发电机氢气系统水氢氢参考文档课件.ppt
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1、氢气系统,主要内容,一、氢气系统概述,二、系统设备介绍,三、氢气置换,四、氢气系统的运行维护和注意事项,五、系统异常和事故处理,一、氢气系统概述,发电机氢气系统的功能是用于冷却发电,机的定子铁芯和转子。氢气置换采用二氧,化碳作为中间置换介质。发电机氢冷系统,采用闭式氢气循环系统,热氢通过发电机,的氢气冷却器由冷却水冷却。,为什么要使用氢气作为冷却介质,有什么优缺点?,氢气系统的原理,发电机内空气和氢气不允许直接置换,以免形成具有爆炸浓度的混合气体。,本厂采用,CO,2,气体作为中间介质实现机内空气和氢气的置换。本氢气控制系统,设置专用管路、,CO,2,控制站、置换控制阀等用以实现机内气体间接置
2、换。发电,机内氢气不可避免地会混合在密封油中,并随着密封油回油被带出发电机,,有时还可能出现其它泄漏点。因此机内氢压总是呈下降趋势,氢压下降可能,引起机内温度上升,故机内氢压必须保持在规定范围之内,本控制系统在氢,气的控制站中设置有两套自动补氢装置,用以实现机内氢气压力的自动调节。,氢气中的含水量过高对发电机将造成多方面的影响,在机外设置专用的氢气,干燥器,它的进氢管路接至转子风扇的高压侧,它的回氢管路接至风扇的低,压侧,从而使机内部分氢气不断的流进干燥器得到干燥。,氢气系统的主要技术参数,额定氢压:,0.3MPa,(表压,下同),氢气纯度:,96%,(容积比),氢气露点:,-5-25,发电机
3、及氢气管路充氢容积:,71m,3,发电机及氢气管路系统漏氢量,充氢容积,5%,气体置换所需气体容积和时间如下表:,所需气体种类,被置换气体,需要气体容积,估计所用时间,二氧化碳,(纯度,85%,),空气,180m,3,56h,氢气,(纯度,96%,),二氧化碳,200m,3,45h,发电机升氢压至,0.3MPa,210m,3,11.5h,二氧化碳,(纯度,96%,),氢气,150m,3,45h,二、氢气系统设备介绍,氢气控制站,二氧化碳控制站,循,环,风,机,除,湿,装,置,纯,度,分,析,仪,油,水,探,测,器,氢,气,湿,度,仪,氢气控制站,氢气控制站可以控制向发电机内供给氢气,设置两套自
4、动补氢装置。一是,电磁阀,它和压力控制器中的常闭开关串联在一个电气回路中,当发电机内,氢压降至低限整定值时,压力控制器中的开关闭合,电磁阀带电开启,氢气,通过电磁阀进入发电机内。当机内氢压升至高限整定值,压力控制器开关断,开,电磁阀断电关闭,补氢停止。二是减压器,减压器的输出压力值整定为,发电机的额定氢气压力,只要机内氢压降低,减压器的输出端就会有氢气输,出,直至机内氢气压力恢复到额定值为止。,氢气控制站上装有一只角型安全阀,它的开启和回座压力取决于内装弹簧,的松紧程度。当机内氢压过高时,可以释放机内氢压。,氢气控制站以及氢气系统中所使用的氢气阀门,均采用波纹管焊接式截止,阀。这种阀门的阀芯与
5、阀座之间采用的是软密封垫结构,其优点是密封性能,好。若发现阀门关不严,一般应检查密封垫,发现磨损或变形严重,则应更,换软密封垫。该阀门焊接时一定要处于开启状态,以免软密封垫灼伤受损。,氢气控制站以及,CO,2,控制站上装有气体过滤器。如其被脏物堵塞,则需取出滤,芯进行清洁。氢气控制排上还设置有压力监视表计,其中压力控制器用于氢,气压力偏低时发报警信号,普通型压力表用来监测减压器进出口的氢气压力。,二氧化碳控制站,CO,2,控制站在发电机需要进行气体置换时投入使用,以,控制,CO,2,气体进入发电机内的压力在所需值(通常情况下,,在整个置换过程中发电机内气压保持在,0.01,0.03MPa,之,
