毕业论文浅谈全面质量管理与提升策略研究.doc

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1、合 肥 通 用 职 业 技 术 学 院毕 业 设 计 论 文题 目： 全面质量管理提升策略与研究 系 别： 机械工程系 专 业： 机械质量管理与检测技术 学 制： 三年 姓 名： 学 号： 指导教师： 二 零 一 一 年 四 月 七日指导教师评语及成绩： 指导教师： 2011年 月 日全面质量管理提升策略与研究摘 要全面质量管理作为企业管理现代化、科学化的一项重要内容得到广泛的应用。但它并不是万能的，尤其在我国加入WTO以后，全面质量管理面临着一系列挑战。本文在简单介绍全面质量管理的基础上，对我国企业运用TQM的现状进行了分析，并提出了相应的提升策略，最后进行了TQM的展望。关键字：全面质量管

2、理；TQM现状；TQM提升策略目录第一章 绪论31.1 全面质量管理的发展历程31.1.2 传统质量管理阶段41.1.3 质量检验管理阶段41.1.4统计质理管理阶段41.2 全面质量管理的意义5第二章 全面质量管理成功因素62.1 培养企业的核心竞争力72. 2 培养高素质质量管理人才，实现质量及质量管理观念的创新7第三章 全面质量管理存在问题83.1 质量管理面临的挑战83.2 企业开展全面质量管理的现状93.3 企业质量管理存在的主要问题10第四章 全面质量管理的提升策略104.1 有效质量体系的建设114.2 有针对性的制定战略计划114.3 贯通全面质量管理的上下对接114.4 广泛

3、持久地进行TQM系统研究和培训124.5 努力实现全员协同效应和市场共振效应124.6 建立“一心三点”的运行机制12第五章 全面质量管理的展望13致 谢 词14参考文献15第一章 绪论1.1 全面质量管理的发展历程质量管理的产生和发展过程走过了漫长的道路，可以说是源远流长。人类历史上自有商品生产以来，就开始了以商品的成品检验为主的质量管理方法。根据历史文献记载，我国早在2400多年以前，就已有了青铜制刀枪武器的质量检验制度。随着社会生产力的发展，科学技术和社会文明的今天，质量的含义也不断丰富和扩展，从开始的实物产品质量发展为产品或服务满足规定和潜在需要的特征和特性之总和，再发展到今天的实体，

4、即可以单独描述和研究的事物(如某项活动或过程，某个产品，某个组织、体系或人以及他们的任何组合)的质量。来源于传统手工业的质量检验管理引入了数理统计方法和其他工具之后，就进入了“统计质量管理”阶段;后来质量管理与系统工程结合又迈进了“现代质量管理”阶段;进而逐步完善并从管理科学体系中脱颖而出，派生成“质量管理工程”。按照质量管理所依据的手段和方式，我们可以将质量管理发展历史大致划分为以下四个阶段。1.1.2 传统质量管理阶段这个阶段从开始出现质量管理一直到19世纪末资本主义的工厂逐步取代分散经营的家庭手工业作坊为止。这段时期受小生产经营方式或手工业作坊式生产经营方式的影响，产品质量主要依靠工人的

5、实际操作经验，靠手摸、眼看等感官估计和简单的度量衡器测量而定。工人既是操作者又是质量检验、质量管理者，且经验就是“标准”。质量标准的实施是靠“师傅带徒弟”的方式口授手教进行的，因此，有人又称之为“操作者的质量管理”。考工记开头就写道“审曲面势，以饬五材，以辩民器”。所谓“审曲面势”，就是对当时的手工业产品作类型与规格的设计，“以饬五材”是确定所用的原材料，“以辩民器”就是对生产出的产品要进行质量检查，合格者才能使用。1.1.3 质量检验管理阶段资产阶级工业革命成功之后，机器工业生产取代了手工作坊式生产，动者集中到一个工厂内共同进行批量生产劳动，于是产生了企业管理和质量检验管理。就是说，通过严格

6、检验来控制和保证出厂或转入下道工序的产品质量。检验工作是这一阶段执行质量职能的主要内容。然而，由谁来执行这一职能则有个变化的过程。质量检验所使用的手段是各种各样的检测设备和仪表，它的方式是严把关，进行百分之百的检验。1.1.4统计质理管理阶段我国在工业产品质量检验管理中，一直沿用了原苏联4060年代使用的百分比抽样方法，直到80年代初，我国计数抽样检查标准制订贯彻后，才逐步跨入第三个质量管理阶段统计质理管理阶段。在所有采购合同中都要包括采用上述质量控制方面条文的规定，否不予审批订货。由于采取质量控制的统计方法给企业带来了巨额利润，战后，很多国家(例如日本、墨西哥、印度、挪威、瑞典、丹麦、西德、

