环境监测与治理技术毕业论文1.doc

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1、2013届环境监测与治理技术专业 岗位综合实训成果（论文）题 目 XX市XX区非法电镀企业的调查研究 专 业 环境监测与治理技术专业 班 级 XXXXX 姓 名 XXX 学 号 XXXXXX 指导教师 XXX XXX 日 期 2013.5.15 城 市 建 设 工 程 系摘 要随着生活水平的提高，工业技术的革新，电镀工业在新中国成立后，特别是改革开发之后得到快速发展。当电镀行业在给我们带来可观收入的时候，所造成的环境污染也是不容小觑的。一般合格的电镀厂都配有相关的污水处理设施，而电镀行业中投入最大的就是污水处理系统，大概占整个投入的一大半。因此“小电镀”不上污水处理设备，不办理任何手续进行电镀

2、加工，利润率惊人。小电镀厂的生产废水一般直接排放，这些废水中往往含有严重超标的重金属离子，一旦进入地表水、地下水、海域，会给水源和土壤造成严重污染；如果流入农田或直接用于灌溉，植物吸收后可能随之进入人体，严重危害人的健康；如果接入市政管网，对污水处理厂的污水处理工艺也会造成损坏。本文阐述了电镀三废的主要产生来源和防治方法，通过分析XX市XX区电镀企业的分布情况、企业现状等研究XX市非法电镀屡禁不止的具体原因。在本文中就电镀企业的行业概况、企业分布、企业现状、以及企业电镀废水处理设备类型来分析XX市XX区电镀企业的特征，以调查法的方式，对非法电镀企业的加工地点、周围环境以及附近居民进行调查，进一

3、步分析非法电镀对周边环境造成的影响，以及非法电镀企业之所以长期盛行、屡禁不止的原因，总结提出自己的看法。关键词：电镀三废 危害 处理方法 非法电镀目 录第一章 概论- 1 -1.1电镀工艺- 1 -1.1.1 电镀工艺的基本原理- 1 -1.1.2 电镀工艺的要求- 1 -1.1.3 电镀工艺的设备- 1 -1.1.4 电镀工艺的过程- 2 -1.1.5 电镀工艺的分类- 2 -1.2 国内外电镀行业现状- 4 -1.3电镀污染物排放标准- 6 -1.3.1 标准出台背景- 6 -1.3.2 电镀污染物控制指标限值的确定- 7 -1.3.3 污染物的监测要求- 7 -1.4 XX市XX区电镀行

4、业概况- 8 -1.4.1 发展历程- 8 -1.4.2 电镀行业对XX市XX区的意义- 8 -1.4.3 非法电镀对XX市XX区造成的影响- 9 -1.5 XX市XX区电镀企业分布- 9 -1.5.1 企业分布情况- 9 -1.5.2 企业规模分析- 9 -2.1调查目的- 11 -2.2调查对象- 11 -2.3调查方式- 11 -2.4调查时间- 11 -2.5调查内容- 11 -2.6调查结果- 13 -2.7 结果分析- 18 -第三章 XX市XX区非法电镀屡禁不止原因的调查分析- 20 -3.1 电镀成本- 20 -3.1.2 电镀设备成本- 20 -3.1.2 电镀原料成本- 2

5、2 -3.1.3 其他成本- 22 -3.2 XX市XX区电镀加工地点- 23 -3.2.1非法电镀加工厂特点- 23 -3.2.2XX市XX区电镀周围环境调查- 23 -3.3 电镀市场需求- 24 -3.4 其他原因分析- 24 -第四章 XX市XX区对非法电镀的对策- 26 -4.1 电镀企业三废的来源与危害- 26 -4.1.1 电镀废气的来源和危害性- 26 -4.1.2 电镀废水的来源及危害性- 26 -4.1.3 电镀废渣的来源及危害性- 27 -4.1.4 XX区电镀主要污染来源- 27 -4.2 XX市XX区电镀三废的治理- 28 -4.2.1 废气的治理- 28 -4.2.

