环境影响评价报告公示:星翔盐卤化工厂三万一水硫酸亚铁技改建设地点湖南省环评报告.doc
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1、建设项目环境影响报告表(报批稿)项目名称:年产三万吨一水硫酸亚铁技改项目建设单位: 衡阳市星翔盐卤化工厂 (盖章) 编制日期:2016年03月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称-指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点-指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别-按国标填写。4.总投资-指项目投资总额。5.主要环境保护目标-指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6
2、.结论与建议-给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见-由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称衡阳市星翔盐卤化工厂年产三万吨一水硫酸亚铁技改项目建设单位衡阳市星翔盐卤化工厂法人代表罗翔联系人罗柏卫通讯地址湖南省衡阳市珠晖区茶山镇金甲岭农场联系电话13875622248传真/邮政编码建设地点湖南省衡阳市珠晖区茶山镇金甲岭农场卤水矿大老虎山立项审批部门批准文号
3、建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C2613_无机盐制造占地面积(平方米)26667绿化面积(平方米)900总投资(万元)800其中:环保投资(万元)239环保投资占总投资比例29.86%评价经费预期投产日期2016年7月工程内容及规模1、项目由来七水硫酸亚铁又称绿矾,是硫酸法钛白粉生产中的主要副产品,呈现酸性。如果不进行充分综合利用,不仅浪费硫、铁资源,还有可能造成环境问题,对储存场所周边地表水环境、土壤环境造成一定的污染。衡阳市星翔盐卤化工厂成立于2007年元月,年产两万五千吨小苏打,三万吨一水硫酸亚铁项目。其中两万五千吨小苏打生产线,于2011年被珠晖区人民政府关闭,三万吨一水硫酸亚铁
4、项目环评,于2007年元月通过了珠晖区环境保护局的审批,但该项目于2007年元月开始建设,中途因拆除小苏打生产线工作而暂停了建设,至今一水硫酸亚铁生产线只建设了部分内容,现委托湖南华中矿业有限公司编制本项目环境影响报告表。企业拟投资800万元用于技术改造。改造基本内容为:采用新工艺、新技术,进行以节能降耗为主要内容的技术改造,除此之外还配套建设道路、绿化、环保设施、供配电、给排水、消防等公用辅助工程。技改完成后,将形成年产一水硫酸亚铁三万吨的生产能力,能耗下降。项目总占地面积约40亩(26667m2 ),建筑面积约3256m2。2、项目概况2.1项目名称、建设地点及建设性质项目名称:衡阳市星翔
5、盐卤化工厂年产三万吨一水硫酸亚铁技改项目。建设单位:衡阳市星翔盐卤化工厂。建设地点:湖南省衡阳市珠晖区茶山镇金甲岭农场卤水矿大老虎山(厂址中心坐标:北纬26.97165,东经112.662756)。建设性质:技改。项目投资:800万元。劳动定员:38人。工作制度:全年工作300天,每天三班,每班8小时,员工不在厂区住宿,餐饮委外。2.2工程内容本项目建设内容为:对原年产三万吨一水硫酸亚铁生产线进行技改,技改后产量为年产一水硫酸亚铁三万吨,同时配套建设相关环保工程及公辅工程。2.3技改方案简述衡阳市星翔盐卤化工厂于2007年元月份开始启动项目至今已完成以下项目内容:两个容积为2m3的搪瓷冷却器;
