土木工程施工-ppt课件-04-钢筋混凝土工程.ppt

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1、4.1 模板工程4.2 钢筋工程4.3 混凝土工程4.4 混凝土的冬期施工4.5 预应力混凝土工程,第4章 钢筋混凝土工程,12:39,1/204,内容：现浇钢筋混凝土结构施工和装配式钢筋混凝土构件制作，由模板、钢筋和混凝土等多个工艺组成。特点：抗压强度高，抗拉强度低（1/10）协同工作：握裹力、线膨胀系数接近，0.000010/0.0000100.000014/优点：耐久性、耐火性、整体性、可塑性、就地取材等。,12:39,2/204,意义与发展：钢筋：由细到粗，高强模板：木模组合钢模板大模板滑模、爬模混凝土：高强，天津市 C60、上海、北京 C80、实验室C100注意的问题：正确选用材料，

2、严格控制配合比；做好施工前的准备，施工中的配合；做好混凝土凝结硬化条件（温度、湿度、时间）；钢筋为隐蔽工程，加强检查、验收并做好记录。,12:39,3/204,模板：是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。组成：模板、连接件及支撑系统。作用：承载、定位、定形意义：占钢筋混凝土工程总价的30%35%，占劳动量的50%，占工期的50%左右，决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。,4.1 模板工程,12:39,4/204,1.模板及其支架的要求（1）有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝 土的重力、侧压力以及施工荷

3、载。（2）保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；（3）构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求；（4）接缝严密，不得漏浆。,4.1.1 模板工程概述,12:39,5/204,2.模板及其支架的分类按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等；按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。,12:39,6/204,竹木模板,定型组合钢模板,12:39,7/204,竹胶模板,12:39,8/204,模壳,12:

4、39,9/204,1.木模板木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。,4.1.2 模板的组成,12:39,10/204,2.钢模板,钢模板类型(a)平面模板;(b)阳角模板;(c)阴角模板;(d)连接角模1中纵肋;2中横肋;3面板;4横肋;5插销孔;6纵肋;7凸棱;8凸鼓;9U形卡孔;10钉子孔,12:39,11/204,常用组合钢模板规格（1）模数空间网格：50150。因此，拼木条宽度小于150mm。（2）孔距：75+75、150。留口时，口宽为150n,12:39,12/204,1.基础模板基础的特点是高度不大、体积大，基础模板一般利用地基或基槽(坑)进行支撑

5、。安装时，要保证上下模板不发生相对位移，如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。,4.1.3 模板构造,1扁钢连接件；2T形连接件；3角钢三角撑,1拼板；2斜撑；3木桩；4-铁丝,12:39,13/204,2.柱子模板柱子的特点是断面小、高长大。主要解决问题：垂直度、侧压力、留孔。柱模板支设应注意的问题？侧压力垂直度和稳定性留孔。解决方法：加柱箍，柱箍间距应下密上疏。用线锤矫正垂直度，并加斜撑固定。在柱跟部留清理孔，沿柱高2米处留浇注孔。,12:39,14/204,柱箍,12:39,15/204,梁板模板,12:39,16/204,3.梁、板模板梁模板：跨度大、宽度小。梁底一般是架空的。解决问

6、题：竖向压力、侧压力、起拱楼板模板：面积大。解决问题：竖向压力（起拱）梁模板支设应注意的问题：竖向压力侧向压力起拱解决方法：竖向压力通过梁底模底楞竖向支撑系统梁模板侧向压力用梁卡承担当梁跨度大于4米时，在梁跨中起13的拱。,12:39,17/204,梁、板模板支撑系统示意（钢模板）（a=200300）,12:39,18/204,12:39,19/204,梁、板模板支撑系统示意（木模板）（a=200300）,梁、板模板支撑系统示意,12:39,20/204,4.墙模板特点：厚度小、但比较高。主要解决问题：垂直度、侧压力。,12:39,21/204,墙模板,12:39,22/204,12:39,2

