风电球墨铸铁轮毂质量控制完成课件.ppt

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1、风电球墨铸铁轮毂的质量控制,包钢西创机制公司铸铁车间“QC”小组,包钢机械设备制造有限公司,目录,“QC”小组简介选题理由现状调查确定目标原因分析确定主要原因制定对策措施按对策实施效果检查制定巩固措施经济效益活动总结和下一步打算,包钢机械设备制造有限公司,“QC”小组简介,小组名称,课题名称,成立时间,小组类型,活动频次,包钢西创机制公司铸铁车间“QC”小组,风电球墨铸铁轮毂的质量控制,2009年12月,人员,10人,现场型,活动时间,2010年812月,每月56次,接受QC教育,60小时以上,包钢机械设备制造有限公司,“QC”小组成员名单,任职 姓名 性别 年龄 职务 文化,组长 于修斌 男

2、 28 技术员 大本,组员 张金龙 男 42 主任 大专,组员 刘 铁 男 42 副主任 大专,组员 侯燕凌 女 38 技术组长 大本,组员 耿 丽 女 53 技术员 大专,组员 罗东升 男 47 段长 大专,组员 吕成薪 男 38 副段长 大专,组员 杨春雨 男 41 班长 大专,组员 马占营 男 41 班长 大专,组员 李 强 男 41 班长 大专,包钢机械设备制造有限公司,二选题理由,风能是除水电外最有前途的可再生能源，国外已成功应用。我国具有丰富的风能资源，近年来正在大力发展风力发电。风力发电设备上的铸件都是要求很高的铁素体球墨铸铁件，轮毂是风力发电设备的核心部件。轮毂质量对风力发电设

3、备的正常运行起到至关重要性的作用。风力发电机轮毂工作条件非常恶劣，安装在几十米高空，最低工作温度在20到40，工作温度低，工作时风速变化大。轮毂可靠性要求高，必须保证20年不更换，如发生意外失效，则更换费用巨大，加上故障引起的不能发电，损失将更大。因此，我车间QC小组决定以球墨铸铁轮毂的质量控制为课题进行现场攻关。,生产现状,2009年轮毂总成品率为84。,提高风电球墨铸铁轮毂的合格率,选题,车间下达质量指标,轮毂的成品率达到100,包钢机械设备制造有限公司,三现状调查,2009年车间共生产球墨铸铁轮毂32件，每月生产的轮毂质量问题统计如下：,轮毂废品统计表,以上数据均由车间检查站和技术科共同

4、检查得到。,包钢机械设备制造有限公司,图2 单月合格率,我厂生产的球墨铸铁轮毂如果达不到合同要求即视为不合格产品，客户有权拒收。所以在出厂前都要经过检察人员的严格检查，查到不合格产品就按报废处理。球墨铸铁风电轮毂铸件单重6050kg，铁水量8200kg。且球墨铸铁回炉重熔利用率较低。直接造成的经济损失非常严重。因此采取措施提高球墨铸铁轮毂质量已迫在眉睫。,20,0,40,60,80,100,8月,9月,10月,11月,12月,66.6,83.3,83.3,85.7,100,包钢机械设备制造有限公司,四确定目标及可行性分析,设定目标：2009年的铸件合格率仅为84.3%，根据产品不合格的原因分析

5、，通过QC小组活动，将合格率提高到100%。,图3 目标值设定,包钢机械设备制造有限公司,目标可行性分析：,分析一：,轮毂缺陷统计表,图4 轮毂缺陷排列图,序号 缺陷类别 数目（次）,12345,外部缺陷,内部缺陷,气眼,冷隔,冒扣部位缩松,夹杂,皮下气孔,11,1,15,2,1,合计,30,包钢机械设备制造有限公司,实现目标是可行的 正确的浇注位置，适当使用内外冷铁；采用适当的补贴；选择合适的浇注温度和浇注速度，在铸件最后凝固的部位放置具有凝固时间长，体积足够大，补缩通道畅通，数量合适的冒口，可适当防止产生表面气孔、皮下气孔和冷隔。在冒口位置放置保温冒口或适当增大冒口颈，可防止冒口根部缩松。