6、2 废水的治理- 29 -4.2.3 废渣的治理- 30 -4.3 XX市XX区加强对非法电镀企业的行政手段- 30 -4.3.1 XX市XX区信访举报- 30 -4.3.2 非法电镀污染纠纷调查处理- 31 -4.3.3 加强非法电镀的整治工作和公共参与- 31 -4.3.4 加强严禁非法电镀的宣传工作- 32 -4.3.5加强各村的登记工作- 32 -4.4 XX市XX区非法电镀屡禁不止的对策- 32 -4.4.1 控制电镀设备在二手市场的流动- 32 -4.4.2 加强电镀污染物知识的宣传教育- 32 -4.4.3 对电镀市场做适当的调节- 33 -4.4.4 提高居民环保意识- 33

7、-4.4.5 执法部门工作到位- 33 -4.4.6 防止外来务工人员盲目就业- 33 -致 谢- 36 -附录- 37 -附录1:电镀对XX区环境影响的调查问卷- 37 -电镀对XX区环境影响的调查问卷- 37 -第一章 概论1.1电镀工艺1.1.1 电镀工艺的基本原理在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。 阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓

8、度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。1.1.2 电镀工艺的要求1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。4. 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。6. 环境温度为-1060;7. .

9、输入电压为220V22V或380V38V;8. 水处理设备最大工作噪声应不大于80dB(A)。9. .相对湿度(RH)应不大于95%;10.原水COD含量为100mg/L150000mg/L。1.1.3 电镀工艺的设备电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。 镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处

10、理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等。1.1.4 电镀工艺的过程电镀工艺基本流程：(磨光抛光)上挂脱脂除油水洗(电解抛光或化学抛光)酸洗活化(预镀)电镀水洗(后处理)水洗乾燥下挂检

11、验包装电镀工艺过程一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。镀前预处理：镀前预处理的目的是为了得到干净新鲜的金属表面，为最后获得高质量镀层作准备。主要进行脱脂，去锈蚀，去灰尘等工作。步骤如下第一步：使表面粗糙度达到一定要求，可通过表面磨光，抛光等工艺方法来实现。第二步：去油脂，可采用溶剂溶解以及化学，电化学等方法来实现。第三步：除锈，可用机械，酸洗以及电化学方法除锈。第四步：活化处理，一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。镀后处理包括钝化处理和除氢处理两步。钝化处理：所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的，稳定性高的薄膜的表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性大

12、大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀Zn,Cu等后，都可进行钝化处理。除氢处理：有些金属如锌，在电沉积过程中，除自身沉积出来外，还会析出一部分氢，这部分氢渗入镀层中，使镀件产生脆性，甚至断裂，称为氢脆。为了消除氢脆，往往在电镀后，使镀件在一定的温度下热处理数小时，称为除氢处理。1.1.5 电镀工艺的分类1、镀铬铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负，但它有很强的钝化性能，大气中很快钝化，显示出具有贵金属的性质，所以铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中很稳定，能长期保持其光泽，在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定，但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓硫酸

13、中。铬层硬度高，耐磨性好，反光能力强，有较好的耐热性。在500C以下光泽和硬度均无明显变化；温度大于500C开始氧化变色；大于700C才开始变软。由于镀铬层的优良性能，广泛用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。2、镀铜镀铜层呈粉红色，质柔软，具有良好的延展性、导电性和导热性，易于抛光，经过适当的化学处理可得古铜色、铜绿色、黑色和本色等装饰色彩。镀铜易在空气中失去光泽，与二氧化碳或氯化物作用，表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层，受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜，因此，做为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。3、镀镉镉是银白色有光泽的软质金属，其硬度比锡硬，比锌软，可塑性好，易于锻造和

14、辗压。镉的化学性质与锌相似，但不溶解于碱液中，溶于硝酸和硝酸铵中，在稀硫酸和稀盐酸中溶解很慢。镉的蒸气和可溶性镉盐都有毒，必须严格防止镉的污染。因为镉污染后的危害很大，价格昂贵，所以通常采用镀锌层或合金镀层来取代镀镉层。目前国内生产中应用较多的镀镉溶液类型有：氨羧络合物镀镉、酸性硫酸盐镀镉和氰化物镀镉。此外还有焦磷酸盐镀镉、碱性三乙醇胺镀镉和HEDP镀镉等。4、镀锡锡具有银白色的外观，原子量为118.7，密度为7.3g/cm3，熔点为2320，原子价为二价和四价，故电化当量分别为2.12g/A.h和1.107g/A.h。锡具有抗腐蚀、无毒、易铁焊、柔软和延展性好等优点。锡镀层有如下特点和用途：

