饲料加工过程质量管理体系ppt课件.ppt

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1、1,饲料加工过程质量管理体系,2,培训内容,前 言原料接收作业管理原料投料作业管理饲料配方管理回机料处理作业管理小料配料作业管理小料投料作业管理,成品入库作业管理产品退货管理产品质量检验规程质量事故处理预案饲料清洁生产规程,3,前 言,2.品质管理的目标以最低的成本，生产出合格的产品。,一、什么是品质管理,1.含义：为产品制定标准、规范，并为达到这些标准的要求所采用的各种技术、方法、教育与培训以及建立相关组织的总称。,4,3.品质管理的功能,1）品质控制的功能-对生产过程中实施全程的控制和监督，以确保产品质量合乎要求。2）品质保证的功能-为确保产品质量合格，需进行的其他方面的工作，如：培训，制

2、订制度和程序等。3）服务的功能-一旦发生质量抱怨及投诉，品管将率先处理及了解抱怨及投诉，并妥善解决,5,传统品质管理检验式，即被动的管理，把不良品挑出来，而不能解决产生废次品的原因，无法解决产品质量提高问题。现代品质管理预防式，它是在事先就采取措施，把各种可能造成废次品的因素统统控制起来，不断提高各部门的工作质量，预防产品质量缺陷和废品的产生。,品质管理理念的变迁,6,4.品控管理的组织与责任,技术部：配方设计、新产品开发 采购部:按标准采购原料和生产辅料 品控部：品保、品控、化验 生产部：执行标准与规范、实时监控、信息记录、纠正偏差等 销售部:市场产品质量信息反馈、质量事故处理协调,共同的责

3、任制定品质控制的管理制度与各种规范、标准、指导书等。,7,二、饲料加工过程质量管理体系的构成,是饲料企业整个质量管理体系中的组成部分,是对饲料营养质量指标体系的补充与完善,饲料加工质量主要靠过程管理来保证,加工过程管理体系是由若干单个生产环节的监督管理流程组成的,8,单个生产环节的监督管理流程要解决下列问题：制定关键的作业程序与作业规程质量控制点控制什么内容？谁来执行？生产过程的质量问题谁来监督？监督什么？如果出现产品加工质量问题，能否应对？能否追溯根源？各个产品加工质量指标由谁来检测、检测周期多长？检测结果如何处理？,9,一、原料接收作业管理流程,10,原料接收作业是饲料厂质量管理的第一个环

4、节，其重要性由原料质量对产品质量的影响就可想而知原料接收作业涉及岗位包括：门卫、品管、地磅员、装卸工、原料保管、财务人员等原料接收作业管理内容包括：原料水分、原料营养成分、原料外观质量、原料数量、码垛质量等原料接收作业要谨防供应商的各种“手段”,11,开具原料收货报告,初检,合格,退货,NO,Yes,过磅，填写过磅单,卸货码垛,复检,合格,NO,Yes,退货,检查,凭原料收货报告入库,记帐,合同申请单收货报告发票,检查,合格,审批,核准,付款,检查,过磅，填写过磅单,Yes,原料接收作业管理流程实例,12,二、原料投料作业管理流程,13,在指定的垛位取料（投指定的品种、批次和数量）投料速度要满

5、足输送设备的生产能力散料及时清理废旧包装袋的整理投料现场要清理干净投料工和中控工要加强沟通 何时开始、合适结束相互通报,14,投错原料会有什么后果？错投原料批次（批次之间营养成分不一致）会对产品质量造成什么影响？不按指定的取料垛位取料，有什么不良后果？不按指令，多投原料行不行？,思考：,15,投料通知单,指定取料垛位,开机,投料,投料准备,停机,投料日报表,中控工向投料组长和原料保管下达投料通知单,投料工在指定的垛位取料，并按就近原则在相应投料口做好投料准备,原料保管接到投料通知单后，根据品管指定的原料使用顺序确定取料垛位,投料工做好投料准备后，通知中控工开启进料设备，未开机严禁投料,投料工向

