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1、摘 要电梯的安装过程不完全是对机械部件的组装,其中还涉及到电气部分和软件部分本论文主要是对电梯的结构原理,电梯的安装方案中的有脚手架安装的工艺分析与研究,及默纳克一体机系统的调试及调试中相关问题的处理关键词:有脚手架,默纳克一体机Abstract Elevator installation process is not entirely the assembly of mechanical components, which also involves the electrical parts and software parts. This paper is the structural p

2、rinciple of the elevator, the elevator installation in the program of a scaffolding installation process analysis and research, and Mo Ng one machine system debugging and debugging issues related to treatment.Key words: There is scaffolding, Mona Ke integration machine目 录 第1章 前 言1第2章安装工艺方案的选择2第1节 电梯

3、脚手架搭设的要求2第2节脚手架的使用及管理2第3节有无脚手架方案的比较与选择2第3章 工艺分析3第1节 电梯的基本构造3第2节 安装主流程图10第4章 安装工艺12第1节 安装前准备12第2节安装132.1 放样线132.3 曳引机导相轮的安装152.4 电源配电箱安装152.5 控制柜安装152.6 机房接线162.7 制作线槽162.8导轨安装162.9 层站的安装182.10 矫厢安装192.11 钢丝绳安装202.12 加对重212.13 拆脚手架212.14 随行电缆安装212.15 门机,矫门的安装212.16 门刀,光幕的安装212.17 撞弓风扇护栏的安装222.18 动慢车2

4、32.19 缓冲器安装262.20 铺电缆线262.21 井道照明,底坑照明急停,终端开关的安装262.22 对讲电话安装272.23 限速器张紧装置安装282.24 平层感应器感应板的安装292.25 连接门锁线外召292.26 动快车292.27 快车试运行302.28 平衡实验302.29 调平层除异响312.30 舒适感调整312.31 防腐处理312.32 刷平层贴标示312.33 称重实验322.34 清洁322.35 验收32总结体会33致 谢34声 明35参 考 文 献36 第1章 前 言现代电梯是一项典型的机电一体化设备,涉及机械工程自动控制计算机微电子传感与检测机电传动与控

5、制电力电子等多学科技术,而且电梯的技术含量在日益提高在极大改善电梯使用性能的同时,对电梯安全性也提出了更高的要求而对于电梯的安全性与舒适感,安装工艺对其起了绝对性作用好的安装工艺不但能保证电梯的安全性与舒适感,而且能加快安装工程的进程,节约成本减少不必要的成本浪费无论对安装人员,还是电梯的乘客而言,都是益处颇多的所以,对安装工艺的分析具有极其重要的意义的第2章 安装工艺方案的选择第1节 电梯脚手架搭设的要求 在电梯安装过程中,有时要在井道内搭设脚手架,脚手架要由专业的公司搭设,电梯井道内脚手架一般为钢管脚手架 脚手架搭设时应符合以下要求:（1） 保证在规定的负荷下,不摇晃不倾斜不变形（2） 搭

6、设时应注意架管不能影响电梯零件的组装工作如:放样线导轨安装矫厢组装（3） 脚手架要有足够的安全防护措施,安全网防护拦应齐全（4） 脚手架搭设时应考虑安装的方便如:道轨支架层门地坎门头门套的安装（5） 顶层用短立柱,以便轿厢安装是拆除（6） 作好接地保护,防止人员触电,接地电阻不高于4（7） 不同类型材质的脚手架不能同时混用第2节 脚手架的使用及管理 在电梯安装过程中脚手架的使用及管理应遵守以下规定:（1）脚手架须由专业人员搭建搭建后经严格验收合格方可使用（2）脚手架手严禁堆放物品,严禁将易燃易爆的物品及杂物放置于脚手架上（3）在施工过程中严禁私自拆除脚手架,如需暂时拆除,须办理相关手续,由搭建

7、单位拆除,作业完后要立即复位（4）安装人员在脚手架上作业时必须戴安全帽,系安全带（5）在拆除脚手架时,应由上至下拆除,堆放整齐第3节 有无脚手架方案的比较与选择 电梯安装工艺有有无脚手架方案之分有无脚手架的安装工艺方案有着不同之处和各自的优缺点见下表: 适用楼层矫厢组装位置对重架组装位置优点缺点有脚手架低楼层最顶层最底层矫厢可慢车上下,层门地坎门头门套安装时安装位置调整方便节约了脚手架租借成本,省去了脚手架搭建拆除时间在矫厢手安装导轨层门的过程中,矫厢易受挤压变形或受损坏安装导轨层门时,检修运行时,矫厢有出轨的风险无脚手架高楼层最底层最顶层保护矫厢不受损变形 脚手架租借有一定成本 脚手架搭建与