6、采用使铁液平稳流动的浇注系统，在内浇口位置设置滤渣网。球墨铸铁原铁液中的含硫量要低。在保证石墨化前提下，处理后的残留镁量不能太高。尽量提高金属液的出炉温度。浇包药保持清洁，浇注前壳加入除渣剂。可防止夹杂缺陷。,实现目标是可行的,包钢机械设备制造有限公司,分析二：,总结：通过图示内容可得出12月份成品率达到标准要求值100%，所以可以实现下达的质量指标100%是可行的。,图5 目标值可行性分析图,包钢机械设备制造有限公司,五原因分析,小组成员从“人、机、料、法、环”五个方面进行了原因分析，针对轮毂缺陷，做了因果图如下：,人,料,法,环,机,铸型未清理,责任心不强,无成分验证,底漏包故障,原料不合

7、格,冒口径小,没有过滤网,球化处理不合格,冬天天气寒冷,球墨铸铁轮毂质量不合格,包钢机械设备制造有限公司,六确定主要原因,对照因果图，小组找到了6条末端因素，分别是：铸型未清理、责任心不强、无成分化验、底漏包故障、没有滤渣网、冒口颈小。我们对这6项末端因素逐项进行确认：,包钢机械设备制造有限公司,确认一：铸型未清理,确认二：责任心不强,确认三：无成分化验,确认四：底漏包故障,确认五：没有滤渣网,确认六：冒口颈小,包钢机械设备制造有限公司,确认主要因素,（1）没有滤渣网,（2）冒口颈小,包钢机械设备制造有限公司,七制定对策实施,包钢机械设备制造有限公司,八对策实施,1.为使铁水平稳地进入型腔，浇

8、注系统采用底注开放式，各组元断面比为：F直：F横：F内1：2：3.8。为防止浇注过程中铁水冲砂和氧化夹渣进入型腔，直浇道、横浇道和内浇道采用专用浇注陶管，同时在内浇口前放20032mm泡沫过滤网。,图7 轮毂三维图,包钢机械设备制造有限公司,结论,通过在内浇口前放20032mm泡沫过滤网。消除了夹杂缺陷。,包钢机械设备制造有限公司,2.铸件厚大部位放置成型冷铁，以同时凝固方式保证铸件组织致密。顶部放3个冒口，只对液态收缩进行补缩，凝固收缩靠石墨化膨胀自补缩。,图9 冒口缩松对比图,结论,通过增大冒口颈，消除冒口根部缩松缺陷。,包钢机械设备制造有限公司,九效果检查,包钢机械设备制造有限公司,十、

9、巩固措施,人,员工加强岗位培训,保证工作严谨、不出错,加强对设备的操作,做好对铁水使用得自我控制,掌握对浇包的使用,减少设备出故障概率,保证底漏包无问题再使用,对设备及时维护,及时调整炉温,保证铁水出炉温度,减少夹杂,机,料,环,严格执行工艺规程,法,保证铸件在浇铸过程中产生少量气体,严格控制砂型干燥,巩固措施,选用杂质含量少的原料,检查树脂砂配比,节约材料，提高成品率,包钢机械设备制造有限公司,十一.经济效益,通过风电铸件的研制，提升了我公司的铸造工艺技术水平，使铸件质量上了一个新的台阶。风电球墨铸铁轮毂的研制成功，不但为我公司今后拓展风电铸件市场，打下了良好的基础，而且填补了包头市制造风电

10、球墨铸铁件一项空白，同时也取得了很好的经济效益。,图12 经济效益分析报告,包钢机械设备制造有限公司,十二.活动总结和下一步打算,通过风电铸件的研制，提升了我公司的铸造工艺技术水平，使铸件质量上了一个新的台阶。风电球墨铸铁轮毂的研制成功，不但为我公司今后拓展风电铸件市场，打下了良好的基础，而且填补了包头市制造风电球墨铸铁件一项空白，同时也取得了很好的经济效益。同时提高了操作者质量意识和技术水平，增强了QC小组的凝聚力，在活动中积累了许多宝贵的经验，对今后车间的技术、生产工作打下了坚实的基础。有助于员工自觉开发人力资源，克服了由于从事简单重复工作而产生的单调 乏味情绪，从而使综合素质、技术水平、业务能力、积极性、创造性有了进一步提高。引导员工千方百计地提高产品质量，降低消耗，提高经济效益，建立起文明、心情舒畅的生产工作环境。,包钢机械设备制造有限公司,提高经济效益，建立起文明、心情舒畅的生产工作环境,拓展风电铸件市场,提高了操作者质量意识和技术水平,提升了我公司的铸造工艺技术水平,再创佳绩,更高目标,锻炼队伍,提高技术,谢 谢,包钢机械设备制造有限公司,