7、3/204,5.楼梯模板,12:39,24/204,5.楼梯模板,12:39,25/204,模板安装的技术要求,12:39,26/204,6.连接件定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。,12:39,27/204,7.支承件定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。,12:39,28/204,12:39,29/204,钢桁架示意图(a)整榀式；(b)组合式,斜撑1-底座；2-顶撑；3-钢管斜撑；4-花篮螺丝；5-螺母；6-旋杆；7-销钉,12:39,30/204,侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。底模

8、板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合相关规定。,4.1.4 模板的拆除,12:39,31/204,拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。多层楼板模板支架的拆除：上层楼板没浇筑完混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分(隔层拆）。拆模的注意事项模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏 拆下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。,12:39,32/204,12:39,33/204,大模板构造示意

9、图1-面板；2-水平加劲肋；3-支撑桁架；4-竖楞；5-调整水平度螺旋千斤顶；6-固定卡具；7-栏杆；8-脚手板；9-穿墙螺栓,大模板,12:39,34/204,12:39,35/204,12:39,36/204,台模,12:39,37/204,大模板与台模组合施工,12:39,38/204,隧道模,胎模,12:39,39/204,爬升模板示意图1-提升外模板的葫芦；2-提升外爬架的葫芦；3-外爬升模板；4-预留爬架孔；5-外爬架；6-螺栓；7-外墙；8-楼板模板；9-楼板模板支撑；10-模板校正器；11-安全网,爬升模板,12:39,40/204,滑升模板组成示意图1-支承杆；2-提升架；3

10、-液压千斤顶；4-围圈；5-围圈支托；6-模板；7-内操作平台；8-平台桁架；9-栏杆；10-外挑三角架；11-外吊脚手；12-内吊脚手；13-混凝土墙体,滑升模板,12:39,41/204,异型模板,12:39,42/204,12:39,43/204,12:39,44/204,12:39,45/204,12:39,46/204,混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）HPB300、HRB335、HRB400、HRB500。,4.2 钢筋工程4.2.1 钢筋的种类和验收,12:39,47/204,12:39,48/204,（1）钢筋的种类按直径：钢丝、细钢筋、中粗钢筋、粗钢筋。（5、1

11、0、2040）受拉（/压）钢筋直径超过25（/28）时，不宜采用绑扎连接。按轧制外形：光圆钢筋、变形钢筋（月牙、螺旋、人字形钢筋）按供应方式：6 10盘条、12以上直条（612m)按生产工艺：热轧钢筋、冷轧钢筋、冷轧扭钢筋、热处理钢筋、精轧螺纹钢筋等。按在结构中的作用：受力钢筋、架立钢筋、分布钢筋。,12:39,49/204,（2）钢筋的存放钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。（3）钢筋的验收钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、

12、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。（4）力学性能试验从每批中任意抽出2根钢筋，每根钢筋上取试样分别进行拉力试验，测定其屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。,12:39,50/204,（5）抗震钢筋抗震钢筋除应满足标准所规定普通钢筋所有性能指标外，还应满足以下三个要求：1）抗震钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度特征之比不小于1.25；2）钢筋实测屈服强度与标准规定的屈服强度特征值之比不大于1.30；3）钢筋的最大力总伸长不小于9%。以上三条确保了钢筋的抗震能力，使得抗震钢筋能够在建筑发生倾斜、变形时“稳起”，不发生断裂。钢筋混凝土用钢第2部份：

13、热轧带肋钢筋 GB1499.22007，国家质检总局和国家标准化委员会。标准中明确规定，适用较高要求的抗震结构牌号后加“E”HRB400E，HRB500E。“E”，是英语单词Earthquake（地震）的第一个字母，标志着钢筋产品达到了国家颁布的“抗震”标准。,12:39,51/204,12:39,52/204,12:39,53/204,钢筋配料：（1）绘单根钢筋简图（2）计算钢筋下料长度、根数及质量（3）填写配料单。,4.2.2 钢筋配料,12:39,54/204,1.计算原则及规定结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这也是施工中量度检测钢筋长度的基本依据。（1）钢筋下