8、拆除的工程要耗一定的时间第3章 工艺分析第1节 电梯的基本构造 控制柜召唤系统电 梯机 房 部 分井道、底坑部分矫 厢 部 分层 站 部 分曳引机限速器导 轨缓充器矫 厢导 靴安全钳层门地坎门锁装置门 套层楼指示导 向 轮终端保护开关限速张紧装置平层装置对 重随行电缆门机装置层 门曳引绳补偿装置1.1 机房部分1） 曳引机曳引机是电梯的驱动装置曳引机包括以下主要部件:（1） 驱动电动机曳引电动机是将电能转换为机械能的电器设备,它是驱动电梯上下运行的动力源,电梯的曳引电动机分为直流和交流两种,直流电动机的控制比较方便,运行速度比较平稳,传动效率高,主要应运于6m/s以上的超高速电梯,但直流电动机

9、的结构复杂,需交支流交换装置,因此价格较贵交流电动机分为异步电动机和同步电动机两种类型,其中异步电动机又分为单速双速和调速3种型式异步单速电动机适用于杂货梯,异步双速电动机适用于货梯,调速电动机适用于客梯,住宅梯,医梯目前交流同步电动机调速使用VVVF技术,是目前使用最多的电梯电动机由于电梯的运行过程复杂,有频繁启动,制动,正转,反转,而且负载变化大,经常工作在重复短时状态,再生制动状态下,因此必须使用专门的电动机电梯用电动机必须具有以下性能: 电动机的额定容量为短时重复工作制,应能承受大负载的启动冲击和正反转要求电动机具有较大的启动力矩,应满足启动加速时所需的动力矩,因无过大启动电流具有发电

10、制动特性,能满足对速度控制的要求,保证电梯安全运行运转平稳,工作可靠-有较好的机械性能,不因载荷变化而影响速度的控制及速度变化的平稳性2) 曳引轮曳引机通过曳引轮与挂在其上的钢丝绳之间的曳引力将能量传递给矫厢,实现矫厢与对重的上下运行常用的曳引轮绳槽形式有三种:半圆形,带切口的半圆型和V形,如下图所示 增大曳引轮的直径,可以增大曳引轮与钢丝绳的接触长度,减少钢丝绳的弯曲程度,并能提高曳引力和减少钢丝绳的弯曲应力,可提高钢丝绳的寿命,但使整个曳引装置体积增大,因此直径不能任意选取 对于快速和高速电梯,根据GB75882003规定: D/d40 D曳引轮直径/mm D钢丝绳直径/mm曳引轮的工作状

11、况可见它必须有较高的硬度和较好的耐磨性能由于钢质曳引轮会加速钢丝绳的磨损,因此曳引轮的材料一般选用球墨铸铁3) 制动器制动器是电梯整个安全保护措施中重要的一环,对电梯制动器的基本要求是:在电梯断电或制动时能按要求产生足够大的制动力,使电机立即制停电梯安全运行时,制动闸瓦与被制动轮应完全松开,两边间隙均匀,小于0.7mm此时制动闸瓦与被制动轮不能有接触,否则会产生附加转矩损失,使制动闸瓦磨损加快,从而影响乘坐的舒适感和平层准确度制动器一般由制动电磁铁,制动臂,制动闸瓦,制动弹簧等组成,如下图1制动弹簧调节螺母 2制动瓦块定位弹簧螺栓 3制动瓦块定位螺栓4倒顺螺栓 5制动电磁铁 6电磁铁心 7拉杆

12、 8定位螺栓9制动臂 10制动瓦块 11制动衬料 12制动轮 13制动弹簧螺杆 14手动松闸凸轮 15制动弹簧制动器的工作原理是:当电梯处于静止状态时,制动闸瓦在制动弹簧作用下,抱闸制动此时,制动闸瓦应紧密贴在制动轮的工作面上,制动闸瓦与制动轮的接触面积大于闸瓦面积的80%当曳引电动机通电瞬时,制动电磁铁中线圈通电,电磁铁迅速吸合,带动制动臂克服弹簧作用力,使制动闸瓦松开,电梯曳引轮轴转动,电梯启动工作4) 限速器限速器一般安装在机房内,张紧装置位于井道底坑,用压导板固定在导轨上,电梯正常运行时,限速器不起作用限速器按结构形式分,有刚性和弹性甩锤式及甩球式三种限速器,他们的工作原理都是通过甩锤

