葡萄糖催化氧化制葡萄糖酸毕业论文.doc
《葡萄糖催化氧化制葡萄糖酸毕业论文.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《葡萄糖催化氧化制葡萄糖酸毕业论文.doc(9页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、全日制本科生毕业论文题 目: 葡萄糖催化氧化制葡萄糖酸 学 院: 化学学院 专业年级: 化学(师范)2009级 学生姓名: 学号:20090512994指导教师: 职称: 教授 2013年5月9日葡萄糖催化氧化制葡萄糖酸 摘 要:研究了Bi改性的3wt%Pd/C催化剂催化氧化葡萄糖性能。结果表明,添加0.3wt% Bi大大提高了3wt% Pd/C催化氧化葡萄糖的性能,重复使用十次后,其产率和选择性基本不变。关键词:催化氧化;Pd/C;Bi;葡萄糖Abstract:In this paper, catalytic performance of 3wt%Pd/C for glucose oxida
2、tion was researched. The result shows that the addition of 0.3wt% Bi greatly improved the performance of 3wt% Pd/C for glucose oxidation, the yield and selectivity remains basically unchanged after ten runs.Key words:catalytic oxidation; Pd/C ; Bi ; glucose 葡萄糖酸(GLA)是化工、医药及食品等的重要中间体,可用于生产葡萄糖酸衍生物,可作为
3、食品酸味剂,配制家用或工业用清洗剂、织物加工与皮革矾鞣剂、金属除锈剂和建筑工业上混凝土的塑化剂等1-3,均有很大的工业效益。因此,葡萄糖的氧化反应日益受到人们的重视。葡萄糖酸一般是由葡萄糖氧化而得,可由生物发酵法4、电解氧化法5-7、催化氧化法生产8-17。国际上过去多用生化氧化法,国内主要是通过发酵法生产葡萄糖酸钙,再将葡萄糖酸钙进行酸化处理得到葡萄糖酸,然后再制成各种葡萄糖酸盐。该法设备庞大,投资费用高,且副产品多,产品分离纯化比较困难,因而生产成本较高。而催化氧化法以其特有的高效、低污染和设备简单的一步法优势,是研究的热点。多相催化氧化因工艺简单、反应条件温和、转化率高和“三废”少等优点
4、而受到人们的青睐。目前葡萄糖的催化氧化常采用Pd/C催化剂,存在的问题是催化剂贵金属含量高、易失活、选择性差、稳定性差且催化效率不能令人满意3,17-22。为解决此类问题, 我们拟定对Pd/ C催化剂进行改进研究。经过实验,筛选获得低钯含量的Pd-Bi/C 双金属组分催化剂, 该催化剂活性高、寿命长、选择性好且稳定性高,达到了解决问题的目的。1 实验部分1.1 催化剂制备1.1.1 活性炭的处理将市售活性炭研细,筛取220-250目的筛分。取30.0g活性炭加入到300mL二次蒸馏水中,在140的条件下煮沸2h,过滤,洗涤,置于电热恒温鼓风干燥箱中干燥9h,于干燥器内保存备用。1)将9.0g的
5、活性炭加到90ml 5%的HCl溶液中,混合均匀后在50的温度下加热回流24h,过滤,洗涤,并取滤液加入AgNO3溶液中,检查滤液中的Cl-,洗至无Cl- 存在为止,在80的烘箱中干燥10h,接着在600的实验电阻炉中烧制4h,放入干燥器中备用。2)将9.0g的活性炭加到90mL 5%的HNO3溶液中,混合均匀后在50的温度下加热回流24h,过滤,水洗至中性,在80的烘箱中干燥10h,接着在600的实验电阻炉中烧制4h,放入干燥器中备用。1.1.2 浸渍吸附钯盐铋盐称取分析纯PdCl2 0.9719g,加入7mL浓HCl溶解后加水至50mL;另称取Bi(NO3)35H2O 0.4102g,加入
6、12.5mL 2mol/L HNO3溶解后加水至25mL;量取5.00mL Bi(NO3)3溶液、5.19mL PdCl2溶液以及40mL二次蒸馏水于100mL烧杯中,在室温下搅拌,待溶液混合均匀后,快速加入2.0g处理好的活性炭,继续搅拌48h,以便充分沉积沉淀。1.1.3 甲醛还原将上述悬浊液在水浴上维持85下充分搅拌2h,后加入10mL 37%的HCHO溶液,逐滴加入30% NaOH溶液,并随时测定pH值,补充NaOH维持pH在8到9,继续在水浴85条件下搅拌8h。放置过夜,过滤,水洗6次左右。最后一次使用无水乙醇浸渍10min,然后抽干,在80条件下真空干燥5h,放入干燥器中备用。1.
