化工设备基础培训课件.ppt
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1、设备基础培训,容器,化工生产中所用的设备虽然大小不一,形状各异,内部构件千差万别,但是它们都有一个外壳,这个外部壳体统称为容器。它们一般是轴对称的,容器是化工设备的一个基本组成部分。承受介质压力且与外界隔离的密闭容器称为压力容器。,压力容器,压力容器必须同时具备下列三个条件:(1)最高工作压力大于或等于0.1MPa(不含液体静压力);(2)内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15m,且容积大于或等于0.025m3;(3)介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。,压力容器的组成,化工厂中常用的中低压容器大多是圆筒形容器,如图1-1所示。它是由壳体(筒体)、封头(端盖
2、)、法兰、支座、接口管及人孔、图1-1 容器的结构1接管;2人孔;3封头;4筒体;5支座;6液面计手孔、视镜等组成,这些统称为化工设备通用零部件。,容器结构简图,图1-1 容器的结构1接管;2人孔;3封头;4筒体;5支座;6液面计,压力容器的分类,1.按压力性质分:内压容器 是指内部承受流体的压力,即容器内部压力大于外界压力的容器。外压容器 是指外部承受流体的压力,即容器外界压力大于内部压力的容器。2.内压容器按其承压大小分:低压容器(代号L)0.1p1.6MPa;中压容器代号M)1.6p10MPa;高压容器(代号H)10p100MPa;超高压容器(代号U)p100MPa。,压力容器的分类,3
3、按容器壁厚分 薄壁容器 是指器壁的厚度小于容器内径的1/10者,KD0/Di1.2厚壁容器 是指器壁的厚度大于等于容器内径的1/10者,即KD0/Di1.2。式中K为直径比,D0是圆筒外径,Di是圆筒内径。4按工作温度分常温容器 20t300高温容器 t300低温容器 t-20超低温容器 t-50,压力容器的分类,5根据劳动部1990年颁发的压力容器安全技术监察规程的规定分:一类容器为下列情况之一者:非易燃或无毒介质的低压容器;易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。二类容器为下列情况之一者:中压容器;剧毒介质的低压容器;易燃或有毒介质的低压反应器和贮运器;内径小于1m的低压废热锅炉;搪玻璃压
4、力容器。三类容器为下列情形之一者:高压、超高压容器;剧毒介质p.V(设计压力与容积的乘积)MPa.m3的低压容器或剧毒介质的中压容器;易燃或有毒介质,且p.VMPm3的中压容器和p.V10MPm3的中压贮运器;高压、中压管壳式余热锅炉。,压力容器用钢,碳钢 化工中最常用的是普通碳素钢,主要用来制造压力、温度都不高的容器,如Q235用于制造压力容器的壳体和封头等。低合金钢 其所含合金总量不超过2.5,与普通碳素钢相比,具有高强度、高韧性和良好的可焊性,广泛用于制造各种塔器、换热器、容器、贮槽和管道等。低温钢 主要用于制冷、空分和加氢设备等。低温钢除了具有足够的强度指标外,更要求具有足够韧性和其他
5、低温机械性能,以防脆性破裂造成严重事故。不锈钢 主要指在空气、酸、水及其他强腐蚀性的介质中耐腐蚀的钢或者在高温时抗氧化抗蠕变的耐热钢,采用不锈钢制造压力容器不仅能耐蚀,而且强度、塑性、低温(高温)机械性能也很好,但其价格约为碳钢的20倍,一般不宜采用。不锈钢大部分用做设备衬里和内件或者与碳钢组成复合钢板制作容器。,压力容器零部件的标准化,压力容器零部件已经标准化,这样既增强了容器部件的互换性,又解决了加工量小、成本高、质量差等问题,更利于专业化大批量生产。我国原化学工业部、机械工业部等部门对容器零部件制定了一系列标准。容器零部件标准化的基本参数是公称直径和公称压力。公称直径 是将压力容器的直径
