真空断路器毕业设计论文.doc
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1、摘 要真空断路器作为一种优点较多的开关设备,不管是在电力系统还是牵引供电系统中,都得到了广泛的应用。因为其灭弧能力强、电气寿命长、现场维护方便、技术含量高等优点,在中低压设备中常作为首选。但是在我多年的工作中,也遇到了许许多多真空断路器存在的问题,例如由于真空断路器灭弧能力过强导致其用在电容补偿系统中时就经常产生截流过电压,从而导致电容器的损坏,引起母线避雷器的频繁动作。真空灭弧室在工作中需要保持较高的真空状态,而大气压力的存在对其密封性提出了很高的要求。由于真空灭弧室漏气的问题仍然不能解决,现在的技术监测手段又不过关,周期性的预防性试验又不能及时的发现真空灭弧室运行中存在的隐患,所以真空断路
2、器在运行中因真空灭弧室真空度下降引起的故障时有发生。我在朔黄铁路肃宁分公司工作的几年中共发生了5起因灭弧室真空度降低导致的灭弧失败而引发真空断路器烧毁,保护越级动作,事故范围扩大。在机械结构上,由于真空灭弧室内动静触指采用的是面接触,这就要求开关闭合后需要一定的超程来保证接触压力,使断路器的结构变得复杂,操动机构容易损坏,分合闸偶尔出现拒动等问题。本文通过阐述真空断路器的工作原理和部分事故案例,探讨解决这些问题的方法和措施,以达到电力系统安全运行的目的。关键词 : 真空断路器; 真空灭弧室; 真空度下降; 事故案例分析目 录摘 要I目 录II第一章 真空断路器的结构和工作原理11.1真空断路器
3、的基本组成11.2真空灭弧室的构成及作用1第2章 真空断路器存在的问题32.1 真空灭弧室的问题32.1.1 事故案例一32.1.2 事故案例二52.2 操动机构的问题82.2.1合闸弹跳对真空断路器的影响82.2.2 超行程及接触压力对真空断路器的影响8第3章 故障原因分析103.1 故障原因分析一103.2 故障原因分析二103.3 故障原因分析三10第4章 解决问题的对策114.1 提高真空灭弧室的生产工艺114.2 提高断路器的整体装配质量114.3 选择合适的操动机构和真空灭弧室114.4 避免开关柜主回路磁场对灭弧室磁场的影响124.5 增加真空度在线监测装置124.5.1 灭弧室
4、真空度在线监测工作原理124.5.2 在线监测解决的现场问题144.5.3 我的在线监测设计思路14结论16参考文献17致 谢18个人简介19第一章 真空断路器的结构和工作原理1.1真空断路器的基本组成真空断路器主要由操动机构、支撑用的绝缘子和真空灭弧室组成。根据真空灭弧室和操动机构的相对位置,真空断路器分为如下五种形式:落地式、悬挂式、综合式、支架式、全封闭组合式。操动机构分为电磁操动机构、弹簧操动机构、液压操动机构、气动操动机构、弹簧液压操动机构五种类型。1.2真空灭弧室的构成及作用真空灭弧室是真空断路器中最重要的部分。真空灭弧室主要由绝缘外壳,屏蔽罩,波纹管和动、静触头等组成。真空灭弧室
5、的外壳可以用硬质玻璃、高氧化铝陶瓷和微晶玻璃制成,其作用是支持动、静触头和屏蔽罩等金属部分。在选材时要充分考虑材料的抗压强度、抗拉强度、冲击强度、空气中沿面闪络电场强度等性能。外壳两端配以密封的金属盖,以确保灭弧室内的高真空度。真空灭弧室常用的屏蔽罩有主屏蔽罩、波纹管屏蔽罩和均压屏蔽罩。主屏蔽罩环绕着电弧间隙,其主要作用有:一、有效防止真空灭弧室开断电流时形成的金属蒸汽喷溅到绝缘外壳的内表面,使内表面的绝缘性能下降。二、交流电流过零时使灭弧室内剩余的金属蒸汽和导电粒子快速扩散到屏蔽罩上冷却、复合和凝结,有利于电流过零后弧隙介质强度的提高,改善了灭弧室的开断性能。三、屏蔽罩的存在会影响动静触头间
6、的电场分布,设计合理时有利于触头间绝缘强度的提高。波纹管屏蔽罩包在波纹管四周,防止金属蒸汽溅落在波纹管上,妨碍波纹管工作并影响其使用寿命。均压屏蔽罩装置在触头附近,用以改善触头间电场分布。波纹管是动触头与大气侧的动导杆相连接的部分。波纹管的一端和穿过它的动触杆相焊接,另一端则与金属端盖的中孔相焊接。触头的最大开距由波纹管允许的伸缩量来决定。波纹管能在动触头往复运动时保证真空灭弧室外壳的完全密封。从机械上讲,它是真空灭弧室中最薄弱的元件,动静触头每分合一次,波纹管的波纹状薄壁就要产生一次大的机械变形。长期频繁和剧烈的变形容易使波纹管因材料疲劳而损坏,导致灭弧室漏气而无法使用。因此真空灭弧室的机械
