丹寨金汞矿日处理500吨金汞原矿浮选生产线技改项目环境影响评价报告书.doc

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1、贵州省丹寨金汞矿日处理500吨（一期250吨）金汞原矿浮选生产线技改项目环境影响报告书简本(公示)贵州大学环评证书：国环评证乙字第3302号2013年4月贵州省丹寨金汞矿日处理500吨（一期250吨）金汞原矿浮选生产线技改项目环境影响报告书(简本公示)为充分利用矿山金矿资源，促进地方经济发展，丹寨金汞矿决定在丹寨金汞矿四相厂原金矿选矿厂投资建设日处理500吨（一期250吨）金汞浮选生产线技改项目。该项目经丹寨县工业信息化局以丹工信技改备案20129号贵州省技术改造投资项目备案确认书同意备案。丹寨金汞矿选矿厂的建设符合国家产业政策和相关环保技术政策。贵州省丹寨金汞矿日处理500吨（一期250吨）

2、金汞原矿浮选生产线技改项目位于丹寨县龙泉镇丹寨金汞矿四相厂内，属技改项目。本项目采用浮选工艺，年处理原矿7.6万吨，年产Au品位30g/t的金精矿6080t，目前项目主体设施己基本建成。目前丹寨金汞矿选矿厂环境影响报告书已编制完成，可供关心本项目建设的公众参阅。 如社会各界和广大群众对项目的建设或相关环境问题有什么意见和建议，可通过向指定地址发送电子邮件、电话、传真或写信等发表关于本报告书简本及环评工作的意见和看法。评价单位：贵州大学（邮编 550003）传真：0851-4732256 联系电话：0851-4732256联系人：宋 文 Email：ZPK3099公告有效期限为：本公告公布后10

3、个工作日内目录1 项目概况11.1项目名称及规模、建设性质、规模及建设地点11.2工程简况12 项目环境影响52.1 环境保护目标 52.2 环境现状62.3 环境影响73 污染防治措施103.1水污染治理措施103.2大气污染物污染治理措施113.3固体废物处置措施123.4噪声防治措施124环境风险134.1尾矿库溃坝影响分析134.2选矿厂废水事故排放风险评价134.3旋风除尘器粉尘事故排放风险评价144.4无组织排放144.5选矿废水外排风险防范措施144.6尾矿库的风险防范措施145环境可行性分析155.1与相关规划及政策协调性分析165.2 清洁生产水平175.3总量控制175.4

4、 公众参与176 总体结论17贵州省丹寨金汞矿日处理500吨（一期250吨）金汞原矿浮选生产线技改项目环境影响报告书简本1 项目概况1.1项目名称及规模、建设性质、规模及建设地点项目名称及规模：贵州省丹寨金汞矿500t（一期250t）金汞原矿浮选生产线技改项目。建设单位：贵州省丹寨金汞矿。建设地点及性质：丹寨县龙泉镇丹寨金汞矿四相厂内，属技改项目。建设规模与产品：选矿厂年处理原矿7.6万t，年产Au品位30g/t的金精矿6080t。 (5)主要技术经济指标 见表1。表1 主要技术经济指标序号项 目指 标1建设规模选矿厂原矿处理规模7.6万t，年产Au品位30g/t的金精矿6080t 2选矿工艺

5、采用“破碎磨矿浮选”主工艺精矿浓缩过滤尾矿浓缩压滤工艺，选矿废水循环利用3入选矿石特征矿石来自丹寨金汞矿自有矿山。矿石Au品位3.2g/t。4产品数、质量年产金精矿6080t，Au品位30g/t，浮选回收率75%，金精矿水分16.0%尾矿69920t，Au品位0.8g/t，回收率25%，尾矿水分18.0%5原材料消耗钢球2.15kg/t原矿（外购），电耗36.0kWh/t原矿，戊黄药0.7kg/t原矿（外购），硫酸铜0.6kg/t原矿（外购），2号油0.12kg/t原矿（外购），水耗0.1584m3/t矿, 选矿综合能耗4.4kg标准煤/t矿6选矿厂占地面积本项目总占地6.69hm2亩，选矿厂

6、占地约4.74hm2，尾矿库占地约1.95hm2（容积22.3万m3，已堆存尾矿3.8 万m3，剩余服务年限约4年）7地面建(构)筑选矿厂建(构)筑物总面积3415m2，其中行政办公及生活设施1553m28劳动定员在籍员工63人，生产员工58人、管理及服务人员5人，全员劳动生产率1206.3t/工a 9工作制度304天，破碎：每天两班，每班6h ，设备作业率62.88%，设备年运转3648h；磨矿、选别：每天三班，每班8h ，设备作业率90.45%，设备年运转7296h10建设工期3个月，已建成试生产11固定资产总投资总投资1320万元，其中：设备投资1120万元，安装工程费155万元，其它费