14、料长度=钢筋外包尺寸之和-弯曲量度差值+弯钩增加值钢筋外包尺寸=构件外形尺寸-保护层厚度（2）箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。*或，箍筋下料长度=直段长度-弯曲量度差值+弯钩增加长度；,12:39,55/204,（1）弯曲（折）量度差值钢筋长度的度量方法采用外包尺寸，对于弯曲的钢筋，存在一个量度差值，在计算下料长度时必须加以扣除。（2）弯钩增加值弯钩形式最常用的是半圆弯钩，即180弯钩。为6.25d（3）箍筋调整值 为了箍筋计算方便，一般将箍筋量度差值和弯钩增长值两项合并成一项为箍筋调整值。计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。,12:39,56/204,混凝土结

15、构的环境类别混凝土结构设计规范GB50010-2010（3.5.2条）一类：室内干燥环境；永久的无侵蚀性静水浸没环境。二类 a：室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境；非严寒和非寒冷地区与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境；寒冷和严寒地区的冰冻线以下的无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境二类 b：干湿交替环境；水位频繁变动环境，严寒和寒冷地区的露天环境；严寒和寒冷地区的冰冻线以上与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境三类 a：严寒和寒冷地区冬季水位冰冻区环境；受除冰盐影响环境；海风环境。三类 b：盐渍土环境；受除冰盐作用环境；海岸环境。四类：海水环境。五类：受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境。注：1

16、.室内潮湿环境是指构件表面经常处于结露或湿润状态的环境；2.严寒和寒冷地区的划分应符合现行国家标准民用建筑热工设计规程GB 50176的有关规定；3.海岸环境和海风环境宜根据当地情况，考虑主导风向及结构所处迎风、背风部位等因素的影响，由调查研究和工程经验确定；4.受除冰盐影响环境为受除冰盐盐雾影响的环境；受除冰盐作用环境指被除冰盐溶液溅射的环境以及使用除冰盐地区的洗车房、停车楼等建筑。5.暴露环境是指混凝土结构表面所处的环境。,12:39,57/204,混凝土保护层厚度混凝土结构设计规范GB50010-2010（8.2）设计使用年限为50年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度应符合规范规定；设

17、计使用年限为100年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度不应小于规范表中数值的1.4倍。普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径d，且应符合规范规定。当有充分依据并采取下列措施时，可适当减小混凝土保护层的厚度。1.构件表面有可靠的保护层；2.采用工厂化生产的预制构件；3.在混凝土中掺加阻锈剂或采用阴极保护处理等防锈措施；4.当对地下室墙体采取可靠的建筑防水做法或防护措施时，与土层接触一侧钢筋的保护层厚度可适当减小，但不应小于25mm。,12:39,58/204,混凝土保护层厚度混凝土结构设计规范GB50010-2010（8.2）注：1 混凝土强度等级不大于C25时，表中保

18、护层厚度数值应增加5mm；2 钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm。,12:39,59/204,（1）钢筋弯曲度量差(a 900),12:39,60/204,450弯曲900弯曲,12:39,61/204,斜长计算的误差讨论,12:39,62/204,（2）钢筋弯钩增加值(a=900),12:39,63/204,900 弯钩。,12:39,64/204,1350 弯钩。,12:39,65/204,1800 弯钩。,12:39,66/204,12:39,67/204,（3）箍筋调整值箍筋调整值综合考虑了弯曲量度差和弯钩增加值，工程中可参

19、照下表选用。*采用外包尺寸计算箍筋长度（其它方法）（h-保护层*2）+（b-保护层*2）*2+1.9d*2+max（10d,75mm）*2*1.9d 的含义：-（2.5d/2+d）+（d/2+2.5d/2）*（135/180）*3.14=1.87d，取1.9d,12:39,68/204,2.钢筋配料计算实例某建筑物有5根简支梁，配筋如图所示。试计算钢筋下料长度。混凝土保护层取25mm。弯起角度为45度。,解：号钢筋：外包尺寸：ab、cd：200-25-8=167mm bc：6600+2402-252=7030mm量度差：2d2=2222=88mm下料长度：7030+1672-88=7276(m

