深圳职业技能鉴定电切削工考核大纲.doc

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1、深圳市职业技能鉴定电切削工考核大纲（V2018.3）（根据国家职业技能标准电切削工【2007年】和深圳市职业技能鉴定电切削工(电火花机操作工）考核大纲、深圳市职业技能鉴定电切削工（线切割机操作工）考核大纲【2008年】修订，2018年2月1日起施行）一、电火花机操作工方向1.职业概况1.1职业（方向）编码09024。1.2职业名称电切削工。1.3职业定义利用电脉冲或电火花机械设备,进行各种几何形状的型腔、模具电腐蚀加工的人员。1.4职业等级本职业共设三个技能等级，分别为：初级（国家职业资格五级）；中级（国家职业资格四级）；高级（国家职业资格三级）。2.职业技能鉴定2.1电切削工（初级）职业技能

2、鉴定2.1.1鉴定要求2.1.1.1基本文化程度初中毕业（或相当文化程度）。2.1.1.2培训期限要求电切削工（初级）的培训期限不少于200标准学时。2.1.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间（1）鉴定方式社会化鉴定。（2）考核办法包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发初级职业资格证书。理论知识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。（3）鉴定时间理论知识考试120分钟，操作技能考核120分钟。2.1.1.4考核场

3、地及设备具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。（见2.1.4附件）2.1.1.5考评人员与考生配比（1）理论知识考试：每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:20。（2）操作技能考核：每个试室配备不少于1名考务员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务员和考生配比为1:10，考评组和考生配比为1:10。2.1.1.6适用对象从事或准备从事本职业，且申报本等级职业技能鉴定的人员。2.1.1.7申报条件年龄满16周岁。2.1.2鉴定内容2.1.2.1理论知识鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识一、职业道德1.职业道德

4、基础知识2.职业守则5%二、机械制图知识1.正投影的基本原理2.简单零件的剖视图的表达方法3.常用简单零件的规定画法及代号标注方法4.简单装配图的识读5%三、公差配合知识公差配合基本概念、形位公差符号认识5%四、金属材料及热处理知识1.常见金属材料的种类、牌号2.热处理的基本概念5%五、计算机知识计算机的基本操作5%专业知识一、机械加工知识1.机械加工常用设备2.铣削加工知识3.磨削加工知识4.车削加工知识15%二、电火花成型加工知识1.电火花加工加工原理及常用名词术语2.电火花机床的名称、型号、性能、结构3.常用的电极材料及其性能特点，电极的安装、校正和定位基本知识4.常用的电火花加工方法及

5、电火花加工工艺编制5.电火花机床的使用及维护保养方法6.机床常见故障处理40%三、工量具知识1.千分尺、游标卡尺、百分表等常用量具的使用方法2.工量具的保养5%四、钳工知识1.划线知识2.攻丝、套扣知识5%相关知识一、电工知识1.电工的基本知识2.安全用电常识5%二、安全文明生产1.安全文明生产2.安全操作与劳动保护知识5%2.1.2.2操作技能鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注加工准备一、读图简单加工图纸的识读15%二、工件装夹通用夹具装夹的使用10%三、电极装夹1.电板装夹2.电极校准10%加工工件一、加工过程1.工件定位2.机床面板按钮操作与数据输入3.电极定位4.电极进给、加工5

6、.加工过程的检查及管控50%二、工件检测1.游标卡尺、千分尺、深度尺等量具的使用2.工件几何尺寸判断5%工具设备的使用保养一、工具的使用与维护1.常用工具的使用2.常用工具的保养4%二、设备保养1.机床的保养2.现场5S管理3%安全文明生产安全文明生产1.用电安全2.机床的安全操作3.环境保护3%2.1.3参考用书（1）机械加工通用基础知识，作者：雷萍，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN9787504537218，出版时间：2003年1月。（2）电火花加工技术工人培训自学教材，作者:张学仁，出版社:哈尔滨工业大学出版社，书号：ISBN9787560314402，出版时间:2008年

7、06月。（3）数控机床编程操作（电加工机床分册），作者：劳动和社会保障部教材办公室，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN: 9787504533890，出版时间：2002年6月。（4）电切削工（初级、中级），编者：机械工业职业技能鉴定指导办公室，出版社:中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN 9787504587312，出版时间：2011年1月。2.1.4附件2.1.4.1场地（1）实际操作考场每个工位面积不小于3m。（2）工位统一编号，使机、位编号相对应。（3）每个工位内应设有工具车。（4）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。（5）实际操作考场必须配备