7、45万元12投资收益年销售收入11000万元，达产年总成本7122万元，达产年利润总额3878万元，投资利润率127.99% ，投资回收期1.0年1.2工程简况(1)项目组成选矿厂包括原矿堆场、原矿仓、破碎车间、球磨车间、浮选车间、精矿浓缩、尾矿浓缩车间、精矿储存、尾矿库等，以及生活及行政福利设施等，见表2。表2 选矿厂技改项目组成表序号项目组成用途主要工程量备注1原矿堆场原矿经汽车送入原矿堆场，经推土机和给料机送入破碎车间原矿堆场，占地面积250m2利用原矿仓，钢筋砼箱形基础，有效容积600t利用原矿给料机2破碎车间原矿入选准备原矿粗碎间，长宽高为4.0m4.0m7.5m，砖混结构，布置有1

8、台颚式破碎机PE400600厂房利用，设备重新购置皮带输送机原矿细碎间，建筑物长宽高为9.0m6.5m6.5m，砖混结构，布置有1台颚式破碎机PEX2501000，1台旋风除尘器、排气筒皮带输送机转载点原矿入仓胶带机栈桥粉矿仓，钢筋砼方形仓结构，容积100t 改建，已建成给料机皮带输送机利用3主厂房原矿球磨与浮选球磨一车间，长宽高为16m10m8.0m，砖质屋架，钢檩条、彩色压型钢板，布置有一段球磨机、沉没式分级机等改建，己建成球磨二车间，长宽高为11m8m7.5m，砖质屋架，钢檩条、彩色压型钢板，布置有二段球磨机、高堰式分级机等浮选车间，“L”型结构，长宽高为40m6m8.0m，砖质屋架，钢

9、檩条、彩色压型钢板，布置有搅拌桶、浮选机（粗、扫、精选工序）4精矿浓缩精矿脱水精矿浓缩池（9m）利用精矿过滤间，用于精矿过滤和堆存，长宽高为12m10m4.5m，砖质屋架，钢檩条、彩色压型钢板，真空过滤机GW-10改建，己建成5尾矿脱水与尾矿库尾矿脱水尾矿浓缩池（12m）新建，已建成事故水池容积350 m3、事故水泵改造，未建成尾矿压滤间: 长宽高为11m7m3m，屋面为钢屋架，钢檩条、彩色压型钢板，尾矿压滤机KZG500/2000-U新建，己建成尾矿库的截洪沟、尾矿坝，尾矿库占地1.95hm2，总库容22.3万m3，可用库容18.5万m3利用6产品储装运系统产品输送精矿包装与装车、材料室利用

10、7供水生产补充水选矿厂必须优先利用生活污水处理站处理达标的生活污水和矿山涌水，高位生产水池容积200m3，循环水池容积100m3、循环水泵改健，已建成8供电生产用电利用国家电网供电设施进行供电，选矿厂建设10kV变电所和总配电室，在选厂设集中电气控制室改建，已建成9生活设施职工生活办公楼、宿舍、浴室、食堂等生活福利设施 利用公厕，面积40m2生活污水处理站及泵房未建(2) 矿石特征本项目入选矿石主要来源于丹寨金汞矿自有金矿山。本矿区矿物成份相对简单，主要有自然金、黄铁矿、毒砂、辰砂、辉锑矿、自然汞、闪锌矿等金属矿物和玉髓、石英、水云母、白云石、铁白云石、方解石、铁方解石、重晶石、硬石膏等碳酸盐

11、类矿物。矿石结构主要有显微鳞片片状结构、溶蚀胶带结构、变余粉砂状结构。矿石构造主要为角砾状构造和层纹状构造。矿床内主要有用元素为Au和Hg，但Hg的含量（0.0085%）达不到工业品位，伴生元素有As、Ag、Fe、Pb、Cu、Zn、Sb等元素含量甚微，矿床内共（伴）生组份无综合利用价值。(3) 矿石可选性矿石主要来源于丹寨金汞矿自有金汞矿山。金矿石中矿石矿物主要为胶体金，金属硫化物为黄铁矿、毒砂和辉锑矿，其次有少量闪锌矿、辰砂、自然汞等。矿石中Au品位3.2g/t，属于以硫化物包裹胶体金为主的矿石，属较难选矿石类型。浮选试验流程，选用的都是常用药剂，消耗量不大，无剧毒药物，均能获得四级品以上的

12、金精矿产品，金矿石具有加工技术性能良好的特点，适于选用浮选工艺进行选别。(4) 生产工艺流程本项目采用浮选工艺。破碎矿山矿石汽车运至选矿厂原矿堆场，由推土机推入589m标高原矿仓内，由原矿给料机给入粗破碎车间的颚式破碎机（PE400600）进行粗碎，矿石破碎至小于210mm后经带式输送机送入细破碎车间的颚式破碎机（PEX2501000）进行细碎，细碎的矿石经带式输送机进入粉矿仓。细破碎车间设置了除尘系统，采用1台CLT/A-4.0型旋风除尘器净化含尘气体，净化后废气经C4-73-11风机由15m的排气筒排入大气（需加高6m）。磨矿选别技改项目磨矿选别共有3个系列。粉矿仓内的矿石由摆式给料机经给

