冲压模具设计与制造基础培训资料课件.ppt

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1、第一章,冲压模具设计与制造基础,第,-,节,冲压模具结构,:(,落料模）,第一章,冲压模具设计与制造基础,内,导,柱,内,导,柱,外,导,柱,下夹板,模,柄,内脱料板,凹凸模,上模座,凹模,下模座,外脱料板,上夹板,模,脚,第,-,节,冲压模具结构,:(,冲孔模）,第一章,冲压模具设计与制造基础,合,销,内,导,柱,内,导,柱,模,柄,上夹板,上模座,下模,下垫板,下模座,上脱料板,模脚,止挡板,第,-,节,冲压模具结构,:(,成形模）,第一章,冲压模具设计与制造基础,模,柄,上模座,模,脚,模,脚,下脱料板,下模座,下夹板,模,脚,暗,导,柱,模,脚,上成型,上夹板,上滑块,外,导,柱,第一

2、章,冲压模具设计与制造基础,内容简介：,本章讲述,冲压模具设计与制造的基础知识,。,涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类；常见冲压,模具结构及工作原理、选用原则；冲压成形基本原理和规律；,冲压成形性能及常见冲压材料；模具材料种类、性能、选用,原则；模具制造特点、模具零件加工方法及应用等,。,第一章,冲压模具设计与制造基础,冲压成形基本概念、冲压设备及选用、冲压成形基本规,律及应用、冲压成形性能与机械性能关系、常见模具材料及,选用、常用模具零件加工方法及应用。,重点：,难点：,冲压成形基本规律、冲压成形性能与机械性能关系、模,具零件加工方法及应用。,第,-,节,冲压成形与模具技术概述,冲压,：

3、,一、冲压与冲模概念,第一章,冲压模具设计与制造基础,1.,基本概念,冲,压,生,产,场,景,室温下,压力机,模具,材料,分离或塑性变形。,第一章,冲压模具设计与制造基础,加工对象：主要金属板材,加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）,加工设备：主要是压力机,加工工艺装备：冲压模具,第二节,冲压成形与模具技术概述,一、冲压与冲模概念,1.,基本概念（续）,冲压模具：,在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）,的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲,模）。,第一章,冲压模具设计与制造基础,第二节,冲压成形与模具技术概述,一、冲压与冲模概念,1.,基本概念（续）,合理的冲压工艺,先进的模具,

4、高效的冲压设备,冲,压,生,产,的,三,要,素,第一章,冲压模具设计与制造基础,特别强调：,冲压模具重要性,冲模一种,特殊,工艺装备。,冲模与冲压件有,“一模一样”的关系,。,冲模没有通用,性。,冲模是冲压生产,必不可少,的工艺装备，决定着产品的质量、,效益和新产品的开发能力。,冲模的功能和作用、,冲模设计与制造,方法和手段，决定了,冲模是,技术密集、高附加值,型产品。,第二节,冲压成形与模具技术概述,一、冲压与冲模概念,1.,基本概念（续）,2,冲压成形加工特点,第一章,冲压模具设计与制造基础,低,耗,、,高效,、,低,成本,“,一模一样,”、,质量稳定,、,高一致性,可加工,薄壁,、,复杂

5、,零件,板材有,良好的冲压成形性能,模具成本高,所以，冲压成形适宜,批量,生产,。,第二节,冲压成形与模具技术概述,一、冲压与冲模概念,冲压加工是制造业中,最常用,的一种材料成形加工方法。,第一章,冲压模具设计与制造基础,冲压成形产品示例一,日常用品,2,冲压成形加工特点（续）,第二节,冲压成形与模具技术概述,一、冲压与冲模概念,冲压成形产品示例二,高科技产品,二、冲压工序的分类,第一章,冲压模具设计与制造基础,根据材料的变形特点分：,第一节,冲压成形与模具技术概述,分离工序,：,分离工序、成形工序,冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限,b,，,使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分

6、离,工序主要有剪裁和冲裁等。,第一章,冲压模具设计与制造基础,成形工序,：,冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限,s,，,但未达到强度极限,b,，使材料产生塑性变形，从而,成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。,二、冲压工序的分类（续）,第一节,冲压成形与模具技术概述,1.,冲模的分类,三、冲模,冲裁模,、,弯曲模,、,拉深模,、成形模等。,第一章,冲压模具设计与制造基础,（,2,）根据工序组合程度分类：,单工序模,、,复合模,、,级进模,第一节,冲压成形与模具技术概述,（,1,）根据工艺性质分类：,2.,冲模组成零件,第一章,冲压模具设计与制造基础,冲模通常由上、下模两部分构成。,