8、必要的灭火器材和消防设施。（6）实际操作考场及设备必须有用电安全防护与设施。2.1.4.2设备序号设备名称规格型号或技术要求数量备注1电火花机床SA20等5台2钻床ZX20钻铣床等1台3工具车每台机床配备1台2.1.4.3工、量具序号工具名称规格数量备注1百分表测量精度：0.01mm每工位1把2磁性表座长30mm宽30mm每工位1个3游标卡尺0300mm,测量精度:0.01mm每工位1把4组合压板及螺钉每工位1套5活动扳手200*21mm每工位1把6剪刀能剪电极丝每工位1把7一字螺丝刀每工位1套8梅花螺丝刀每工位1套9小磁铁35*10*1mm每工位2个10六角板手外径：1.5-10MM每工位1

9、套2.2电切削工（中级）职业技能鉴定2.2.1鉴定要求2.2.1.1基本文化程度初中毕业（或相当文化程度）。2.2.1.2培训期限要求电切削工（中级）的培训期限不少于180标准学时。2.2.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间（1）鉴定方式社会化鉴定。（2）考核办法包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发中级职业资格证书。理论知识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。（3）鉴定时间理论知识考试120分钟，操作技能考核

10、120分钟。2.2.1.4考核场地及设备具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。（见2.2.4附件）2.2.1.5考评人员与考生配比（1）理论知识考试：每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:20。（2）操作技能考核：每个试室配备不少于1名考务员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务员和考生配比为1:10，考评组和考生配比为1:10。2.2.1.6适用对象从事或准备从事本职业,且申报本等级职业技能鉴定的人员。2.2.1.7申报条件年龄满16周岁，且符合以下条件之一：（1）取得本职业初级职业资格证书满1年。（2）取得相关职业初

11、级及以上职业资格证书满1年。（3）具有中等职业学校及以上本职业对应专业或相关专业毕业证书。（4）中等职业学校或高等职业院校二年级及以上本职业对应专业或相关专业在校学生。相关职业是指：车工、铣工、钳工、磨工、数控铣床操作工、数控车床操作工、加工中心操作工等以及国家职业大典中电切削工职业所包含的工种。相关专业是指：机械制造、机械工程、机电一体化，以及属于机械类、制造类的相关专业。2.2.2鉴定内容2.2.2.1理论知识鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识一、职业道德1.职业道德基础知识2.职业守则5%二、机械制图知识1.机械制图的基本原理2.中等复杂零件的剖视图的表达方法3.中等复杂零

12、件的视图的表达方法4.标准件的画法5.中等装配图的识读5%三、公差配合知识公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识5%四、金属材料及热处理知识1.金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能2.金属热处理5%五、计算机知识1.计算机的基本知识2.计算机绘图软件应用5%专业知识一、机械加工知识1.机械传动2.工件定位与装夹3.金属切削4.车、铣、磨加工工艺15%二、电火花成型加工知识1.电火花成型加工原理2.电火花成型加工设备3.电火花成型电极材料、设计4.电火花成型加工工艺参数、规程40%三、工量具知识1.常用工具、量具、夹具的原理和使用2.工量具的保养5%四、钳工知识1.钳工工件装夹2.锉削3.

13、零件研磨装配5%相关知识一、电工知识1.电工基础知识2.常用设备通用电器的种类及用途3.机床电器控制与原理5%二、环保与质量知识1.环境保护知识2.企业质量方针5%2.2.2.2操作技能鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注加工准备一、图纸与文件识读1.较复杂工件零件图的识读2.一般零件图的绘制3.加工工艺文件的识读5%二、工艺编制1.电极材料选择2.电极损耗量确定3.根据电极损耗量编制加工程序10%三、程序输入程序输入5%四、工件装夹1.通用夹具的使用2.工件校准5%五、电极装夹1.电极装夹2.电极校准3.固定电极选用5%工件加工一、零件加工加工零件应达到以下要求：（1）表面粗糙度为Ra2

14、.5m（2）公差等级为IT850%二、工件检测及误差分析1.工件尺寸测量2.工件几何尺寸判断3.工件误差分析10%工具设备的使用保养一、工具的使用与维护1.常用工具的使用2.常用工具的保养4%二、设备保养1.机床一般故障处理2.机床的保养3.现场5S情况3%安全文明生产安全文明生产1.用电安全2.机床操作安全3.环境保护3%2.2.3参考用书（1）机械加工通用基础知识，作者：雷萍，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN9787504537218，出版时间：2003年1月。（2）电火花加工技术工人培训自学教材，作者:张学仁，出版社:哈尔滨工业大学出版社，书号：ISBN9787560314