6、加以标准化以后的标准直径,用“DN”表示。容器的公称直径是它的内径。管子的公称直径既不是它的内径也不是它的外径,而是与两者相近的某一个数值,故而是一个“名义”直径。采用无缝钢管制做筒体时其外径为公称直径。公称压力 是为了设计、制造和使用方便而人为地规定一个标准压力,它分为若干标准压力等级,从而使容器的壁厚和部件标准化,用“PN”表示。中低压范围分为0.25、0.6、1.0、2.5、4.0、5.0MPa。法兰的公称直径和公称压力是根据与之相配的容器或管子的标准面制定的。,压力容器基本要求,化工生产的特殊性要求压力容器一般要满足化工工艺要求,二是安全可靠,结构合理。1.强度 压力容器所有零部件都应
7、有足够的强度,以保证化工生产的安全运行。2.刚性 压力容器要求有足够的刚性和稳定性。3.耐久性 压力容器的耐久性要求有足够的耐蚀性、耐疲劳、耐蠕变及抗断裂等性能。4.密封性 在使用、安装和检修中应密切关注压力容器的密封,防止泄漏。5.制造、操作和运输要方便 在保证压力容器安全可靠的前提下,应尽可能减少贵重材料的消耗,尽量降低维护操作费用。,容器附件,化工容器除了有筒体、封头等主要部件外还有一些附件,这些附件包括法兰连接结构、容器的开孔连接结构、开孔补强以及容器的支座。法兰连接 1.能保证在工作温度和工作压力下严密不漏。2.有足够的强度不因可拆连接的存在而削弱设备本身的强度。3.能迅速并多次地拆
8、开和装配。4.成本低廉,适于大量生产。,容器附件,图1-11 法兰连接结构,法兰连接由一对法兰。数个螺栓螺母合一个垫片组成,如图1-11所示。当法兰连接与容器壳体、封头或管道连接时则形图1-11 法兰连接结构成“法兰螺栓垫片连接系统”,所以,法兰不是独立的承载元件。法兰连接的失效判据应以防止“泄漏”为原则,即与系统的刚度和强度相关联。,法兰连接的密封机理,1.密封机理如图1-12所示,将法兰的压紧面和垫片的表面放大,可以看到 两者表面都是凸凹不平的。拧紧螺栓,使其在法兰上产生压紧力并通过法兰的压紧面挤压垫片,使垫片变形填满压紧面间凹凸不平的空隙,即压紧面和垫片之间构成无数曲折的“毛细管”,使介
9、质通过时的阻力非常大,从而阻止介质的泄漏。,图1-12 密封面与垫片之间的接触,影响密封的主要因素,(1)螺栓预紧力(2)垫片性能(3)密封面的型式和表面性能(4)法兰刚度(5)操作条件,法兰的结构型式,1.整体连接法兰与法兰颈部为一整体或法兰与容器或管道的连接可视为整体结构。,图1-13 整体法兰结构,法兰的结构型式,2活套法兰 法兰不直接连接在容器或管道上,而是活套在设备接口管和接管的边缘或卷边上,有时也可采用螺纹连接。,图1-14 活套法兰,法兰的结构型式,3.任意式法兰一般指借予整体法兰与活套法兰之间的法兰。这种法兰是在法兰上加工出坡口,套在筒体或管道上,然后将两者焊在一起,但并不全焊
10、透。,图1-15 任意式法兰,法兰密封面型式及垫片,1、平面型密封面 2、凹凸型密封面 3、榫槽型密封面 4、锥形密封面 5、梯形槽型密封面,图1-16 法兰密封面结构,垫片的材质和结构型式,密封性能的好坏与垫片的材质和结构型式有很大的关系,因为密封作用就是靠压紧力使垫片产生变形而达到的。材料要求它能耐腐蚀、耐温度和压力的波动,具有良好的变形能力和回弹能力。常用的垫片按材质可分为非金属和金属以及金属非金属组合等三大类 非金属材料垫片有橡胶板、石棉橡胶板、石棉板、纸质板和各种塑料的成型垫片等。金属垫片常用的有铜、软钢、铝、蒙乃尔合金钢等。金属非金属组合垫片常用的有金属包垫片、金属缠绕垫片和带骨架
11、的非金属垫片等。,常用垫片的截面形状,图1-17 常用垫片截面形状,为了安装、检修、防腐、清洗的需要,常在设备上开设人孔、手孔。,手孔、人孔与视镜,图1-23 手孔,图1-24 回转盖快开人孔,视镜 视镜除了用于观察设备内部介质工作情况外,也可用作物料液面指示镜。,图1-25 视镜,压力试验与致密性试验,压力容器经制成或检修后,在交付使用前,须进行高于工作压力条件下的压力试验。容器在制造过程中,从材料选取、加工焊接、组装,直到热处理,对原材料和各工序虽然都有工序检查和检验,但因检查方法及范围的局限性,可能存在材料缺陷和制造工艺缺陷。因而有必要在容器制造或检修完毕后进行压力试验,这是一种直观性的
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