13、料皮带机送入MQS21003000格子型球磨机加水进行一段球磨至粒度0.074mm，一段球磨机排料进入FC-15沉没式螺旋分级机进行分级，分级机分级粒度0.074mm 65%；分级机沉砂返回一段球磨机进行再磨，溢流进入FG-15高堰式螺旋分级机进行二次分级，分级机分级粒度0.04mm 95%，分级机沉砂进入MQS15003000格子型球磨机进行再磨后返回高堰式螺旋分级机，分级机溢流进2000搅拌桶，矿浆经搅拌桶加入硫酸铜（CuSO4）、戊黄药、2#油等浮选药剂后给入浮选机进行选别，浮选经采用一次粗选、四次扫选、三次精选【即粗选浮选尾矿进入扫选浮选槽，扫选的浮选精矿（泡沫产品）返回粗选，槽内尾矿

14、流入扫选浮选槽，扫选浮选槽的浮选精矿（泡沫产品）返回扫选，槽内尾矿流入扫选浮选槽，扫选浮选槽的浮选精矿（泡沫产品）返回扫选，槽内尾矿流入扫选浮选槽，扫选浮选槽的浮选精矿（泡沫产品）返回扫选，槽内尾矿流入尾矿浓缩池；粗选浮选精矿（泡沫产品）进入精选浮选槽，精选的槽内尾矿返回粗选，浮选精矿（泡沫产品）进入精选浮选槽，精选的槽内尾矿返回精选，浮选精矿（泡沫产品）进入精选浮选槽，精选的槽内尾矿返回精选，浮选精矿（泡沫产品）进入精矿浓缩池，经浓缩过滤得产品】得金精矿。精矿浓缩经过一次粗选、四次扫选、三次精选后得金精矿，浮选精矿（泡沫产品）用泵扬送至精矿浓缩池进行浓缩，精矿浓缩池底流（含水率40%）自流进

15、入GW-10真空过滤机进行过滤，得含水率16%的金精矿，金精矿包装后暂存外售，浓缩池溢流和过滤机滤液经管道自流进入循环水池回用于生产。尾矿浓缩扫浮选槽内尾矿由尾矿泵经管道输送至尾矿浓缩池进行浓缩，矿浆浓度20%，尾矿浓缩池底流（含水率40%）经泵扬送至KZG400/2000-U压滤机进行压滤，得含水率18%的尾矿，采用汽车送入尾矿库进行堆存，浓缩池溢流和压滤机滤液经管道自流进入循环水池回用于生产。(5)选矿厂供水精矿浓缩池溢流、尾矿浓缩池溢流和精矿过滤机滤液、尾矿压滤机滤液进入循环水池（容积100m3）用作生产用水，由水泵泵至610m标高处的高位生产水池（容积200m3），自高位生产水池接一根

16、DN350给水干管供至主厂房，再分配至各环水用水点。补加水优先利用生活污水处理站处理达标的生活污水和矿山涌水。生活用水取自丹寨金汞矿生活用水管网，经净化后用于职工生活。(6)供电选矿厂电源由国家电网提供10kV电源。设备配电电压为10kV、380/220V、220V、36V。其中10kV为球磨机配电用；380/220V、220V、36V电压供粗破、细破、精矿脱水、尾矿脱水等低压设备使用。在选矿厂处新建一处10kV总配电室以满足供电要求。全厂电力负荷等级为二级。破碎作业率按0.63，磨矿作业率0.90；年总用电量273.6104kWh/a，吨矿电耗36kWh/t，选矿综合能耗4.4kg标准煤/t

17、矿。2 项目环境影响2.1 环境保护目标 见表3表3 主要环境保护目标表编号保护目标方位与距离涉及环境要素及保护原因达到的标准或要求地表水1、高戎小溪厂区南约400m，自北向南径流3700m入乌筛小河可能受选矿厂事故排污直接影响和尾矿库淋滤水直接排污影响GB38382002 类2、乌筛小河厂区南4100m，自北向南径流 可能受尾矿库淋滤水排污间接影响，也可能受选矿厂事故排污间接影响地下水1、尾矿库下伏地层杨家湾组等地下水含水层评价范围内可能受尾矿库尾矿淋滤水的影响GB/T1484893 类2、尾矿库及厂区附近地下水S1泉点地下泉点可能受选矿厂和尾矿库尾矿淋滤水污染影响环境空气1、选矿厂厂区20