15、1、化学稳定性高；2、在电化序中锡的标准电位纰铁正，对钢铁来说是阴极性镀层，只有在镀层无孔隙时才能有效地保护基体；3、锡导电性好，易焊；4、锡从-130起结晶开始开始发生变异，到-300将完全转变为一种晶型的同素异构体，俗称”锡瘟”，此时已完全失去锡的性质；5、锡同锌、镉镀层一样，在高温、潮湿和密闭条件下能长成晶须，称为长毛；6、镀锡后在2320以上的热油中重溶处理，可获得有光泽的花纹锡层，可作日用品的装饰镀层。5、镀锌锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在

16、高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。1.2 国内外电镀行业现状最先公布的电镀文献是1800年由意大利Brugnatelli教授提出的镀银工艺，1805年他又提出了电镀金工艺；到1840年，英国Elkington提出了氰化镀银的第一个专利，并用于工业生产，这是电镀工业的开始，他提出的镀银电解液一直沿用至今；同

17、年，Jacobi提出了从酸性溶液中电铸铜的第一个专利；1843年，酸性硫酸铜镀铜工艺用于工业生产，同年RBOttger提出了镀镍工艺；1915年实现了在钢带表面酸性硫酸盐镀锌，1917年Proctor提出了氰化物镀锌，19231924年，CGFink和CHEldridge提出了镀铬的工业方法，从而使电镀逐步发展成为完整的电化学工程体系。电镀合金开始于19世纪40年代的铜一锌合金(黄铜)和贵金属合金电镀。由于合金镀层具有比单金属镀层更优越的性能，人们对合金电沉积的研究也越来越重视，已由最初的获得装饰性为目的的合金镀层发展到装饰性、防护性及功能性相结合的新合金镀层的研究上。到目前为止，电沉积能得到

18、的合金镀层大约有250多种，但用于生产上的仅有30余种。其代表性的镀层有CuZn、CuSn、Ni-Co、Pb-Sn、SnNi、CdTi、ZnNi、Zn-Sn、NiFe、AuCo、AuNi、PbSnCu、PbIn、SnCo、CuZnSn等。随着科学技术和工业的迅速发展，人们对自身的生存环境提出了更高的要求。1989年联合国环境规划署工业与环境规划中心提出了“清洁生产”的概念，电镀作为一种重污染行业，急需改变落后的工艺，采用符合“清洁生产”的新工艺。美国学者JBKushner提出了逆流清洗技术，大大节约了水资源，受到了各国电镀界和环境保护界的普遍重视；在电镀生产中研发各种低毒、无毒的电镀工艺，如无

19、氰电镀、代六价铬电镀、代镉电镀、无氟电镀、无铅电镀，从源头上消减了污染严重的电镀工艺；达克罗(Dacromet)与交美特技术(Geomet)作为表面防腐的新技术在代替电镀Zn、热镀Zn等方面得到了应用，在实现对钢铁基体保护作用的同时，减少了电镀过程中产生的酸、碱、Zn、cr等重金属废水及各种废气的排放。我国电镀工业在新中国成立后，特别是改革开发之后得到快速发展。在不断完善传统电镀工业的同时，在清洁生产工艺研发和推广方面做了大量工作。为解决氰化物污染问题，从20世纪70年代开始无氰电镀，无氰镀锌、镀铜、镀镉、镀金等工艺先后投入生产；大型制件镀硬铬、低浓度铬酸镀铬、低铬酸钝化、无氰镀银及防银变色等

20、相继应用于工业生产；实现了直接从镀液中获得光亮镀层，如镀光亮铜、光亮镍等，不仅提高了产品质量，也改善了繁重的抛光劳动；在新工艺与设备的研究方面，出现了双极性电镀、换向电镀、脉冲电镀等；高耐蚀性的双层镍、三层镍、镍铁合金和减摩镀层亦用于生产；刷镀、真空镀和离子镀在一些领域代替了电镀。近几年，随着国际、国内一系列法律、法规的颁布实施，尤其是我国“清洁生产促进法”、“循环经济促进法”的颁布实施，节能、环保和资源循环利用成为电镀工作者的三大工作主题，并取得了很多突破。化学镀镍一磷合金技术、三价铬盐镀铬、电镀锌三价铬及无铬钝化等代铬技术得到推广应用；以金刚石、氧化铝、聚四氟乙烯等作为弥散相的各种复合电镀