15、402，出版时间:2008年06月。（3）数控机床编程操作（电加工机床分册），作者：劳动和社会保障部教材办公室，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN: 9787504533890，出版时间：2002年6月。（4）电加工机床操作技能考核培训教程（中级），作者:周晓宏，出版:中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN9787504599926，出版时间:2012年11月。（5）电切削工（初级、中级），编者：机械工业职业技能鉴定指导办公室，出版社:中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN 9787504587312，出版时间：2011年1月。2.2.4附件2.2.4.1场地（1）实际操作考场每个

16、工位面积不小于3m。（2）工位统一编号，使机、位编号相对应。（3）每个工位内应设有工具车。（4）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。（5）实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。（6）实际操作考场及设备必须有用电安全防护与设施。2.2.4.2设备序号设备名称规格型号或技术要求数量备注1电火花机床SA20等5台2钻床ZX20钻铣床等1台3工具车每台机床配备1台2.2.4.3工、量具序号工具名称规格数量备注1百分表测量精度：0.01mm每工位1把2磁性表座长30mm宽30mm每工位1个3游标卡尺0300mm,测量精度:0.01mm每工位1把4组合压板及螺丝每工位

17、1套5活动扳手200*21mm每工位1把6剪刀能剪电极丝每工位1把7一字螺丝刀每工位1套8梅花螺丝刀每工位1套9小磁铁35*10*1mm每工位2个10六角板手外径：1.5-10MM每工位1套2.3电切削工（高级）职业技能鉴定2.3.1鉴定要求2.3.1.1基本文化程度初中毕业（或相当文化程度）。2.3.1.2培训期限要求电切削工（高级）的培训期限不少于120标准学时。2.3.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间（1）鉴定方式社会化鉴定。（2）考核办法包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核

18、发高级职业资格证书。理论知识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。（3）鉴定时间理论知识考试120分钟，操作技能考核150分钟。2.3.1.4考核场地及设备具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。（见2.3.4附件）2.3.1.5考评人员与考生配比（1）理论知识考试：每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:20。（2）操作技能考核：每个试室配备不少于1名考务员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务员和考生配比为1:10，考评组和考生配比为1:10。2.3

19、.1.6适用对象从事或准备从事本职业，且申报本等级职业技能鉴定的人员。2.3.1.7申报条件符合以下条件之一：（1）取得本职业中级职业资格证书满1年。（2）取得相关职业中级及以上职业资格证书满1年。（3）具有高等职业院校本职业对应专业或相关专业学历。（4）以高级工为培养目标的职业院校本职业对应专业或相关专业五年制三年级及以上学生、三年制二年级及以上学生、四年制预备技师二年级及以上的学生。（5）具有本职业或相关职业初级专业技术资格。相关职业是指：车工、铣工、钳工、磨工、数控铣床操作工、数控车床操作工、加工中心操作工等以及国家职业大典中电切削工职业所包含的工种。相关专业是指：机械制造、机械工程、机

20、电一体化，以及属于机械类、制造类的相关专业。2.3.2鉴定内容2.3.2.1理论知识鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识一、职业道德1.职业道德基础知识2.职业守则5%二、机械制图知识1.画法几何理论与应用2.复杂零件的剖视图的表达方法3.复杂零件的规定画法及代号标注方法4.复杂装配图的识读5%三、公差配合知识1.公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识2.加工精度的测量5%四、金属材料及热处理知识1.金属材料及常用非金属材料的力学性能、工艺性能、物理性能和化学性能等基本知识。2.热处理知识（退火、正火、淬火、回火、调质和表面热处理的基本概念及对机械性能的影响）。5%五、计算机知识

21、1.计算机的理论知识与操作2.计算机绘图软件的应用5%专业知识一、机械加工知识1.机械传动2.工件定位与装夹3.金属切削4.车、铣、磨加工工艺5.其它加工方法15%二、电火花成型加工知识1.电火花机床精度的检验方法2.电火花机床常用电子元器件的型号、性能和作用3.脉冲电源的工作原理4.常用电火花加工机床的性能和结构；主轴头、平动头、工作台的构造和使用方法5.电极材料及其性能特点7.中等加工难度电极的设计方案8.电火花加工的常见疑难问题9.电火花机床的安装40%三、工量具知识1.工件显微镜、三坐标测量机等精密量具的使用方法2.各种复杂、精密工件的测量知识5%四、钳工知识1.工件装夹2.锉削3.零