18、0m范围环境空气厂区附近环境空气受选矿厂排放粉尘影响GB30951996二级2、运矿道路两侧村民点运矿道路两侧100m受产品运输扬尘影响声环境1、选矿厂厂区200m范围噪声环境厂界受厂区噪声影响GB30962008 2类2、运矿道路两侧村民点运矿道路两侧100m受产品运输噪声影响生态环境厂区及尾矿库周边200m土地、植被等厂区及尾矿库周边200m 占地、建设生产、尾矿堆放等对生态环境的影响2.2 环境现状(1)生态环境现状评价区有农田、林地、灌草丛生态系统、水域和城镇、村落、路际生态系统五种生态系统。评价区耕地面积较低，林草植被覆盖率较高，生态环境好，水土流失较轻，社会经济欠发达。评价区生态环

19、境质量为优，项目建设应采取生态保护措施加强对生态环境的保护。(2)地表水环境质量现状厂区附近地表径流主要有高戎小溪，为发源于厂区北侧的雨源性小溪沟，由北向南径流，在乌筛沟接纳高排小溪后汇入乌筛小河，向南流约7.5km后在交梨进入交梨河，交梨河于三都县营上南西侧进入马场河，最终进入都柳江。高戎小溪和乌筛小河评价区河段水环境功能划为类。地表水环境现状评价表明，地表水四个监测断面中各监测指标均达到GB38382002地表水环境质量标准类标准和参考标准，评价区域地表水环境质量现状较好。(3)地下水环境质量现状2013年3月78日对尾矿库南侧900m的S1泉点进行了现状监测。地下水S1泉点监测指标除总大

20、肠菌群超标外，其余监测指标均达到GB/T1484893地下水质量标准类标准，评价区域地下水环境质量现状较好。(4)环境空气质量现状环境空气现状监测表明，厂区附近环境空气现状监测结果全部达到GB30951996环境空气质量标准二级标准要求，评价区域环境空气质量现状较好。(5)声环境质量现状丹寨金汞矿选矿厂已对主要噪声源采取了相应的防噪、降噪措施，监测时选矿厂设备正常试运行，选矿厂厂界各监测点等效连续声级Leq各时段均达到GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准要求，表明设备噪声对厂址厂界附近声环境影响小。2.3 环境影响(1)生态环境影响金矿选矿生产过程中的尾矿废水，含大量悬浮

21、物，一旦流入农田或旱地，将严重污染土壤，造成农田减产。尾矿水中还含有As、Hg等重金属元素，也会对当地农业生态环境造成重大影响，砷会使人体皮肤色素沉着，导致异常角质化，汞在人体食入后直接沉入肝脏，对大脑、神经、视力破坏极大。尾矿水还可通过二次污染影响地下水水质，进而影响人群健康。尾矿废水如果进入高戎小溪和乌筛小河，将对其水生生态环境造成严重影响，因此，必须坚决杜绝尾矿废水外排进入高戎小溪、乌筛小河。根据同类企业实际，在企业生产期间，企业完全能做到生产废水、尾矿水全部回用，加强对厂区跑、冒、滴、漏水的管理，合理控制工艺流程，确保生产废水和尾矿废水不排入高戎小溪、乌筛小河。选矿产生的尾矿堆存占用土

22、地，破坏植被，对生态环境产生不可逆转的影响，尾矿淋滤水中所含有害元素也会污染水环境。选矿过程中产生的粉尘，采取旋风除尘器和洒水防尘措施后对外环境影响小。结合厂址及尾矿库附近的特点，企业应首先对厂区进行绿化，种植速生常绿阔叶林树种进行绿化，美化环境。尾矿库封场后，应对尾矿库进行绿化，种植树木或草皮，以补偿库区原有植被。为了恢复植被、发挥绿化和绿地的作用，建设单位在厂址周围选择植物品种时，应充分考虑抗污染强的植物的速生树种，应考虑常绿和落叶树种的搭配，乔木、灌木、草本的搭配，以达到净化大气的最佳目的，减少视觉影响。(2)地表水环境影响本项目在正常工况下，金精矿浓缩池溢流水和精矿过滤机滤液、尾矿浓缩

23、池溢流水和尾矿压滤机滤液全部进入循环水池闭路循环，不外排。地表水环境影响预测表明：本项目尾矿浓缩池底流不进入压滤机和溢流水不进入循环水池，非正常工况下排放时，高戎小溪W1、W2断面和乌筛小河W3断面SS预测值均超过参考标准，景观上出现明显污染带；高戎小溪W1断面COD、Hg、As、石油类和W2断面As、石油类以及乌筛小河W3断面石油类污染物预测值超过GB38382002地表水环境质量标准类水质标准。选矿废水（精矿浓缩池溢流水、尾矿浓缩池溢流水、尾矿压滤机滤液、精矿过滤机滤液）不进入循环水池，非正常工况下排放时，高戎小溪W1断面和W2断面As、石油类污染物预测值超过GB38382002地表水环境