6、投料口投放指定重量的原料。投料过程中，对垛位抛洒原料要及时清扫装袋或投入投料口；废旧包装袋打捆，投料结束前，清扫走道和投料口周边散料,投料结束，通知中控工停机或接受指令准备投放其它原料,原料保管或投料工根据实际投料情况填写投料日报表,原料投料作业管理流程实例,投料过程中如发现原料质量问题，应即停止投料，报告中控和原料保管,16,原料投料作业涉及的岗位与工种：,原料保管（作业指导书）原料叉车工（作业指导书）原料投料工（作业指导书）中控工（作业指导书）,17,三、饲料配方管理流程,18,几点提示：,配方设计不能仅仅从营养和价格的角度去考虑，还应该考虑配方的生产性能配方的更改应该非常谨慎仅仅依靠配方

7、软件是设计不出好配方的，一个好的配方是经过市场锤炼出来的配方出现差错的后果是非常严重的，配方管理流程要从制度上杜绝配方出错的可能性,19,配方设计,配方会审,输入微机,输入审核,审核,组织生产,效果反馈,技术人员根据原料行情和营养标准设计配方或更改配方,由总经理对配方进行审核，批准后向车间中控室下达配方执行通知单,技术部经理会同生产部经理对配方的生产性能进行审核，并根据生产要求适当调整,中控工将配方输入车间中控微机,由生产部经理对输入微机的配方进行审核，审核无误后方可组织生产,生产部向技术部反馈配方生产性能,销售部向技术部反馈配方的产品质量,饲料配方管理流程实例,20,准备工作,尾料生产处理,

8、调仓、调整工艺规程,备料,清理生产线,核实与检查,新配方生产,中控工调出待生产配方，提前半小时通知各相关岗位,打包工、制粒工、看仓工、小料工认真清理生产线上的每一设备和设施；撤离原包装袋和标签,中控工根据实际情况调整配料仓；制粒工调整蒸汽参数及换模；粉碎工换筛,由中控工下投料通知单；投料工根据原料保管的指令在规定的区域取料至投料口；小料工领取与新配方一致的小料，开始配料,由带班长和中控工再次核实各岗位是否准备完毕,由中控工发出生产指令，开始新配方生产；时刻关注刚开始生产时的产品加工质量,产品配方更换流程实例,打包工领标签、包装袋；成品库保管准备成品堆放区,认真完成尾料的生产；留下尾包；清点与前

9、一配方生产有关的物品；填写相关生产记录,21,四、回机料处理作业管理流程,22,回机料的来源：,品种更换时的头尾料生产质量不合格的产品保质期已过的产品用户退货的产品,23,如何减少回机料的产生：,生产部生产计划严格按行销部定单执行，另外生产部也要主动向行销部通报库存情况，加强相互沟通，尽量避免饲料超期；严格执行先产先出的发货原则，杜绝因发货不分先后而发生的饲料超期；严格按规定上料，查仓，配料，投料；,24,严格生产制程，保证配料正确无误，强化投料和查仓的管理，保证原料入仓的正确性；各环节在投料、配料、日常巡视保养作业上严格按照标准化作业，加强规范化管理；根据出库情况随时调整生产计划，小品种饲料

10、按行销部定单生产。,25,回机料的处理原则：,回机料应有规定的存放区及品种存放界线；各品种回机料堆放应整齐，不得越界或压界存放；每种回机料存放处应有醒目的指示牌，注明回机料代号、名称、产生时间、加工过程能回机的品种代号和名称；在可能的情况下，回机料应尽快使用；回机料的产生和处理要有记录,26,产生,当班处理,回机料存放,每个配方批次产品的前3袋和后4袋取出作为头尾料，由打包口接出,当班不继续生产同一料号，头尾料标识料号、日期、班组后，存放在回机料存放处，按回机料处理程序处理,如当班继续生产同料号饲料，则由小料添加工将头包直接加入下一批产品中,头尾料处理作业流程,27,产 生,检 验,废料处理,

11、投 料,处理意见,未处理的头尾料、生产过程产生的不合格料、超期存放成品、客户退货,由品管根据化验结果提出能否使用、如何使用的意见（什么料中添加？添加比例？），并将使用意见书面通知生产部,品管对回机料营养成分进行抽样化验,可以使用的回机料，由小料投料工按照品管指定的时间和用量，在生产相应饲料时添加,回机料处理作业管理流程实例,品管认为不能使用的回机料，由采购部按废料处理,28,五、小料配料作业管理流程,29,小料配料注意事项：,小料配料质量是产品质量的重要保证小料配料单要注意保密小料配料工具，每种原料要专用，最好能用颜色或形状区分小料要分批配制，配制好的小料要有明确标识，存放在专门地点领出未用完