6、两台直径为80cm的三足式离心机;一台10m3的搪瓷反应器;一座2层的办公楼;一座简易300m3的7水硫酸亚铁储存棚;一座10m3的水泥防腐反应釜;两间化验室;两座卧式循环水沉淀池。原计划建设但未建项目内容主要是:一台25t/h的锅炉;两台窑炉;10座分格式烘箱。本次技改方案:从节能减排优化工艺,采用新技术出发,将原计划建设的25t/h的锅炉改为12t/h的锅炉,减少煤耗,降低NOX、SO2的排放,将两个容积2m3的搪瓷冷却器淘汰,建一条12m3的冷却槽,提高冷却效果,使高温溶解以后的硫酸亚铁迅速重新结晶,降低能耗,另建一座1188m2的钢架结构标准厂房,一座1188m2的钢架结构仓库,一座质
7、检综合楼。通过以上技改方案将煤耗从原来的99800t/a降至66300t/a,大大降低煤耗。3、产业政策技改项目为一水硫酸亚铁生产生产工程,属于国民经济行业分类标准(2011年本)中,C2613无机盐制造。项目不属于产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)(发展改革委令2013年第21号)中的限制类和淘汰类项目;项目拟采购的生产设备中无产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)中明令淘汰的生产设备,也不采用落后生产工艺装备;经查对,技改项目不在国土资源部和国家发改委制定的限制用地项目目录(2012本)和禁止用地项目目录(2012本)之列。因此技改项目符合国家和地方产业政策的要求。 4、选
8、址与规划本项目东侧为林地,南侧为衡阳市华明生化氯化铵车间,西侧为衡阳市华明生化小苏打车间,北侧为裕华化工集团生产厂房。技改项目位于湖南省衡阳市珠晖区茶山镇金甲岭农场卤水矿大老虎山,根据衡阳市人民政府常务会议纪要(详见附件2),项目所在地属于松木工业园江东片区,土地性质为预留工业用地。此外,技改项目的建设不改变土地利用性质,符合衡阳市城市总体规划(2006-2020)要求,选址可行。5、工程建设内容及规模技改项目投资800万元,在厂区内建设1座生产车间、1座仓库、1座综合楼,利用以新带老将原2007年开始至今已安装的设备部分利用、部分淘汰,技改项目主体工程和产品方案见表1-1。表1-1 改技项目
9、主体工程与产品方案表工程名称产品名称及规格设计能力(吨/年)年运行时数h/a技改前技改后变化量一水硫酸亚铁生产线一水硫酸亚铁30000300000720饲料级硫酸亚铁的产品质量标准(HG/T2935-2006)如下表1-:表1-2饲料级硫酸亚铁的产品质量标准(HG/T2935-2006)项目指标一水硫酸亚铁(FeSO4H2O)七水硫酸亚铁(FeSO47H2O)硫酸亚铁质量分数(以FeSO4H2O计)91.4-硫酸亚铁质量分数(以FeSO47H2O计)-98.0铁(Fe)质量分数30.019.7砷(As)质量分数0.00020.0002铅(Pb)质量分数0.0020.002细度(180微米试验筛
10、通过率)95-6、工况技改项目全厂员工38人,全年工作300天,本项目实行“三班”8小时工作制度,年工作7200h,厂内不设员工食堂和宿舍,员工不在厂区住宿,餐饮委外。7、公用及辅助工程技改项目主要建设内容及配套辅助工程见表1-3。表1-3 技改项目主要建设内容及配套辅助工程类别建设名称建设内容备 注主体工程生产车间1188m21座生产车间公用工程给 水4123 t/a由建设单位引湘江水经处理后使用排 水410.4 t/a采用“雨污分流”排水方式循环水池10m3供电100万千瓦由市政电网供给贮运工程仓库1座, 1188m2-燃煤储存库500m2钢架结构环保工程废水处理化粪池项目冷凝水回用,锅炉