21、取得较大进展，有的已得到工业应用，成为耐磨、减摩领域的重要发展方向；镀领域取得长足进步，纳米电镀、各种花色电镀的开发都取得重大进展。各种节能、节水技术，如膜技术、高压水清洗工艺、各种节能电源在电镀生产中得到广泛应用。电镀是重要的表面处理技术，在机械、电子等领域具有其他工艺不可替代的地位，但电镀本身是一耗水、耗电、重污染行业，如何扬长避短，直接关系到电镀行业的发展。首先，要实现电镀生产的规模化、集约化，有利于废水的集中处理和资源的回收利用；第二，进一步提高机械化、自动化程度，提高生产效率和成品率，减轻从业人员的劳动强度；第三，加强清洁生产新工艺、新技术的研发和工业化，从源头上解决污染、能耗等制约

22、电镀工业发展的问题；第四，拓展功能镀层的应用领域。电镀是功能镀层制备中运行成本较低、容易大批量生产的工艺，因此如何充分利用电镀技术制备各种功能镀层是电镀研究的重要方向，如电沉积光电转换薄膜材料，实现良好的光电转化性能；电沉积各种合金薄膜，制备锂电池电极材料；电沉积制备高性能多孔材料及磁性屏蔽材料等都具有很大潜力，有待于电镀科技工作者深入研究。我国经济一直持续高速增长，世界制造业与加工业的中心正在向我国转移，电镀技术不仅仅在传统工业中扮演重要角色；在高新技术产业，如现代电子技术，微电子技术，通讯技术及产品制造上发挥愈来愈大的作用。我国的电镀加工基地主要集中在广东的珠江三角洲地区（这儿台商、日商、

23、港商及我们自己的企业云集，据不完全统计达6000余家）。浙江的温州地区（2300多家）。两地的电镀加工产值分别为70亿人民币和38亿人民币。此外浙江沿海及中部金华，义乌永康，江苏昆山、苏州、无锡，山东沿海及东北沿海，重庆及周边地区都有不少电镀工厂。国外电镀加工订单及自己产品如灯饰、锁具、眼镜、打火机、洁具、汽车、摩托车配件、装饰五金、电器元件等的出口，对电镀工艺提出越来越高的技术要求，使之形成了一个“多商品大市场”的经济格局。因此一个以提高产品质量为中心、以节约能源、原材料、清洁生产，服务于大市场与高新技术为契机，使我国电镀技术从不同层面都得到了长足的进步，下面分几个主要方面谈谈我国电镀技术的

24、现状和我们寄予的殷切希望。1.3电镀污染物排放标准1.3.1 标准出台背景 第一是为电镀行业自身发展的需要。电镀行业使用大量强酸、强碱、重金属溶液，和铬酐、镉、氰化物等有毒有害化学品，在工艺过程中排放废水、废气和废渣。 除了少部分国有大型企业、三资企业及新建的正规专业电镀厂拥有国际先进水平的工艺设施，很多中小型企业仍然使用简陋而陈旧的设备，操作方式以手工操作为主。 近年来，不少地区建立了电镀集中工业区，将过去零散的电镀企业集中在一个区域内，实行电镀生产的合理分工与协作，同时，对产生的废水、废渣和废镀液进行统一收集，集中处理与处置。许多电镀企业从实际出发，积极推行电镀清洁生产，开发和推广低浓度、

25、低污染的电镀工艺、逆流清洗工艺，发展电镀槽（废）液的净化与回收技术，消除和减少污染。第二是境保护管理工作的需要。当前，党中央和国务院对环境保护工作十分重视，做出了国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定的重大决策，特别是近几年相继发生的松花江、太湖、巢湖水污染事件，造成哈尔滨、无锡等城市饮水困难，党中央和国务院多次提出要加强和尽快完善环境保护标准工作，提高环保的准入门槛，要对新建建设项目和敏感地区执行最严格的标准。温家宝总理在政府工作报告中部署2008年节能减排工作时首次提出，要提高重点流域水污染物的国家排放标准。国务院颁布的全国主体功能区域规划，提出了针对不同功能的区域，采取不同的管理政策

26、的要求。 第三是为经济发展和重点流域水污染防治以及与国际接轨的需要。目前，节能减排已被全社会所共认而成为全民的共同行动。面对节能减排的严峻形势，制定更加严格的国家排放标准，提高行业准入门坎，有利于促进产业结构的调整，有利于推动企业技术进步、产品的升级改造，还可推动重点流域水污染防治。在标准制定过程中，有些省市已经自我加压，主动出台了高于国家标准的地方水污染物排放标准。1.3.2 电镀污染物控制指标限值的确定控制项目的确定包括水污染物控制项目和大气污染物控制项目：本标准根据电镀水污染物的理化特性、危害性以及污染控制的需要等方面，共选择了20项污染物作为水污染控制项目。其中金属污染物11项：总铬、