20、m)号钢筋:外包尺寸：ab、gh：200-25-8=167mm bc、fg：50+120+240-25=385mm cd、ef：（500-252-82）/sin450=614 de：6600+2402-252-385+(500-225-82)ctg(450)2=5392mm量度差：0.5d4+2d2=0.522+422=132mm下料长度：5392+（167+385+614）2-132=7592mm,12:39,70/204,号钢筋:外包尺寸：6600+2402-252=7030mm弯钩增加值：6.25d2=12.5d=12.518=225mm下料长度：7030+225=7255mm号钢筋:量

21、外包尺寸：高500-252=450mm 宽300-252=250mm下料长度：(450+250)2+60=1460mm。（箍筋调整值60mm）箍筋根数：（6600+2402-252）/200+1=36.15，取37（根）,12:39,71/204,钢筋配料单,12:39,72/204,12:39,73/193,钢筋料牌,12:39,73/204,12:39,74/204,12:39,75/204,1.代换原则及方法（1）等强度代换当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原则代换，称作“等强度代换”。如设计图中钢筋设计强度为fy1，钢筋总面积为AS1，代换后的钢筋设计强度为fy2，钢筋总面

22、积为AS2（h0发生变化时，应按等弯原则进行验算）,4.2.3 钢筋代换,12:39,76/204,（2）等面积代换当构件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相等的原则进行代换，称“等面积代换”。代换时应满足下式要求：,12:39,77/204,2.代换注意事项钢筋代换时，应办理设计变更文件，并应符合下列规定：（1）重要受力构件(如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用光圆钢筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。（2）钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等配筋构造要求。（3）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。（4）有抗震要求

23、的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋；如必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符合抗震钢筋的要求。（5）代换时如改变原构件的有效高度，需验算h0。（6）当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行刚度、裂缝验算。,12:39,78/204,例题某主梁钢筋设计为5 B 25。现场只有B 28钢筋，已知梁宽为300mm。应如何代换？某主梁钢筋设计为4 C 25，fy=340 N/mm，现场只有B 2032mm的钢筋，fy=300 N/mm。已知梁宽为250mm。应如何代换？,12:39,79/204,工艺过程：除锈调直切断弯曲成形连接等。,4.2.4 钢筋加工,1

24、2:39,80/204,钢筋弯曲机工作原理,12:39,81/204,4.2.5 钢筋连接,钢筋连接,闪光对焊,电渣压力焊,点焊,电弧焊,埋弧压力焊,套筒挤压,螺纹连接,绑扎,焊接,机械连接,受拉时25mm、受压28mm；轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向钢筋，不得采用绑扎搭接接头,12:39,82/204,1.钢筋绑扎连接同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列要求：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范规定。,12:39,83/204,纵向受拉钢筋的最小搭接长度ll

25、,12:39,84/204,2.钢筋的焊接（1）闪光对焊（2）电渣压力焊（3）电阻点焊（4）电弧焊（5）埋弧压力焊,12:39,85/204,闪光对焊1焊接的钢筋；2固定电极；3可动电极；4机座；5变压器；6手动顶压机构,钢筋电渣压力焊示意,钢筋电阻点焊示意,12:39,86/204,固定钢筋 装药 稳弧顶压 焊接完成,12:39,87/204,12:39,88/204,埋弧压力焊,12:39,89/204,3.钢筋机械连接（1）套筒挤压连接（2）锥螺纹连接（3）直螺纹连接,套筒挤压连接（a）径向挤压；（b）轴向挤压1钢套筒；2待挤压肋纹钢筋；3-压模；,锥螺纹套筒连接1已连接钢筋；2锥螺纹套

26、筒；3待连接钢筋,直螺纹套筒连接,12:39,90/204,标准型接头安装 正反丝扣型接头安装,12:39,91/204,12:39,92/204,柱定距框,12:39,93/204,12:39,94/204,12:39,95/204,12:39,96/204,钢筋安置位置的允许偏差和检验方法,12:39,97/204,常见质量问题钢筋锈蚀 钢筋错位偏差严重 锚固长度不足接头位置不符合规范钢筋焊接区焊点过烧 焊点压陷深度过大或过小 电渣压力焊接头偏心和倾斜、接头成形不良 套筒挤压连接偏心、弯折、钢筋进入钢套筒长度不足锥螺纹连接钢筋套丝缺陷,12:39,98/204,对原材料的要求：混凝土配合比

