电子厂电子产品品保部可靠性试验作业指导书-经典.doc
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1、毅力電子貿易有限公司電威電子有限公司電科電子有限公司品質系統工作指導書(ISO9001: 2000)文件名稱:可靠性試驗工作指導書文件編號NL-QUA-WI-04姓 名職 位簽 署日 期制 訂劉奇軍可靠性實驗室工程師劉奇軍審 核萬景卿品管部副經理萬景卿確 認邱樹平品管部經理/MR邱樹平發行日期:Aug.01.2002控制碼文件編號:版本/狀態A/0頁次1 / 13NL-QUA-WI-04日期:Aug.01.2002NL-MAN-F05毅力/電威/電科公司可靠性試驗工作指導書文件修訂經歷版次頁數修訂日期修訂內容A/0113Aug.01.20022000年版第一次發行。A/12689101213頁
2、Feb.20.2003修訂其中部份內容A/2246713頁Nov.4.2003修訂其中部份內容A/3213頁Dec.1.2003修訂其中部份內容文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/2頁 次2 / 13日 期:Dec.1.2003NL-MAN-F06目 錄章節內 容頁 碼封面1修訂經歷2目錄31.0目的42.0適用範圍43.0用語定義44.0權責45.0可靠性試驗工作指導55.1非量產品可靠性試驗流程圖55.2量產品可靠性試驗65.3高溫高濕保存試驗75.4高溫高濕儲存試驗75.5高溫高濕動作試驗75.6低溫動作試驗85.7振動試驗85.8跌落試驗85.9噴油、絲印強度試驗95.10
3、高壓試驗95.11加/減電壓試驗95.12靜電放電試驗105.13CD抗震能力試驗105.14部品升溫試驗115.15瞬間通/斷電試驗115.16鹽水噴霧測試115.17實際使用項目檢查126.0產品試驗數要求總表137.0記錄表格138.0相關文件13文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/0頁次3 / 13日期:Aug. 01.2002NL-MAN-F071.0 目的為確保公司所有產品的質量達到國際標準或客戶要求, 特制定本文件闡述對有關產品進行可靠性試驗的工作指引, 以確保各產品的可靠性試驗項目均能按規定執行, 並使公司產品達到具有高度可靠及安全性能的目的。2.0 适用范圍本文件
4、适用于本公司品管部及對本公司所有開發及生產的產品進行可靠性試驗(包括原材料)。3.0 用語定義3.1 可靠性試驗: 指對本公司開發的產品在量產前(即試產後)、量產中, 或產品的原材料物件進行的各種可靠性試驗, 以確保產品能夠滿足客戶的要求, 並符合安全性、耐久性、適用於目的地區使用性, 在一般環境下操作或運輸過程中不容易被損壞等情況。產品改良後或原材料試驗需經總管級以上批准。 可靠性試驗項目類別一般分為以下九大類:a. 一般動作檢驗:產品在試驗前及試驗後,必須在常溫下進行外觀及性能等檢測,檢測的方法、標準按品管部要求詳細請參閱品管部工作指導書(QC)NL-QUA-WI-02。b. 環境試驗:對
5、產品在高溫高濕、低溫環境流通或使用時的外觀及性能進行檢測,並與常溫檢驗標準作比較。c. 運輸模擬試驗:對產品在運輸過程中所受振動及沖擊等破壞程度的測試。d. 安全性能試驗:對高壓、絕緣和內部安全性能的測試。e. 耐久性試驗:對產品零部件壽命、零部件強度進行測試。f. 防腐蝕試驗:對產品外殼絲印、噴油顏色及螺絲、拉杆天線等金屬零部件防腐蝕能力進行測試。g. 老化性試驗:對產品進行加/減電壓、常電壓連績老化測試。h. 靜電試驗:用模擬靜電發生器對產品進行靜電放電破壞測試。i. cd抗震能力測試:對產品cd防震能力進行測試。3.2 室溫: 又稱常溫, 通常指在2026範圍。4.0 權責4.1 品管部
6、經理a. 負責統籌可靠性試驗室的一切運作, 確保本公司產品質量均能達到安全可靠的目的。b. 確認可靠性試驗的記錄/報告。4.2 主管a. 協助品管部(助理)經理直接對各種產品的可靠性試驗進行管理及指導。b. 審核可靠性試驗的記錄/報告。4.3 科文a. 現場指導及嚴格監管產品各項可靠性之試驗, 直接協助技術人員對各種產品的可靠性試驗進行管理及指導。b. 維護可靠性試驗室內的有關儀器、設備、工具等(包括環境維護), 確保能正常及適當使用。4.4 技術員a. 按規定工作程序及上司指示,對所有進行可靠性試驗檢測之產品,切實做好各項規格性能指標檢測及試驗後不良品壞機分析,包括有關數據資料記錄。b. 對
