精品论文基于MATLAB的模糊PID控制仿真研究.doc
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1、四川理工学院毕业设计(论文) 基于Matlab的模糊PID控制仿真研究学 生: 学 号:专 业: 班 级:指导教师:啦啦啦 四川理工学院自动化与电子信息学院二OO九年六月摘 要为了加深对模糊控制系统的理解,比较得出基本PID控制器和模糊PID控制器之间的异同以及他们的优缺点。本论文在分析和阐述模糊控制理论的基础上分析模糊PID控制和基本PID控制的特点。针对电机调速系统来建立模型,先将输入变量模糊化,设立模糊控制器的模糊规则,模糊推理及反模糊化等一系列工作完成模糊控制器的设计。将模糊控制应用于PID调节器中,对控制系统构成模糊PID调节。最后通过MATLAB软件对模糊PID算法和基本PID算法
2、进行仿真比较,观察二者在动态特性和稳态特性上的差别,根据实验结果可得结论,模糊PID算法与基本PID算法相比,系统的超调量小,且响应速度快,调节时间短,提高了系统的动态性能。关键词:M A T L A B, P I D控制器,模糊控制,仿真ABSTRACT In order to deepen their understanding of fuzzy control system, more come to the basic PID controller and fuzzy PID controller as well as their similarities and difference
3、s between the advantages and disadvantages. In this paper, the analysis and elaboration of the theory of fuzzy control based on the analysis of fuzzy PID control and PID control of the basic characteristics. For motor speed control system to create a model, first fuzzy input variables, and the estab
4、lishment of the fuzzy rules of fuzzy controller, fuzzy reasoning and anti-fuzzy, and so on completion of a series of fuzzy controller design. Will be applied to fuzzy control of PID regulator, the fuzzy PID control systems constitute a regulation. Finally, through the MATLAB software and basic fuzzy
5、 PID algorithm PID algorithm simulation comparison, observed both in the steady-state characteristics of the dynamic characteristics and differences, Based on laboratory test results available to the conclusion, fuzzy PID algorithm and the basic PID algorithm, the system of small overshoot and fast
6、response, shorter settling time and improve the system dynamic performance.Key words: M atlab, PID controller,Fuzzy Control, Simulation目 录摘 要IABSTRACTII引 言1第1章 PID控制原理21.1 控制规律21.1.1比例(P)控制规律及特点31.1.2 积分(I)控制规律31.1.3 微分(D)控制规律41.2 PID控制规律51.3 PID控制器的参数整定51.4 PID控制器的局限性和发展趋势7第2章 基本模糊控制器的原理及其设计方法82.1
7、模糊控制的基本思想82.2 模糊控制的墓本原理82.3 模糊控制器的设计步骤92.3.1 模糊控制器结构设计102.3.3 模糊控制规则132.3.5 模糊量的非模糊化152.3.6 论域及量化因子、比例因子的选择162.4模糊控制的局限性172.5 模糊PID控制的分类及原理19第3章Matlab/Simulink与控制系统仿真213.1 Matlab与控制系统仿真213.2 Simulink在MATLAB家族中的位置213.3 启用Simulink并建立系统模型223.4 Simulink模块库简介与使用233.4.1 Simulink公共模块库243.4.2 Simulink专业模块库2
