电气自动化专业毕业设计(论文)传感器在机车车轴检测中的应用.doc
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1、天津冶金职业技术学院毕业设计 传感器在机车车轴检测中的应用系 别:电气工程系专 业:电气自动化班 级: 08-2 学生姓名: 指导教师: 2011年 5 月 9 日摘要机车车轴扭力检测装置由应变式电阻传感器、集成功率放大器、电压比较器、报警装置及其信号传输路线组成,为机车车轴轴承的监视和检修提供重要依据,以保障机车运行安全及工作人员人身安全,对机务部门实行状态维修起到重要作用。随着现代化工业的发展,高速机车作为当今世界高新技术的一项重要成就,以其工作速度快、能源消耗低、环境污染低、经济效益好等不可相比的优越性成为安全可靠的现代化设备。因而对机车车轴进行状态检测和故障检测是确保高速机车安全运行的
2、重要手段。因此对机车车轴进行必要的检测是必不可少的。该文在检测装置系统中,利用应变式电阻传感器将被测的非电量转换为电量(电压或电流),通常这些单一的电信号通过放大并与参考信号进行比较判断是否应该对所监测装置或设备的状态进行显示或报警并进行必要的控制。 关键词:机车车轴,应变片电阻传感器,放大器,电压比较器,报警系统目录摘要I1 应变片电阻传感器11.1 弹性敏感元件11.1.1弹性敏感元件的特性参数11.12 弹性敏感元件的分类21.2 应变式电阻传感器原理及测量电路31.2.1电阻应变片的结构及工作原理31.2.2测量转换电路41.3 应变片电阻传感器的使用注意事项 51.31 应变片的粘贴
3、51.3.2 实际应用中电桥电路的凋零电路61.3.3 传感器的温度补偿72集成功率放大器82.1功率放大电路的定义82.2功率放大器的原理及其参数83电压比较器103.1电压比较器的功能.103.2电压比较器的原理及作用104 报警系统144.1 报警系统的概述144.2 报警器155 总结16参考文献171 应变片电阻传感器 应变片电阻传感器是根据电阻的应变效应工作的,主要用来测量力、气体(液体)压力。在力的测量过程中,要借助于力敏元件(也叫弹性元件),将力变换成易于测量的位移或应变(变形),然后利用转换元件将力变换成电参量。图1.1为力传感器的测量示意图。弹性敏感元件转换元件测量转换电路
4、图1.1 力传感器的测量示意图1.1 弹性敏感元件 所谓弹性敏感元件,是一种在力的作用下产生变形,当力消失后能够恢复原来状态的元件。弹性敏感元件是一种非常重要的传感器部件,应具有良好的弹性、足够的精度,以及良好的稳定性和抗腐蚀性。常用的材料有弹性钢、合金等。1.1.1弹性敏感元件的特性参数(1)刚度。刚度是弹性敏感元件在外力作用下变形大小的量度,一般用K表示,即 K=d F/d x式中,F为作用在弹性敏感元件上的外力;x为弹性敏感元件的变形量。(2)灵敏度。灵敏度是指弹性敏感元件在单位力的作用下产生变形的大小,它为刚度的倒数,用S表示,即 S=d x/d F(3)弹性滞后。弹性元件的加载特性曲
5、线与卸载特性曲线的不重合程度,称为弹性滞后。它是应变传感器测量误差之一。这主要是由于弹性元件分子间存在内摩擦造成的。(4)弹性后效。当负载从一数值变化到另一数值时,弹性元件的变形不是立即完成的,而是经一定的时间间隔后逐渐完成变形的,这种现象称为弹性后效。由于弹性后效的存在,弹性敏感元件的变形始终不能迅速地跟上力的变化,在动态测量时将引起测量误差。造成这一现象的原因是弹性敏感元件的分子间存在内摩擦。(5)固有频率。弹性敏感元件都有自己的固有振荡频率,它将影响传感器的动态特性。传感器的工作频率应避开弹性敏感元件的固有振荡频率,一般希望固有振荡频率越高越好。实际选用或设计弹性敏感元件时,若遇到上述特
