供应链管理环境下的生产计划与控制培训教材课件.ppt
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1、郑州大学管理工程系,1,第8章 供应链管理环境下的生产计划与控制,郑州大学管理工程系,2,提要,0.生产概述1.供应链管理环境下的生产计划与控制2.CPFR项目3.大批量定制思想与延迟制造,郑州大学管理工程系,3,0 生产概述,郑州大学管理工程系,4,0 什么是生产,郑州大学管理工程系,5,生产的本质,运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method),使用相关检测手段(Measure),在适宜的环境(Environment)下,达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery),谓之生产。运用“5M1E”达成“Q、C、C、
2、D”的活动 生产,郑州大学管理工程系,6,5M1E,人Man,机Machine,料Material,法Method,测Measure,环境Environment,郑州大学管理工程系,7,8.1 供应链环境下企业的生产计划与控制,郑州大学管理工程系,8,传统生产控制模式与供应链管理思想的差别,郑州大学管理工程系,9,供应链企业生产计划的目的,以核心企业为龙头,把供应链中的各个节点企业有效地组织起来,优化整个供应链的资源,以最低的成本和最快的速度生产最好的产品,最好地满足客户需求,达到快速响应市场的效果。,郑州大学管理工程系,10,生产计划制定需要考虑的问题,制定生产计划的方法和工具:JIT、MR
3、P2、DRP生产计划的优化方法:运筹学方法、随机库存理论、网络计划模型等计划的类型:全局的、局部的计划的层次:战略、战术、运作,郑州大学管理工程系,11,同步化供应链计划,在顾客驱动的环境下,企业必须具有面对不确定性事件不断修改计划的能力,这就要求企业的制造加工过程、数据模型、信息系统和通信设施必须无缝的链接且实时运作。同步化计划能够使计划的修改或执行中出现的问题在整个供应链中获得共享与支持。,郑州大学管理工程系,12,采购计划,制造计划,分销计划,预测,采购计划,制造计划,分销计划,需求计划,顺序计划,并行计划,供应链优化,郑州大学管理工程系,13,供应链管理环境下的生产计划制定的影响因素,
4、1.柔性约束2.生产进度3.生产能力,郑州大学管理工程系,14,1.柔性约束,对承诺的一种完善需方企业对未来变化的预期供方企业对自身所能承受的需求波动的估计有限的柔性通过权衡库存和缺货费用选择最合适的产量生产计划的制定是对上下游企业利益的折中,郑州大学管理工程系,15,2.生产进度,生产进度信息是企业检查生产计划执行状况的重要依据,是制定滚动式计划的重要信息可共享的信息生产进度信息共享可实现上下游生产的一致性,郑州大学管理工程系,16,3.生产能力,下游企业在编制计划时必须考虑上游成员的生产能力,郑州大学管理工程系,17,SCM环境下生产计划的制定,1。具有纵向和横向的信息集成功能纵向信息集成
5、:上下游企业生产能力信息横向信息集成:同类生产企业业务外包信息2。丰富了能力平衡在计划中的作用新增功能:通过能力平衡作外包决策分析3。计划的循环过程突破了企业的限制,郑州大学管理工程系,18,生产计划和控制系统,郑州大学管理工程系,19,企业独立运行生产计划系统时,一般有三个信息流的闭环,而且都在企业内部,(1)主生产计划粗能力平衡主生产计划(2)投入出产计划能力需求分析(细能力平衡)投入出产计划(3)投入出产计划车间作业计划生产进度状态投入出产计划,郑州大学管理工程系,20,供应链管理下生产计划的信息流,(1)主生产计划供应链企业粗能力平衡主生产计划(2)主生产计划外包工程计划外包工程进度主
6、生产计划(3)外包工程计划主生产计划供应链企业生产能力平衡外包工程计划(4)投入出产计划供应链企业能力需求分析(细能力平衡)投入出产计划(5)投入出产计划上游企业生产进度分析投入出产计划(6)投入出产计划车间作业计划生产进度状态投入出产计划,郑州大学管理工程系,21,SCM环境下生产控制新特点,生产进度控制不但是企业内部进度控制,还包括协作生产和转包业务的生产进度控制生产节奏控制供应链的生产同步化问题提前期管理改善供应商的供应不确定性,提高交货的准时性库存控制和在制品管理在整个链中进行库存管理策略:JIT、VMI、联合库存管理等,郑州大学管理工程系,22,供应链环境下的集成生产计划与控制总体模