8、73.5 在Simulink下构建系统仿真图283.5.1 模块选择283.5.2 运行仿真30第4章 基于Matlab的两种PID仿真314.1 模糊控制系统的建模314.2 基本PID的仿真324.3 模糊PID控制的仿真364.4结果分析41第5章 结束语43致 谢44参考文献45引 言P I D控制是最早发展起来的经典控制策略,是用于过 程控制最有效的策略之一。由于其原理简单、技术成熟,在实际应用中较易于整定,在工业控制中得到广泛的应用。它最大的优点是不需了解被控对象精确的数学模型,只需在线根据系统误差及误差的变化率等简单参数, 经过 经验进行调节器参数在线整定,即可取得满意的结果,具
9、有很大的适应性和灵活性6。P I D控制中的积分作用可以减 少稳态误差,但另一方面也容易导致积分饱和,使系统的超调量增大。微分作用可提高系统的响应速度, 但其对高 频f扰特别敏感,甚至会导致系统失稳。所以正确计算 P I D控制器的参数,有效合理地实现 P I D控制器的设计,对于 P I D控制器在过程控制中的广泛应用具有重要的理论和现实意义4。 PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。传统的PID控制在工业生产中虽然得到广泛应用。然而对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,当我们不完全了解一个系统和被控
10、对象,或不能通过有效的测量手段来获得系统具体的模型。但对于大滞后、非线性的复杂系统,常规PID控制很难保证其控制效果始终处于最佳状态。模糊控制不需要控制对象的精确数学模型,它是一种基于规则的控制,依据操作人员的控制经验和专家的知识,通过查表就可以得到控制量,实现起来比较简单而且控制效果好。本文经实例仿真,证实模糊控制的控制性能比传统的PID控制有明显的优势2。第1章 PID控制原理1.1 控制规律控制器是在自动控制系统中器控制作用。它将来自变送器的测量信号与给定值相减得到偏差信号,然后对偏差信号按一定的控制规律进行运算,运算结果为控制信号,输出到执行器。控制器执行器被控对象变送器+xyqdxm
11、xs- 1-1单回路控制系统方框图图1-1是单回路控制系统方框图。在控制系统中,被控量由于受扰动d(如果产生负荷的变化,上下工段间出现的生产不平衡现象等)的影响,常常偏离给定值,即被控量产生了偏。式中,X为偏差;Xm为测量值;Xs为给定值。控制器接收了偏差信号x以后,按一定的控制规律使其输出信号 发生变化,通过执行器改变操纵变量q,以抵消干扰对被控变量的影响,从而使被控变量回到给定值上来。被控对象能否回到给定值上,或者以什么样的途径,经过多长的时间回到给定值上来,这不仅与被控对象特性有关,而且还与控制器的特性有关。只有熟悉了了控制器的特性,才能达到自动控制的目的。控制器的控制规律就是控制器的输
12、出信号随输入信号(偏差)的变化的规律。这个规律就常常叫做控制器的特性。必须强调的是在研究控制器特性时,控制器的输入是被控变量(测量值)与给定值之差即偏差x,而控制器的输出是控制器接受偏差后,相应的输出信号的变化量y。对控制器而言,习惯上x0称为正偏差;x0,相应的y0,则该控制器称为正作用控制器;x0,相应的y0,则该控制器称为反作用的控制器10。基本的控制规律有比例(P),积分(I),微分(D)这三种。由这些控制规律组成P,PI,PD和PID等几种工业上长用的控制规律。1.1.1比例(P)控制规律及特点 只具有比例控制规律的控制器为比例控制器,其输出与输入成比例关系,即 式中KP 是比例放大
13、倍数,或称比例增益。 是一种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。比例控制规律的特点:对于比例作用的控制器来说,只要由偏差输入,其输出立即按比例变化,因此比例控制作用即时迅速;但是只具有比例控制规律的控制系统,当被控变量受到扰动影响而偏离给定值后,控制器的输出必定要发生变化。而系统达到稳定状态以后,控制器的输出不是原来的数值。由于控制器的输出与偏差成比例关系,被控变量也不可能回到原来的数值上,即存在残余偏差余差10。1.1.2 积分(I)控制规律 比例控制器的缺点是由余差。若要求控制系统无余差,就得增加积分控制规律(即积分作用)积分作用的输出与偏差对时间的积分成比例关系,即
14、式中Ti积分时间。上式表明,只要控制器输入(偏差)存在,积分作用的输出就会随时间不断变化,只有当偏差等于零时,输出才稳定不变。这表明积分作用具有消除余差的能力,对一个很小的偏差,虽然在很短的时间内,积分作用的输出变化很小,还不足以消除偏差,然而经过一定的时间,积分作用的输出总可以增大到足以消除偏差的程度。由于积分作用的输出与时间的长短有关。在一定偏差作用下,积分作用的输出随时间的延长而增加,因此积分作用具有“慢慢来”的特点。由于这一特点,即时有一个较大的偏差存在,但是一开始积分作用的输出总是比较小的,即一开始控制作用太弱,从而造成控制不及时,因而积分作用一般不能单独使用,而是与比例作用一起组成
15、具有比例积分控制规律的控制器10。1.1.3 微分(D)控制规律比例作用根据偏差的大小进行自动控制,积分作用可以消除被控变量的余差。对于一般的控制系统来说,使用比例积分作用已经够满足生产过程自动控制的要求了。但是对一些要求比较高的自动控制系统,常要求根据被控变量变化的趋势,而采取控制措施,防止被空变量产生过大的偏差。为此可以使用具有微分控制规律的控制器。所谓被控变量的变化趋势,就是偏差变化的速度。控制器微分作用的输出与偏差变化的速度成正比,可用下式表示式中为偏差变化的速度;为微分时间。上式表明,对这种微分控制规律来说,输入偏差变化的速度越大,则微分作用的输出越大,然而对于一个固定不变的偏差,不
