不锈钢复合钢板的焊接工艺.doc

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1、不锈钢复合钢板的焊接工艺 &船舶&股份有限公司 *摘要:本文主要介绍了不锈钢复合钢板的对接，角接等形式的焊接。前言：耐海水腐蚀的环保设备装置海上平台、污水处理装置等既要求有强度保证，又要求具有耐腐蚀和使用寿命长的特征，因此使用碳钢与不锈钢复合板制作。其碳钢一面保证其结构强度要求，不锈钢一面保证其耐腐蚀要求。关键词：不锈钢复合钢板，CO2半自动气体保护焊一、施焊前的准备工作1、 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除不锈钢复合层，对接焊缝需开合适的坡口。详见下面典型节点图。 2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作，用钢丝刷或打磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的

2、物质。3、按产品图纸装配，在碳钢侧用CJ422，3.2mm焊条定位焊，定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书，保证定位焊的质量，定位焊有效长度为25-30mm。二、焊接过程1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺1.1基层碳钢焊接 1.1.1采用埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先用碳弧气刨方法清根，再封底焊一层。焊接规范如下：位置焊丝焊剂焊丝直径电弧电压焊接电流焊接速度正面H08AJ4315mm31-33V500-550A44-46 cm/min反面H08AJ4315mm32-34V580-620A44-46 cm/min1.1.2焊后清渣，并打磨，要求详见下图。1.1.3焊后用X射线抽样检查，

3、抽样比例为1020%，或用UT探伤检1.2过度层焊接采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范选择如下：药芯焊丝 TS-309（天泰）焊丝直径 1.2（MM）电弧电压 19-21V焊接电流 130-150A过渡层焊后的截面如右图所示：1.3复层焊接采用CO2半自动气体保护焊的方法，焊接一层，焊接规范如下：药芯焊丝TS-316L（天泰） 焊丝直径1.2（MM）层间温度150。C复层焊后的截面图如下：11 焊后清理焊渣，并打磨光顺焊缝后外观检查。2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。2.1 基层碳钢焊接2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸，采用CO2半自动气保焊方法，进行角接缝焊接。焊接规范要求：药芯

4、焊丝TWE711（天泰）或SF71（现代）焊丝直径1.2（MM）电弧电压1921V焊接电流150180（A）焊缝形式如右图所示：212 焊后对焊缝进行清理，去飞溅，清渣，并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。22 过渡层焊接221 采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范及焊材选择如下：药芯焊丝TS316（天泰）焊丝直径1.2（MM）电弧电压2022V焊接电流140160（A）层间温度150。C232 焊后做好清理工作，去飞溅和焊渣，用外观检查焊缝。233 角接缝的节点图如下： 三、注意事项1、不锈钢复合钢板对接缝装配时，基准面为不锈钢复层面，防止错边过大，影响复层焊接质量。2、装配，焊接过程中，严防机械碰伤，电弧烧伤不锈钢复层表面。3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时，要仔细清除。5、焊接过度层时，为了减少稀释率，在保证焊透的情况下，应尽可能采用小规范。6、凡是参与焊接的电焊工，均需有效的合格上岗证书，并经过相应机械考核认可，方可上岗操作。7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。