13、或甩球的离心力来体现矫厢的运行速度的无论哪种限速器,它的动作必须发生在速度至少等于额定速度的115%时5) 绳头组合绳头组合是使曳引绳连接矫厢对重装置或机房承重梁的部件,对于曳引比1:1的电梯,绳头组合一端装在矫厢顶部的横梁上,另一端装在对重装置的顶部对于曳引比2:1的电梯,绳头组合的两端均与机房承重梁相连接常用的绳头组合有鸡心环套自锁紧楔形绳套金属填充锥套1.2 井道,底坑部分1) 导轨导轨是对电梯矫厢和对重部分在井道内上下升降进行导向的重要部件导轨通过导轨支架及壁侧支架固定在建筑物墙壁或井道钢梁上单根导轨不超过5m,并通过连接板连接,贯穿整个井道在导轨安装过程中,每根导轨的垂直度,相邻导轨

14、工作面接头处的精度和导轨支架安装后的水平度,两列导轨顶面间距的偏差是其中几个重要指标导轨工作面的垂直度是决定电梯平稳运行的重要因素导轨的种类有:T型 角型 管型 槽型 目前T型导轨是最常用的2) 对重对重用钢丝绳通过曳引轮与矫厢相连,是用来平衡矫厢的,它的使用大大节省了曳引机拖动矫厢的功率消耗钢丝绳与曳引机的摩擦力及为曳引力对重与矫厢一样装有导向装置,上下移动时沿各自的轨道运行对重的结构新形式有多种,一般由对重架,对重块,导靴,缓冲碰块,压块,曳引轮组成为了便于安装,对重块的重量约为60kg,安装的对重重量应满足:对重重量=矫厢自重+平衡系数电梯额定载重量其中平衡系数,客梯一般取40%50%,

15、货梯一般取45%55%对于经常使用轻载的电梯,平衡系数取其下限,经常使用重载的电梯,平衡系数取其上限3) 缓冲器 缓冲器安装在井道底坑的地面上是电梯极限位置的最后一道安全装置当由于某种原因,使矫厢或对重装置超越极限位置发生礅底时,由缓冲器来吸收矫厢或对重装置的动能,从而实现缓冲吸震,减少对电梯及乘客和物品的损害,另外通过对重的缓冲还可防止矫厢冲顶事故的发生缓冲器的工作原理不同,弹簧式缓冲器和油压式缓冲器 4) 随行电缆 随行电缆是机房与矫厢完成电力供给和信号传递的部件5) 张紧装置 将限速器钢丝绳张紧的部件,保障限速器能正常的工作张紧装置上有一断绳开关,保证限速器钢绳断的时候,触动开关,安全回

16、路断开,电梯停止运行6) 曳引绳电梯的钢丝绳是专用的曳引钢丝绳,它必须符合GB890388的标准要求这种钢丝绳分为619s+NF和819s+NF两种,均采用天然纤维作芯子,其中619s+NF公称直径最小为6mm,其它公称直径系列为8,10,11,13,19,22mm共七种规定钢丝绳的外围最大直径不小于8mm 7) 补偿装置补偿装置有补偿链及补偿绳补偿链以铁链为主,悬挂在矫厢及对重架下面的钢梁上为了减少运行时相互碰撞时产生的噪声,可在铁链中穿麻绳和塑胶此种补偿方式简单,只适用于速度低于1.75m/s的电梯电梯上补偿绳以钢丝绳为主体,通过钢丝绳卡钳及挂绳架悬挂在矫厢和对重下面的钢梁上,这种补偿装置

17、具有运行平稳的特点提升高度超30m或速度超过1.75的电梯一般都需要有补偿装置8) 终端保护开关终端保护开关包括:强迫减速开关,限位开关,极限开关这些装置保证电梯运行于上下两端站时,在事故状态下不超越极限位置1.3 矫厢部分 1) 矫厢矫厢是运送乘客的装置,也是乘客能直接接触的部分,矫厢右矫厢架和矫厢体两部分组成（2） 矫厢架矫厢架由上梁下梁和立量组成主要作用是悬挂和固定矫厢,是矫厢主要承载构件 对矫厢面积较大的电梯,为了增强矫厢架的刚度,并防止由于矫厢内载荷偏心造成矫厢倾斜,可以设置拉条,拉条一端在立梁上,另一端对称布置在下梁上对于矫厢大的电梯还可以在矫厢一侧立梁两边各设置两根拉条此时,两根

