5S实战培训教材(课件).ppt
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1、5S 实战,培训须知,1.培训分两次课进行,每次课80分钟左右。,2.第二次课最后10分钟为考试时间,考试方式为现场提问。3.上课中积极回答问题,并回答正确者计分。,考试方式,V,V,V,课程内容,1.脑力操 2.5S概念3.5S成果展4.开展5S活动的好处5.如何开展5S活动,脑力操-1,上图中有数字,有字母,有符号,我们可以把数字和字母看成平时工作中的产品,工具或人;把符号看成废品,垃圾等。用最短的时间找出1-30的数字中缺少的数字。,脑力操-2,预备.开始!,脑力操-3,预备.开始!,脑力操-4,预备.开始!,脑力操-5,预备.开始!,脑力操-6,预备.开始!,脑力操-7,预备.开始!,
2、脑力操-8,脑力操-9,联系电话张三 XXXXXX李四 XXXXXX王五 XXXXXX,脑力操-10,脑力操-回顾,什么是5S-起源,5S来源于日本的一种家庭模式,针对地、物提出了整理、整顿的概念。日本民间流传已有200多年了。日本企业将其引进内部管理运作,逐渐增加其余3个S,形成了如今的5S。有些公司在此5S基础上又加入安全(SAFETY),节约(SAVING),形成6S,7S;甚至再加入 效率(SPEED),服务(SERVICE),坚持(SHIKOKU),形成8S,9S,10S,最多达到12S。我们公司加入了“安全”这一个S,推行的是6S.,什么是5S-概念表,脑力操-再回顾,整理,清扫,
3、整顿,整顿,整顿,什么是5S-概念表,5S&现场管理等级,知道是什么,可以判断异常,知道如何处理,是否促进改善,?,5S 成果展-1,5S 成果展-2,5S 成果展-3,5S 成果展-4,5S 成果展-5,5S 成果展-6,5S 成果展-7,5S 成果展-8,5S 成果展-9,5S 成果展-10,5S 活动的好处-1-1,5S管理是最佳推销员(Sales),5S 活动的好处-1-2,5S管理是最佳推销员(Sales),5S 活动的好处-2,5S管理是节约家(Saving),5S 活动的好处-3,5S管理是安全保障(Safety),5S 活动的好处-4-1,整理3清,清理,清扫,清除,整顿3定,
4、定点,定量,定容,5S 活动的好处-4-2,整顿3要素,放置场所,放置方法,标示方法,定点摄像,红牌作战,5S 活动的好处-4-3,“3定”、“3要素”原则规范工作现场(5M1E),大家都按照规定执行任务,流程稳定,品质稳定。,人(Man):操作者对质量意识、技能、培训、身体&精神状况等;机器(Machine):机器设备、工夹具的状态和维护保养等;材料(Material):产品&物料的标识与状态管理;方法(Method):加工工艺、工装选择、操作规程等;测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确等;环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;,清洁
5、,整顿,清扫,5S 活动的好处-4-4,TPM全员生产管理,JIT准时生产,IE工业工程,TQM全面品管,ISO9000,素养,5S,5S管理是标准化的推动者(Standardization),5S 活动的好处-5-1,5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction),5S 活动的好处-5-2,5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction),整理推进的原则和方法,如何开展5S活动,素养推进的原则和方法,清洁推进的原则和方法,清扫推进的原则和方法,整顿推进的原则和方法,整理推进的原则和方法,5S,整理推进的原则和方法1,定义:所谓“整理”是将活动主体作一番清理,主要在于区分需要与不
6、需要,然后将不需要的东西予以处置。,整理推进的原则和方法2,目的:分清要与不要物,使条理分明;处置不要物,空间活用;找出发生根源,防止再发。,对象:工作场所中的所有物品,如材料及半成品、工位器具、加工设备、工具等。,分清要与不要,整理推进的原则和方法3整理九步1,第一步:现场检查(对工作场所进行全面性检查)对所有的场所进行检查,如车间、办公区、通道、卫生间等;对场所所有物品进行检查,包括看的见的与看不见的,如文件柜顶部、办公桌底部、机台内部等;记录检查结果。,检查记录:机器设备、电气装置;工作台、材料架、板凳;使用的工装、模具、夹具等;材料、半成品、成品等;栈板、周转箱、防尘用具;办公用品、文
7、具;看板、海报等;各种清洁工具、用品等;文件和资料、图纸、表单、记录、档案等;作业指导书、作业标准书、检验用的样品等;杂物、灰尘、纸屑、油污;工装、模具、夹具等;办公用品;破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等;呆滞物料等。,整理推进的原则和方法3整理九步2,第二步:定点摄影(摄影作战),在同一地点、同一方向、不同时间点将工厂不符合5S原则之处的、看不见的地方拍摄下来,并在大家都看得见的地方展示出来。利用面子文化,把好的不好的公布,激发改善意愿;,第三步:制定要与不要的判定标准,整理推进的原则和方法3整理九步3-1,注意区分 主观的想要 客观的需要,有没有用,要不要用,是不是可以不用,是不是现在要用,如