6、性矛盾的情况,应根据测量的对象和要求综合考虑。1.12 弹性敏感元件的分类弹性敏感元件在形式上可分为两大类:将力转换为应变或位移的弹性敏感元件,将压力转换为应变或位移的弹性敏感元件。1变换力的弹性敏感元件变换力的弹性敏感元件大都采用等截面柱式、等截面薄板、悬臂梁及轴状等结构。图1.2为几种常见的变换力的弹性敏感元件结构。图1.2常见的变换力的弹性敏感元件2变换压力的弹性敏感元件常见变换压力的弹性敏感元件有弹簧管、波纹管和薄壁圆筒等,它可以把流体产生的压力变换成位移量输出。1.2 应变式电阻传感器原理及测量电路 应变式电阻传感器借助于弹性敏感元件将力的变化转化为变形,然后利用导体的应变效应将力转
7、换成电阻值的变化,最终利用测量电路得到被测量(力)的电信号。应变式电阻传感器主要包括弹性元件、电阻应变片及测量电路。1.2.1电阻应变片的结构及工作原理 电阻应变片的结构如图2.1所示。由合金电阻丝呈曲折形状(栅形)用黏接剂粘贴在绝缘基片上,两端通过引线引出。丝栅上面再粘贴一层绝缘保护膜。把应变片贴于被测变形物体上,敏感栅随被测物体表面的变形而使电阻改变,只要测出电阻的变化就可以得知变形量的大小。电阻应变片主要分为金属应变片和半导体应变片。常见的金属应变片有丝式、箔式和薄膜式三种,半导体应变片是在硅上利用扩散技术形成电阻。图2.1 应变片的结构由于电阻应变片具有体积小、灵敏度高、使用简便,可进
8、行静态、动态测量等优点,因此广泛用于力、压力、位移和加速度的测量。随着新工艺、新材料的使用,高灵敏度的电阻应变片不断出现,电阻应变式传感器测量范围不断扩大,广泛应用于机械加工、石油化工等兴业的不同部位中。应变效应导体或半导体在受到外力作用变形时,其电阻值也将随之变化,这种现象称为“应变效应”。设有一个金属导体,长度为L,截面积为A,电阻率为p,则该导体的电阻R为R=pL/A当金属导体受到拉力F作用时,长度将增加L,截面积将缩小A,从而导致电阻增加R,导体的电阻变为R+R。通过推导,可以得出导体电阻的相对变化量为R/RSL/LSx (1-1)式中,x为纵向应变,S为金属导体的应变灵敏度。金属应变
9、片的灵敏度主要与导体的几何尺寸有关,灵敏度近似等于2。如果没有特别说明,一般S=2。半导体应变片的灵敏度主要与半导体材料有关,并且远远大于金属应变片的灵敏度。1.2.2测量转换电路为了检测应变片电阻的微小变化,需通过转换电路把电阻变化转换为电信号(电压、电流或频率),由仪表显示数据。在应变式电阻传感器中最常用的转换电路是桥式电路。按电源的性质不同,桥式电路可分为交流电桥和直流电桥两类。大多数情况下,采用的是直流电桥电路。以直流电桥为例分析其工作原理及特性。图1.2是直流电桥的基本电路示意图。在未施加作用力时,应变为零,此时桥路输出电压U0也为零,即桥路平衡。由桥路平衡的条件可知,应使四个桥臂的