7、於使用的有關儀器、設備、工具等, 需要正確、適當使用及維護。文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/1頁次4 / 13日期:Nov.4.2003NL-MAN-F074.5 QA試驗員a. 按本工作指導書規定及要求對需要做可靠性試驗的產品進行各項試驗及全面檢測,並切實做好有關記錄。b. 對於使用的有關儀器、設備、工具等, 需要正確、適當使用及維護。4.6 文員收發及儲存有關文件4.7 其他部門及原材料供應商a. 自動及按規定提供足夠試驗之樣板數目。b. 有責任支持及配合本試驗室之工作。c. 有關產品性能及原材料的不良問題需予以配合並適當地改善。5.0 可靠性試驗工作指導5.1.1非量產品
8、可靠性試驗流程圖所有進行可靠性試驗的非量產產品(包括新產品、工程改良品或零部件),需時在510個工作天內方能驗證及提供有關結果之報告。委託試驗部門提供試驗品(須附上委托可靠性試驗聯絡書)開始N確認, OK?Y進行相關項目之可靠性試驗填寫相關測試報告退返委托部門交技朮部門更換分析N結果, OK?Y品管部(助理)經理或設計部決定同意放行、量產或試用結束結束文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/0頁次5 / 13日期:Aug. 01.20025.1.2 產品試驗數要求總表序號試驗項目新產品量產品備 注1一般動作6台8台1. 對於量產品試驗如果客戶有特別要求則會根據實際情況相應增加或減少某些
9、試驗項目。2. 特別試驗(包括物料試驗, 工程變更試驗等)項目根據機子實際情況選擇,試驗數量原則上規定每個項目做2台, 但特殊情況(增/減)另行處理。2參數測試3台1台3振動試驗2箱1箱4跌落試驗3箱1箱5高溫高濕保存試驗-2台6高溫高濕儲存試驗2台-7高溫高濕動作試驗2台-8低溫動作試驗2台-9靜電放電試驗2台-10CD抗震能力試驗2台-11高壓試驗2台2台12瞬間通/斷電試驗2台-13加/減電壓試驗各2台2台14部品升溫試驗2台-15噴油絲印強度測試2台-16實際使用項目檢查2台-【注】:a. 以上所規定的試驗項目,僅按產品的實際功能選擇。例如本機不具備火牛的機子(如Discman)則不用
10、做瞬間通斷電試驗及高壓測試非CD/VCD/DVD類機子及CD防震不能OFF的機子不用做CD抗震能力試驗。b. 有關量產品規定之數量在特別情況下至少需提供1台或1箱產品做試驗,若時間不允許的(如急單走貨)而未能提供產品做試驗的,各生產車間QA負責人需將情況呈報品管部經理,由其確認是否放行。c. 就新產品而言如果機子的線路及結構為全新產品則送樣數量必須為6台。而且與機子功能相關的所有的試驗項目均要進行如果機子為新線路舊結構則送機數量也需6台而旦僅與結構相關的試驗項目(如振動跌落試驗實際使用項目檢查)可視情況選擇進行如果機子為舊線路新結構則送機數量為4台即可而且與線路相關的試驗項目(如參數測試高低溫
11、動作試驗CD抗震能力試驗瞬間通/斷電試驗加減電壓試驗等)可以視情況選擇。產品的線路或結構情況將在報告上注明 。5.2量產品可靠性試驗5.2.1量產品試驗說明 a. 原則上量產中產品, 每個P/O均要求作一次可靠性試驗,特殊情況(如訂單數量太少且急於走貨,在時間不足之情況下等)則可由品管部(助理)經理決定豁免。b. 量產可靠性試驗MODEL產品之提供,由各生產車間品管部負責的QA人員提供,提供的產品須先經QA質檢員PASS。c. 一般情況下生產MODEL的P/O總數少於1200台的機子無需做可靠性試驗除非有特殊情況(如新機量產機子質量不穩定或客戶有特別要求);若生產MODEL的P/O總數超過20
12、000台以上的則按每20000台作一次可靠性試驗。客戶有特別要求的,則按其要求處理。5.2.2量產品試驗項目及樣板數序號試驗項目*樣板數其它說明備 注1一般動作檢驗8台必要時記錄試驗前後的有關性能DATA。當P/O數量少於1200臺可豁免振動試驗。2高溫高濕保存2台-3振動試驗1箱-4跌落試驗1箱在振動試驗完畢後應接著做跌落試驗。5加/減電壓試驗各2台-6高壓測試2-*注:a.樣板數若未能滿足試驗結果,可按需要提出補充之要求。b.若因特別情況而無法提供足夠樣板, 最低限度需保證每個項目做1台或1箱之試驗。c.另在時間上未能允許或配合的情況下,未能做完上述試驗項目的P/O,將在可靠性試驗報告上列
13、明。d.以上試驗項目如果客戶有特別要求則按要求適當增加或減少某些試驗項目。【說明】量產產品一般按該流程進行試驗, 若客戶對試驗項目有特別要求或其他特殊情況的另作處理。文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/2頁次6 / 13日期:Nov.4.2003開始5.2.3量產品試驗流程圖綜合檢查開箱外觀檢查(包刮包裝料) 一般動作檢測高溫高濕保存試驗加/減電壓試驗振動試驗跌落試驗高壓測試內部檢查綜合檢查試驗結束記錄報告結束5.2.4 不良問題區分及判定結果序號不良項目定 義判定結果1致命不良對人體有危險或有火災發生危險的不良。出現1台判定FAIL2嚴重不良未能或難以發揮產品使用功能的缺陷,在可