18、拉条预紧力必须合适（3） 矫厢体 电梯的矫厢体一般有矫底,矫顶,矫壁,矫门等组成2) 门机装置 电梯门机是一个负责开关电梯门的一个伺服系统,比如电梯开关门是一个电信号,那么它通过变速器,电动机给定一个特定方向的力,完成电电梯的开关门交流异步变频门机其构成主要分为三部分:变频门机控制系统,交流异步变频电机,变频门机机械系统门机系统也是安全措施中的重要一环,它能有效防止候梯人员坠落井道的事故发生,保护矫厢内的人不与井道发生碰撞3) 导靴为了防止对重和矫厢上下运行时发生偏斜等影响电梯平稳运行,在对重架和矫厢的一面上下各安装一个导靴 按在导轨上运行的方向不同,导靴分为滑动导靴和滚动导靴两种(1) 滑动

19、导靴按滑动导靴在轴向位置是固定还是浮动,滑动导靴分为刚性滑动和弹性滑动两种类型 刚性滑动导靴 刚性滑动导靴具有较强的强度和刚度,承载能力强安装时导轨与导靴间有一定的间隙,对重和矫厢易振动,因此,刚性滑动导靴常用于低速电梯上 弹性滑动导靴 弹性滑动导靴由靴座,靴头,靴衬,靴轴,弹簧,靴套,调节螺母组成在弹簧的作用下导靴始终紧贴导轨,使矫厢运行始终处于水平,但导靴易磨损 （2） 滚动导靴为了减小滑动导靴与导轨的摩擦力及提高矫厢平稳性,大部分电梯采用滚动导靴代替滑动导靴,尤其是运行速度大的电梯滚动导靴由靴座滚轮调节弹簧等组成弹簧和滚轮的吸振能力强,使矫厢和对重的运行更加平稳,因而减小了噪声 4) 安

20、全钳安全钳和限速器配套使用起到了对矫厢超速保护的作用,安全钳根据动作方式可分为瞬时动作时安全钳和滑移动作式安全钳当用刚性甩锤式限速器配套时,安全钳用瞬时动作式与弹性甩锤式或甩球式限速器配套时,用滑移动作式当矫厢或对重运行超速时,安全钳接受限速器的操作,通过钢丝绳及安全钳传动机构,使位于安全嘴内的斜面楔块楔紧在安全嘴,顶板及导轨之间,从而使矫厢停止在导轨上5) 矫厢护脚板层门地坎护脚板矫厢不平时,会使矫厢与层门地坎之间产生间隙,这个间隙会使乘客的脚踏入井道,发生人生伤害的可能,有了护脚板就起了一定的保护作用1.4 层站部分 电梯的每一层停站都装设封闭型层门,并且要求装设只能从井道内部开启和关闭的

21、质量较好的门锁,防止厅外用手扒开层门发生事故电梯的层门多采用薄钢板制成,用滚轮呆装在井道门框的滑道上层门底脚装有门导靴以沿厅门地坎移动 电梯的层门有中分开门和侧开门,手动门和自动门自动门要在厅内侧装上专用的橡皮滚轮门锁,并和电气开关相连,使其在开门状态下不能开车 层门还设有门套在每一层站的层门外的旁边还设有一呼梯按钮操作板,乘客可以通过此操作板完成呼梯操作,还能了解电梯的运行方向,电梯所处楼层位置,电梯的超载满载也能在上面显示 电梯的门头上都设有门锁开关,门锁开关由两个触点开关组成,我们通常将由门刀带动开关门的这扇层门上的门锁开关称为主门锁开关,另一扇层门上的开关称为副门锁开关设置这样两个开关

22、的目的是保证两扇层门完成关闭后电梯才能运行,避免电梯在运行中因层门未完全关闭而造成人身伤害第2节 安装主流程图机房安装放样线井道内安装层站安装承重梁曳引机导向轮控制柜线 槽接 线导轨安装地坎门套门头门矫厢拼装随行电缆对重架门 机撞 弓风扇矫 门门刀光幕放钢绳拆脚手架动慢车铺电缆线护栏缓冲器 限速器，张紧装置平层装置平层动 快 车调平层，除异响刷平层，贴标示称重实验清 洁验 收平衡实验对讲电话底坑照明，急停终端开关井道照明第4章 安装工艺第1节 安装前准备1) 安全检查 在电梯安装前,对施工现场和一切施工用设备做安全检查,如发现安全隐患立即排除在每个层站口贴警始标语,以防他人坠落井道或向井道内投