12、的添加剂原料要妥善保存小料配料计量工具应定期校验,30,小料配料单,小料领料单,配 料,配料校验,领 料,存 放,品管根据当班生产计划向中控工下达小料配料单，小料配料单要用每批添加量表示，而不仅仅用配比,小料工凭小料领料单向小料保管领取当班需用小料原料，小料保管凭小料领料单发放小料，并做原料出库记录,中控工向小料配料工下达小料配料单和依次计算的小料领料单,小料工严格按照小料配方配制小料,一个品种小料配料完毕后没，应对剩余原料进行盘点，检查原料用量是否与配方相符。并填写小料配料记录表,配好的小料明确标识后在指定地点存放、备用,小料配料作业管理流程实例,31,六、小料投料作业管理流程,32,生产通

13、知,投料准备,小料投料记录,投料完毕,投料,中控工向小料投料工通报生产品种、批次，并悬挂面向小料工的料号牌,小料投料工依据铃声和灯光信号投料，投料后并做相应回答。每次投料完毕，应将投料口附近抛洒的小料扫入投料口,小料工按中控工指令的品种、批次，将配制好的小料运至小料投料口附近，并悬挂面向中控工的料号牌回应,每投一批，小料工进行小料投料记录,投料工向投料口投放指定重量的原料。投料过程中，对垛位抛洒原料要及时清扫装袋或投入投料口；废旧包装袋打捆，投料结束前，清扫走道和投料口周边散料,小料投料作业管理流程实例,一个料号生产完毕，中控工和小料工均应撤下料号牌，进入下一个料号生产或关机,33,七、成品出

14、入库作业管理流程,34,成品入库注意事项：,垛位区域以划线和品种标识为依据，区域内垛位的安排要根据“先进先出”的要求合理规划成品码放应字面朝上、缝口朝内，整齐码放，易于盘点垛与垛之间要有足够的通道破袋、缝口掉线应及时换袋成品袋禁止踩踏,35,打包,指定垛位,质量检验,入库,转运码垛,标识,打包工接到中控室指令后打包，并将产品料号、产量通知成品保管以便安排垛位,成品转运工按照保管指定的垛位码放成品，码垛质量由成品保管验收,成品保管根据料号、产量，安排合理垛位并通知成品转运工,品管对产品进行质量检验，并给出是否可以入库的意见,检验合格，打包工填写成品入库单，通知成品保管办理入库手续,检验前：黄色标

15、识检验合格：绿色标识检验不合格：红色标识,成品入库作业管理流程实例,如检验不合格，品管通知成品保管作出不合格标识，并通知生产部作相应处理,36,成品出库注意事项：,成品保管只能凭财务室开具的发货单发货装货前，要检查车箱板是否潮湿，是否有雨布，如车厢板潮湿或车上没有雨布，要解决后才能发货只能从成品保管指定的垛位取料，只能从绿色标识的垛位取料装车过程中发现破包，应及时处理，不能发货成品保管必须亲自清点发货品种与数量，确保与发货单相符,37,发货单,指定停车位,清点,盖好油布,拆垛、装车,签署发货单,客户交款后，由销管人员凭财务收据给客户发放发货单，发货单上要清楚写明发货品种、数量,装卸工按成品保管

16、指定的垛位拆垛装车，同时清点装车数量。装卸时要确认指定垛位是绿色标识，装车时禁止踩踏成品袋，禁止野蛮装车，发现破袋要报告保管,成品保管凭发货单上注明的品种和库房垛位情况，为客户指定合适的停车位,装车过程中，成品保管要及时清点装车品种和数量,无论装车时是否下雨，客户签署发货单后，要当面给车厢盖好油布并捆扎完好，才能让客户发车去过磅,成品出库作业管理流程实例,保管和客户清点无误后，请客户在发货单上签字确认,成品出库记录表,发货完毕，成品保管填写成品发货记录表,38,八、用户退货管理流程,39,退货申请,品管部评审,成品保管接收,发还货款,总经理审核,客户向销售部门提出退货申请，需填写退货单,总经理