7、荷兰、比利时、法国、意大利以及英国等)都开始积极开展统计质量控制活动，并取得成效。利用数理统计原理，预防产出废品并检验产品质量的方法，由专职检验人员转移给专业的质量控制工程师承担。这标志着将事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。但在这个阶段过分强调质量控制的统计方法，忽视其组织管理工作，使得人们误认为“质量管理就是统计方法”，数理统计方法理论比较深奥，是“质量管理专家的事情”，因而对质量管理产生了一种“高不可攀、望而生畏”的感觉。这在一定程度上限制了质量管理统计方法的普及推广。1.2 全面质量管理的意义实行TQM给企业带来很多成果，以下我们将主要分析TQM的显著成果：拓宽

8、管理跨度，增进组织纵向交流；减少劳动分工，促进跨职能团队合作；实行防检结合，以预防为主的方针，强调企业活动的可测度和可审核性；最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化做出迅速而持续的反应；优化资源利用，降低各个环节的生产成本；追求质量效益，实施名牌战略，获取长期竞争优势；焦点从技术手段转向组织管理，强调职责的重要性；不断对员工实施培训，营造持续质改进的文化，塑造不断学习、改进与提高的文化氛围。第二章 全面质量管理成功因素表1 质量项目的成功因素有利因素不利因素工作任务对员工技能要求较高TQM能够丰富工作内涵增强员工激励所有员工的问题解决能力都得到了提高运用积极参与和团队合作来解决重大

9、问题持续改进被视为日常准则管理层的期望过高,不具有现实性中层管理对权力的丧失不满工人对企业的其它方面不满工会领袖被置于质量控制之外管理人员采用消极等待的态度对待重大革新 TQM虽然很有效，但并不是万能的，一些公司运用TQM的效果并不理想，许多偶然因素（如表1所示）也可能影响到TQM的成败。 加强全面质量管理的主要对策众所周知，“格兰仕”品牌的微波炉，以低价高质迎合客户需求。首先，高质量来自于采用一流的生产设备，执行先进标准， 采用先进的质量控制管理技术，产品质量合格率达100 %。其次，依靠企业核心竞争力小规模效应，它已形成1200万台微波炉、1200万台豪华电饭煲的产销规模，并将形成800万

10、台空调产销规模，成为全球最大的家电制造供应商之一。它的理念就是“没有最好，只有更好”。借鉴“格兰仕”的经验，我们认为提高我国企业质量管理水平，可以从以下几个方面入手：2.1 培养企业的核心竞争力曾经就做“强”与做“大”之间展开过讨论，最终结果作为企业必须是“先做强，然后做大”。这种观点明确表明：通过拥有高品质的产品领先同行，再通过扩大规模抢占更大市场份额。这就是企业叫大核心竞争力中的第一条：突出产品，突出产品的质量与科技含量。2. 2 培养高素质质量管理人才，实现质量及质量管理观念的创新 通过国际交流，可以获得国际上质量管理知识和先进经验；通过加强企业质量管理人材培训工作，可以迅速提高我国企业

11、质量管理水平。日本企业界有一个格言：质量管理始于培训终于培训。日本的主要企业都有着分别针对高层管理者、中层管理者和普通员工的制度化的培训。石川馨把日本企业在20世纪七八十年代的成功归于两个方面原因，其一是竞争，其二就是广泛而深入的培训教育。(1) 质量意识教育，推行全面质量管理首先要强化全体员工的质量意识，使员工对质量活动有积极的态度。员工应明确本职工作对质量的影响和贡献，知道如何为实现质量目标而工作。(2) 质量管理知识与方法培训。包括质量管理的基本原则、质量管理体系、头工作ISO9000国际标准、质量改进、统训技术方法、质量经济性、可靠性、水平对比法等，这些培训应结合岗位工作需要，分层次进

12、行。(3) 专业技能培训。应加强对职工的技术教育与技能训练，使职工熟练掌握保证和提高产品质量所必须的生产技术与操作技能，了解产品的特性、用途、工艺流程和检验办法等，从而不断提高业务工作能力，保证与提高产品质量。第三章 全面质量管理存在问题3.1 质量管理面临的挑战加入WTO，国际、国内两个市场都面临更加激烈的竞争，使我国全面质量管理将面临如下挑战：(1) 对落后的质量和质量管理观念的挑战企业质量管理包括品牌管理、生产质量管理、服务质量管理及技术创新管理，它们应是一个有机的统一体。只停留在产品生产质量管理的传统观念，已经落后于时代的要求。(2) 面对供应链管理的挑战企业供应链管理的兴起，强调企业