23、抛杂物2) 电源检查 检查机房的动力电源是否是三相五线制,每台电梯应有独立的电源开关,电压偏差0.7,配电箱位置应在机房门附近,易于迅速接近的地方如发现不符合要求,要求土建方进行整改3) 脚手架检查 检查脚手架是否符合脚手架搭建相关规定,如不符合,要求进行整改4) 土建检查 为了避免安装电梯时,由于土建工程尺寸不符合要求或其他因素造成电梯不能安装,在电梯安装前必须对电梯井道,机房进行检查验收,如不符合要求,应立即要求土建方进行整改检查过程中应将检查内容数据逐项进行记录 机房,根据电梯机房平面图的相关要求,测量和检查机房的相关尺寸,机房的相关高度,机房预留孔的位置和大小,承重吊钩的位置和承重量,

24、通风设施,机房门等如机房通风孔或窗户靠近主机或控制柜安装的位置,还应考虑防鱼措施 底坑,根据电梯井道剖面图,测量底坑深度,有无渗水现象,有无影响电梯安装的杂屋和垃圾 顶层高度,根据电梯井道剖面图,预测顶层的高度 层门预留孔,根据层门预留空图,预测层门预留空的位置,高度和宽度,预留钢筋的埋设情况,检查门洞是否有渗水现象测量消防开关预留空,外招呼盒预留孔,层楼显示预留孔的大小和位置,检查井道开口附近是否有影响开工的障碍物和垃圾,层门口的安全围栏是否安全可靠 层站数,检查现场的层站数目是否与定货合同一致 井道,检查井道的总高度,提升高度,井道结构,井道预埋件的位置及大小,同井钢梁的位置及尺寸井道中是

25、否有其它障碍物根据井道平面图和剖面图测量井道的垂直度偏差: 当井道高度不超过30m时,偏差不超过25mm 当井道高度不超过60m时,偏差不超过35mm 当井道高度不超过90m时,偏差不超过50mm 对井道尺寸的复核,部分尺寸的检查可在放线后进行5) 临时库房临时库房应满足设备,机具,安全用品整齐堆放的需要,必要时可搭设临时货架库房搭设时还因考虑用电用水方便,防盗,配电箱内应有漏电保护开关且库房有足够大的空间以便工具,零件的堆放必须搭建库房门,配备锁6) 开箱打开电梯货箱,依据发货清单,记录下货箱中物件的数目,如有缺损,立即与厂家联系将各种电梯小零件,及贵重易丢失的零件搬如库房,层门与门头,门套

26、搬放到每一层站主机,承重梁,导向轮,控制柜搬到机房若是有脚手架安装,将矫顶,矫底,上下立梁搬到顶层层站处,对重块及对重架组件搬到底层层站处导轨搬到底层层站处第2节 安装2.1 放样线1) 在机房测出机房的中心线,并用墨斗将其弹出 2) 在厅门口预放两根线用以测量井道一般选取两线的距离为厅门净开度3) 根据井道测量结果确定基准线此过程应注意以下问题:(1)井道内安装的部件对矫厢的运行有无妨碍,如限速器钢绳,限位开关,同时要考虑到矫门上滑道及地坎等与井壁距离,对重与井壁距离,必须保证在矫厢及对重上下运行时其运动部分与井道静止的部件及建筑结构净距离不小于30mm(2)确定矫厢对重轨道线时必须要根据导

27、轨支架长度来确定,考虑安装位置有无问题(3)对重导轨中心线确定时应考虑对重宽(包括对重块最突出部分),距离墙及矫厢应不小于50mm的间隙(4)各层厅门地坎的确定,应根据放的厅门线测出每层牛腿与该线的距离,经过计划应做到照顾多数,既要考虑少剔牛腿及墙面,又要做到离墙距离最远的地坎装稳后,其上的门立柱与墙面的间隙应小于30mm而定(5)确定基准线时,还应复核机房的平面布置4) 在矫厢导轨和对重导轨中心线上标出导轨的净宽5) 根据导轨净宽所处端点,确定样线放置点通常我们将样线放置点选取在导轨工作端面所处的平面内,距导轨中心线3cm处,这样能保证导轨校准时,导轨不与样线接触,以免影响导轨安装的精准度,