17、对品管建议进行审核，决定是否同意退货,品管对客户的退货理由作出评审，提出是否准予退货的建议,如同意退货，由成品保管接收退货，并将指定垛位卸货，同时在退货单上签署退货数量,财务凭退货单将货款发还客户，回收退货单,退货管理流程实例一,40,客户要求退货,作废料,复加工,可出售,卸原料仓,先出售,返工,处理,销管开退料单,品管检查,总经理审核,卸成品库,退货管理流程实例二,41,九、产品质量检验规程,42,原料进厂初检规程原料进厂复检规程原料储存品质检验规程制程品质检验规程原料粉碎品质检验规程配料混合品质检验规程制粒质量检验规程成品质量检验规程新配方产品检验规程,43,第一次取样,核查（成分确定）,

18、接收或退货,30取样,水分颜色气味温度掺杂尿素酶粒度虫害霉变破损密度,原料进厂初检规程,44,第二次取样,核查（成分确定）,接收或退货,100取样,水分霉变粗蛋白灰分脂肪粗纤维钙磷盐分氟含量尿素酶活性,原料进厂复检规程,45,存放地检查,每周例行检查,每月取样分析,通风好无漏水无虫害干净无交叉污染,原料温度虫害霉变,原料储存品质检验规程,品质变化变质/污染,46,原料粉碎品质检验规程,原料进仓是否正确,粉碎粒度检查,粉碎水分检查,看仓工从溜管取样孔观察,看仓工在每种原料粉碎进仓时，从溜管取样孔取样进行筛分，检查原料粉碎粒径及其均匀性，特别注意是否有整粒玉米,由品管每班抽样化验粉碎后原料的水分,

19、47,配料混合品质检验规程,成品混合均匀度检查,由生产部经理会同中控工、品管人员每周检查一次动态精度，每半年检查一次静态精度并对秤进行标定,已使用6年的混合机，品管人员每三个月一次从混合机出口抽样，检查混合机的变异系数。未到6年的半年检测一次,品管人员每个月一次从打包机出口进行粉状产品抽样，检查成品的变异系数,配料精度检查,混合机性能检查,思考：水分和油脂添加的混合均匀度如何检验？,48,制粒质量检验规程,品管人员每班一次从混合机出口抽样，检查调质前的粉料水分含量,制粒前水分检验,调质温度和水分检验,制粒工每品种一次从制粒机调质器出口和制粒机出口抽样，检查调质温度、制粒后温度和添加的水分（注意

20、：怎样测量才准确？）,成形率检验,品管人员每周一次从制粒机出口抽样，检查制粒机成形率，颗粒长径比和颗粒外观质量,其它颗粒质量指标,品管人员每周一次从成品出口取样，检查颗粒含粉率、水中稳定性、漂浮性等颗粒质量指标；每月一次从成品出口取样，检查颗粒硬度（粉化率）,49,成品质量检验规程,成品物理感官检验,当班每个配方生产的色泽、气味、粒度、均匀度、温度的感官检验，由打包工完成,成品物理感官检验,成品物理感官检验,当班每个配方生产的水分、蛋白、钙、磷、盐分、灰分、脂肪含量分析，由品管人员在打包口抽样化验，并留样,成品营养成分分析,50,新配方产品检验规程,制粒前水分检验,调质温度和水分检验,成形率与

21、长径比检验,粉化率、水中稳定性、漂浮性检验,成品物理感官检验,成品物理感官检验,成品物理感官检验,成品营养成分分析,新配方投入生产后，应组织人员进行相关检验，并根据检验结果对配方作出相应调整,51,十、质量事故处理预案,52,53,1.原料错投,品管人员每三个月一次从混合机出口抽样，检查混合机的变异系数,品管人员每三个月一次从混合机出口抽样，检查混合机的变异系数,品管人员每三个月一次从混合机出口抽样，检查混合机的变异系数,发现有错投原料的情形时，中控员应立即停止配料作业，并通知带班长、生产部经理和车间品管员生产部经理安排人员将错投原料从料仓中放出并做标识品管部对错投的原料作出评估可以分清的原料

22、，由生产部组织人员进行分清处理，分清后的原料重新投料使用不能分清的原料，生产部负责混合均匀，品管部进行营养指标检验，并根据检验结果单独设计配方使用生产部和品管部对错投原料及处置情况分别作记录,54,2.原料粉碎不合格,品管人员每三个月一次从混合机出口抽样，检查混合机的变异系数,品管人员每三个月一次从混合机出口抽样，检查混合机的变异系数,品管人员每三个月一次从混合机出口抽样，检查混合机的变异系数,发现原料粉碎不合格，中控员应立即停止相关粉碎、配料作业，并通知带班长、生产部经理和车间品管员生产部安排人员将粉碎不合格原料放出，重新粉碎使用生产部和品管部对此事件及处置情况分别作记录,55,3.配料错误

