超薄可调制直径多孔阳极氧化铝模板的纳米线制造毕业论文外文翻译.doc
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1、附录C: 外文文献及翻译超薄可调制直径多孔阳极氧化铝模板的纳米线制造摘要: 阳极氧化铝(AAO)可调孔径合成是在1度0.3M的硫酸中进行。对于AAO的生长是典型的组合:交变温和(MA)阳极氧化和硬质(HA)阳极氧化组合。施加电压分别是25V和35V。控制硬质阳极氧化时间可以调整孔的外形和孔的结构。当硬质阳极氧化时间少于1.2秒时,模板断面出现在不均匀现象。当硬质(HA)阳极氧化时间较长时,模板会出现周期变化的孔径和均匀长度段。很多多可调制金属纳米线用电沉积法在氧化铝膜上。典型的均匀纳米线尺寸是30nm-80nm.超薄纳米线通过脱合金铖分腐蚀合成。关键词:阳及氧化,多孔氧化铝,氧化铝模板,纳米线
2、,电沉积。1.介绍 在过去的十年里,对制造各种一维纳米结构已经取得了惊人的进步如纳米线、纳米棒、纳米管和纳米带。在电子、光学和运输材料方面纳米结构具有独特的性能,从根本上不同于大多数材料,在一维纳米材料、金属、半导体和聚合物纳米线是有着许多新颖的性能的材料,如化学、生物传感器光学、热电和电子纳米设备许多技术已经开发为纳米线的合成做准备,包括气液固(VLS)增长,激光-辅助催化生长,化学气相沉积(CVD)、激光消融,分子束外延(MBE)、反应离子刻蚀(RIE),电子束光刻技术(EBL),纳米球光刻(NSL)和其他各种解决方法。然而,除了这些复杂的技术,模板直接电沉积制备纳米多孔膜被最广泛地用于合
3、成复杂的纳米线。特别是,纳米多孔阳极氧化铝膜孔径,孔深度和孔密度可通过改变阳极氧化条件合成可调制的纳米线。所以被广泛用作可调制直径的模板的制作。模板合成法与其他方法相比的优点是:低成本的处理,简单的材料处理和相对简单的设备要求。一个最大的好处是它简单的电化学沉积,大小可控、化学成分和微观结构良好的的性质。 图1 制造纳米线的直径调制示意图,通过电沉积纳米多孔非盟在多孔氧化铝模板调制孔隙直径。氧化铝模板的制备了脉冲阳极处理作为一个组合的轻度氧化(MA)和硬阳极氧化(HA) 最近,除了纯纳米线、分段或多层结构,其他不同成分的复杂结构沿圆柱轴的纳米线成功通过电沉积在多孔膜。虽然调制的成分和掺杂的纳米
4、线结构被广泛证明在大量发表论文,相对很少有报道有可靠的合成过程以达到结构定义良好的纳米线直径与周期性的调制。注意,重要的是,一个周期或非周期变化的纳米线直径在纳米线的长度在一种受控的方式生长会使纳米线出现新颖的性质。纳米线的直径调制结构应该表现出一些特殊的性质不同于那些直的和光滑的纳米线。例如,电子和光子在纳米线轴与调制直径应该是不同的是由于散射的传导电子的内表面的调制形状改变边界条件,主要问题在制造纳米线的直径调节是精确控制的形状和大小定期重复沿着纳米线轴。因此,制备纳米线的直径调节仍然是一个巨大的挑战,只有几例合成成功。例如,纳米线直径与调制已获成功,首先通过电化学沉积,其次是选择性化学蚀
5、刻,热蒸发,催化剂辅助气相生长,化学气相沉积(CVD),和金属有机化学气相沉积 (MOCVD)。此外,模板合成使用的纳米多孔阳极氧化铝模板与直柱状通道和均匀的直径,最近被用来制造纳米线直径与调制。通过电沉积纳米线的直径调节结构(例如 Pt和Au / Ag)。该方法使用蚀刻的模板和非贵金属纳米线段或合金组件在酸性溶液中反应。另一方面,纳米线与调制孔隙直径里面得到的氧化铝模板由于逆转解散前存入在Pt沉积周期32或由于不稳定性在铜纳米线在解散模板在H3PO433。然而,值得注意的是,阳极氧化铝模板与其他的形状的通道也可以用阳极处理制造。人们普遍认识到,孔隙尺寸和孔隙间的间距在阳极氧化铝模板可调通过外