22、件研磨装配5%相关知识一、电工知识1.机床电路图的识读2.简单梯形图的识读5%二、质量管理与法律法规1.质量要求2.质量保证措施与责任3.相关法律法规5%2.3.2.2操作技能鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注加工准备一、工艺文件的识读1.零件图和装配图的识读2.齿轮、成形刀具等复杂零件图的绘制3.机床传动及工作原理图的识读4.计算机绘图5.加工工艺文件的识读5%二、程序编制1.加工工艺制定2.加工程序编制5%三、机床调整1.电火花加工机床主要结构及电极的调整2.根据加工精度、加工效率、电极损耗调整电火花加工参数5%四、电极装夹1.根据电极特点选用合适的固定电极方法2.电极装夹3.电极校

23、准5%五、工件装夹带有规则曲线精密工件的装夹、定位、测量5%六、工作液配制电火花加工工作液的配制5%工件加工二、零件加工加工零件应达到以下要求：（1）表面粗糙度为Ra1.6m（2）公差等级为IT750二、工件检测1.工件检测2.误差原因分析及处理10%工具设备使用及现场管理一、工具的使用与维护1.常用工具的使用2.常用工具的保养4%二、设备故障处理与5S管理1.电火花加工机床常见故障的处理2.5S现场管理的实施3%安全文明生产安全及环境保护1.用电安全2.安全操作机床3.环境保护3%2.3.3参考用书（1）机械加工通用基础知识，作者：雷萍，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN9787

24、504537218，出版时间：2003年1月。（2）电火花加工技术工人培训自学教材，作者:张学仁，出版社:哈尔滨工业大学出版社，书号：ISBN9787560314402，出版时间:2008年06月。（3）数控机床编程操作-电加工机床分册，作者：人力资源和社会保障部教材办公室，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN9787504593047，出版时间：2012年8月。（4）电加工机床操作技能考核培训教程（高级），作者:周晓宏，出版:中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN9787516700860，出版时间:2013年8月。（5）电切削工（高级），作者：机械工业职业技能鉴定公办室，出版社:

25、中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN 9787504582722，出版时间：2011年2月。2.3.4附件2.3.4.1场地（1）实际操作考场每个工位面积不小于3m。（2）工位统一编号，使机、位编号相对应。（3）每个工位内应设有工具车。（4）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。（5）实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。（6）实际操作考场及设备必须有用电安全防护与设施。2.3.4.2设备序号设备名称规格型号或技术要求数量备注1电火花机床SA20等5台2钻床ZX20钻铣床等1台3工具车每台机床配备1台2.3.4.3工、量具序号工具名称规格数量备注1百分表测

26、量精度：0.01mm每工位1把2磁性表座长30mm宽30mm每工位1把3游标卡尺0300mm,测量精度:0.01mm每工位1把4组合压板及螺丝每工位1套5活动扳手200*21mm每工位1把6剪刀能剪电极丝每工位1把7一字螺丝刀每工位1套8梅花螺丝刀每工位1套9小磁铁35*10*1mm每工位2个10六角板手外径：1.5-10MM每工位1套二、线切割机操作工方向1.职业概况1.1职业（方向）编码09025。1.2职业名称电切削工。1.3职业定义操作线切割设备,进行各种几何形状的型腔、模具线切割加工的人员。1.4职业等级本职业共设三个技能等级，分别为：初级（国家职业资格五级）；中级（国家职业资格四级

27、）；高级（国家职业资格三级）。2.职业技能鉴定2.1电切削工（初级）职业技能鉴定2.1.1鉴定要求2.1.1.1基本文化程度初中毕业（或相当文化程度）。2.1.1.2培训期限要求电切削工（初级）的培训期限不少于200标准学时。2.1.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间（1）鉴定方式社会化鉴定。（2）考核办法包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发初级职业资格证书。理论知识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。（3）

28、鉴定时间理论知识考试120分钟，操作技能考核120分钟。2.1.1.4考核场地及设备具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。（见2.1.4附件）2.1.1.5考评人员与考生配比（1）理论知识考试：每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:20。（2）操作技能考核：每个试室配备不少于1名考务员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务员和考生配比为1:10，考评组和考生配比为1:10。2.1.1.6适用对象从事或准备从事本职业，且申报本等级职业技能鉴定的人员。2.1.1.7申报条件年龄满16周岁。2.1.2鉴定内容鉴定内容分电火花加