27、六价铬、总镍、总镉、总银、总铜、总锌、总铅、总汞、总铁、总铝；非金属污染物9项：pH值、COD、总氰化物、总磷、总氮、氨氮、氟化物、悬浮物、石油类。 电镀生产中产生的废气主要有酸碱废气、氮氧化物废气、铬酸雾、氯化氢废气、氰化氢废气、氟化物废气等。本标准选择了铬酸雾（铬及其化合物）、硫酸雾、氯化氢气体、氮氧化物、氰化氢、氟化物共6项指标作为大气污染控制项目。 1.3.3 污染物的监测要求污染物排放监控位置和采样点：根据电镀行业的污染属性和监控重点与对象，将电镀水污染物控制项目中的总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞共7项污染物指标的排放监控位置设在生产车间或装置排放口。而pH值、总铜、总锌

28、、总氰化物、总铁、总铝、COD、总磷、总氮、氨氮、悬浮物、石油类、氟化物等13项指标的排放监控位置设在企业常规污水处理设施总排放口或废水集中处理设施总排放口。有电镀工业园区的，排放监控位置设在电镀工业园区废水集中处理设施总排放口。 电镀废气中污染物的排放监控位置为污染物净化设施排放口。 标准还规定了在污染物排放监控位置须设置永久性排污口标志。在线监测：新建电镀企业或电镀车间应按照污染源自动监控管理办法的规定，安装污染物排放自动监控设备，并与当地政府的环境污染源监控中心联网。对于有关现有电镀企业或电镀车间是否安装污染物排放自动监控设备的要求由各省（市、自治区）人民政府环境保护行政主管部门规定。验

29、收：对新建电镀企业或电镀车间竣工环境保护验收程序按照国家建设项目竣工环境保护验收的有关规定进行，并对污染治理设施的处理效果采用污染物平均浓度值评价。监测频率：对电镀水、大气污染物的采样和监测频率做出了规定。镀件面积：标准对电镀企业产品产量的统计单位提出了统一要求。电镀企业的产品产量以镀件面积m2统计。以镀件质量计量的要换算成面积。排水量以法定月报表或年报表为准。根据企业实际正常生产天数，计算出产品的日均产量和产品单位面积的实际排水量。1.4 XX市XX区电镀行业概况1.4.1 发展历程国外的电镀工业大致开始在十九世纪中叶，XX电镀工业与国外相比，落后了半个世纪，也就是始于二十世纪初。据前辈回忆

30、，电镀事业早年创自于欧美。第二次鸦片战争结束后，清政府被迫开发广州、福州、厦门、宁波、上海为通商口岸，欧美人士陆续来我国。清政府闭关自守，禁止民族工业者与外商来往。随着国际贸易逐渐兴旺、繁荣，在公历1902年至1906年，即清光绪二十九年至三十二年（具体年份尚难统一说法，有待进一步考证），英籍犹太人开始使用电机设备，在上海一片区域从事电镀业务。英国人对电镀技术极为保密，对镀液成分、操作条件秘而不宣。为防止技术外传，全部雇佣英国人，男工为抛光工，女工当电镀工。后来，为节省开支、降低成本，开始雇佣中国人。最初只雇佣女工，他们认为女工模仿能力较弱，十多年后才有男工进厂工作。这是我国第一批接触电镀行业

31、的先驱。后来有一位张姓机械工，学徒期间刻苦钻研，探究电镀原理，逐步掌握了电镀操作技术后来到XX，从此，电镀行业在XX开始萌芽。不过那时候的电镀产业基本以家庭作坊为主，直至20世纪80年代，才有初具规模的电镀厂。随着电镀业务增多，技术要求也日益提高，电镀形式已有挂镀、滚镀。镀种除镀铬、镍铬外，还有镀金、镀银、铝氧化着色，产品五彩鲜艳，光亮夺目。产品质量决不逊色于欧美。1.4.2 电镀行业对XX市XX区的意义电镀时为改进金属或非金属制品与材料的表面性能，依据电化学的原理，通过电沉积或非电沉积方法，在廉价的基体材料上，通过沉积各种镀层，可以提高材料的抗腐蚀性、外观装饰性、导电性、耐磨性、可焊性、反光