7、2 葡萄糖催化氧化葡萄糖溶液的氧化在250mL三颈瓶中完成,装置见图1,装有供气系统、碱式滴定管、复合电极。在三颈瓶中放入150mL起始浓度为0.2 mol/L的葡萄糖溶液,用电磁搅拌加热器控制温度为50,通过氮气吹扫5min以活化催化剂,然后改通氧气,开始实验。实验过程中,形成的酸不断被中和以保持一个恒定的pH=9的反应介质,这通过滴加20%的NaOH溶液来实现。随着氧化反应的不断进行, 不断滴加碱液, 数小时后, 反应完成,以碱消耗量计算反应转化率。取出反应混合物, 过滤, 滤出的催化剂经晾干后可重复使用。1、 集热式恒温加热磁力搅拌器;2、 三颈瓶;3、 复合电极;4、 N2/O2气流;
8、5、 碱式滴定管; 图1 氧化反应装置图 在该实验条件下,葡萄糖酸钠的选择性均保持在98%以上,因此葡萄糖的转化率可以近似按照NaOH的消耗量计算,计算公式如下:CNaOHVNaOH G = C0V0 100% 式中:G为葡萄糖的转化率,%;CNaOH为碱式滴定管中所盛 NaOH 溶液的浓度,mol/L;VNaOH为反应消耗的 NaOH 溶液的体积,mL;V0为葡萄糖溶液的体积,mL;C0为葡萄糖的起始浓度,mol/L;2 结果和讨论2.1 Bi改性的Pd/C催化剂催化氧化葡萄糖性能在反应条件pH=9、t=50、葡萄糖的起始浓度C0= 0.2 mol/L、催化剂浓度Ccat =8g/l下,Pd
9、/C以及Pd-Bi/C催化氧化葡萄糖反应的相关数据如下:表1 Pd/C与Pd-Bi/C催化剂催化氧化葡萄糖性能(反应时间3小时)催化剂葡萄糖的转化率(%)选择性(%)葡萄糖酸钠产率(%)3wt%Pd/C3wt%Pd-0.3wt%Bi/C51.071.397.698.949.870.5表1是Pd/C与Pd-Bi/C催化剂催化氧化葡萄糖性能(反应时间3小时),从表1可知,葡萄糖的转化率由51.0%上升至71.3%,选择性由97.6%上升至98.9%,葡萄糖酸钠的产率由49.8%升高至70.5%。故此,当Pd/C催化剂上引入Bi后,葡萄糖的转化率、葡萄糖酸钠的产率和选择性都得到提高。2.2 活性炭处
10、理方法对Pd-Bi/C催化效率的影响表2是活性炭处理方法的不同对Pd-Bi/C催化性能的影响(反应时间6h),从表2可知,经5%(v/v)HNO3溶液处理的活性炭为载体制得的Pd-Bi/C催化剂催化葡萄糖氧化制葡萄糖酸,无论是葡萄糖转化率还是葡萄糖酸选择性都较5%(v/v)HCl溶液处理的活性炭为载体制得的Pd-Bi/C催化剂。表2 活性炭处理方法的不同对Pd-Bi/C催化性能的影响(反应时间6h)活性炭处理方法葡萄糖的转化率(%)选择性(%)葡萄糖酸钠产率(%)5%(v/v)HCl溶液5%(v/v)HNO3溶液96.898.997.299.094.197.92.3 Pd-Bi/C催化剂催化效
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 葡萄糖催化氧化制葡萄糖酸 毕业论文 葡萄糖 催化 氧化
链接地址:https://www.31ppt.com/p-3992177.html