23、,发现配料误差超过品管部门允许误差，中控员应将此批料混合均匀后，单独分仓储存，并通知带班长、生产部经理和车间品管员品管部根据配料实际误差作出相应评估，并提出处置方案在误差允许范围两倍以内，在生产同品种饲料时作回机料处理在误差允许范围两倍以外，品管不根据化验结果，单独设计配方使用,56,错加或漏加添加剂的料，混合均匀从料仓单独放出后单独对方并作醒目标识。品管部对其作出评估并提出处置方案，生产部按照品管提出的方案组织回机生产部和品管部对配料错误事件及处置方案分别作出记录,57,4.制粒、冷却、破碎、包装不合格,对制粒、冷却、破碎、包装工序中发现的不合格产品，应在放出后单独存放并作醒目标识生产部和车

24、间品管员共同进行评估制粒不符合要求，在生产同品种产品时作回机处理冷却不合格产品（温度、水分偏高），及时重新冷却破碎不符合粒度要求，过大的重新破碎，过细的在生产同品种产品时作回机处理包装不合格产品，重新进行包装包装重量不足,58,5.成品饲料最终检验不合格,化验员对成品样品进行检测后，发现检测指标不符合产品标准，要立即报品管部经理。指定品管员将此信息以书面形式及时反馈到成品库，将改批料单独分区存放，并作好相应标识品管部对检测指标不合格的成品再次多点取样，送化验室进行营养指标检测，核实第一次检测结果,59,品管部经理组织人员对经核实不合格的成品进行评审，提出最终处理意见降级销售：存在不影响动物饲养

25、但回机代价高的质量缺陷如水分偏高、含粉率超标、包装不合格等，经总经理批准与客户同意，可以降级销售回机：通过回机可消除质量缺陷的，回机通过添加成分、重新加工处理报废：丧失使用价值且存在无法通过回机恢复的质量缺陷的，由采购部作为废料处理生产部和销售部对此事件及处理意见分别作出记录,60,若出现以下问题应该如何处理：,原料窜仓；粉碎机破筛20分钟；停电后混合机中未混合好的产品放出；颗粒成品窜仓；冷却器事故导致热料进入成品仓；配料和混合正在进行时停电；,61,十一、饲料企业清洁生产规程,62,清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源

26、头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害（中华人民共和国清洁生产促进法摘录）,63,中华人民共和国清洁生产促进法从2003年1月1日起执行。,目前已有钢铁、水泥、焦炭、大豆炼油等八个行业制定了国标。,从已有的行业清洁生产规范中可以看出以下几个方面的特点，可以作为饲料行业的借鉴。,64,1清洁生产水平的分级 1级国际清洁生产先进水平 2级国内清洁生产先进水平 3级国内清洁生产基本水平,2清洁生产指标要求 1）资源能源利用指标 2）特征工艺指标 3）污染物产生指标（处理前）4）废物回收利用指标,65,3环境管理要求

27、 1）环保法律法规标准 2）环境审核与食品安全标准 3）生产过程环境管理 原料质量 工艺管理 岗位培训 设备管理 能源辅料管理 生产车间观感,66,4）环境管理 环境管理机构 环境管理制度 环境管理计划 环保设施的运行管理 污染源的检测系统 信息交流,5）相关方面 原辅料供应方、协作方、服务方所提供包装、运输、装卸过程的安全要求与环保要求 6）有害物质的转移 按相关条例执行，并建立台帐、定期检查,67,4数据采集与计算方法 1）原料利用率 2）混合均匀度 3）成形率 4）粉化率 5）电耗 6）煤耗 7）水耗 8）气耗,9）污染物指标计算 二氧化硫 二氧化碳 COD 废水 硫化氢 三甲胺国家二级