7、寿命主要决定于波纹管。动触头位于灭弧室下部,在与其连接的导电杆周围和外壳之间装有导向管,以保证动触头在上下方向准确地运动。一般在导电杆下方位于灭弧室外部的表面有一个圆点状标记。可以从它到灭弧室下端相对位置的变化情况观察到触头磨损程度。灭弧室内为不低于10-2Pa的高真空状态。静触头和动触头以及与它相连的导电杆在闭合位置时构成导电回路,而在触头分离时则形成断路,断口处即是产生真空电弧和进行熄弧过程的弧腔。第2章 真空断路器存在的问题2.1 真空灭弧室的问题我在长期的工作中遇到过多次因真空灭弧室灭弧性能不良引起的设备故障,现将两起比较典型的事故案例进行叙述分析,详情如下:2.1.1 事故案例一20
8、09年7月20日下午,在对朔黄铁路行唐分区所231断路器停电检修时,远动主站遥控操作分闸231断路器后,控制室仪表显示231断路器还有20A电流流过,高压室内传出放电的声音。这时一列火车经过行唐站,231断路器电流瞬间增加到160A,在与电力调度汇报沟通后,立即又将231断路器合闸,从而降低了电弧对断路器的进一步破坏。整个过程大约持续了两分多钟。随后发现这台断路器真空灭弧室已起火燃烧。电力调度命令值班员按程序将这台断路器停运并拉至安全地带,并用灭火器进行灭火。 从现场情况分析来看,此台断路器是由于在分闸后持续的燃弧中产生高温,导致真空泡陶瓷外壳断裂,同时,引起热缩套管燃烧起火。损坏的断路器情况
9、如图2-1和图2-2所示。图2-1 烧毁的真空断路器照片图2-2 烧毁的真空灭弧室照片 现场对这台断路器的机构部分以及传动部分检查,未发现异常,所以断定该断路器烧损不是由机械故障引起。由于这台断路器的真空灭弧室在耐压试验中只能经受住6KV电压,该试验值远低于系统额定工作电压。这种情况下的开断操作肯定会造成断路器开断失败。所以这起事故是由于真空灭弧室耐压性能不够引起的。另外,我们怀疑真空灭弧室热缩套管材料可能存在阻燃性能不良的问题,导致真空灭弧室外壳起火燃烧。经过和ABB真空断路器厂家工程技术人员沟通协商后,我们将耐压试验不合格的三个真空灭弧室寄送回生产厂家。厂家对以上三个真空灭弧室进行了试验,
10、并得出了如下结论。以下是厦门ABB开关有限公司的检测分析报告:厦门ABB开关有限公司对三个不合格真空灭弧室做了如下检测:1.用VIDAR真空检测仪检测绝缘(直流电压);2.在真空灭弧室动静触头之间施加70KV/1min的交流耐压测试;3.随机挑选其中一只灭弧室检测其内部真空气压;4.对随机挑选的真空灭弧室进行氦气泄漏检测;5.分析位于金属屏蔽罩上的腐蚀点。检测结果如表2-1所示表2-1 厦门ABB真空灭弧室检测报告铭牌绝缘检测真空压力检测真空灭弧室出厂编号制造日期直流电压检测交流耐压检测hpadate2701999-03-3040KV不合格70KV不合格真空度降低2009-06-1627119
11、99-03-3040KV不合格70KV不合格真空度降低2009-06-1631999-03-0540KV不合格70KV不合格真空度降低2009-06-16通过上述检测,这三个真空灭弧室的绝缘测试都不合格,内部真空度降低。这些真空灭弧室的内部真空气压已经达到外部大气的水平,由于查找检测泄漏区域在技术上是相当复杂的,所以需要花费大量的时间。因此,我们只随机挑选其中一个真空真空灭弧室来分析,我们可以假设被分析的这只真空灭弧室的问题点可以代表其它所有真空灭弧室。 使用氦气泄漏探测仪,泄漏区域从真空灭弧室的屏蔽罩隔离出来并且被检测到,泄漏的原因是在金属屏罩有一个很微小的腐蚀点,这个腐蚀点位于动触头一侧。