16、管这个偏差有多大,微分作用的输出总是零。这种微分控制规律通常称为理想微分作用。由于微分作用的这一特点,因此这种理想的微分作用不能单独作为控制规律使用。在控制器中,通常采用微分作用和比例作用及一阶惯性环节组合的实际比例微分控制规律。在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差的变化率)成正比关系。 自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会 出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件(环节)或有滞后(delay)组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。这就是说,在控制器中仅引入“比
17、例”项往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值,而目前需要增加的是“微分项”,它能预测误差变化的趋势,这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性10。1.2 PID控制规律PID控制规律(比例加积分加微分规律)是一种由比例(P)、积分(I)和微分(D)基本控制规律组成的复合控制规律。这种组合具有3个单独的控制规律各自的优点。理想的PID作用的微风方程为传递函数为PID控制与PI控制器相比,除保持了提高系统稳定性能的优点外。在提高系统动态
18、性能方面具有更大的优越性,因此具有这种控制规律的控制器在控制系统中得到广泛的运用。1.3 PID控制器的参数整定参数的选择,要根据受控对象的具体特性和对控制系统的性能要求进行。工程上,一般要求整个闭环系统是稳定的,对给定量的变化能迅速响应并平滑跟踪,超调量小;在不同干扰作用下,能保证被控量在给定值;当环境参数发生变化时,整个系统能保持稳定,等等。这些要求,对控制系统自身性能来说,有些是矛盾的。我们必须满足主要的方面的要求,兼顾其他方面,适当地折衷处理。目前最常用的工程整定方法有实验凑试法和临界比例度法10。1.实验凑试法实验凑试法的整定步骤为“先比例,再积分,最后微分”。首先将比例控制作用由小
19、变到大,观察各次响应,直至得到反应快、超调小的响应曲线。若在比例控制下稳态误差不能满足要求,需加入积分控制。先将步骤一刚才选择的比例系数减小为原来的5080,再将积分时间置一个较大值,观测响应曲线。然后减小积分时间,加大积分作用,并相应调整比例系数,反复试凑至得到较满意的响应,确定比例和积分的参数。若动态过程还不能令人满意,则应加入微分控制,构成PID控制。先置微分时间=0,逐渐加大,同时相应地改变比例系数和积分时间,反复试凑至获得满意的控制效果和PID控制参数。2.临界比列度法在现实应用中,常用临界比例度法去整定PID调节器的参数,该方法既方便又实用。具体做法如下:(1)先将调节器的积分时间
20、置于无穷大,微分时间置于零,比例度置于较大的数值,使系统投入闭环运行。(2)系统稳定后,给系统设定值施加一个5%15%的阶跃扰动,并同时减小调节器的比例度,观察被调量变化的动态过程,直至输出响应曲线呈现等幅振荡为止。(3)被调量作等幅振荡时,此时的比例度就是临界比例度,用表示,相应的振荡周期就是临界周期,按表1-1即可确定PID调节器的三个参数、和。表1-1 用临界比例度法整定PID调节器的参数 调节器参数调节器名称P2PI2.20.85PID1.70.50.13此外PID控制参数的整定方法还有衰减曲线法、反应曲线法等,在此就不做一一介绍了。1.4 PID控制器的局限性和发展趋势综上所述,PI
21、D控制算法由于其结构简单、物理意义明确、鲁棒性强等显著的优点,使它在工业控制中处于主导地位,尤其适用于可建立精确数学模型的确定性控制系统。然而实际工业生产过程往往具有非线性、时变不确定性,难以建立精确的数学模型,应用常规PID控制器不能达到理想的控制效果;在实际生产现场中,由于受到参数整定方法烦杂的困扰,常规PID控制器参数往往整定不良、性能欠佳,对运行工况的适应性很差。因此,常规PID控制的应用受到限制和挑战5。因此,针对这些问题,自从使用PID控制以来,人们在使用PID控制的同时,也对其做了各种改进工作,一方面对常规PID控制器结构的改进,例如:积分分离PID控制算法、遇限削弱积分PID控
22、制算法、不完全微分PID控制算法、微分先行PID控制算法和带死区的PID控制算法等。另一方面,随着现代控制理论(诸如智能控制、自适应模糊控制和神经网络技术等)研究和应用与深入,为控制复杂无规则系统开辟了新途径。人们又把它们与常规PID控制相结合,扬长避短,发挥各自的优势,形成智能PID控制。如:专家式智能自整定PID控制算法、加辨识信号的智能自整定PID控制算法、模糊PID控制算法,基于神经网络的PID控制算法等。近年来,又出现了许多新兴PID控制器,如瑞典著名学者Astrom K J等人推出的智能型自整定控制器6,对于复杂对象,其控制效果远远超过常规PID控制。这种新型控制器已经引起人们的普
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