24、质量标准类水质标准。(3)地下水环境影响本项目厂区进行硬化处理，并修建边沟疏排大气降水，利用事故水池收集厂区淋滤水，减少了污水下渗对地下水的影响，职工生活污水和选矿废水全部循环利用，不外排，项目废水不会对地下泉点产生明显污染影响。尾矿堆存一般在中至大雨时才会形成淋滤水，尾矿库下伏地层寒武系杨家湾组中厚至厚层灰岩、泥晶白云岩，库区分布有较多的第四系粘土，具有一定的天然防渗性。由尾矿浸出试验分析结果可见，在尾矿自然淋滤的极限状态下，尾矿淋滤水中的各有害元素含量较低，同时经土壤层自净、吸附作用后对地下水影响小，尾矿采用干排方式，库区排洪设施采用双格排水斜槽+排水涵管+排洪隧洞，尾矿库已修建尾矿坝、排

25、洪涵管、排水隧洞和西侧环山截排水沟，尾矿库北东侧和南东侧补修环山截排水沟后，库区雨季淋滤水产生量小，不会对地下水造成明显影响。尾矿堆存过程中，由于尾矿中含有As、Hg等重金属，尾矿在大气降水的淋滤下，重金属有可能缓慢淋出，进入土壤中，随着时间的增加，会产生重金属的累积效应，有可能对尾矿库区及附近的土壤造成一定的污染影响。(4)环境空气影响环境空气影响评价表明：选矿厂细碎工序采取旋风除尘器降尘措施后，细碎间排气筒排放粉尘的最大落地浓度出现在距排气筒155m处，粉尘浓度占标率为2.98%，未超标。项目建设对周围环境空气影响较小。矿石粉料输送过程中产生的粉尘，在大风天气时易出现粉尘飞扬，对厂区周边环

26、境空气造成一定的污染影响，通过对矿石粉料输送胶带运输机栈桥采用封闭措施，能有效降低输送过程粉尘浓度，矿石粉料输送产生的粉尘对环境空气的影响小。尾矿库采用干法堆存，库区主要大气污染物为尾矿库在大风干燥季节产生少量扬尘，属于无组织排放，尾矿库周围500m范围无村民居住，尾矿库的少量扬尘对环境空气影响小。 (5)声环境影响声环境影响评价表明：选矿厂已对主要噪声源进行了隔声、减振、吸声等防治措施，选矿厂厂界噪声预测值达到GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准要求。设备运行噪声对声环境敏感目标影响小。(6)固体废物环境影响通过丹寨金汞矿选矿厂原有尾矿和现试生产尾矿浸出试验结果，丹寨金

27、汞矿选矿厂尾矿属于类一般工业固体废物。技改项目利用原有尾矿库，尾矿库为冲沟地形，库区出露的地层主要为寒武系杨家湾组中厚至厚层灰岩、泥晶白云岩，总体上岩溶不发育，库区第四系粘土层较厚，具有一定的天然防渗性，尾矿库选址符合类场要求，库区已修建尾矿坝、西侧截排水沟、排洪涵管、排水隧洞等，环评要求在尾矿库北东侧和南东侧最终堆积高程以上增设环山截排水沟后，其选址是可行的。为减少尾矿对环境的影响，尾矿库应进行以下处理：尾矿堆放应当尽量避免地表径流，减少大气降水对尾矿的淋溶。完善环山截洪沟，防止大气降水直接冲刷坝体，同时起到减小库区汇水作用。尾矿堆放从尾矿坝的堆积坝向尾部方向排放气候干燥季节，可采取喷洒水措

28、施，保持尾矿湿润，以减少扬尘污染。建立尾矿库安全检查制度。完善保护设施。(7)环境经济损益环境经济损益分析表明，在严格按照本报告提出的环境污染治理措施进行环境投入和严格环境管理的前提下，贵州省丹寨金汞矿原矿浮选生产线技改项目建成投产后环境年净效益2.84万元，环境效益与污染控制费用比为1.041，说明本项目建设在环境经济上是可行的。3 污染防治措施3.1水污染治理措施本项目采用目前国内较为成熟的精矿浓缩、过滤和尾矿浓缩、压滤干排工艺，通过对生产系统水量平衡分析，本项目属于亏水生产过程，在正常生产工况，可实现选矿废水循环利用不外排。精矿浓缩池溢流水精矿浓缩池溢流水产生量56.0m3/d，含SS

29、55mg/l、COD14mg/l、石油类2.5mg/l和少量As、Hg等污染物，溢流水经管道自流进入循环水池回用于选矿生产，不外排。精矿过滤机滤液 精矿过滤机滤液，产生量8.0m3/d，含SS 65mg/l、COD17mg/l、石油类0.6mg/l和少量As、Hg等污染物，滤液经管道自流进入循环水池回用于选矿生产，不外排。尾矿浓缩池溢流水尾矿浓缩池溢流水产生量628.67m3/d，含SS 55mg/l、COD14mg/l、石油类2.5mg/l和少量As、Hg等污染物，溢流水经管道自流进入循环水池回用于选矿生产，不外排。尾矿压滤机滤液尾矿压滤机滤液，产生量84.33m3/d，含SS67mg/l