28、又能方便校准时样线与导轨的测量当然,不同的安装队,所用的校导工具和校导习惯不同,放样的方式也会有所不同6) 放线 (1)将样线端掉上一重物,慢慢放入底坑(2)制作样线固定板我们通常将一根样线固定于一张导轨垫片上,将垫片切一小缺口,放下的线置于小缺口中,将机房固定垫片处的地面找平,将垫片固定(3)将底坑所掉重物加重,使样线拉直,为使样线能迅速静止下来,可将其放入水中(4)在距离底坑上方大约30cm处制作一支架将样线固定,此时一定要保证样线是稳定后的位置 7) 根据机房布线图,在机房标记出限速器的位置 8) 样线放置不准确对电梯性能的影响(1)样线距离偏小:以后安装的导轨距离偏小,会出现矫厢和对重

29、与导轨卡紧,运行时会产生较大的异响,对导靴磨损很大,电梯耗能增加(2)样线距离偏大:矫厢对重运行时晃动很大,电梯舒适感降低(3)样线不垂直: 导轨也会不垂直,电梯净宽度不够,电梯运行时,可能在不同的地方产生卡紧或晃动现象 机房中绘制的图形如下:2.2 承重梁的安装 机房的承重梁担负着电梯传动部分的全部动负荷和全部静负荷,因此要可靠地架设在坚固的承重墙或横梁上承重梁的位置应以矫厢对重中心线来确定承重梁应符合以下要求:(1)工字钢两端用大于12mm厚的钢板连成一体如承重墙是砖墙,则应在梁下垫上钢筋混凝土或钢板(2)承重梁埋入墙内深度必须超过墙厚中心20mm,且不小于75mm,然后用混凝土浇灌槽钢底

30、部及承重梁支座(3)承重梁的上平面水平度不大于0.5/1000,相临梁之间的高度差不大于0.5mm2.3 曳引机导相轮的安装 曳引机通常通过底座减震胶与承重梁连接主机及导向轮位置应以矫厢中心线和对重中心线来确定 主机吊装时应注意如下事项:(1)吊装钢绳应有45倍主机重量安全系数,并用3个以上的绳卡扎头(2)吊装前应检查吊装设备机房吊钩,并用警戒线隔离吊装现场(3)吊装时应使用专用吊装孔(4)正确使用劳动防护用品,防止挤压压伤手指(5)起吊时应用力平缓,均匀,注意保持与吊装物距离,多人协同作业应有人指挥(6)主机吊起后不得长时间悬挂于空中,应尽快吊装到位 曳引轮导相轮调整要求:(1)曳引轮位置偏

31、差:前后(向着对重)方向偏差不大于2mm,左右偏差不大于1mm(2)导向轮位置偏差:前后(向着对重)方向偏差不大于5mm,左右偏差不大于1mm.(3)曳引轮导向轮垂直度偏差:不大于0.5mm(4)曳引轮导向轮垂直度偏差:不大于1mm2.4 电源配电箱安装主开关的安装,主开关安装在能从机房入口处迅速的接近和操作的位置,周围应有杂物或有碍操作的设备和物体如果机房由几台电梯共用,各台电梯的主开关必须有明显易识别的标志主开关一般安装在距离机房1.31.5mm处在机房中每台电梯都应单独设有一个切断该台电梯电路的主开关,其整定容量应稍大于所用电路的总容量,并且具有切断电梯正常使用情况下最大电流的能力但改开

32、关不应切断下列供电电路:1)矫厢照明和通风;2)机房内的电源插座;3)矫顶和底坑的电源插座;4)电梯井道照明;5)电梯的报警装置;2.5 控制柜安装 控制柜应安在型钢或混凝土底座上,底座高度一般为50100mm,控制柜安装时应满足以下要求:1)控制柜与门窗的正面距离不应小于600mm2)控制柜与机械设备的距离不应小于500mm3)控制柜垂直度偏差小于1.5/1000,水平误差小于1/1000 2.6 机房接线依照如下的机房布线图将机房线路一一连接 2.7 制作线槽 制作配电箱到控制柜,主机到控制柜的线槽,将电线整齐的放入线槽中,编码器信号线与强电回路分槽布置,避免信号干扰线槽要做好接地保护,防