27、确定：施工配合比：施工配料时影响混凝土质量的因素主要有两方面：一是称量不准；二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。原材料每盘称量的允许偏差表：,4.3 混凝土工程4.3.1 混凝土的配制,12:39,99/204,1.施工配合比换算施工时应及时测定砂、石骨料的含水率，并将混凝土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。设混凝土实验室配合比为：水泥砂子石子=1xy，水灰比为：0.6；测得砂子的含水率为x，石子的含水率为y，则施工配合比应为1x(1+x)y(1+y):(0.6-xy-yy)。,12:39,100/204,例题1：已知C20混凝土的试验室配合比为：12.555.1

28、2，水灰比为0.65，每1m混凝土的水泥用量310kg。经施工现场测定砂的含水率为3%，石子的含水率为1%。确定混凝土的施工配合比。解：（1）施工配合比1：2.55(1+3%)：5.12(1+1%)：(0.65-2.55*3%-5.12*1%）=1：2.63：5.17：0.52（2）单方材料用量每1m混凝土材料用量为：水泥：310kg砂子：3102.63=815.30kg石子：3105.17=1602.70kg 水：3100.52=161.20kg,12:39,101/204,2.施工配料施工中常以半袋的整数倍为下料单位，每搅拌一次叫做一盘。因此，求出每1m混凝土材料用量后，还应根据工地现有搅

29、拌机出料容量确定每次需用几袋水泥，然后再按水泥用量算出砂、石子、水的每盘用量。,12:39,102/204,例题2例题1中，如采用JZ500型搅拌机，出料容量为0.5m，则每搅拌一次的装料数量为：水泥：3100.5=155kg，取3袋水泥，即150kg。砂子：1502.63=394.50kg石子：1505.17=775.50kg水：1500.52=78.00kg,12:39,103/204,1 搅拌机混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。,4.3.2 混凝土的搅拌,12:39,104/204,混凝土搅拌机类型,12:39,105/204,2.搅拌制度混凝土搅拌制度包括：搅拌时间、投料顺

30、序和装料容量（1）混凝土的搅拌时间,混凝土搅拌的最短时间,12:39,106/204,（2）投料顺序：一次投料法：砂+水泥+石子，由上料斗送入搅拌筒内加水搅拌。二次投料法：a）预拌水泥砂浆法砂+水泥+水，+石子。水泥砂浆1min1.5min。加石子搅拌约1min1.5min。b）预拌水泥净浆法水泥+水，+砂+石子。*关试验表明，二次投料法可提高15%混凝土的强度，在强度相同的情况下，可节约水泥15%20%,12:39,107/204,SEC法-造壳（Sand Enveloved with Cement）（）加一定量的水将砂表面的含水量调到某一规定的数值后（一般为15%-25%）（）加入石子并与

31、湿砂拌匀（）将全部水泥投入与砂、石共同拌和（造壳）（）加入剩余的水和外加剂加入搅拌成混凝土。强度可提高20%-30%，混凝土不易产生离析和泌水现象，工作性能好。,12:39,108/204,运输中应保持匀质性，不分层、不离析现、不漏浆；应具有规定的坍落度；保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑并振捣完毕；混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过表4.30规定。,4.3.3 混凝土的运输,12:39,109/204,注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定；2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应

32、适当缩短。,混凝土从搅拌机中卸出后至浇筑完毕的延续时间,12:39,110/204,混凝土搅拌运输车,混凝土布料车,12:39,111/204,混凝土输送泵,混凝土输送带,12:39,112/204,12:39,113/204,1.混凝土浇筑的一般规定具有规定的坍落度；应在初凝前浇注完毕；混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等；浇注竖向结构混凝土前，底部应先浇入50100mm与混凝土成分相同的水泥砂浆或减半石混凝土；,4.3.4 混凝土的浇筑与振捣,12:39,114/204,现浇混凝土前应做哪些准备工作？检查模板的位置、