30、、COD18mg/l、石油类0.82mg/l和少量As、Hg等污染物，滤液经管道自流进入循环水池回用于选矿生产，不外排。地坪冲洗水、厂区淋滤水 选矿车间地坪冲洗水含SS、COD、石油类等污染物，经收集池收集后进入循环水池回用。厂区淋滤水经收集后进入循环水池回用，不外排。尾矿库淋滤水 本项目尾矿采用干法堆存，尾矿库西侧已修建截排水沟，右侧山体水经截排水沟汇集后进排水涵洞，经库区排水隧洞泄向下游，由于库区面积较小，尾矿库北东侧和南东侧补修截排水沟后，降雨季节产生的极少量库区淋滤水经收集沉淀处理后用于防尘洒水，不外排。本项目精矿浓缩机溢流水、精矿过滤机滤液、尾矿浓缩机溢流水、尾矿压滤机滤液、地坪冲洗

31、水能满足选矿用水要求，生产中只要加强生产管理，提高操作水平，能够实现生产废水循环利用不外排；设置厂区事故水池和循环水池，确保事故放水和生产废水完全循环利用，不外排。采取以下措施完全能保证选矿废水不外排，实现选矿废水闭路循环。本项目选矿废水循环处理工艺是国内较为典型、成熟完善的处理工艺，设备选型配套可靠，确保选矿废水循环使用。选矿厂设置了车间地面废水集中回收系统，收集设备的跑、冒、滴、漏、事故放水和地坪冲洗水，返回选矿生产系统不外排，选矿厂生产区大气降水经收集进入循环水池用作选矿厂生产补充水。为确保选矿废水不外排，选矿厂利用原有尾矿池扩容后作为事故池使用。设备检修或发生故障时，选矿废水排入事故池

32、，检修完毕后澄清水返回生产系统回用于选矿生产，确保选矿废水不外排。设计选矿废水循环系统中各类泵均按一用一备设计，提高了系统运行的可靠性。双回路供电系统：供电设计中对选矿废水循环系统设双回路供电系统，保证了不会因停电而导致对外排放废水。加强设备维护，减少设备故障是确保选矿厂废水不外排的重要方法。3.2大气污染物污染治理措施储矿场采取设置围挡和洒水措施治理粉尘污染。矿石及粉料输送过程产生粉尘，对皮带机走廊采取密闭措施。矿石粗破碎车间的矿石粗破碎产生大量粉尘，采用密闭罩和洒水防尘措施后，能达到GB162971996大气污染物综合排放标准表2企业边界大气污染物浓度限值的要求。矿石细破碎车间的矿石细破碎

33、产生大量粉尘，废气量1500m3(标态)/h，粉尘浓度3000mg/m3，采用集气罩+旋风除尘器治理后，除尘效率98%，排放粉尘浓度60mg/m3，净化后废气经15m高的排气筒排入大气，达到GB162971996大气污染物综合排放标准表2要求。粉矿仓上部为敞开式，采用喷雾洒水降尘措施后，产生的粉尘量小，对环境空气影响小。粉矿仓下部给料机会产生大量粉尘，采用密闭罩和洒水防尘治理后，能达到GB162971996大气污染物综合排放标准表2要求。3.3固体废物处置措施尾矿的处置本项目目前的尾矿采取尾矿库干法堆存措施，根据当地实际情况，目前用于厂区周边金汞矿开采采空区填充材料及制砖是较为可行的方案，尾矿

34、用于填充采空区或制砖生产后，有利于减少尾矿堆存占用土地，减少尾矿库环境风险是一条有效的固体废物综合利用途径。目前尾矿采用干排方式送尾矿库进行堆存处置。尾矿库服务期满后，应严格按照AQ20062005尾矿库安全技术规程中的尾矿库闭库相关规定进行，对尾矿库进行封闭。矿石细破碎车间的旋风除尘器收集的粉尘，作为矿石利用。职工生活垃圾和生活污水处理站污泥，送指定垃圾场堆放。3.4噪声防治措施本项目的高噪声设备有鄂式破碎机、给料机、球磨机、螺旋分级机、浮选机、精矿过滤机、尾矿压滤机、水泵、鼓风机、各类胶带输送机等，声功率级介于75100dB(A)之间。在工艺布置上，选矿厂已将高噪声源尽量布置在厂房内，以减

35、少噪声向外传递；设备选型时尽量选用了低噪声设备；设备安装时进行了隔声、减振、降噪处理。破碎车间设备基座减振，设隔声值班室，采用房屋结构隔声；球磨机采用设备基座减振，设隔声值班室；给料机、螺旋分级机、浮选机、精矿过滤机、水泵、风机、各类胶带输送机等采用设备基座减振，溜槽转载部位铺设橡胶垫；水泵间单独隔开封闭，水泵与进出口管道间安装软橡胶接头，同时泵体基础设橡胶垫或弹簧减振器，降低管道和基础产生的固体传声等，鼓风机设置消声器等。主要设备置于厂房内，并采取了隔声、降噪措施。加强高噪声设备厂房周边及厂界附近的绿化，以达到绿化降噪目的。4环境风险本项目的环境风险因素有选矿废水的事故排放、尾矿库溃坝和除尘

