毕业设计(论文)基于单片机的氧气浓度检测控制系统设计.doc
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1、基于单片机的氧气浓度检测控制系统设计摘 要为了防止事故发生,保障矿工的健康和安全,促进生产发展,提高煤炭企业的经济效益,应对井下的气象进行检测,对可能造成灾害事故的各种有的害气体及矿尘进行及时而准确的检测和严格控制,一旦发生灾变,必须及时救护遇难人员和处理事故。所有这些都需要有相应的检测仪器和救护装备。本文介绍了一种基于AT89S51单片机的便携式氧气浓度检测仪的设计与实现。电化学反应式氧化锆传感器首先将氧气浓度信号转变成电流信号,经调理放大后传送至单片机AT89S51,再经A/D转换后,进行串口输出和现场LED显示。采用嵌入式串/网口转换器将异步串行485通信信号转换成网络信号,通过局域网或
2、互联网进行有线网络传输,以达到远程监测目的。本系统主要用于检测空气中的氧气浓度,并将检测数据进行本地和远程两种显示,与此同时还可对测量最大限远程设定,超限现场声音报警。通过管理软件实现历史数据的显示与检测。仪器测量电路具有通用性,配合不同气敏元件适当调节参数就可实现对气体的测量。关键词:氧化锆;AT89S51单片机;ADC0809;报警Oxygen Concentration Control System Design Based on SCMAbstractIn order to prevent accidents, protect the health and safety of mine
3、rs, to promote the development of production, improve the economic benefits of coal enterprises to deal with underground weather detection, timely and accurate on a variety of disasters may cause some harmful gas and mineral dust testing and strict control, in the event of disaster, ambulance person
4、nel in distress and handling accident must be timely. All of these need to have the appropriate testing equipment and ambulance equipment.This paper introduces the Design and Implementation of 89S51 microcontroller - based portable oxygen concentration detector. The electrochemical reaction of oxyge
5、n sensor first oxygen concentration signal into a current signal conditioning zoom send to the microcontroller 89S51 , after A / D converter , serial output and on-site LED display . Embedded string / network port convert asynchronous serial 485 signals into the network signal, the cable network tra
6、nsmission via LAN or the Internet in order to achieve the remote monitoring purposes. This system is mainly used to detect airborne oxygen concentration, and test data for both local and remote display, while also measuring the maximum distance set, transfinite live audio alarm. Management software
7、achieves the displaying and testing of historical data. The instrument measuring circuit is versatile, suitably adjust parameters can be achieved on the measurement of gas with different gas sensors.Keywords: Zirconia;Single-chipAT89S51; ADC0809; Alarm 目 录摘 要IAbstractII第一章 绪论11.1 氧气浓度检测的背景和意义11.2 国内