33、标高、尺寸、强度、刚度等各方面是否满足要求，模板接缝是否严密检查钢筋及预埋件的品种、规格、数量、摆放位置、保护层厚度等是否满足要求，并做好隐蔽工程质量验收记录。模板内的杂物应清理干净，木模板应浇水湿润安排材料供应、机具安装、道路平整、劳动组织等工作，做好安全技术交底。,12:39,115/204,溜槽与串筒(a)溜槽；(b)串筒；(c)振动串筒 1-溜槽；2-挡板；3-串筒；4-漏斗；5-节管；6-振动器,12:39,116/204,混凝土浇筑,12:39,117/204,12:39,118/204,2.混凝土施工缝如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较

34、长的时间，混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝。施工缝设置的原则：一般宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。,12:39,119/204,（1）施工缝的留设位置：柱子宜留在基础与基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面；与板连成整体的大梁，留在楼板底面下2030mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内；沿主梁方向浇筑，留在主梁及板跨度的中间2/4范围内；墙体留在门窗洞口过梁跨中的1/3范围内。,12:39,120/204

35、,（2）施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行；（强度）施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水；（清理）浇筑时，施工缝处宜先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为1015mm，以保证接缝的质量；（水泥浆加强）浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。（振捣）,12:39,121/204,（2）施工缝的处理,12:39,122/204,柱的施工缝位置,与板连成整体的梁的施工缝位置,12:39,123/204,与板连成整体的梁的施工缝位置,12:39,124/204,12:3

36、9,125/204,当混凝土按此方向浇筑时留设施工缝的大致位置,当混凝土按此方向浇筑时留设施工缝的大致位置,3.混凝土的浇筑方法（1）多层钢筋混凝土框架结构的浇筑浇筑框架结构首先要划分施工层和施工段，混凝土的浇筑顺序：先浇捣柱子，在柱子浇捣完毕后，停歇11.5h，使混凝土达到一定强度后，再浇捣梁和板。（2）大体积钢筋混凝土结构的浇筑大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板、桥墩等。特点是混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝，以及浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部，形成较大的内外温差，易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。,12:39,126/

37、204,12:39,127/204,12:39,128/204,1.一般振捣方法,4.3.5 混凝土密实成型,12:39,129/204,插入式振捣器,混凝土振捣,12:39,130/204,12:39,131/204,2.混凝土二次振捣第二次振捣的时间：混凝土初凝前，接近初凝时。第一次振捣结束后，混凝土的液化状态仍存在，骨料下沉，而水分和气泡继续上升。使骨料、钢筋的下表面及竖向钢筋的侧面形成微孔，降低了混凝土与钢筋的握裹力。二次振捣后，混凝土重新流动、密实。握裹力提高约1/3。,12:39,132/204,3.挤压法混凝土拌合物在螺旋绞刀的挤送过程中被挤压密实。,1-螺旋铰刀；2-成型管；3

38、-振动器；4-压重；5-料斗；6-已成型空心板,12:39,133/204,4.离心法,(a)灌输式离心机（b)车床式离心机1-空心管；2-主动轮；3-从动轮；4-电动机；5-平面卡盘；6-支承轴承,12:39,134/204,5.混凝土真空吸水采用真空装置抽吸新浇混凝土中多余水分，使混凝土水灰比降低，强度提高，密实度提高。抗压强度可提高2050。抗拉强度可提高20%以上。真空最大传播深度为300mm。,12:39,135/204,混凝土浇捣后能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；干硬性混凝土应于浇筑完毕后

39、立即进行养护。混凝土的养护方法有自然养护法和蒸汽养护。,4.3.6 混凝土的养护,12:39,136/204,1.自然养护（1）覆盖浇水养护覆盖物：草帘、麻袋、锯末、湿砂、湿土等。浇水时间：混凝土浇注后312小时。,12:39,137/204,12:39,138/204,（2）塑料薄膜养护覆盖法：铺盖塑料薄膜。喷膜法：压力枪喷洒“氯乙烯-偏氯乙烯”到混凝土表面，形成塑料薄膜，阻止水分蒸发。,12:39,139/204,2.加热养护法（1）蒸气养护养护制度：预养-升温-怛温-降温预养-室温下静停26小时，使混凝土具有初期强度，以抵抗升温的不利影响。升温-升温速度1025/h，升温时间46小时。恒