12、结论 虽然这种类型的真空灭弧室被热缩管整个紧密的包起来,但是在热缩管和金属罩之间可能存在一些很微小的间隙,当有潮气渗入其中,腐蚀现象就可能在这发生。如果潮气(可能含盐)不断地渗入,腐蚀过程就会不断发展,而当真空灭弧室在使用过程中,有干燥的空气渗入间隙,腐蚀过程才会停止。 由于泄漏,空气将会进入真空灭弧室内,这需要一个很长时间的过程,最终结果会导致灭弧室内部真空气压慢慢升高,从而超出真空灭弧室真空气压的要求范围。如果真空断路器在良好的户内环境下运行,这个问题将不会发生,也不会有腐蚀现象。2.1.2 事故案例二2009年8月4日4时58分56秒,电力调度按照遥控程序对朔黄铁路安国变电所进行天窗停电
13、时,依此对205断路器、206断路器、211断路器、212断路器、213断路器、214断路器、215断路器进行停电。在人为不能分辨的时间内,271的缺相保护、301、322低压解列保护动作,几乎同一时刻202断路器的27.5千伏单相低压启动过电流保护动作,同时伴有较强的爆裂声,345备投成功。值班员随即进行设备巡视,发现27.5千伏B相电容器组有四台电容器的保险熔断,其中一台电容器瓷柱断裂;高压室内206断路器放电烧伤严重,分、合闸绝缘拉杆折断且有烧伤痕迹。具体损坏情况如图2-3和图2-4所示。图2-3 电容器组损坏照片图2-4 206真空断路器损坏照片2.1.2.1 206保护动作数据(见表
14、2-2)表2-2 206保护动作数据统计表跳闸时刻4:58:564:58:564:58:574:58:574:58:574:58:57保护名称差压差压电流速断电流速断电流速断电流速断出口时间0112ms0113ms0001ms0001ms0001ms0001ms电容器电压28880V28880V1040V1000V1030V1010V电容器电流44A46A845A846A830A845A差压电压7806V8600V1377V107V87V184V3次谐波电流15A6A386A386A386A389A5次谐波电流1A0A7A30A13A28A7次谐波电流0A0A184A234A216A236A2
15、.1.2.2 202保护动作数据2009年8月4日4时58分57秒 1011ms 相低压启动过电流保护出口IA=14.82A IB=14.75A IC=29.50A IO=0.00AI=0.07A I=26.26A(6302.40A) U=89.36V(24574V) U=3.68V(1012V) 2.1.2.3 206差压保护动作情况从跳闸数据看,206保护动作始因是由于电容器故障导致差压保护动作,电容器电流只有46A,说明当时断路器已处于分位或者在分闸过程中以及在电弧重燃但电弧没有达到稳定的一瞬间,总之,电容器没有断电。当时的系统电压为28880V,按照当时的电压,电容器两端要承受35.8
16、6kV的电压(预防性试验测得的系统参数为:电容器组第一组容值为28.01F、第二组为28.02F、第三组为27.99F、第四组为27.89F、电抗器的电感量为281.4mH、电容器的额定电压为8.4kV,最大可承受9.24kV),按照这个电压,单组电容器当时已经超过了8.4千伏的额定电压,第三组比较薄弱的电容器开始损坏,内部出现击穿现象,容值开始增大,原先6并的电容器,电流开始不平衡,向电容器较大的一块电容器集中,当超过保险的容量后保险瞬间熔断,导致差压保护动作。按照当时差压保护动作的差压7806看,已有不低于1块电容器损坏(电抗器电流不能突变,所以当一块电容器保险瞬间熔断时,维持原来的电流,
17、一块电容器损坏的一次电压差压值为1650V,二次电压差压值为9.82V,定值为6.31V,折合一次电压为1060V),但是由于保护动作后,断路器灭弧室并没有断电,故障继续延续,差压值继续加大,说明当时继续有电容器损坏。电容器保险损坏后,第三组电容器容值减小,其分压瞬间加大,又导致其它电容器的损坏,差压值进一步加大,使上下层之间的电压比变为1:1.63(计算略),此时上层(由一、二组构成)容值为13.91F,没有变化,事后复测亦是此数据,下层容值8.53F,事后复测数值与计算值基本一致。总容值为5.28F。(损坏4块电容后的差压值计算值为8640V),与保护动作值8600V基本一致,说明当时有4
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