8、外研究现状及发展趋势11.3主要研究的内容3第二章 系统方案论证52.1 检测方案确定52.1.1方案介绍52.1.2方案比较62.1.3方案确定62.2 单片机的选择72.3 显示器的选择7第3章 硬件设计93.1总体设计方案93.1.1系统框图93.1.2系统原理与结构93.2 测氧原理103.2.1氧化锆测氧原理103.2.2系统结构及特点113.2.3氧值运算及输出113.2.4氧探头的选择及介绍113.3 A/D转换电路113.3.1.ADC0809的说明123.3.2ADC0809应用说明133.4 单片机的选择143.4.1 AT89S51的介绍143.4.2 AT89S51主要
9、特性143.4.3 AT89S51管脚说明163.4.4晶振电路193.4.5复位电路193.5报警电路的选择203.5.1 蜂鸣器介绍203.5.2报警电路213.6 静态显示电路223.6.1 74LS138译码器223.6.2 74HC4511译码器233.6.3 数码显示263.6.4 上拉电阻的选择253.7按键选择与简介263.8时钟芯片选择与设计263.9电源的选择283.9.1主电源283.9.2 备用电源293.10控制单元313.11网络传输单元32第四章 软件设计334.1软件设计结构334.2主程序模块的设计334.3模数转换的设计344.4按键模块的设计354.5时钟
10、模块的设计364.6显示模块的设计37第五章 结论38参考文献40致 谢41附 录42第一章 绪论1.1 氧气浓度检测的背景和意义 在我国,煤炭绝大多数是井下开采,国家重点煤矿也基本属于瓦斯矿井。煤矿安全规程第一百条规定,采掘工作面的进风流中,氧气浓度不得低于百分之二十。空气中含有氮气,二氧化碳和氧气三种主要成分,氧气占21%,人们一直在这种条件下呼吸氧气。实际适当提高一些氧气含量人们机体的感觉会更好。40%-80%,然后加入少量二氧化碳气体,可以使机体感到非常舒适。煤矿生产是地下作业,自然条件和生产条件都复杂,在采掘过程中出现的瓦斯涌出、煤尘飞扬、自然发火等都有可能造成严重事故。为了防止事故
11、发生,保障矿工的健康和安全,促进生产发展,提高煤炭企业的经济效益,应对井下的气象进行检测,对可能造成灾害事故的各种有的害气体及矿尘进行及时而准确的检测和严格控制,一旦发生灾变,必须及时救护遇难人员和处理事故。所有这些都需要有相应的检测仪器和救护装备。 对煤矿井下氧气浓度连续检测是现代煤矿生产中必不可少的重要工作。鉴于传统的模拟式氧气浓度报警仪精度不高且不能数字显示, 由于井下空气中的含氧气量不易控制,所以设想研制出一种由单片机控制的氧气浓度检测系统。1.2 国内外研究现状及发展趋势 去年又接连发生了多起矿井安全事故,事故的结果触目惊心,因此通过强化管理,提高通风、氧气及甲烷浓度检测监控水平,已
12、成为中小型煤矿检测监控的最迫切的任务之一。实践证明,煤矿生产安全监控系统对保障煤矿安全生产,提高煤矿生产率,提高煤矿自动化程度以及促进煤矿管理现代化水平,都有着举足轻重的作用。煤矿生产安全监控系统虽在国内已有生产和应用,但还没有一种真正适合于中小型煤矿使用的产品,我国从八十年代初期开始引进煤矿生产安全监控系统,历经了直接引进、消化吸收、仿制配套、自主开发的过程,但迄今为止的产品大多都是面对大型矿井设计的,而且自身尚有一些有待解决的问题,如:造价高,系统最基本的配置过于庞大,运行费用大。传感器测量稳定性差,调校频繁,寿命短。系统安装、维护复杂,操作不便,人机界面较差。系统设备可靠性差。必须依赖专
13、业的维护队伍,对人员技术,素质有较高的要求。目前市面上流行的AT-B-O2便携式氧气检测报警仪,可在工业环境中连续检测氧气浓度。采用进口电化学传感器,先进稳定的电路设计,整机性能居国内领先水平。高音量蜂鸣器报警,可以使用户在各种恶劣环境中及时有效地得到仪器报警信号。 Honeywell Impulse XP的性能更加完善。它装有高级传感器,可以测量更多种类的毒气体。小巧精致的外观适合更多数用户的需要。紧凑的外形设计易于维护是此款机型的最本质特点。报警时XP发出响亮的声音和超亮的灯光警报。标准配置还具有振动报警功能,以便在嘈杂的环境使用时引起使用者的注意。Honeywell Impulse XP
14、性能稳定可靠,读数准确,抗电池干扰。另外它还有持续显示气体浓度值.显示15分钟和8小时平均值.两级报警和峰值锁定的功能。由于使用了温度校正和抗中毒传感器。XP确定保反复测量时具有高精确度。运行成本低廉。内置的衰减补偿电池将两次校正间的时间延长至12个月,常用的传感器寿命大于两年,电池寿命三年,操作费用减至最低。电池和传感器更换容易。PortaSensII便携式气体检测仪能在现场检测环境空气中的有毒有害气体,可用于环境应急监测、职业卫生场所有毒有害气体检测、石化企业安全检测以及储运、泄露检测等。该仪器最出色的特点是它能通过更换相应传感器模块检测多种类型的气体,即不需为每 种类型的气体分别购买单独
15、的主机,一台检测仪与不同的传感器结合使用,就能检测超过30种不同的气体,传感器可以即插即用,不需再次校准。检测量程可在最大量程和最小量程范围之间任意可调,可以根据检测的需要自由设置量程。通过一个RS-232 接口和专用接口电缆及专用软件,仪器可对电脑进行上传和下载数据。 此外还有固定式氧气检测探头,数字显示型氧气检测探头以及法国奥德姆氧气检测探头等。1.3主要研究的内容 仪器的设计,本着简明、科学、实用的原则,力求从整体出发,从实际使用出发,突出系统的可靠性、免维护、免培训等特点和系统结构的简明和完整性,把对操作人员的专业技术要求降到最低,发挥系统整体设计的优势,使系统整体性能达到最佳,功能强