33、止线槽中电线破损,漏电伤人 2.8导轨安装1) 导轨安装前的检查为了避免在运输过程中造成损坏,在导轨安装前一定要对导轨局部弯曲整体弯曲及表面质量做认真的确认导轨表面应光滑无碰伤凹坑,无明显毛刺2) 导轨支架的拼装安装位置确定与切割(1)拼装通常的导轨支架是由几个散件拼装而成的,所以安装前应将他们进行拼装,但要注意的是:拼装它们的螺丝不用完全拧紧,只需要给它们一定的预紧力即可,这样方便以后导轨安装时位置便于调整(2)位置确定 按照井道图样的要求,在安装前对每档支架的位置划线标定,通常从最下一档开始,确定最低档支架安装位置的标高,并杂墙上作出标记在没一根导轨上一般安装两个导轨支架,每隔2.5mm.

34、逐档在井道壁上划线标识,标记时要注意的是:井道底坑向上的第一个导轨支架到底坑地面应不大于1000mm,井道顶部向下第一个导轨支架距楼板不大于500mm(3)切割 通常井道壁不是完全平整的,导轨的支架长度往往都要作一定的调整首先,测量导轨支架位置标记处到样线钢丝的距离,并逐一记录然后,根据记录情况,对支架长度作一定的调整3) 导轨及支架的安装 (1)在安装前,应对导轨连接板进行清洁,除锈如导轨两端连接部位有毛刺,可用锉刀轻轻进行修整,严禁对部件进行任意修锉,造成该部件变形导轨的直线度不应超过1/6000,且单根导轨全长偏差不超过0.7mm (2)导轨由下向上逐根安装,导轨可用滑轮或其它吊装进行吊

35、装,导轨应用压板固定在导轨支架上,不应采用焊接或螺栓的方式进行连接要使导轨的凸头向上,凹头向下 (3)安装导轨时应注意:当电梯发生冲顶,蹲底时均应保证电梯不越出导轨导轨上顶端与井道顶板之间应有6080mm的间距导轨的固定应当保证不发生水平方向的移动 (4)连接板的调整当在支架处增减垫片后导致轨距超差,或由于导轨本身端部的弯曲难以通过支架调整时,可在导轨连接板部位采用垫片进行修正 (5)每根导轨安装完成后,用样线配合校导尺进行导轨的校验此过程主要是校验导轨的垂直度和扭曲 (6)导轨支架通常用膨胀螺栓固定在井道壁上安装时,需要在现场打孔,孔的大小必须与膨胀螺栓的规格相匹配,放入膨胀螺栓后拧紧固死即

36、可膨胀螺栓在规定标号的混凝土结构的井道壁上才能使用,规格不应小于M16,埋入深度不应小于100mm由于在钻孔时,当钻头钻到钢筋时会产生强大的反力,因此,必须注意安全,系上安全带支架固定还有其它方式:穿墙螺栓固定,预埋地脚螺栓法,预埋钢板法4) 导轨复查 导轨的安装直接关系到乘坐电梯的舒适感,由此保证其中每一个尺寸的精准性尤为重要,所以,在导轨安装完成后,还应对导轨进行一次逐一的复查,调整导轨的净开宽度,扭曲度,垂直度5) 导轨安装的技术要求 (1)每侧导轨工作面对安装基准线每5m的偏差均不大于下列数值:矫厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6mm不设安全钳的T形对重导轨为1mm (2)矫厢导轨和

37、设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙,且局部缝隙不应大于0.5mm导轨接头处的台阶用水平尺或其它工具测量,应不大于0.05mm如超过应修平,修光长度30mm以上,不设安全钳的对重接头处缝隙不大于1mm,导轨工作面接头处的接头处不应大于0.15mm,如超过应校正 (3)两测导轨顶面间的距离偏差:矫厢导轨为0+2mm;对重导轨为0+3mm (4)导轨应用压板固定在支架上,不应采用焊接或螺栓直接连接2.9 层站的安装在安装层门与地坎前应做好准备,将门套层门,上坎架等部件送到各层指定的临时位置,向业主确认各层装饰标高,调整好导轨,导轨调整好以后,以导轨为基准,确定层门位置,检查并完善各层牛腿