32、性、屏蔽性等。镀层很薄，从微米级到毫米级，通过复合不同镀层或合金镀层，可以达到大量昂贵的整体材料难以达到的效果。大幅度节约资源、节约能源、增加镀件附加值。电镀可以赋予容易锈蚀的黑色金属以耐腐蚀外衣，节约大量金属材料；可以使贱金属具有贵金属表面特性。机械制造业、电子、石油化工、汽车、武器、航空航天系统和日用品行业的生产都需要电镀技术，已经形成了多镀种、跨行业、分布于国民经济各个部门的不可缺少的重要组成部分，是XX市XX区工业产业链中的一个不可缺少的环节。电镀行业是XX市XX区工业体系不可缺少的组成部分，需要加强管理，特别是污染防治，但决不可能取消或取代。1.4.3 非法电镀对XX市XX区造成的影

33、响XX市陆域地势西高东低，自西和西南向东渐倾，西部和西南部为海拔100-250米的低山丘陵，北部、中部和东部为平原，以太湖山主峰734米为最高山，系北雁荡山余脉。境内主要有金清水系和江厦港、横坑溪、横山溪、大雷溪等四个自成一体的水系。气候属亚热带季风气候，海洋性气候影响明显，在这样的环境下电镀极易对周围环境造成巨大的影响，废水直排，废渣乱弃，各种环保问题凸显的非常严重。镀件进入工艺溶液进行表面处理或电镀，这些溶液附着在镀件表面随镀件带入清洗水中；工艺溶液还有可能洒落到地面；或被电极反应产生的气体形成“气雾”带出，进入排风系统；或在镀液过滤时遗留在滤芯上；或由于镀槽、管道破损泄漏镀液；镀液失效废

34、弃；这些清洗水、洒落液和气雾中的酸、碱、氰化物、重金属物质都会对环境造成污染。XX区有在生产的电镀公司有四家，电镀加工厂初步估计数百家有余，在一个107.93平方公里的地方坐有着这么多的电镀企业危害可想而知，就算处理设施完备，影响也是非常大的。XX大约有四分之三的面积被河流包围着，直排的废水将直接影响到各支流，接而影响周围农田和居民。1.5 XX市XX区电镀企业分布1.5.1 企业分布情况我国的电镀加工基地主要集中在广东的珠江三角洲、浙江沿海地区。两地的电镀加工总产值大到110亿人民币。在XXXX区，电镀厂基本分布在沿河边的工业园内，非法电镀厂选址也是基本靠河流为主，但如今逐渐开始在民居区扩散

35、。1.5.2 企业规模分析XX市XX区已注册的电镀公司有四家，规模较大的如浦发电镀，坐地1.8万平方米，拥有高级工程师一名，专职工程师三人，员工300多名。加工项目绝大部分采用进口原料，其质量已过到国内领先水平，为许多多客户销往欧美等国家的产品提供了优质的服务，其他几家规模稍小，但基本上都接的是外地的加工项目。小电镀厂规模很小，几十平方，两个员工就能开始电镀工作，基本上是已接附近地区小规模厂家的订单为生。据不完全统计，XX区在案中已被查处的非法电镀企业有200余家，不在档案且仍未被发现的非法电镀企业保守估计有100家左右。即使这些非法电镀企业一直在被打压，但新的电镀企业也如雨后春笋般冒出来，所

36、以数字基本保持不变。第二章 XX市XX区电镀对环境影响的问卷调查为了进一步了解电镀企业在XX市XX区的概况，对此展开一次“电镀对XX区环境影响的调查报告”的调查问卷，具体情况如下：2.1调查目的从居民的角度去了解XX区电镀对当地环境造成的影响，以及人们对电镀企业的看法，从而有助于XX市XX区电镀企业屡禁不止原因的分析。2.2调查对象XX区居民、XX镇横滨街道路人、以及在电镀工厂上班的员工。2.3调查方式本次调查采取的是随机问卷调查，发放问卷是在XX区内居住的人民，以及在电镀厂上班的员工，当场发放填写并当场回收的方式。共发出调查问卷200份，回收164份，回收率82%。2.4调查时间2013年5