7、组成模具的零件,主要有两类：,结构零件,：,工艺零件,：,三、冲模（续）,第一节,冲压成形与模具技术概述,直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，,包括：工作零件、定位零件、卸料与压料零件等；,不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接,触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模,具功能起完善作用，包括：导向零件、紧固零件、,标准件及其它零件等,.,冲压产品生产流程：,四、冲模设计与制造的要求,第一章,冲压模具设计与制造基础,第一节,冲压成形与模具技术概述,（冲压）产品设计,冲压成形工艺设计,冲压模具设计,冲模制造,冲压产品生产,相互影响,相互关联,冲模设计与制造流程图,冲压模具设计与制造包

8、括,冲压工艺设计,、,模具设计,与,模具,制造,三大基本工作。,冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据。,冲模设计的目的是保证实现冲压工艺。,冲模制造则是模具设计过程的延续，目的是使设计图样，通,过原材料的加工和装配，转变为具有使用功能和使用价值的模,具实体。,第一章,冲压模具设计与制造基础,四、冲模设计与制造的要求（续）,第一节,冲压成形与模具技术概述,冲模设计与制造必须有,系统观点,，必须考虑企业实际情况,和产品生产批量，在保证产品质量的前提下，寻求最佳的,技术,经济性,。,片面追求生产效率、模具精度和使用寿命必然导致成本的,增加，只顾降低成本和缩短制造周期而忽视模具精度和使用寿,命必然导致质

9、量的下降。,第一章,冲压模具设计与制造基础,四、冲模设计与制造的要求（续）,第一节,冲压成形与模具技术概述,1.,龙光冲压技术模具现状,现有模具设计中高级工程师,10,人，模具师傅,80,人。,主要客户：华为，台达，,TCL,，金宝等国际知名企业。,我们,致力于模具制造、设计的创新。,龙光模具在使用,寿命、效,率、加工精度、生产周期短,等方面处于五金模具的前源。,五、冲压技术现状与发展方向,第一章,冲压模具设计与制造基础,第一节,冲压成形与模具技术概述,第一章,冲压模具设计与制造基础,2.,龙光冲压技术发展现状（续）,产品市场变化：,技术发展：,牵引,推动,冲压模具设计与制造技术以计算机辅助设

10、计（,CAD,）、数控切削,加工、数控电加工为核心的,计算机辅助设计与制造,（,CAD/CAM,）。,五、冲压技术现状与发展方向（续）,第一节,冲压成形与模具技术概述,多品种、少批量，更新换代速度快,计算机技术、制造新技术,(1),冲压成形理论及冲压工艺,加强理论研究，开展,CAE,技术应用。,开发和应用冲压新工艺。,第一章,冲压模具设计与制造基础,满足产品开发在,T(Time),、,Q(Quality),、,C(Cost),、,S(Service),、,E(Environment),的要求。,五、冲压技术现状与发展方向（续）,第一节,冲压成形与模具技术概述,2.,龙光冲压技术发展现状（续）,

11、第一章,冲压模具设计与制造基础,(2),模具先进制造工艺及设备,五、冲压技术现状与发展方向（续）,第一节,冲压成形与模具技术概述,2.,龙光冲压技术发展现状（续）,数控化、高速化,、,复合化加工技术,先进特种加工技术,精密磨削、微细加工技术,先进工艺装备技术,数控测量,效率和质量,是制造业的永恒主题。,第一章,冲压模具设计与制造基础,(3),模具新材料及热、表处理,提高使用性能,改善加工性能,，,提高寿命,。,(4),模具,CAD/CAM,技术,二、三维相结合的数字化设计技术与数字化制造技术。,模具行业是最早应用,CAD/CAM,技术的行业之一。,(5),快速经济制模技术,加快模具的制造速度，

12、降低模具生产成本。适应小批,量试制。,(6),先进生产管理模式,并行工程思想、标准化、专业化生产。,五、冲压技术现与发展方向（续）,第一节,冲压成形与模具技术概述,2.,龙光冲压技术发展现状（续）,总,结,第一章,冲压模具设计与制造基础,冲压与冲模概念,冲压工序的分类,冲模的分类,冲模设计与制造要求,冲压技术现状与发展方向,冲模重要性,第一节,冲压成形与模具技术概述,第一章,冲压模具设计与制造基础,冲模设计与制造场景,冲,模,设,计,冲,模,制,造,第一章,冲压模具设计与制造基础,冲,压,件,第一章,冲压模具设计与制造基础,多工位精密级进模,第一章,冲压模具设计与制造基础,数控高速铣削加工,高效,、高精度,、高的表面质量,、可加工高硬材料,第一章,冲压模具设计与制造基础,慢走丝线切割技术,加工精度可达到,1.5m,，,加,工表面粗糙度,Ra0.1,0.2m,。,第一章,冲压模具设计与制造基础,三坐标数控测量,