28、控制臭气,68,清洁生产保洁评估一览表,69,清洁生产保洁评估一览表（续1）,70,清洁生产保洁评估一览表（续2）,71,清洁生产保洁评估一览表（续3）,72,生产区域清洁审核要求.doc,清洁生产保洁评估一览表（续4）,73,谢 谢,本PPT为可编辑版本，您看到以下内容请删除后使用，谢谢您的理解,【解析】【解答】（1）氯化钠是由钠离子和氯离子构成的；金刚石是由碳原子构成的；干冰是由二氧化碳分子构成的；（2）质子数为11的是钠元素，钠元素原子的最外层电子数1，在化学反应中容易失去一个电子形成阳离子；（3）化学变化是生成新分子的变化，其实质是分子分解成原子，原子重新组合形成新的分子，故该反应中没

29、有变的是碳原子和氧原子。故答案为：氯化钠；失去；D。【分析】物质有微粒构成，构成物质的微粒有原子、分子、离子是那种，金属、稀有气体由原子构成；常见气体由分子构成；碱和盐由离子构成。在化学变化中，原子种类、质量、数目保持不变。26.用微粒的观点解释下列现象：（1）今年我国要求“公共场所全面禁烟”非吸烟者往往因别人吸烟而造成被动吸烟。（2）夏天钢轨间的缝隙变小。【答案】（1）分子是在不断的运动的.（2）夏天温度高，铁原子间的间隔变小.【考点】物质的微粒性【解析】【解答】（1）吸烟生成烟雾，烟雾分子因为运动，扩散到空气中，使非吸烟者被动吸入烟雾分子，造成被动吸烟；（2）钢轨由铁原子构成.每两根钢轨间

30、都有一定的间隙，夏天由于气温高，使得钢轨中铁原子的间隔变大，表现为钢轨的体积膨胀，则钢轨间的间隙变小.故答案为：（1）分子是在不断运动的；（2）夏天高温，铁原子间的间隔变小.【分析】微粒观点的主要内容：物质是由分子（或原子构成），分子间有间隔，分子处于永停息的运动状态中.（1）烟雾分子属气体分子，在空气中扩散较快，使非吸烟者被动吸烟；（2）铁原子间有一定的间隔，温度升高，则铁原子间间隔变大，反之则变小，夏天高温状态下，铁原子间间隔变大，使得钢轨体积膨胀，则钢轨间的缝隙变小.,【考点】物质的微粒性【解析】【解答】（1）铁属于金属单质，是由铁原子直接构成；氯化钠是由钠离子和氯离子构成的；二氧化碳是

31、由二氧化碳分子构成的（2）当质子数=核外电子数，为原子，a=2+8=10，该粒子是原子原子序数=质子数=10当a=8时，质子数=8，核外电子数=10，质子数核外电子数，为阴离子。故答案为：原子；离子；分子；10；10；阴离子。【分析】物质有微粒构成，构成物质的微粒有原子、分子、离子是那种，金属、稀有气体由原子构成；常见气体由分子构成；碱和盐由离子构成。当核电荷数等于核外电子数，表示原子，小于时表示阴离子，大于时表示阳离子。25.初中化学学习中，我们初步认识了物质的微观结构。（3）升高温度分子运动速度就加快，只要能说明温度高了运动速度快了的例子都可以，例如阳光下或者温度高衣服干得快，温度高水蒸发

32、的快，糖在热水里比在冷水里溶解的快等；（4）由于注射器装入的药品少，现象明显，又是封闭状态，所以可以控制体积节省药品、可以减少气体挥发造成的污染等故答案为：（1）固体；（2）分子的质量大小或者相对分子质量大小（合理即给分）；（3）阳光下或者温度高衣服干得快，温度高水蒸发的快，糖在热水里比在冷水里溶解的快等；（4）可以控制体积节省药品、可以减少气体挥发造成的污染等【分析】（1）根据实验现象判断氯化铵的状态；（2）根据它们的相对分子质量的区别考虑；（3）根据温度与运动速度的关系考虑；（4）根据注射器的特点考虑,【解析】【解答】A、向一定质量的盐酸和氯化钙的混合溶液中逐滴加入碳酸钠溶液至过量的过程中