6、间)。,CO,2,控制排设置有一套减压器,还有安全阀、气体,阀门等,这些部套件的结构、型式与氢气控制排上的相应,部套件相同。,CO,2,气体通常由瓶装供给。瓶装,CO,2,一般呈液态且压力,很高,必须经过另行设置的汇流排释放气化,降压后再用,管路引至,CO,2,控制排经过过滤器、减压器调至所需压力,0.2,0.5MPa,,然后供给发电机。,CO,2,汇流排一般应有五至,十个瓶位。液态,CO,2,从气瓶中释放气化,必须大量吸热,,致使管路及其减压器等冻结,释放速度因而受到限制。多,设置瓶位,可以轮流释放、解冻。另外还可采用水淋办法,解冻,但必须另接供水管,且开设排水沟,采用这两种办,法的目的均是
7、为了缩短气体置换所需时间。,循环风机,循环风机主要用于氢冷发电机冷凝式氢,气去湿装置的除湿系统中,在发电机停机,或盘车状态下,开启循环风机,使氢气去,湿装置能正常工作。,除湿装置,氢气去湿装置采用冷凝式,基本工作原理是,使进入去湿装置内的氢气冷却至,10,以下,氢,气中的部分水蒸汽将在干燥器内凝结成霜,然后,定时自动(停用)化霜,霜溶化成的水流进集水,箱(筒)中,达到一定量之后发出信号,由人工,手动排水。使发电机内氢气含水分逐渐减少。冷,凝式氢气去湿装置的制冷原元件是压缩机。经过,冷却脱水的氢气回送至发电机之前重新加温至,18,左右,加温设备也设置在去湿装置内。氢气,的循环仍然依靠发电机内风扇
8、两端的压差,去湿,装置本身的气阻力约,1kPa,(,100mm,水柱),故氢,气进、出管路的阻力应尽可能缩小。,1,、氢气去湿装置双机交替运行,首先合上,A,、,B,去湿装置电源开关。分别按下,A,、,B,去湿装置“双机”,和“化霜投入”按钮。按,A,去湿装置“启动”按钮,,A,去湿装置进氢电,磁阀,301,自行打开(电磁阀,301,为常,开型,通电关闭),,B,去湿装置进,氢电磁阀,301,自行关闭。热湿氢气流经,A,去湿装置在冷却器中与制冷系,统的蒸发器表面进行热交换,而降温去湿。去湿装置的运行由时间控,制计时。,当制冷运行时间结束(此时,制冷压缩机组仍继续运行),,A,去湿装,置即自行关
9、闭进氢电磁阀,301,,热汽化霜电磁阀,103,自动开启,来自压,缩机的高温高压制冷剂蒸汽从旁路管道进入蒸发器,对蒸发器进行化,霜;化霜后的凝结水直接流入贮水箱。,A,去湿装置进氢电磁阀,301,关闭,的同时,,B,去湿装置进氢电磁阀,301,自动打开,并投入运行去湿。,B,去湿,装置化霜时,,A,去湿装置投入运行,如此双机交替运行去湿。,2,、氢气去湿装置单机运行,如,A,去湿装置作为运行去湿装置,应关闭,B,去湿装置的电源开关,并,将,B,去湿装置的前一级阀门关闭,则,B,去湿装置退出运行。按,A,去湿装置,“单机”和“化霜投入”按钮,再按“启动”按钮,,A,去湿装置做单机,自循环运行去湿
10、。,返回,油水探测报警器,如果发电机内部漏进水或油,油水将流入报,警器内。报警器内设置有一个浮子,浮子上端载,有永久磁钢,报警器上部设有磁性开关。当报警,器内油水积聚液位上升时,浮子随之上升,永久,磁钢随之吸合,磁性开关接通报警装置,运行人,员接到报警信号后,即可手动操作报警器底部的,排污阀进行排污。相同的油水探测报警器氢气系,统中设置有四个。,纯度分析仪,气体纯度分析仪是用以测量机内氢气,和二氧化碳纯度的分析器,使用前还须进,行,2h,(小时)通电预热,其反馈的数据和,信号才准确。,氢气湿度仪,在发电机氢气干燥装置的入口和出口各装,有一台氢气温湿度仪,以便在线监测发电机内,氢气的湿度状况。,
11、氢气的湿度用氢气,露点,表示,在,0.3MPa,的,压力工况下,氢气露点要控制在,-5,-25,。,注意:,气体置换期间,氢气湿度仪必须切,除,因为该仪器的传感器不能接触二氧化碳气,体,否则传感器将“中毒”导致不能正常工作!,本系统在发电机的四角上布置了四,组冷却器,停运一组冷却器,机组,最高可带,80%,额定负荷。冷却介质,为开式水,回水母管上设一调门,,通过水量的调节可控制合适的冷氢,气温度在,40-46,。,三、氢气系统气体置换,氢气系统气体置换原则,1,、气体置换过程中,应在低风压下,并尽可能在转,子静止或盘车时进行,若为条件所迫,亦可在发电,机转速,500r/min,。整个置换过程中
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