37、月2日2013年5月6日2.5调查内容主要调查了居民眼中的XX区的环境状况和电镀企业环境对人们的危害等。问卷共提出了10个问题。调查问卷内容如下：（原调查问卷见附录1）1、请问您是XX区当地居民吗？A、是的B、不是2、您的年龄段在？A、20-30B、30-40C、40-50D、50以上3、您的学历是什么？A、小学B、初中C、高中D、大学4、您对电镀行业了解吗？A、了解B、略懂C、不知道5、您觉得电镀对环境最大的影响是什么？A、对农作物的危害B、对饮用水源的危害C、对人身健康的危害D、其他危害 6、若居民区出现电镀企业您会采取哪种做法？A、向环保部门举报B、与厂家老板沟通C、睁一只眼闭一只眼D、

38、其他做法 7、您对在居民区进行小电镀的看法是？A、毕竟赚点钱都不容易，没必要针对他们B、强烈反对，但他们要电镀我们也没办法C、坚决反对，抗议到底D、和我没多大关系，只要不影响我的生活8、 您认为小电镀企业存在的主要安全隐患？A、 火灾隐患B、 电力隐患C、危险化学药剂隐患D、其他隐患9、 您认为小电镀对您的生活造成影响的污染有哪些？（多选）A、 粉尘污染B、 水质污染C、地质污染D、空气污染E、其他 10、您认为小电镀屡禁不止的原因是什么？（多选）A、小电镀市场需求大B、小电镀成本低，利润高C、小电镀操作难度低D、从业人员环保素质低E、环保部门打击力度不够大2.6调查结果第一题调查结果如下：

39、图2.1 第一题结果图从第一题可以看出，XX区有接近41%的外来人口，随着XX区经济的高速发展，更多的外来务工人员来XX发展，他们不熟悉XX的就业环境，普遍存在着盲目就业情况，这给非法电镀提供了有利条件。第二题调查结果如下：图2.2 第二题结果图此次调查问卷的采访对象包括了20-50岁及以上各年龄层段的居民，因为的当天的采访是在大街、以及电镀厂附近居民区，所以该年龄层段具有较强的代表性。第三题调查结果如下：图2.3 第三题结果图因受调查人群、调查日期，调查地点的限值，被调查人群学历普遍不高，有75%的都是大学以下学历。受学历或多或少的影响，居民们对电镀三废产生及治理的了解是相当匮乏的。并且被调

40、查的25%大学生基本上是刚步入社会的年轻人，受专业和其他因素影响，他们对电镀污染物的了解也仅限在皮毛而已。第四题调查结果如下：图2.4 第四题结果图即使被调查人群总学历不高，不熟悉电镀三废对环境的影响，但他们对电镀的认识并不亚于高学历人士，包括电镀所需的设备、原料，工艺流程，有82%的人都有或多或少的了解，这跟他们所处的环境有关，可以看出电镀在XX市XX区已是相当流行，并且引起周围居民的高度重视。第五题调查结果如下：图2.5 第五题结果图从此题的调查结果中可以看出，居民们对电镀污染还是比较重视的。因为是在农村，缺少对电镀污染物知识的了解，他们很少知道电镀三废对水源、对地质的危害，其中有64%的

41、更多的是重视电镀对农作物、以及自身健康的影响。19%的居民觉得电镀对饮用水源的污染也是非常大的，因为很多电镀厂的污染物都直排到河流、沟渠里，而他们恰巧傍水为生，这对他们造成直接的影响。另外，有17%的人觉得电镀对他们的房屋墙体以及其他生活因素造成影响。第六题调查结果如下：图2.6 第六题结果图从此题的调查结果中可以看出，36%居民在意识到自己的人身健康安全受到小电镀影响后还是主动选择和厂家交涉为主，因为这是最直接的一个方式，第一可以避免邻里关系不趋于矛盾化，第二，居民有时候可以从厂家那里捞到部分好处，直到交涉方案不能解决时，他们才会向环保中队反映。不过这也只是部分居民的做法，有28%的居民则是

42、直接反映至环保中队，让环保单位出面解决问题。另有8%的则是持“事不关己，高高挂起”的心态，无视非法电镀企业的存在。第七题调查结果如下：图2.7 第七题结果图在XX区，像这样的家庭作坊企业很多，类型也很多，早期的遍地小电镀企业也渐渐被其他行业取缔。居民对这样的工厂已经见怪不怪了，多半也多在这样的企业工作过或者承办过该类企业，他们也知道这样的厂挣钱也是不容易的，因此有23%的居民对电镀企业抱仁慈之心。不过毕竟是电镀企业，污染物早已超过其他企业，只是某些村民没意识到而已。62%的居民对电镀还是持坚决反对的态度的，更有一些强硬的则是和那些企业硬抗到底。第八题调查结果如下：图2.8 第八题结果图对于一家