33、，生成氯化钠的质量不断增大，当碳酸钠与盐酸和氯化钙完全反应时，氯化钠的质量不再增大，A符合题意；B、向稀硫酸中加水，溶液的pH逐渐增大至接近于7，B不符合题意；C、向一定质量的稀硫酸中逐滴加入氢氧化钡溶液至过量的过程中，氢氧化钡不断和硫酸反应生成硫酸钡沉淀和水，溶质的质量减小，质量分数也减小，当氢氧化钡和稀硫酸完全反应时，继续滴加氢氧化钡溶液时，质量分数应该由小变大，C不符合题意；D、加热高锰酸钾时，当温度达到一定程度时，高锰酸钾开始分解生成锰酸钾、二氧化锰和氧气，随着反应的进行，剩余固体的质量不断减少，当高锰酸钾完全反应时，剩余固体的质量不再变化，D符合题意。【解析】【解答】A、可燃物的在着

34、火点是一定的，不会降低，故说法错误，可选；B、爆炸是物质在有限的空间内，发生急剧燃烧，短时间内聚集大量的热，使周围的气体的体积膨胀造成的可见爆炸需要氧气的参与，可使燃烧处于暂时缺氧状态，达到灭火的目的故说法正确，不可选；【解析】【解答】燃烧需要同时满足三个条件：一是要有可燃物，二是可燃物要与氧气接触，三是温度要达到可燃物的着火点；以上三个条件都能满足时，可燃物才能发生燃烧。灭火的原理就是破坏燃烧的条件。根据描述，自动灭火陶瓷砖会喷出氦气和二氧化碳，故灭火的原理是隔绝氧气。,【解析】【解答】解：A、从题目中表格知，H2体积分数为10%70%的H2和空气混合气体，点燃时会发生爆炸，故A正确；B、收

35、集的H2能安静燃烧，说明H2的纯度大于等于80%，故B项错误；C、用向下排空气法收集H2，保持试管倒置移近火焰，如果没有听到任何声音，表示收集的H2纯度大于等于80%，故C项错误；D、氢气和空气的混合气体点燃不一定发生爆炸，只有在爆炸极限范围内才会发生爆炸，故D项错误故选A【分析】可燃物质（可燃气体、蒸气和粉尘）与空气（或氧气）在一定的浓度范围内均匀混合，遇着火源可能会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限可燃性混合物能够发生爆炸的最低浓度和最高浓度，分别称为爆炸下限和爆炸上限，在低于爆炸下限时不爆炸也不着火，在高于爆炸上限同样不燃不爆因此可燃性气体在点燃前需要先检验气体的纯度，以防发生爆炸【解析

36、】【解答】A、通过实验可以知道烧杯中的白磷没有燃烧，说明烧杯中的白磷虽然温度达到着火点，但没有与氧气接触，所以不能燃烧，从而可以判断烧杯中的热水不仅仅是只起到加热的作用，故A说法正确；B、铜片上白磷燃烧是温度达到了着火点且与氧气接触，满足燃烧的条件，故B说法正确；C、铜片上的红磷没有燃烧是温度过低没有达到其着火点，没有满足燃烧的条件，故C说法正确；D、烧杯中的白磷通入空气（氧气）就会燃烧，出现“水火相容”的奇观，故D说法错误故选D,24.能源、环境、安全已成为人们日益关注的问题（1）三大化石燃料包括煤、_、天然气等；它们都是_（填“可再生”或“不可再生”）能源（2）控制反应的条件可使燃料充分燃

37、烧燃煤发电时，将煤块粉碎成煤粉的目的是_（3）天然气主要成分为甲烷，写出甲烷充分燃烧的化学方程式_ 下列有关天然气（或甲烷）的说法正确的是_（填字母）A沼气中的主要成分是甲烷B甲烷气体不会产生温室效应C用天然气代替煤作燃料，有利于减少酸雨形成 You and your friends are leaving a concert on a Friday night.When you get outside,your ears are ringing.You have to shout to be heard.36 So no harm doneright?Not quite.Temporary

38、buzzing may be easy to ignore,but repeated exposure to loud noise will eventually cause serious-and irreversible(无法治愈的)-hearing loss.A new study conducted by researchers at Brigham and Womens Hospital in Boston shows that one in five people between the ages of 12 and 19 are experiencing slight heari

39、ng loss,and one in 20 have mild hearing loss.37 But the good news is that there plenty of ways you can protect your ears from further damage and still listen to the music you love:Ask around.Put your earbuds in or your headphones on,and then ask a friend next to you whether or not he or she can hear what youre listening to.38 Turn it down.Buy noise-canceling headphones.A pair of earbuds or headphones that fits comfortably will limit outside noise so that you can hear your music better at lower volumes.,