36、器事故风险等。4.1尾矿库溃坝影响分析尾矿库尾矿堆积过高可能产生崩塌、滑坡，暴雨时可能造成尾矿坝溃解。尾矿库占地面积约1.95hm2，库容22.3万m3，目前已堆存尾矿约3.8万m3，剩余库容服务年限4a，尾矿库集雨区面积0.38km2，100年一遇的洪峰流量为18.66m3/s，尾矿坝周围500m无集中居民，也无其它建构筑物，经计算，尾矿库溃坝后，废渣向外蔓延的最大影响范围为450m。尾矿库发生溃坝时最大影响距离约为450m，故当尾矿库发生溃坝时，将对尾矿库下游450m范围造成较为严重的泥石流危害，对下游高戎小溪和农田造成严重影响。4.2选矿厂废水事故排放风险评价突发性污染水事故过程是由几个

37、连续的发展阶段构成：初因事件（设备故障、操作失误）尾矿水直接排出排水涵管排水隧洞高戎小溪乌筛小河暴露危害后果。尾矿进入水体后，随河水流动逐渐分布于事故排污口下游河道的水体、底泥中，同时尾矿中还含有As、Hg等，对下游水体造成潜在的危害，造成水质浑浊，水中沉积物沉淀进入底泥，从而使水生生态系统受到干扰或破坏。当尾矿外排进入高戎小溪时，将造成高戎小溪河水浑浊，感官影响极差。尾矿浓缩池故障时外排选矿废水量754.4m3/d，SS 浓度150225mg/l。根据地表水环境影响预测可知，废水事故排放时，对高戎小溪和乌筛小河的水质影响很大，高戎小溪和乌筛小河SS均超过参考标准，高戎小溪W1断面COD、Hg

38、、As、石油类和W2断面As、石油类以及乌筛小河W3断面石油类污染物预测值超过GB38382002地表水环境质量标准类水质标准，将对高戎小溪和乌筛小河水质造成严重污染。4.3旋风除尘器粉尘事故排放风险评价选矿厂细碎间细破碎机系统旋风除尘器处理系统发生故障时，除尘效率全部为零，产生的粉尘未经处理直接排放，非正常排放情况下细碎间排气筒排放粉尘的最大落地浓度出现在距排气筒155m处，粉尘最大落地浓度0.672mg/m3，占标率为74.61%，相对于正常排放时污染影响显著加重，将对厂区造成明显粉尘污染，但对厂区外影响较小。4.4无组织排放本项目无组织排放点有原矿堆存、原矿粗碎、粉矿给料机和尾矿库产生粉

39、尘，原矿堆存和尾矿库分别采取适时的洒水措施，原矿粗碎和粉矿给料机分别采用密闭罩和洒水防尘措施。因此，本项目无组织排放粉尘量较少，对周围环境空气影响小。 4.5选矿废水外排风险防范措施选矿厂生产中任何系统设备故障所引起的废水外排风险，均可通过采取临时停产检修措施来避免。采取以下防范措施防止选矿废水事故排放对水环境的影响：选矿厂根据工艺要求，将全选厂生产流程按联锁控制要求分为粗破、细破至粉矿仓和磨矿、浮选两段控制。正常生产时通过常规继电器联锁，对相关设备联锁控制，非正常生产时在机旁进行单机非联锁控制，用于检修与试车。当设备出现故障时，可以自动实现闭锁控制，可避免事故扩大。从而保证安全生产，缩短事故

40、处理时间，杜绝选矿废水外排。业主必须制定严格的工艺操作规程，加强安全监督和管理，提高职工的安全意识和环境意识，坚决杜绝人为事故造成选矿废水外排。加强设备维护，保证设备正常运行，减少浓缩池、过（压）滤机故障加强对全厂设备的日常维护，保证设备正常运行，特别加强对浓缩池、过（压）滤机的运行管理，减少或杜绝浓缩池、过（压）滤机故障，避免造成选矿废水外排。设置事故水池和事故水泵为确保选矿厂事故尾矿废水不外排，选矿厂设置事故水池和事故水泵，用于尾矿处理系统一旦发生事故排放时，并保证废水能回用于生产系统。尾矿浓缩池容积为285m3，选矿厂对事故水池扩容至350m3并修建泵房，当设备发生故障时，选矿废水全部进