40、温-恒温温度：普通水泥80；火山灰水泥、矿渣水泥9095；恒温时间58小时，相对湿度90%度以上。降温-降温速度 20/h，降温时间34小时。后期养护：经蒸养后，水化反应并未结束，对抗渗、抗冻或高标号混凝土应继续浇水进行自然养护。（2）热模养护利用蒸气加热模板，通过模板将热量传给混凝土。可用于预制构件、现浇墙体。,12:39,140/204,*混凝土成品保护,12:39,141/204,1.混凝土的质量检查混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查（验收）。施工过程中的质量检查，即在混凝土制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查，每一工作班至少检查两次，如遇特殊情况

41、还应及时进行抽查。混凝土的搅拌时间应随时检查。混凝土养护后的质量检查，主要指混凝土强度和耐久性、外观和结构构件尺寸的检查。,4.3.7 混凝土的质量检查与缺陷防治,12:39,142/204,表4.20 现浇混凝土结构的尺寸允许偏差和检验方法,12:39,143/204,2.现浇混凝土结构质量缺陷蜂窝:由于混凝土配合比不准确，浆少而石子多，或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。麻面:模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。露筋:浇筑时垫块位移，甚至漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。,12:39,144

42、/204,孔洞:混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。缝隙和薄夹层:主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。裂缝:构件制作时受到剧烈振动，混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护不及时等，以及构件堆放、运输、吊装时位置不当或受到碰撞。*产生混凝土强度不足的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合比、搅拌、现场浇捣和养护等四个方面的原因造成的。,12:39,145/204,（1）表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用121

43、2.5水泥砂浆抹面修整。（2）细石混凝土填补 当蜂窝比较严重或露筋较深时，应取掉不密实的混凝土，用清水洗净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。（3）水泥灌浆与化学灌浆 对于宽度大于0.5mm的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆。,4.3.8 混凝土质量缺陷的防治与处理,12:39,146/204,1.混凝土冬期施工的原理（1）冬施的概念：当室外日平均气温连续5d 稳定低于5（气温急剧低于0）时，进入冬期施工。试验证明，混凝土的早期冻害是由于混凝土内部的水结冰所致。（2）受冻临界强度：冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度称为混凝

44、土受冻临界强度。（*受冻后，最终强度损失不超过5的预养强度值）,4.4 混凝土的冬期施工,12:39,147/204,2.材料选择及要求一般情况下，混凝土冬期施工应要求在正温下浇筑，正温下养护，使混凝土在冰冻前达到受冻临界强度。所用水泥应优先选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。强度不低于42.5级，用量不少于300kg，水灰比不大于0.6。混凝土所用骨料必须清洁，不含有冰、雪、冻块等。应采用加热的方法提高混凝土的初始温度（材料加热法、外加剂法、蓄热法、暖棚法等）,12:39,148/204,3.常见质量问题及预防防止方法混凝土受冻 蓄热养护混凝土达不到临界强度 蒸汽养护的混凝土裂

45、缝,12:39,149/204,建设工程冬期施工十项禁令严禁不按审查合格的冬期施工专项方案和建筑工程冬期施工规程施工。严禁雨、雪及大风等恶劣天气浇筑混凝土，冬施期间浇筑成型的每批混凝土应进行混凝土强度实体检测。严禁环境温度低于0承重砌体砌筑，冬施期间砌筑的承重砌体应进行砂浆强度实体检测。严禁钢结构工程室外防火、防腐涂刷和无防护遮蔽措施钢结构及钢筋焊接施工。严禁冷粘法防水卷材铺贴及无机、水溶性有机防水涂料涂刷施工。严禁化学植筋、化学后置锚栓施工。严禁幕墙、门窗工程室外打胶及发泡施工。严禁外墙外保温粘、喷、抹施工，冬施前施工安装的外墙保温板应封闭严密，不得裸露、甩口。严禁外檐湿作业施工。严禁道路工