38、情况,1) 层门地坎的安装层门地坎是层门的下滑道,它有单槽与双槽之分,单槽一般用于中分门,双槽一般用于旁开门,把安装在托板上的各层门地坎放在牛腿上,同时垫高地坎,使地坎上平面高出装修地面25mm,并与地面1/1001/500的斜坡,以防止水流入井道2) 门套的安装首先在地坎上标出门套的中心位置,再以中心线为基准,确定门套的安装位置,然后用线坠测量门套各个面的垂直度,最后将门套固定通常门套只有上下有连接点,极易应碰撞而发生扭曲,所以,我们往往会在门套上下固定点之间用钢筋将门套与墙体固定3) 层门的安装将层门上端的安装孔对准上坎架滑轮螺栓孔,装好螺栓,检查门下端是否与层门地坎平行,若不平行,调整门

39、板,使层门与地坎平行,通过调节门滑轮支架与层门之间的垫片,使门下端与地坎上平面的间隙为6mm2mm,在装上滑块在安装门滑轮之前应检查门滑轮的动作是否灵活,滚轮轴承内应注入润滑脂为了使门扇运行平稳无跳动的现象,应调整门滑轮架上的偏心挡轮与导轨下面的间隙不大于0.5mm对于层门强迫关门装置的安装,首先应先将挡板卸下,再将强迫关门装置的钢绳通过上坎架被动层门滑轮与上坎架主动门上滑轮板相连接,重锤放入被动层门导向件内,再装上挡板层门安装应符合以下要求:1)层门安装好以后,门的滚轮及其相对运动部件在运动时应无卡阻现象2)层门关闭后,门扇之间及门扇与立柱,门楣和地坎之间的间隙应尽可能的小对于乘客电梯,此间

40、隙不得大于6mm对于货梯,此间隙不得大于8mm.3)对于水平滑动门,在其开启方向上,以150N的人力施加在一个最不利的点上时,其间隙可以大于6mm但是不应大于下列数值: 对于旁开门,间隙不大于30mm 对于中分门,间隙总和不大于45mm2.10 矫厢安装在矫厢上安装的零部件很多,而且用途各异其中包括安全装置,操纵箱,运行指示及信号,称重装置,自动门机及装饰无脚手架安装矫厢一般是在最高层内安装1) 安装前准备拆除井道内顶层楼面的脚手架,在顶层平层位置用钢管搭建支撑梁,用水平尺校正支撑梁的水平度,保证水平度不大于2/1000,然后将支撑梁固定,保证梁稳固不摇晃2) 下梁的安装将下梁平放在井道内的支

41、撑梁上,调整水平度,导轨端面与安全钳的间隙3) 立梁安装 吊起两侧立梁,用接板与下梁固定4) 上梁的安装将手拉葫芦吊于井道顶板上,用手拉葫芦将上梁吊起,将其与立梁固定通过调节上梁与立梁的紧固螺钉和立梁与下梁连接板的配合间隙,校正上梁水平度不大于2/1000,同时校正立梁垂直度不大于1.5mm再将安全钳拉杆与安全钳和安全钳联动装置连接5） 矫底的安装用手拉葫芦将矫底缓缓拉入,放于下梁上,再安装立梁与矫底之间连接的斜拉杆,安矫门地坎,然后调整矫底位置,使矫门地坎与层门地坎边沿保持水平,距离调整为30mm接着调整矫底水平度,保证水平度不大于2/1000最后,将矫底与下梁固定,斜拉杆螺丝拧紧值得注意的

42、是:在调矫厢水平度时,应在矫底中间和其它多处,用水平横竖测量,以保证矫底在各个方向上都趋于水平6） 矫壁,矫顶的安装由于矫壁的宽度通常是不一样的,所以首先应该测量与矫壁连接的矫底螺栓孔的距离,一一找出以之对应的矫壁,再将同侧的矫壁拼接起来,拼接的时候用尺子比靠,保证矫壁在同一平面上,然后将其与矫壁连接,最后将不同侧的矫壁连接起来 在拼矫壁之前,应先将矫顶稳固的吊在上梁上,避免后面矫壁拼装后,矫顶不易吊装当矫壁拼完后再将矫壁缓缓放下,再将其与矫壁连接7） 矫厢操作板安装将操作板安装在矫壁上,并将对应的插件一一连接8） 对重架的拼装安装对重架时,首先应根据缓冲器和对重架的高度确定对重架的起吊位置,通常这一位置在距底坑56mm的高度处在安装对重架前,应保证的条件下拆除部分横向钢管,确保有足够的空间将对重架移入井道9）