6、部可变电压或稳定电流密度下阳极氧化。例如,氧化铝模板y分支34、35和多个分支36、37形成纳米通道通过减少阳极氧化的电压。另一方面,与周期性的锯齿状的氧化铝层通道截面被成功合成了一种自发的两步过程进行不断的潜在60 v38。据李38,周期性的锯齿状的通道出现在第二次阳极处理由于进化的氧气泡。一个新的温和的阳极化方法合成周期性的锯齿状的纳米通道,基于周期性变化的阳极氧化潜力被报道于王。39周期性调制孔隙直径的氧化铝模板沿孔轴合成通过结合MA和HA 流程在不同电位脉冲阳极处理,(40 - 42)。制造与先进的氧化铝结构孔隙调节。43、44开发了一种循环阳极处理,阳极氧化形式的周期波具有不同的形状
7、振幅、周期及应用。在这项研究中我们描述一个合成金属纳米线的直径调节基于阳极氧化铝模板。我们的方法利用纳米线直径调制增长最近发展事件脉冲阳极氧化的铝和制造先进的多孔模板与调制孔隙直径。直径的氧化铝模板合成了调制脉冲阳极氧化,是机械中使用足够稳定,连续制造步骤。 图2 典型的电流密度时间曲线记录在脉冲阳极氧化的铝与脉冲持续时间为0.5 s(a)和1.2s(b)。插图:晶胞潜在的时间波形用于脉冲阳极氧化的铝,MA和HA分别表示温和的和硬的阳极处理 25 v和35 v。原理图的氧化铝层的孔隙直径与调制脉冲阳极氧化形成的具有不同脉冲持续时间(C和D)图像显示的氧化铝层横截面视图的准备产生的脉冲阳极处理在
8、0.3 m硫酸25 v(MA,tMA = 3分钟)和35 v(HA)与脉冲持续时间0.5 s(E)和1.2s(F)。为了更好的可视化MA段,样品在0.52 m H3PO4 蚀刻在45度下为20分钟。2.实验2.1 制备多孔模板 图3 (A)低放大和(B)高倍率的横断面图像的扫描电镜的氧化铝层通过脉冲阳极处理在0.3 m硫酸1度。每个周期包括脉冲25 v(tMA = 180s)和HA脉冲35 v(tMA= 0.7s)。为了更好的可视化,样本是在0.52 m H3PO4 中蚀刻在45度下为20分钟。 多孔氧化铝模板准备通过两步阳极氧化的方法在0.3 M硫酸中温度10.02 度,简单地说,一个较高纯
9、度铝箔(99.999%)用乙醇和电抛光脱脂,电解法抛光在搅拌混合的高氯酸和乙醇(体积比1:4)不变的条件下处理3分钟。电压20 v 温度10 度 .第一步阳极氧化进行了在25 v 电压下反应16 h。生成的多孔氧化铝层放在一个混合溶液中反应12h,混合溶液为6 wt % H3PO4和1.8 wt % H2Cr2O4反应温度45度。然后一个脉冲阳极处理是由一系列的潜在应用包括一个轻度50脉冲(MA)(25 v为3分钟)和硬阳极氧化(HA)脉冲(35 v0.5 - 1.5 s 或32V 2 s)。为了避免破裂的阳极氧化膜在第一次公顷脉冲,脉冲持续时间延长到60分钟。所有进行阳极处理在0.1 dm3
10、聚四氟乙烯单元由一个强大的冷却循环系统的搅拌。一个工作面积是0.95平方厘米的样品。一个Pt网格用作阴极和一两个电极之间的距离约2厘米。电化学电池是与一个吉时利2430电源相连。2.2 合成的纳米线 阳极氧化铝膜用作模板来合成直径调制和多孔金属纳米线由直流电化学沉积为了制造金属化孔的氧化铝膜,剩余的铝衬底也被浸在溶液中含有0.1和6.1 M CuCl2.2H2O盐酸(图.1B),氧化铝阻挡层底部的孔是化学蚀刻掉在0.52 M H3PO4溶液30度时为12分钟(图1 C)。在溅射的导电层、直流电镀的银、金、Ag和镍纳米线阵列在室温下进行。阳极氧化铝膜作为工作电极和一个Ag板作为一个反电极。纳米线
11、的直径调制和多孔Au纳米线准备根据方案呈现在图中。实验细节沉积金属纳米线被收集在表1。多孔Ag纳米线来源于由银纳米线在硝酸脱合金成分腐蚀集中在1 度下60分钟(图1)45。最后,阳极氧化铝膜清洗用蒸馏水和溶解在1 m氢氧化钠蚀刻溶液在45度下12 h(图1 f和J)。由此产生的纳米线阵列短暂在乙醇和沉积到碳涂层铜网格对TEM分析2.3 表征 纳米多孔阳极氧化铝模板的形貌和能量色散x射线能谱(EDS)进行利用场发射扫描电子显微镜在连续黄金蒸发后。透射电镜的纳米线图像被收集在透射电子显微镜上结果与讨论脉冲阳极化铝由交变温和的阳极处理(MA)和硬阳极化(HA)序列。使用脉冲波形脉冲的持续时间与不同的
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