43、电镀厂来说，良好的作业环境是相当重要，但这些小电镀厂的作业环境，简直可以用惨不忍睹来形容。作业环境的糟糕，随之带来的是各种安全隐患，有23%认为电镀厂存在着火灾隐患，35%的认为电力隐患，其实大部分火灾隐患也是来源于电力，因为在早些年，XX区就有一次电镀厂火灾事件，位于XX东浦农场的一家电镀厂已经开了十几年，那几年工厂经常出现漏电现象，据曾在那工作过的工人说，摆放在地上的铁条铁块由于常年通电，总是红彤彤的冒着热气。在关闭了工厂总电源后，用电笔测试地面仍旧显示有电，厂里的地面一直漏电，在里面站久了脚会麻，工作时要一直带着防电手套，电工过来也查不出到底是哪里出了问题。不少家住周边的居民，则议论纷纷

44、，搞不清楚这究竟是怎么回事，后来发生火灾，整个工厂都烧焦了，经过查验，抢修队确定是该车床电镀厂电表的内线短路引起火线接地，导致漏电。其次，化学物品的隐患问题也是非常大的，这些厂家会一次性非法进购大量的高浓度酸性溶液，比如浓硫酸、浓硝酸，囤积在隐蔽处，若不及时处理将会对周围环境造成巨大影响。第九题调查结果如下：图2.9 第九题结果图在居民眼里，电镀对他们的直接影响是水质和地表的影响，毕竟这也是他们最容易看到污染，有85%，67%的居民支持此观点。粉尘污染也要视加工物件的情况而定，比如小件加工打磨会制造部分粉尘。有46%的居民因为住的和电镀加工点比较近，电镀强烈的刺鼻气味也一直困扰他们。第十题调查

45、结果如下：图2.10 第十题结果图对于这题，居民也各有各的说法，总的来说，市场需求量保证着这些电镀厂商的生存，再加上低成本高利润，使该企业风险再大也有部分商贩以身试法，从而渐渐地使让这行业成为了XX区的顽疾。2.7 结果分析结果一：XX区外来务工人员占总人口的40%左右；结果二：电镀从业人员年龄基本在30-50之间；结果三：电镀从业人员学历普遍偏低；结果四：XX区居民对电镀行业还是比较了解的；结果五：居民认为电镀污染对农作物和人身健康的危害还是比较大的；结果六：居民在发现有非法电镀的情况大多数情况会选择举报，但部分居民视而不见；结果七：对于非法电镀居民有不同看法，但基本上都会反对这种行为；结果

46、八：非法电镀企业的电力隐患和电力引发的火灾隐患令人担忧；结果九：非法电镀对XX居民区的水质、地质以及空气造成了巨大影响；结果十：电镀成本、电镀市场、电镀加工点等因素是造成XX区非法电镀屡禁不止的主要因素。从以上的调查结果中可以看出，XX区受到电镀粉尘、化学物质、高低压电、噪声等多种危害，环境污染更其严重，严重影响着员工和在此居住的人们。人们为了眼前的经济利益而破坏自己的生存环境，实在是一种很不可取的做法。在以往被查处的小电镀厂中，当地人业主少之又少，基本上都是来自外地的。他们依靠人生地不熟的优势在这边肆无忌惮地进行污染作业。然而虽然对电镀恨之入骨，但仍有村民愿意把自己闲置的房子租给电镀厂家，即使知道老板是从事电镀行业的，他们也为图小便宜而睁一只眼闭一只眼。让人吃惊的是大部分居民对电镀行业的了解并不亚于学者，在网络信息发达的年代，他们从各个层次了解到电镀对环境所造成的影响，从而开始一场场抗议运动。他们最直接的途径是信访举报，希望通过环保部门的有力打击根除非法电镀企业。从电镀从业人员口中得知，电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体。如安全管理工作做得不好，极易发生中毒、灼伤、以致燃烧爆炸事故。他们说如果没有事先经过培训，没有了解到这些危险根本不会去接触这个行业。本文