7、型,郑州大学管理工程系,23,几个概念的拓展,资源概念的内涵的扩展供应链资源分为外部资源和内部资源能力概念的内涵的扩展供应链的能力利用范围扩展到供应链系统全过程对提前期概念内涵的扩展在供应链管理环境下,并不强调提前期的固定与否,重要的是交货期,准时交货,即供应链管理强调准时:准时采购、准时生产、准时配送,郑州大学管理工程系,24,8.2 CPFR项目,郑州大学管理工程系,25,联合计划、预测和补给(CPFR),Collaborative Planning Forecasting and Replenishment1990代初,Wal-Mart 和 Warner-Lambert 开始新尝试VIC
8、S(自愿行业间商业标准,Voluntary Interindustry Commerce Standards)发展CPFR模型,郑州大学管理工程系,26,CPFR的概念,美国生产与仓储控制联盟(APICS)定义:供应链中上下游商业伙伴之间,包括从原材料的运送到生产,再由生产到成品运送给终端客户,在这一系列的关键活动中进行协同行为的过程。协同行为包括商业计划、销售预测以及所有的原材料和产品的供给。一种建立供应链管理协同程序的概念,将供应链各企业间的规划、预测、补货所需的信息,加以有效联结分享,以整合供应商、制造商、零售商之间的供需环境与作业流程。,郑州大学管理工程系,27,CPFR的价值,通过互
9、换预测信息,提高预测的准确性使合作伙伴之间的关系更密切为供应链的上下游提供销售分析和订单预测利用销售点数据、季节性活动、促销、新品推荐、商店开张和关闭的信息来提高预测的准确性,郑州大学管理工程系,28,CPFR的价值,通过分析特例情况管理需求,在问题发生之前将其最小化面对将来的要求和计划协同运作在促销活动中协同计划和管理整合计划、预测和物流提高关键绩效标准分析,减少供应链中的无效性,改进服务,郑州大学管理工程系,29,CPFR业务过程,供应链伙伴达成协议,创建联合商业计划,创建销售预测,识别/解决销售预测的例外情况,识别/解决订单预测的例外情况,生成订单,创建订单预测,郑州大学管理工程系,30
10、,第一步,签署合作协议,协作的目标解决争议的基本原则互换信息的机密程度销售预测中的例外标准复议周期时间框架可容忍的不改变时间资源的委托事项财务激励成功的标准,提高客户服务水平减少缺货降低库存增加销售降低成本提高预测准确性预测同步生产,郑州大学管理工程系,31,第二步,制定联合商业计划,一份联合商品目录,以及适合这些商品销售的促销计划、仓储战略、促销活动以及特别规定的价格战略,郑州大学管理工程系,32,第三步,制定销售预测,一方或双方进行预测并将结果修改合并,郑州大学管理工程系,33,第四步,找到并解决销售预测中的例外,例外包括现货零售的准确率低于95%销售预测的误差超过20%与去年同期相比销售
11、误差超过10%,郑州大学管理工程系,34,第五步,订单预测,分析销售点数据、历史需求、运输信息、现有能力限制、安全库存、产生影响的事件(新品推介、店铺开张与关闭、现有库存水平现货、订货与站图)、兼顾销售预测和商业计划,得出订单预测,郑州大学管理工程系,35,第六步,找到并解决订单预测中的例外,即落在订单预测标准以外的有关事项零售现货低于95%订单预测误差超过20%年库存周转低于既定目标每周预测当中新发生事件影响库存和订单要求紧急订货的情况超过5%,郑州大学管理工程系,36,CPFR效果,根据美国日用品生产协会对21家应用CPFR的企业进行的调查,其中57%的企业改进了和贸易伙伴的关系,38%的
12、企业提高了服务水平,38%的企业减少了缺货,38%的企业增加了销售,29%的企业减少了库存,29%的企业提高了预测的准确性。GartnerGroup认为,“合作企业协同整合预测系统,将会提高营业额10一25,在3年的时间内,减少超过30的库存维持成本。,郑州大学管理工程系,37,企业实施CPFR的挑战,内部变革成本信任,郑州大学管理工程系,38,软件解决方案,预测软件CPFR软件,郑州大学管理工程系,39,宝洁公司和dm-drogerie markt GmbH的CPFR项目,宝洁公司和dm-drogerie markt GmbH联合实施了一个为期6个月的CPFR试运行项目。dm-drogeri
13、e markt GmbH是德国的第二大医药连锁商店,有14000名员工、13000个库存点和1 300个零售店。项目的目的是确保在各个配送中心和零售店都有所需的商品。两家公司都认识到更准确的预测会影响公司的销售、利润和客户服务。,郑州大学管理工程系,40,宝洁公司和dm-drogerie markt GmbH的CPFR项目,在商品促销期,如果不能准确地预测,则会在需求量很大的时候发生缺货或因需求不旺而在促销期末出现货物积压。这个试点项目的主要目的是帮宝适(Pampers)尿不湿的产品促销。帮宝适的大型促销活动每年搞三次,每次持续两周时间。宝洁公司通过一个基于互联网的供应链协同平台Syncra