11、定期排水作为清下水排放,生活污水经过化粪池处理后用于林地灌溉废气处理炉内脱硫+钙法脱硫除尘-噪声处理厂房隔声、减振厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中的3类标准要求固废处固废暂存场所50m2-绿化900m2-辅助工程综合楼600m2-(1)给排水工程技改项目给水水源为湘江,由建设单位自引湘江经处理后,用于生产、生活。项目用水量包括:硫酸亚铁生产用水(溶解)、锅炉用水、员工生活用水等。详见表1-4。表1-4 技改工程给水排水明细表 单位:m3/d序号用水项目规模标准新鲜水用量废水排放量去向1生活用水38人45L/人天1.711.368化粪池处理后用于林地灌溉2锅炉用
12、水12t/h/120清下水排放3硫酸亚铁生产用水(溶解)/0.033/循环使用合计/13.74313.743/技改项目废水主要为锅炉定期排水、员工生活污水。锅炉定期排水作为清下水,排入周边沟渠;生活污水经过化粪池处理后用于林地灌溉。技改项目水平衡图见图1-1。自来水4123林地灌溉410.4图1-1 技改项目用水平衡图(t/a)生活用水513损耗102.6循环量69000锅炉用水3600清下水排放2600损耗1000化粪池410.4循环量10硫酸亚铁生产用水(溶解)5000损耗5000(2)供电技改项目年用电量为100万千瓦,由当地市政电网供给。(3)供热、供冷本项目设置1台12t/h的燃煤锅
13、炉,用来提供蒸汽。另外项目设置1台窑炉,8座分隔立式烘箱,均通过燃煤提供热能。本项目蒸汽平衡图见下图耗散38288250冷凝水250锅炉反应釜蒸汽288图例:蒸汽:冷凝水 图1-2 蒸汽平衡图(t/d)8、总平面布置建设项目用地南侧为厂前区,东侧设置综合楼,西侧为1座硫酸亚铁仓库和1座燃煤仓库。厂区南侧为1座硫酸亚铁生产干燥车间、1座锅炉房和1个脱硫车间。项目内功能分区明确,平面布局紧凑,运输线路较短,自动化程度较高,充分考虑了环保设施占地,平面布局合理。9、主要设备本次技改项目主要设备见表1-5。表1-5 本次技改项目主要生产设备表设备名称规格型号单位数量反应釜10m3套1离心机台1搅拌机Z
14、C-H套1蒸汽锅炉12t/h套1工业窑炉L=10m套1冷却槽套1分隔立式烘箱套810、主要原辅材料消耗技改项目完成后全厂原辅材料消耗详见表1-6。表1-6 技改项目完成后全厂原辅材料消耗一览表生产线原料名称技改项目年用量(t/a)来源及运输一水硫酸亚铁生产线7水硫酸亚铁60000外购、汽车无烟煤66300外购、汽车环保设施石灰石625外购、汽车本次技改项目采用高热值无烟煤,主要原辅材料的理化性质:表1-7 主要原辅材料的理化性质和毒性名称理化性质、毒理毒性7水硫酸亚铁FeSO47H2O,浅蓝绿色单斜晶体,溶于水、甘油,不溶于乙醇,熔点:64,密度为:1.897g/cm3。毒性LD50:1520
15、 mg/kg(小鼠经口)。无烟煤黑色固体,有金属光泽。本项目无烟煤成分:水11.23%,灰分6.23%,挥发分35.74%,硫0.77%,固定碳57.26%。高卡7426,低卡6592。本次技改项目主要原材料是七水硫酸亚铁,为蓝绿色结晶,是生产钛白粉的主要副产品,供应方是位于金甲岭的衡阳玉兔化工厂。除衡阳玉兔化工厂外,湖南株洲、广西玉林、四川攀枝花等均有生产钛白粉厂方供应七水硫酸亚铁。本次技改项目采用的七水硫酸亚铁成份:表1-8 七水硫酸亚铁成份表主要成份比例(%)硫酸亚铁质量分数(以FeSO41H2O计)硫酸亚铁质量分数(以FeSO47H2O计)98.0铁(Fe)质量分数19.7砷(As)质
16、量分数0.0002铅(Pb)质量分数0.002细度(180m试验筛通过率)11、原项目已安装设备及已建厂房变动情况原项目已安装设备及已建厂房去向见表1-9。表1-9 原项目已安装设备及已建厂房去向表已安装的设备与已建好的厂房、仓库数量技改后去向备注三足式离心机2台暂时利用现有尺寸直径为0.8m,如产量达不到要求,改用直径为1.2m三足式离心机搪瓷反应釜1台利用原已拆除,此次技改后重新利用厂房1座利用建筑面积为1188m2,技改后接着利用,但车间外面四周要进行绿化建设综合质检楼1座利用建筑面积为300m2,淘汰化验室,用做生产管理用房冷却器2台淘汰原有容积为2m3,因换热面积太小,不能使高温溶解