29、工和线切割加工两个方向，由考生根据所从事岗位选取其中一个方向。2.1.2.1理论知识鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识一、职业道德1.职业道德基础知识2.职业守则5%二、机械制图知识1.正投影的基本原理2.简单零件的剖视图的表达方法3.常用简单零件的规定画法及代号标注方法4.简单装配图的识读5%三、公差配合知识公差配合基本概念、形位公差符号认识5%四、金属材料及热处理知识1.常见金属材料的种类、牌号2.热处理的基本概念5%五、计算机知识计算机的基本操作5%专业知识一、机械加工知识1.机械加工常用设备2.铣削加工知识3.磨削加工知识4.车削加工知识15%二、线切割加工知识1.线切割

30、加工原理及常用名词术语2.线切割机床的种类、名称、性能3.常用电极丝材料的种类、名称、规格、性能和用途4.常用数控线切割加工方法及工艺编制5.数控线切割机床的使用及维护保养方法6.机床常见故障处理40%三、工量具知识1.千分尺、游标卡尺、百分表等常用量具的使用方法2.工量具的保养5%四、钳工知识1.划线知识2.攻丝、套扣知识5%相关知识一、电工知识1.电工的基本知识2.安全用电常识5%二、安全文明生产1.安全文明生产2.安全操作与劳动保护知识5%2.1.2.2操作技能鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注加工准备一、读图简单加工图纸的识读15%二、工件装夹通用夹具装夹工件的使用10%三、电极

31、丝的安装1.穿丝2.紧丝3.电极丝垂直度校正10%工件加工一、加工过程1.工件定位2.机床面板按钮操作与数据输入3.线切割加工4.加工过程的检查及管控50%二、检测工件1.游标卡尺、千分尺、深度尺等量具的使用2.工件尺寸测量3.工件几何尺寸判断5%工具设备的使用保养一、工具的使用与维护1.常用工具的使用2.常用工具的保养4%二、设备保养1.机床的保养工作2.现场5S情况3%安全文明生产安全文明生产1.用电安全2.机床的安全操作3.环境保护3%2.1.3参考用书（1）机械加工通用基础知识，作者：雷萍，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN9787504537218，出版时间：2003年1

32、月。（2）电火花加工技术工人培训自学教材，作者:张学仁，出版社:哈尔滨工业大学出版社，书号：ISBN9787560314402，出版时间:2008年06月。（3）数控机床编程操作（数控线切割分册），作者：舒云，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN: 9787504574275，出版时间：2008年12月。（4）电切削工（初级、中级），编者：机械工业职业技能鉴定指导办公室，出版社:中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN 9787504587312，出版时间：2011年1月。2.1.4附件2.1.4.1场地（1）实际操作考场每个工位面积不小于3m。（2）工位统一编号，使机、位编号相对应。

33、（3）每个工位内应设有工具车。（4）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。（5）实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。（6）实际操作考场及设备必须有用电安全防护与设施。2.1.4.2设备序号设备名称规格型号或技术要求数量备注1线切割机床SKD3-win等5台2钻床ZX20钻铣床等1台3工具车每台机床配备1台2.1.4.3工、量具序号工具名称规格数量备注1百分表测量精度：0.01mm每工位1把2磁性表座长30mm宽30mm每工位1个3游标卡尺0300mm,测量精度:0.01mm每工位1把4组合压板及螺钉每工位1套5活动扳手200*21mm每工位1把6剪刀能剪电

34、极丝每工位1把7一字螺丝刀每工位1套8梅花螺丝刀每工位1套9小磁铁35*10*1mm每工位2个10六角板手外径：1.5-10MM每工位1套11紧丝轮通用型每工位1个2.2电切削工（中级）职业技能鉴定2.2.1鉴定要求2.2.1.1基本文化程度初中毕业（或相当文化程度）。2.2.1.2培训期限要求电切削工（中级）的培训期限不少于180标准学时。2.2.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间（1）鉴定方式社会化鉴定。（2）考核办法包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到60分及以上者为合格。单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发中级职业资格证书。理论知

35、识考试采用闭卷笔试方式；操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。（3）鉴定时间理论知识考试120分钟，操作技能考核120分钟。2.2.1.4考核场地及设备具备10个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。（见2.2.4附件）2.2.1.5考评人员与考生配比（1）理论知识考试：每个试室配备不少于2名监考员，监考员与考生配比为1:20。（2）操作技能考核：每个试室配备不少于1名考务员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务员和考生配比为1:10，考评组和考生配比为1:10。2.2.1.6适用对象从事或准备