14、靠性上預想發生的功能不良,外觀上超出輕微不良範圍的。出現1台判定FAIL3輕微不良雖發揮其功能作用, 但在外觀/性能上有輕微不足之處。一般性的外觀不良通知相關部門改良即可4傾向性不良隨時間的推移, 可能會導致在性能/外觀上增加發生不良變化的問題。出現1台判定FAIL5事故性傾向不良致命不良, 或對地區環境不適合的問題。出現1台判定FAIL5.3 高溫高濕保存試驗5.3.1 試驗條件序號試驗對象溫 度濕 度時 間備 注1一般成品60(+2)90%(+5%)8HR(+0.5 HR)2機 芯60(+2)90%(+5%)8HR(+0.5 HR)3散件塑膠60(+2)90%(+5%)8HR(+0.5 H
15、R)4塑膠鏡片60(+2)90%(+5%)8HR(+0.5 HR)5粘性貼紙60(+2)90%(+5%)8HR(+0.5 HR)6其 它-按實際需要或客戶要求文件編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/1頁次7 / 13日期:Nov.4.2003 5.3.2 試驗過程/步驟a.首先對產品/物件進行初期檢查(一般動作外觀內部或性能等)。b.然後放置於溫濕機箱內按5.3.1之試驗條件連續進行保存之試驗。c.當達到規定時間後,將試驗產品/物件取出在常溫環境下放置成品6HR(+1HR),散件物料2小時(+0.5 HR),解溫後進行檢查。5.4 高溫高濕儲存試驗5.4.1 試驗條件序號試驗對象溫 度
16、濕 度時 間備 注1一般成品60(+2)90%(+5%)48HR(+0.5HR)按出貨狀態包裝連續儲存2其它散件-按實際需要或客戶要求5.4.2 試驗過程/步驟a. 試驗過程/步驟同上。b. 當達到規定時間後,將試驗產品/物件取出在常溫環境下放置12HR(60HR)有關情況與5.3.2C節相同, 解溫後進行檢查。c. 高溫高濕儲存後,收音部分高低端頻率點允許頻率偏差LWMW波段3%,SWFM波段0.5MHZ。5.5 高溫高濕動作試驗5.5.1 試驗條件溫濕機要求溫度為40(+2)及濕度為90%(+5%), 產品供電電壓為AC額定電壓 X 110%。5.5.2 試驗步驟a. 試驗前的產品須做一般
17、動作、性能、安全檢查。b. 將產品在不供電狀態放置溫濕機中連續3小時,接著再用額定電壓通電工作5小時後,直接在試驗箱內用AC額定電壓 X 110%進行各功能檢測。c. 試驗結束後,將產品從試驗箱取出。5.6 低溫動作試驗5.6.1 試驗條件試驗箱溫度為-5(2), 產品供電電壓為AC額定電壓 X 90%。5.6.2 試驗步驟a. 試驗前的產品須做一般動作、性能、安全檢查。b. 將產品在不供電狀態放置溫濕機中連續3小時,接著再通電工作5小時後, 直接在試驗箱內用AC額定電壓 X 90%進行各功能檢測。c. 試驗結束後,將產品從試驗箱取出。備注如果客戶對低溫動作溫度有特別要求則按其要求進行試驗。5
18、.7 振動試驗5.7.1 設備要求a. 振動台在試驗之頻率界定區域內不應有發生共振。b. 振動台頻率應可從575Hz連續變換,並可消除隨著振動頻率變換所導致的加速度振幅等影響。5.7.2 試驗條件a. 振動時產品必須以出貨狀態包裝。b. 振動頻率、振動周期、振幅、振動時間及振動方向要求:等級振動方向振動時間振動頻率振動周期振幅備 注A級X/Y/Z各30分鐘10Hz20Hz10Hz60秒2mm振動方向X/Y/Z分別指包裝箱的上下前後及左右B級底面60分鐘15Hz-2mm*注:一般情況下量產品按B級進行振動試驗新產品按A級要求做振動其它試驗品則視情況選擇如果客戶有特別要求則按客戶要求進行試驗。文件
19、編號:NL-QUA-WI-04版本/狀態A/1頁次8 / 13日期:Feb.20.20035.7.3 試驗方法a. 將包裝好的產品置於振動台面,並且用綁帶將試驗品緊固,再按5.9.2b要求作振動試驗。b. 試驗前後作一般動作外觀內部性能等檢查,並記錄結果以進行比較。5.8 跌落試驗5.8.1試驗條件重量跌落高度跌落次數4.5kg80cm一角三邊六面共10次4.519.50kg76cm一角三邊六面共10次9.5118.6kg61cm一角三邊六面共10次18.6127.0kg46cm一角三邊六面共10次27.7145.50kg30.5cm一角三邊六面共10次注1. 若客戶有特別要求的,則按其要求另
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