17、的硫酸亚铁迅速结晶,影响产能一水硫酸亚铁仓库1座淘汰建筑面积为300m2,因面积过小,新建一座1200m2的钢架结构仓库水泥防腐反应釜1台淘汰原有容积为10m3,因较为简陋,不节能,存在安全隐患,所以淘汰化验室2间淘汰建筑面积为12m2,由于离生产区太近,会影响检测效果,所以淘汰通过以新带老,此次技改新安装设备与原计划安装设备变动情况见表1-10。表1-10 新安装设备与原计划安装设备变动表序号设备名称原计划安装技改安装备注1锅炉25t/a12t/a从25t/a到12t/a,降低能耗2窑炉2台1台减少耗能,降低燃煤3分格式烘箱10台8台减少两台烘箱,降低燃煤此次技改的新建基础设施见表1-11。
18、表1-11 新建基础设施一览表建设内容面积(m2)取代原生产线内容备注生产车间1188取代老生产线分散不科学生产设备布置,采用现代化流水线生产布置,提高产能,降低能耗和人力成品仓库1188取代原有300m2简易储存棚办公质检综合楼600取代原有300m2老办公楼,提高企业形象与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1、原项目概况衡阳市星翔盐卤化工厂位于湖南省衡阳市珠晖区茶山镇金甲岭农场卤水矿大老虎山,企业原生产项目为:年产两万五千吨小苏打、三万吨一水硫酸亚铁项目。年产两万五千吨小苏打生产线于2011年被拆除,一水硫酸亚铁生产线配合拆除工作已经停止建设,现对一水硫酸亚铁项目进行技术改造,生产项目
19、变更为衡阳市星翔盐卤化工厂年产三万吨一水硫酸亚铁技改项目。2、原项目主要原辅材料原项目完成后全厂原辅材料消耗详见表1-12。表1-12 原项目原辅材料及能源消耗一览表 (t/a)生产线原料名称原项目年用量(t/a)来源及运输小苏打生产线碳酸氢铵32000外购、汽车卤水70000外购、汽车一水硫酸亚铁生产线7水硫酸亚铁50000外购、汽车能源无烟煤69800外购、汽车原项目无烟煤煤质分析见表:表1-13 原项目无烟煤煤质名称理化性质、毒理毒性无烟煤本项目无烟煤成分:水12.23%,灰分6.77%,挥发分34%,硫0.66%,固定碳58.57%。高卡7377,低卡6475。3、原项目主要生产设备原
20、项目主要生产设备见表。表1-14 原项目主要设备一览表设备名称规格型号单位数量离心机台3振动筛台1反应釜套1搅拌机Z-H套1蒸汽锅炉25t/h套1工业窑炉套2冷却槽套1分隔立式烘箱套104、原项目主要公用工程及环保设施建设情况(1)给排水工程原项目给水水源为湘江,由建设单位自引湘江经处理后,用于生产、生活。项目用水量包括:硫酸亚铁生产用水(溶解)锅炉用水、员工生活用水等。详见表。表1-15 原项目给水明细表 单位:m3/d序号用水项目规模标准新鲜水用量废水排放量去向1生活用水38人145L/人天5.514.41化粪池处理后用于林地灌溉2锅炉用水25t/h/250清下水排放3硫酸亚铁生产用水(溶
21、解)/0.033/循环使用合计/30.5434.41/原项目废水主要为小苏打生产废水、锅炉定期排水、员工生活污水。小苏打生产废水经氯化铵回收装置处理后,排入湘江。锅炉定期排水作为清下水,排入周边沟渠;生活污水经过化粪池处理后用于林地灌溉。原项目水平衡图见图1-2。3750自来水9163林地灌溉1322图1-2 原项目水平衡图(t/a)生活用水1653损耗331循环量144000锅炉用水7500清下水排放5400损耗2100化粪池1322循环量10硫酸亚铁生产用水(溶解)损耗3750湘江70000小苏打生产废水70000氯化铵回收装置70000(2)供电原项目年用电量为800万千瓦,由当地市政电
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