36、从事本职业，且申报本等级职业技能鉴定的人员。2.2.1.7申报条件年龄满16周岁，且符合以下条件之一：（1）取得本职业初级职业资格证书满1年。（2）取得相关职业初级及以上职业资格证书满1年。（3）具有中等职业学校及以上本职业对应专业或相关专业毕业证书。（4）中等职业学校或高等职业院校二年级及以上本职业对应专业或相关专业在校学生。相关职业是指：车工、铣工、钳工、磨工、数控铣床操作工、数控车床操作工、加工中心操作工等以及国家职业大典中电切削工职业所包含的工种。相关专业是指：机械制造、机械工程、机电一体化，以及属于机械类、制造类的相关专业。2.2.2鉴定内容2.2.2.1理论知识鉴定内容项目鉴定范围

37、鉴定内容鉴定比重备注基础知识一、职业道德1.职业道德基础知识2.职业守则5%二、机械制图知识1.机械制图的基本原理2.中等复杂零件的剖视图的表达方法3.中等复杂零件的视图的表达方法4.标准件的画法5.中等装配图的识读5%三、公差配合知识公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识5%四、金属材料及热处理知识1.金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能2.金属热处理5%五、计算机知识1.计算机的基本知识2.计算机绘图软件应用5%专业知识一、机械加工知识1.机械传动2.工件定位与装夹3.金属切削4.车、铣、磨加工工艺15%二、线切割加工知识1.线切割加工原理2.线切割加工设备结构3.线切割加工工艺4.

38、线切割加工的程序G代码5.机床的维护及保养40%三、工量具知识1.常用工具、量具、夹具的原理和使用2.工量具的保养5%四、钳工知识1.钳工工件装夹2.锉削3.零件研磨装配5%相关知识一、电工知识1.电工基础知识2.常用设备通用电器的种类及用途3.机床电器控制与原理5%二、环保与质量知识1.环境保护知识2.企业质量方针5%2.2.2.2操作技能鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注加工准备一、工艺文件读图与识读1.较复杂工件零件图的识读2.一般零件图的绘制3.加工工艺文件的识读5%二、工艺编制1.电极丝直径测量，损耗量确定2.根据电极丝直径数据及零件精度要求，选择补偿量3.一般规则零件程序的编

39、制10%三、程序输入1.程序输入2.程序校验5%四、工件装夹1.工件装夹2.用百分表校正工件5%五、电极安装丝1.电极丝安装2.电极丝的垂直校正5%工件加工一、零件加工加工零件应达到以下要求：（1）表面粗糙度为Ra2.5m（2）公差等级为IT850%二、工件检测及误差分析1.工件尺寸测量2.工件几何尺寸判断3.工件误差分析10%工具设备的使用保养一、工具的使用与维护1.常用工具的使用2.常用工具的保养4%二、设备保养及5S管理1.设备一般故障的处理2.机床的保养3.现场5S管理3%安全文明生产安全文明生产1.用电安全2.安全操作机床3.环境保护3%2.2.3参考用书（1）机械加工通用基础知识，

40、作者：雷萍，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN9787504537218，出版时间：2003年1月。（2）电火花加工技术工人培训自学教材，作者:张学仁，出版社:哈尔滨工业大学出版社，书号：ISBN9787560314402，出版时间:2008年06月。（3）数控机床编程操作（数控线切割分册），作者：舒云，出版社：中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN: 9787504574275，出版时间：2008年12月。（4）电加工机床操作技能考核培训教程（中级），作者:周晓宏，出版:中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN9787504599926，出版时间:2012年11月。（5）电切削工（

41、初级、中级），编者：机械工业职业技能鉴定指导办公室，出版社:中国劳动社会保障出版社，书号：ISBN 9787504587312，出版时间：2011年1月。2.2.4附件2.2.4.1场地（1）实际操作考场每个工位面积不小于3m。（2）工位统一编号，使机、位编号相对应。（3）每个工位内应设有工具车。（4）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。（5）实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。（6）实际操作考场及设备必须有用电安全防护与设施。2.2.4.2设备序号设备名称规格型号或技术要求数量备注1线切割机床SKD3-win等5台2钻床ZX20钻铣床等1台3工具车每台机床配备1台2.2.4.3工、量具序号工具名称规格数量备注1百分表测量精度：0.01mm每工位1把2磁性表座长30mm宽30mm每工位1个