8、果不用是否影响,整理五问,整理五问:,无用品,少用品,非常用品,常用品,第三步:制定要与不要的判定标准,整理推进的原则和方法3整理九步3-2,第四步:制定“场所”的基准 根据物品使用频率,决定存放区域,整理推进的原则和方法3整理九步4,第五步:建立审查制度,整理推进的原则和方法3整理九步5,建立审查制度 按物品价值决定审查级别;一级审查,价值低于500元的,直接处理;二级审查,价值大于500元的,让主管审查,看其他单位是否可用,如无用则处理。,第六步:红牌作战,整理推进的原则和方法3整理九步6,成立红牌作战小组,将企业内需整理的地方,尚需改善的问题点用红牌标贴出来,促进改善。,第六步:红牌作战
9、,整理推进的原则和方法3整理九步6,红牌作战要点:,不要让现场的人自己贴;不要贴在人身上;理直气壮地贴,不要顾及面子;红牌要挂在引人注目处;有犹豫的时候,请贴上红牌;挂红牌要集中,时间跨度不可太长;可将改善前后的对比摄下来,作为经验和成果向大家展示 挂红牌的对象可以是:设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。,第七步:清理非必需品,整理推进的原则和方法3整理九步7,将非必需品集中放置在专门的区域,贴上红牌;根据审查权限,进行判定;设定判定期限,避免5S整理活动拖延;对于暂时无法判定的物品,找专门区域临时存放,根据期限再次判定;对判定有用的物品,要及时去除红
10、牌,撤出该区域,并说明向物品所属部门说明判定理由。,第八步:处理非必需品,整理推进的原则和方法3整理九步8,非必需物品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,转移为其他用途,涉及机密、专利,普通废弃物,影响人身安全、污染环境物,另作他用,作为训练工具,展示教育,特别处理,分类后出售,特别处理,第九步:每天例行检查并整理,整理推进的原则和方法3整理九步9,现场在不断的变化,需要性也在不断变换,养成每天例行整理的习惯;做成现场整理点检表,每天自我点检;发现问题立刻改善。,整理推进的原则和方法3整理九步回顾1,第一步:现场检查(对工作场所进行全面性检查)第二步:定点摄影(摄影作战)第三步:制定要与不要的
11、判定标准第四步:制定“场所”的基准第五步:建立审查制度第六步:红牌作战第七步:清理非必需品第八步:处理非必需品第九步:每天例行检查并整理,整理推进的原则和方法3整理九步回顾2,P(Plan)计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;D(DO)执行。执行就是具体运作,实现计划中的内容;C(Check)检查。就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;A(Action)行动(或处理)。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。
12、,P(plan)D(do)C(check)A(action),整理推进的原则和方法3整理九步回顾3,1.P阶段 步骤一:选择课题 步骤二:设定目标 步骤三:提出各种方案并确定最佳方案 步骤四:制定对策 2.D阶段 步骤五:实施对策 3.C检查效果 步骤六:效果检查4.A阶段处置 步骤七:标准化。步骤八:问题总结。,2012年,2013年,2014年,整理推进的原则和方法3整理九步回顾4,第一步:现场检查(对工作场所进行全面性检查)第二步:定点摄影(摄影作战)第三步:制定要与不要的判定标准第四步:制定“场所”的基准第五步:建立审查制度第六步:红牌作战第七步:清理非必需品第八步:处理非必需品第九步
13、:每天例行检查并整理,P,D,C,A,整理推进的原则和方法3整理九步回顾5,只有具备“现使用价值”的东西才是有用的东西,不要考虑“原买价值”。在整理过程中要多思考,为什么会有那么多的非必需品,从源头采取对策。=多运用5WHY分析,因果分析法等QC手法。,整理推进的原则和方法,如何开展5S活动,素养推进的原则和方法,清洁推进的原则和方法,清扫推进的原则和方法,整顿推进的原则和方法,整顿推进的原则和方法,5S,整顿推进的原则和方法1,定义:所谓“整顿”是将主体中的要物,依需求量及工作形态需求,正确的放置、标识。,目的:让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。,对象:整理后留下来有用的东
14、西。,原则:易取、易放、易管理 定位、定容、定数量,整顿推进的原则和方法2,所需物品没有了,寻找后没有找到,好不容易找到了,立即找到(寻找时间为0),寻找,急忙订货,订货,下班了,不良品不能使用,数量不够,立即能使用,数量太多,合适,后来又找到,物品寻找百态图,整顿推进的原则和方法3整顿六步1,第一步:分析现状,为什么存取物品需要那么多时间?不知道取的物品叫什么?不知道要取的东西在哪里?存放地点太远、地点太分散;存放地点物品太多,难以找到;不知道有没有,或目前状态;对物品名称、分类、放置情况进行规范化分析,找出问题所在,对症下药。,第二步:物品分类,整顿推进的原则和方法3整顿六步2,第三步:决
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