16、大而操作简单,测量精确而维护方便。在系统设计中,应充分应用近年来发展起来的各种新技术、新器件、新方法,在保证各项性能指标能够满足系统各方面要求的前提下,力求简化结构,降低成本,提高可靠性和稳定性。作为一种完整的氧气浓度监控系统,它至少应具备以下设备和功能:1.气体传感器:能感知环境中氧气浓度的一种敏感元件,它能将与气体种类和浓度有关的信息转换成电信号。 a,监测要素的采集,转换。 b,转换后电信号的处理,加工。2.显示单元:根据测量信号,由单片机将待显示的数据按相应方式进行数据传输送给显示处理模块显示与仪表。3.声光报警单元:当检测气体浓度超出设定报警值时,发出声光报警。4.通讯单元:将采集数
17、据通过通讯方式进行数据通讯。5.数据采集分析软件:编写串口通讯软件,实现气体数据的采集,分析以及保存。第二章 系统方案论证2.1 检测方案确定在目前检测氧浓度的方法中,有很多的方法都可以检测到氧气浓度,比如电化学、顺磁氧、氧化锆方法及超声波流量浓度检测法。 2.1.1方案介绍方案一:氧化锆测氧法原理:稳定氧化锆在高温下呈现的离子导电现象。在氧化锆电解质(ZrO2管)的两侧面分别烧结上多孔铂(Pt)电极。检测方式是通过导引管,将被测气体导入氧化锆检测室,再通过加热元件把氧化锆加热到工作温度(650以上)。氧化锆一般采用管状,电极采用多孔铂电极。方案二:流量浓度原理:在充满流体的管道内,超声脉冲经
18、流体传播,在顺流方向和逆流方向有不同的传播时间,气体流速不同逆流和顺流的时间差就不同,通过时间差就能检测到气体的流速。浓度的检测也是用同样的超声波脉冲,在二元气体的组分下,两种组分的浓度比不同,超声脉冲在气体中的传播速度也不同。超声测量仪表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、粘度、密度等参数的影响,可制作成非接触及便携式测量仪表,故可解决其它类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。另外,鉴于非接触测量特点,再配以合理的电子线路,一台仪表可适应多种管径测量和多种流量范围测量。超声波流量计的适应能力也是其它仪表不可比拟的。超声波流量计具有上述一些优点因此
19、它越来越受到重视并且向产品系列化、通用化发展,现已制成不同声道的标准型、高温型、防爆型、湿式型仪表以适应不同介质,不同场合和不同管道条件的流量测量。方案三:电化学原理:电化学传感器通过与被测气体发生反应并产生与气体浓度成正比的电信号来工作。典型的电化学传感器由传感电极(或工作电极)和反电极组成,并由一个薄电解层隔开。气体首先通过微小的毛管型开孔与传感器发生反应,最终到达电极表面。通过电极间连接的电阻器,与被测气浓度成正比的电流会在正极与负极间流动。测量该电流即可确定气体浓度。2.1.2方案比较氧化锆测氧法:其优点是不受检测气体温度的影响,通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量,这种
20、灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢;结构复杂,容易影响检测精度;加热器一般用电炉丝加热,寿命不长。超声波流量浓度:目前所存在的缺点主要是可测流体的温度范围受超声波换能器与管道之间的耦合材料耐温程度的限制,以及高温下被测流体传声速度的原始数据不全。目前我国只能用于测量200以下的流体。另外,超声波流量计的测量线路比一般流量计复杂。这是因为,一般工业计量中液体的流速常常是每秒几米,而声波在液体中的传播速度约为1500ms左右,被测流体流速(流量)变化带给声速的变化量最大也是103数量级若要求测量流速的准确度为1,则对声速的测量准确度需为10-510-6数量级,因此必须有完善的测量
21、线路才能实现,这也正是超声波流量计只有在集成电路技术迅速发展的前提下才能得到实际应用的原因。2.1.3方案确定三种传感器的检测氧气的方式各有优缺点,但在实际制氧机行业应用和测试中,超声波氧气流量浓度传感器具有,寿命长、无消耗、免维护。尤其是免维护免校准,减少了最终用户对仪器性能的疑问。其次连续检测,具有流量、浓度同时测量的特点,有助于今后仪器功能的升级。比如今后流量、浓度数字显示。经过长期测试,超声波氧气浓度传感器是能够满足制氧机的浓度检测需要。 氧化锆传感器被用于英维康公司,但据相关厂家介绍,定期给最终用户邮寄氧化锆电解池。电化学传感器虽然检测精度最高,但寿命和经常需要校准的特点不适用于制氧
22、机行业,最终客户没有能力校准。所以不建议大规模运用。首先否定电化学测氧浓度,方案定格在氧化锆及超声波流量测氧发。由于超声波传感器造价昂贵,这与我们的节约理念相悖,而且氧化锆传感器不仅造价低廉,而且工艺简单,适用于大规模生产。所以此处采用方案一。2.2 单片机的选择 AT89S51是一个低功耗,高性能CMOS8位单片机,片内含4k Bytes ISP(In-system programmable)的可反复擦写1000次的Flash只读程序存储器,器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术制造,兼容标准MCS-51指令系统及80C51引脚结构,芯片内集成了通用8位中央处理器和ISP Flas
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