14、XtTM(由Syncra Systems开发)向dm-drogerie markt GmbH提供数据接入,应用这些数据,销售点采集到的需求信息沿着供应链从最终消费者到生产厂家和供应商。对于促销活动所带来影响的预测数据提前13个星期就进行交换,并根据前4个星期的其他信息进行调整。通过对两家公司的订单预测进行比较,来决定误差是否在双方议定的容忍范围之内,对于突出的例外双方也根据议定的程序进行解决。,郑州大学管理工程系,41,宝洁公司和dm-drogerie markt GmbH的CPFR项目,这个试点项目的初步结果显示,预测的准确性提高了10%,从第一次到第二次促销的生产供给能力提高了4%。这次项
15、目的成功可以归结为合作的文化中建立的信任、沟通和自由信息交换。合作双方得到的是双赢的结局。,郑州大学管理工程系,42,案例:通用电气公司照明产品分部,以前,GE照明产品分部采购代理每天浏览领料请求并处理报价。要准备零部件的工程图纸,还要准备报价表,这样发给供应商的信件才算准备好了。简单地申请一次报价就要花几天时间,一个部门一个星期通过100-150次这样的申请。GE照明产品分部的采购过程要花22天。创建了一个流水线式的采购系统,该系统把公司55个机器零部件供应商集成在一起,开始使用贸易伙伴网络(TPN)。分布在世界各地的原材料采购部门可以把各种采购信息放入该网络,原材料供应商马上就可以从网上看
16、到这些领料请求,然后用TPN给出初步报价。GE的领料部门使用一个IBM大型机订单系统,每天一次。领料要求被抽取出来送入一个批处理过程,自动和存储在光盘机中的相对应的工程图纸相匹配。与大型机相接的系统和图纸光盘机把申请的零部件的代码与TIFF格式的工程图相结合,自动装载,并自动把该领料请求通过格式转换后输入网络。零部件供应商看到这个领料请求后,利用他的浏览器在TPN上输入他的报价单。用上TPN后,几个GE公司的电子分公司,平均使采购周期缩短了一半,降低了30%的采购过程费用,而且由于联机报价降低成本,使原材料供应商也降低了原材料价格。,郑州大学管理工程系,43,供应链环境下生产系统的协调机制,协
17、调供应链的目的是使信息无缝地、顺畅地在供应链中传递,使整个供应链能根据顾客需求而步调一致按照协调的职能可划分为两类:不同职能活动直接的协调与集成如生产-销售协调、生产-供应协调、库存-销售协调等同一职能不同层次活动的协调如果个工厂之间的生产协调,郑州大学管理工程系,44,8.3 大规模定制与延迟制造,郑州大学管理工程系,45,大规模定制与大规模生产,大规模生产是典型的工业经济生产方式,通过规模经济来实现产品的批量生产,生产形成规模,达到规模经济所要求的最低生产成本要求。,大规模生产:,比较,郑州大学管理工程系,46,大规模定制的生产实现,模块化设计是面向产品结构的设计,它体现了大规模定制企业充
18、分利用规模经济的效应;延迟策略则是面向过程的设计,是面向大规模定制的过程重组思想,模块化设计:把产品的结构设计成许多功能相互独立的模块,各模块可以容易地装配成不同形式的产品,延迟策略:把产品的定制活动推迟到供应链的下游进行。通过延迟可以降低制造过程的复杂程度,减少供应链的不确定性,以及降低成品库存,缩短定制时间,面向大规模定制的生产模式,郑州大学管理工程系,47,模块化设计的案例(Sony dc),上图为p9(2003/3)下图为p7(2002/7)两台的差异仅在于CCD感光元件以及软件的不同,郑州大学管理工程系,48,模块化设计的优势,减少生产成本(设计成本及制造成本)提高产品生产力以及减少
19、仓储空间提升新产品的设计速度提高服务水准及缩短前置时间利用分工使得供应商能够专注本身的产品的研究,使得竞争能力提高,郑州大学管理工程系,49,2.延迟制造,Alderson(1950)提出延迟理论,并强调延迟就是为了降低时间所造成的风险及需求的不确定性,消除不同市场的浪費;他认为延迟产品的差异,延后产品在结构上的改变,将产品的差异延后到顾客的订购点后,是提升行销效率的最好方法。Bucklin(1965):产品差异(型态、位置、时间)所造成的风险和不确定性,都是发生在制造与物流的操作上,如果有部分作业程序能够被延缓到顾客订单确认之后,那么风险及不确定性将可降低。,郑州大学管理工程系,50,延迟制
20、造的定义,Lee et al(1993):客户化位置的不同会影响存货水平跟服务水平,他們認为产品和制程设計的不同,连带的地域化和客户化的运作方式也會不同。有些产品设计适合在母工厂组装差异化模块,有些可由分销商组装,甚至有些可由最终顾客执行最后客户化的工作;客户化的延迟可提升顾客需求的弹性,降低存货成本,相对的,交货速度与服务水平可能降低。因此,延迟可透过产品和制造的设计来完成。,郑州大学管理工程系,51,延迟制造基本思路空间维表示,郑州大学管理工程系,52,一般的产品结构和生产流程模式,毛坯 零件工艺 产品多样化装配,郑州大学管理工程系,53,基于延迟制造的供应链(Postponement),
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