10、初始电阻R1,R2,R3和R4满足R1/R2=R3/R4,通常取R1=R2=R3=R4,即全臂形式。图1.2 直流电桥电路桥路工作时输入电压Ui保持恒定不变。当四个桥臂电阻的变化值R远小于初始电阻,且电桥负载为无穷大时,电桥的输出电压U0可用如下式表达:U0R1R2/(R1+R2)2R1/R1-R2/R2+R3/R3-R4/R4Ui (1-2)由于R1=R2=R3=R4,故上式可变为:U0Ui/4R1/R1-R2/R2+R3/R3-R4/R4 (1-3)由式(1-1)可知,Ri/Ri=Sixi,其中Si为各个电阻应变片的灵敏度;xi为各个电阻应变片的应变。在应变片电阻传感器中,各个电阻应变片的
11、灵敏度保持相同,故S1=S2=S3=S4=S。式(2-3)可写成:U0UiS/4(1-2-3-4) (1-4)根据应用要求的不同,直流电桥电路可接入不同数目的电阻应变片,一般有以下几种形式:1 双臂半桥形式电桥电路R1与R2为应变片,R3与R4为普通电阻(其不受应变,阻值也不变化,即R3=R3=0),则(1-4)变为U0Ui/4R1/R1-R2/R2= UiS/4(1-2)2单臂半桥形式电桥电路R1为应变片,其余各桥臂均为普通电阻,则式(1-4)变为U0UiR /4 R1由于单臂半桥形式电桥电路受温度影响较大,在实际应用中为了消除温度的变化对桥路输出的影响,往往把固定电阻R2换成应变片,实际上
12、就成了双臂半桥形式。3全桥式电桥电路此电桥的四个桥臂都为应变片,则输出电压公式就是式(1-4)。在实际应用中,往往使相邻两个应变片处于差动工作状态,即一片感受拉应变,另一片感受压应变,此时可以增加传感器的输出值,减小非线性误差。以上三种电桥形式中,全桥形式的传感器灵敏度最高,也是最常用的一种形式。本检测系统采用全桥式电桥电路对机车车轴进行测量转换。1.3 应变片电阻传感器的使用注意事项1.31 应变片的粘贴应变片只有与试件一同伸缩,才能较好地反映试件的应变,因此应变片必须通过黏合剂粘贴在试件上。为了获得较好的粘贴质量,保证传感器较高的测量精度,在应变片电阻式传感器的使用中应注重应变片粘贴的各个
13、工艺过程。 (1)黏合剂种类的选用。选用黏合剂时,要根据应变片基片材料、工作温度、潮湿程度、稳定性要求、有无化学腐蚀、是否加温加压固化、粘贴时间长短等多种因素合理选择黏合剂。(2)试件的表面处理。为了保证一定得黏合强度,必须将试件的表面处理理干净,清理杂质、油污及表面氧化层等。粘贴表面应保持平整、光滑,最好在表面打光后,采用喷沙处理。处理面积约为应变片的35倍。(3)粘贴位置的确定。在应变片上标出敏感栅的纵、横向中心线,在试件上按照测量要求划出中心线。精密的传感器可以用光学投影的方法来确定粘贴位置。(4)应变片的粘贴。首先用溶剂清洗试件表面,有条件时采用超声清洗更好。应变片的底面也要用溶剂清洗
14、干净,然后在试件表面和应变片的底面各涂一层薄而均匀的黏合剂,将应变片贴在划线位置处。贴片后,在应变片上盖一张聚乙烯塑料薄膜并加压,将多余的胶水和气泡排出。加压时应注意防止应变片错位。(5)固化。应变片粘贴好后,根据所使用的黏合剂的固化工艺要求进行固化处理。(6)粘贴质量的检查。检查粘贴位置是否正确,粘贴层是否有气泡和漏贴,敏感栅是否有短路或短路现象,敏感栅的绝缘性是否良好等。(7)引线的焊接与防护。检查合格后即可焊接引出线。引出线要适当地加以固定,以防止导线摆动时折断应变片的引出线。然后在应变片上涂一层防护胶,以防止大气对应变片的侵蚀,保证应变片长期工作的稳定性。1.3.2 实际应用中电桥电路
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