46、程基层及沥青混凝土面层铺装施工。,12:39,150/204,冬期施工中的保温措施,12:39,151/204,4.5.1 先张法4.5.2 后张法4.5.3 无黏结预应力混凝土,4.5 预应力混凝土工程,12:39,152/204,（1）预应力混凝土概念混凝土的抗拉极限应变0.000l0.0015，在相同的应变范围下受拉钢筋的应力约为30 MPa；对允许出现裂缝的构件，当裂缝宽度限制在0.20.3 mm时，受拉钢筋的应力也只能达到200 MPa左右。(钢筋弹性模量：2.1105 Mpa)在结构或构件受拉区域，通过对钢筋进行张拉后将钢筋的回弹力施加给混凝土，使混凝土受到一个预压应力，产生一定的

47、压缩变形。当该构件受力后，受拉区混凝土的拉伸变形，首先与压缩变形抵消，然后随着外力的增加，混凝土才逐渐被拉伸，避免了裂缝的产生或推迟了裂缝出现的时间。,12:39,153/204,（2）预应力混凝土的特点：提高钢筋混凝土构件的刚度、抗裂性和耐久性；有效利用高强度钢筋和高强度等级的混凝土；截面小、自重轻、质量好、材料省，提高预制装配化程度。预应力混凝土施工，需要专门的机械设备，工艺比较复杂，操作要求较高。（3）预应力钢筋混凝土的分类预应力混凝土工程的施工方法主要有先张法和后张法两种。以张拉钢筋与浇筑混凝土两个工序的先后次序来划分。,12:39,154/204,后张法,先张法,12:39,155/

48、204,在浇注混凝土前张拉预应力钢筋，并用夹具将其临时固定在台座的横梁上，然后浇注混凝土。待混凝土达到一定强度后再放张、切断预应力筋。广泛用于中小型预制构件的生产。,4.5.1 先张法,12:39,156/204,1.张拉设备和机具（1）墩式台座一般用于生产小型构件。其长度一般为100150 m，可一次生产多构件，预应力损失较小。墩式台座的形式墩式台座有重力式和构架式两种。重力式台座主要靠自重平衡张拉力所产生的倾覆力矩；构架式台座主要靠土压力来平衡张拉力所产生的倾覆力矩。,12:39,157/204,(a)重力式台座,(b)构架式台座,12:39,158/204,抗倾覆验算：M由张拉力产生的倾

49、覆力矩；M=T e。e张拉力合力T的作用点到倾覆转动点o的力臂；M1抗倾覆力矩，如不考虑土压力，则M1=G1ll+G2 l2倾覆点应设在台面变截面处以下4050 mm处。,12:39,159/204,抗滑移验算：T-张拉力的合力；T1-抗滑移力；T1=N+Ep+F，N-台面反力（应针对实际情况分析）；Ep-土压力的合力；F-摩阻力。强度验算：传力墩的牛腿和外伸台面局部加厚部分，分别按钢筋混凝土结构的牛腿和偏心受压构件计算；横梁按简支梁计算。,12:39,160/204,槽式台座：1-传力柱；2-砖墙；3-下横梁；4-上横梁,（2）槽式台座。张拉力矩较大时可采用槽式台座。由传力柱、上下横梁及台面

50、组成。台座长度应便于生产多种构件：一般为45 m、76 m。台座应设计成装配式，在施工现场亦可利用现有构件装配成简易式台座。,12:39,161/204,楔形夹具,偏心式夹具,（3）夹具夹具是预应力筋进行张拉和临时固定的工具。要求：工作可靠，构造简单，施工方便，成本低。依其工作特点分为张拉夹具和锚固夹具。张拉夹具是将预应力筋与张拉机械连接起来，进行预应力张拉的工具。常用的张拉夹具有两种。偏心式夹具。由一对带齿的月牙形偏心块组成。楔形夹具。由锚板和楔块组成。,1.锚板；2.楔块；3.钢丝,12:39,162/204,圆锥齿板式夹具,圆锥三槽式夹具,锚固夹具是将预应力筋固定在台座横梁上的工具。锥形