41、入事故水池，及时停产检修，事故水池处理后的选矿澄清水返回生产系统回用于选矿生产，杜绝选矿废水外排。4.6尾矿库的风险防范措施尾矿库的主要风险源项是暴雨，其风险防范措施是修建尾矿坝和排洪涵管、排洪隧洞和截洪沟。目前尾矿库已修建排水涵管、排水隧洞，西侧截洪沟和东侧排水涵洞，保证营运期截排水沟和排洪管、排洪隧洞的畅通，以减少洪水对尾矿堆的冲刷，提高尾矿坝的抗洪能力，防止垮塌风险发生。次级尾矿坝的设计和施工必须委托有资质的单位进行，防止因设计不合理和施工质量差造成溃坝，产生环境风险污染事故。为减小雨季洪水入库，尾矿库北东侧和南东侧最终堆积高程以上必须增设环山截排水沟，并保证营运期畅通。汛期加强对库区排

42、洪设施的检查，及时消除排洪障碍，确保山洪不入库。严格防止尾矿库溃坝、渗漏等危险事故的发生。为了防止尾矿坝的溃坝、渗漏问题，除了加强日常管理外，特别要重视特殊气象条件下的管理。当丰水期连日暴雨时，应加强尾矿库的巡视，观察尾矿库内水位变化情况，防止尾矿库积水翻坝任意流淌而造成溃坝，一有险情立即采取有效措施，防止重大事故发生。对容易出现事故设备设一定数量的库存设备和备品备件，对操作工人要加强技术培训和采取应急措施的技能，通信系统保证畅通，以便迅速、及时处理事故，把事故造成的经济损失和环境影响降到最低限度。业主要重视防止突发事故的发生，避免风险，要有防止万一的思想，常备抢险机具（装载和运输机械）和抢险

43、物料（如砂石、粘土、水泥和麻袋等），坝区的道路通讯和照明保持完好，一旦出现险情，及时采取有效措施，防止险情扩大，避免事故发生。5环境可行性分析5.1与相关规划及政策协调性分析中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号产业结构调整指导目录(2011年本)中规定了黄金行业鼓励类、淘汰类和限制类项目。鼓励黄金深部（1000m以下）探矿与开采，从尾矿及废石中回收黄金。丹寨金汞矿金汞原矿浮选生产线技改项目，技改后日处理矿石量250吨，为有配套采矿系统的独立黄金选矿厂项目，不属于产业结构调整指导目录中限制类和淘汰类项目。工业和信息化部工信部原2012531号工业和信息化部关于促进黄金行业持续健康发展的指导

44、意见要求：“易处理金矿及低品位、难处理金矿资源的选冶综合回收率分别不低于85%和70%，水循环利用率不低于90%，黄金选矿综合能耗低于12千克标准煤/吨矿，黄金选矿企业最小规模为无配套采矿系统的独立选矿厂现有200吨/日，新建300吨/日。”丹寨金汞矿选矿厂为有配套采矿系统的独立黄金选矿厂项目，技改后日处理矿石量250吨，入选原矿石属难处理金矿石，浮选回收率为75%，选矿厂水循环利用率94.6%，选矿综合能耗4.4kg标准煤/t矿，符合工业和信息化部关于促进黄金行业持续健康发展的指导意见要求。本项目厂区和尾矿库占地不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园等环境敏感点，不属于环发（2005）109

45、号中规定禁止和限制的矿产资源开采活动区域，为实现矿产资源开发与生态环境保护协调发展，提高矿产资源开发利用效率，避免和减少矿区生态环境破坏和污染，在开采过程中加强生态保护措施，矿井开采对生态环境的影响在可接受范围内。选矿厂不属于矿山生态环境保护与污染防治技术政策禁止和限制的矿产资源开采活动，符合矿山生态环境保护与污染防治技术政策的要求。5.2 清洁生产水平根据国家环境保护总局监督管理司编制的中国环境影响评价培训教材中推荐的评价方法，项目总体达国内清洁生产一般水平。企业应严格控制浮选工艺，确定合理矿浆浓度，提高金精矿产品回收率，降低尾矿中As、Hg含量，减少尾矿中有用矿物损失，努力降低精矿（尾矿）

46、浓缩池溢流、精矿（尾矿）过滤机滤液中悬浮物的浓度，确保实现选矿废水全部循环利用。积极探索尾矿利用途径，减少尾矿堆放对周边环境的影响，加强设备检查与维修，保证生产的正常进行，回用水池配备事故水泵，防止事故排放对环境产生污染影响。5.3总量控制本项目污染物排放总量指标计算值如下：粉尘：0.33t/a5.4 公众参与公众参与调查结果表明，94.23%个人和92.86%团体对项目的建设表示支持，5.77%的个人和7.14%的团体持无所谓态度，无反对意见。调查结果显示，绝大部分公众关心选矿厂对地表水体和声环境以及大气环境对周围环境的影响。业主应重视在建设和生产中产生的各种污染物对当地群众的不利影响，排放的废气、废水、噪声及尾矿要采取有效的防治措施，保护人民群众健康，加强厂区绿化，建设文明工厂。6 总体结论贵州省丹寨金汞矿日处理500吨（一期250吨）金汞原矿浮选生产线技改项目的建设，有利于促进地方经济的发展。本项目必须落实本报告提出的各项环境保护和污染防