内； 利用侧口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力，使浆液量与实际量相当，减少冒浆； 控制水泥浆液配合比；第七章 质量控制及检查方法1、施工质量控制要点在本工程中，施工必须严格遵守建筑地基处理技术规范（JG79-2002）等国家规范的有关条文和设计图纸进行施工，确保工程质量。为了使施工质量能够满足设计要求，不但要有完善的施工质量人员保证体系，还要在具体施工过

25、程中，严格控制好各道工序的施工质量。1） 正式施工前，各机械必须进行试运转，待各机械性能稳定、管路连接牢固密封，各运行参数符合设计要求后方可施工；2） 在每一孔号正式钻孔、喷射注浆前，技术员必须按照设计要求把该孔号的钻孔深度、下管深度、喷射注浆长度、超喷长度等参数以书面形式通知操作人员，并现场验证孔位后方可正式钻孔，喷射注浆；3） 钻机塔架必须安放稳定、引孔垂直度满足设计要求，引孔过程中遇到的异常现象必须准确记录，经技术人员同意可终止钻孔，施工中通过线垂控制钻机架的垂直度来控制钻孔的垂直度；4） 每一孔号钻孔、喷浆注浆结束前必须经技术员验证深度后方可终止，由于钻杆长度一定，因而通过钻杆数量即可

26、控制孔深；5） 高压泥浆泵的压力必须满足设计要求，当压力出现骤然下降、上升或冒浆异常现象时，必须停机检查原因，待排除故障后方可恢复工作;6） 浆液输送管线必须密封和畅通 ，如出现泄漏或堵塞，必须立即排除；7） 浆液配比必须符合设计要求，经常检查测定浆液比重，并做好记录；8） 当喷射结束后，应及时利用冒浆充填，直到孔口浆液不再下沉为止；9） 在施工过程中随时接受甲方、监理人员的监督、检查。2、质量检验内容及方法：1）材质检查A、每批水泥必须附有生产厂家质保书，使用时间须在该批水泥质量保证期内；B、每种品牌水泥均需抽样送质检部门进行物理力学性能试验；2）施工工艺检查检查现场施工工艺参数及每根桩的施

27、工记录，内容包括：桩号、桩长、引孔深度，高压旋喷桩起止时间，提升速度，水气压力，灰浆比重以及旋喷过程中的异常情况等。3、高压旋喷桩施工完成后，待强度达到设计和规范要求后进行渗漏检测，渗漏检测由专业单位进行编制方案，确保方案实施的可行性。第八章 雨期施工措施1、雨期施工时，后台搭设雨棚；2、给工人配备雨衣、雨鞋等；3、备足能及时排除积水的抽排水机具，做到在雨量较小时也能不停工，将雨天对施工的影响降低到最低程度；4、现场四周设置排水沟，保证施工现场不积水，做好雨天施工便道的畅通工作；5、注意防止场地积水，遇有积水时应及时疏干；6、水泥、油料等材料的保管工作；7、针对性地及时调整雨天施工计划；8、做

28、好雨天防寒、卫生措施，防止施工人员产生病患，延误工期；9、注意提前收听天气预报，及时做好雨天工作生产安排。第九章 文明施工措施1、安全施工措施（1）安全生产制度及组织措施1）项目经理部负责人必须全面负责工程施工的安全生产工作，明确为安全生产的第一责任人。2）项目经理部成立安全生产领导小组，并服从甲方现场安全部门管理。配备专（兼）职安全员，协助领导贯彻安全规章制度，组织开展安全活动，坚持作业现场安全生产的检查和指导，解决安全生产中的问题，劝阻违章指挥，制止违章操作。负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训，编写施工工程的安全生产技术设计、措施。认真做好日常安全管理工作。3）

29、项目经理部建立安全检查和安全教育制度，按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。工程开工前对作业现场的安全生产条件进行检查，验审认可后方可开工。施工期间应每周进行一次全面检查；机台每天进行一次检查，对查出的问题和事故隐患，制定措施落实到人负责限期进行整改。4）班组坚持交接班制度，班组长在班前布置工作任务、交接安全注意事项，班后进行总结，对违章行为提出批评，作业人员在交接班时对自己使用机械设备自行检查，发现不安全因素及时处理、报告。5）现场作业人员必须接受安全管理和安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工等，要经过严格的正规培训，坚持持证上岗作业。6）施工、作业人员在工作中不

30、打闹、不睡觉、不擅离工作岗位，上班前不喝酒，穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，塔上作业必须系好安全带，严格遵守劳动纪律和安全守则。7）施工现场悬挂清晰醒目的安全标志牌、安全纪律管理规定、标语牌，危险部位悬挂安全警示牌。8）作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥，有权力和义务及时反映和处理危险情况，抢救灾害事故。9）发生事故要按规定逐级报告，组织调查处理，查明事故原因，认真采取措施，防止类似事故发生。（2）场地布置安全技术措施1）进入工地前必须对施工现场进行踏勘，弄清场内高压线、地下管道、通讯电缆等地下构筑物。2）工地应具备三通一平的施工条件。3）工地内输电线路应

31、架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状况符合安全要求。4）夜间生产要有足够的照明。（3）供电系统1）施工现场必须采用三相五线制及 TV-S 接零保护系统装置，配电箱、机械设备安装漏电保护器等安全设施。箱柜外有防雨措施，电器设备外壳装有保护接地或接零。2）电器开关完好无损（缺），严禁使用破皮、裸露电线，严禁一闸多机。3）熔断器、保险丝等按规定使用，不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。（4）施工安全技术措施1）吊车起重臂下严禁站人，现场施工人员必须佩戴合格安全帽，登高维修时必须系好安全带。2）起吊重物，挂好吊扣后应立即离开起重臂下方。3）机器运转时，不得进行部件拆卸和修理作业；不得进行擦洗；不得戴手套摘

32、挂皮带或打蜡；不得用铁器拨皮带；不准手拉、抚摸、脚蹬正在运行的钢丝绳。4）未达到初凝的桩孔应进行遮挡或围护，防止人员掉入。2、文明施工及环境保护措施（1）遵守有关市容交通，卫生，环境有关规定做到文明场地文明施工。（2）加强对施工人员文明生产教育，服从总承包方、监理统一管理。（3）开挖返浆槽和集浆池，随时处理返出的废浆和泥土，防止漫流。施工后台搭棚隐蔽。（4）临时设施总体布置搭建整齐，规范有序。各种材料按品种规格堆放好，并有标示牌。（5）生活垃圾必须随时清理或集中处理，不随地大小便，与业主、总包方、监理交流时使用文明用语。（6）遵照国家及地方环保部门规定进行噪音控制，白天不超过65分贝，夜间不超过55 分贝。（7） 执行夜间施工有关规定。（8）遇有居民闹事，要保持冷静，不用激烈的语言，不激化矛盾，妥善处理。第十章 有关附图