13、供应链的系统优化。正在兴起的OEM 的运作方式，已经形成集团化、规模化、专业化的人生产体系：采购商提供品牌、使用标准包括检验标准，而制造商拉标准进行配套、加工、装配、包装。供应链集中表现两个特点：执行标准和专业化分工。所以，21世纪企业之间的竞争发展成为供应链之间的竞争。(3) 技术和知识创新所带来的挑战我国面临知识经济、经济全球性的严峻挑战，而我国企业目前正处在技术、知识创新的热潮中，如吉列某一型号的刀头就用了30 多项技术。产品的技术含量高低将决定企业的发展。3.2 企业开展全面质量管理的现状质量是企业生存和发展的第一要素，这已经成为研究质量问题的学者和国内外大多数企业所认同。质量管理从2

14、0世纪初的质量检验阶段，逐步发展到统计质量管理和全面质量管理阶段总体趋势是积极的。然而现状却不尽人意。20世纪80年代至21世纪初的这段时间里，依托于信息技术的新理念和实际的需求，企业管理理论与方法研究进入了一个繁荣的时期，新方法层出不穷。在这次浪潮中，质量管理借鉴其他管理领域的理论和方法，也在探索中不断寻求对自我的突破，出现了诸如6sigma管理，零缺陷质量管理，客户满意质量管理，战略质量管理，市场驱动的动态质量管理和基于约束理论的质量改进原理等一系列质量管理理论和方法的创新。同时为了激励企业企业质量管理活动，我国还设立了“全国质量管理奖”。但遗憾的是，在所有的这些工作中，除了6sigma管

15、理形成了一定的影响外，似乎再也没有任何质量管理推动企业和社会经济发展的强烈声音。质量管理在经历了20世纪50年代至80年代的快速发展后，进入了一个发展的低潮。而且，在企业与消费者之间视乎出现了这样一种矛盾，在消费者愈来愈关注质量的同时，企业愈来愈缺乏突破现有质量管理理论和方法的热衷。即使一些企业费时费力通过了ISO9000认证，但却很少有企业有兴趣按照要求来实施质量管理只有将拥有ISO9000证书作为目的，而不是作为推行企业质量提高的手段。产生至50年代以来的提高企业利润的持续压力，使管理的注意力普及集中在诸如供应链管理等能够快速，明显的提高企业效率，实现商业目标的业务上。与之相反的是，此时的

16、很多质量项目很难和企业的经营效果邮寄联系起来，诸如更低的成本，不断完善盈利的能力，是以提高市场份额等，这种情况是企业在决策时无法获取和观察到质量改进的直接经济效果，所以在原有质量管理水平上，企业出现彷徨和缺乏进一步改进的动力也就是可以理解了。质量管理面对的是这样一种困惑，对质量改进所作出的努力，甚至因此而增加的，质量成本得不到高层管理者的理解，对企业管理者和所有者来说似乎没有多大意义，在大部分质量活动只能在管理决策的主流之外徘徊。面对质量供应链管理等管理方法的成功，回忆往昔的辉煌，质量管理不得不直面的自身难堪并陷入了反思。传统的质量管理缺陷就在于其仅仅局限于技术的但一层面，既没有强调质量与基本

17、经济目标的联系。结果导致质量过程大都侧重于质量方法却缺乏动机和目的。质量该进工作仅仅侧重于对产品性能的协助，而忽略了这种持续优化的最终目标。对企业成本和最终利润的贡献。结果是众多质量工程师挖空心思的为生产过程提供技术上的协助，但企业管理者却不住的摇头，因为技术的语言很难被解释，因此在越来越复杂社会化大生产中，质量管理得不到决策层的支持，甚至回避是可想而知的。3.3 企业质量管理存在的主要问题 (1) 质量管理的意识还没有在企业中得到重视。很多企业抓质量做的只是表面现象，蜻蜓点水般的做一些表面文章，尤其在质量和公司经济效益发生冲突时，往往将经济效益放在第一位。(2) 目前企业质量管理水平还很低，

18、许多企业是粗犷式管理。特别是基层生产一线，由于起点低，管理水平有限，则影响质量管理水平的提高。(3) 缺乏有效的实际操作规程。目前虽然质量管理理论发展迅速，但是缺乏实际有效的操作方法，同时由于各个企业的实际情况不一样，寻找到一条符合自身企业发展的全面质量管理的道路还是很难。第四章 全面质量管理的提升策略自1978年以来，我国推行TQM（当时称为TQCTotal Quality Control）已有20多年。从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。但是基于上面提到的问题，我国企业的全面质量管理仍然存在众多问题，所以提出一些策略来帮

19、助企业提升全面质量管理，具体如下：4.1 建设力有效的质量体系质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。毋庸置疑，科学技术是第一生产力，而质量则是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个标志，所以质量不仅是经济、技术问题，同时它还关系到一个国家在国际社会的声誉。目前，我国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节。企业应如何提高自身素质，在市场经济的大潮中生存、发展呢？这离不开有效质量体系的建设。一个好的质量体系的建设，企业首先必须保证质量体系建立过程的完善；其步骤通常包括：分析质量环、研究具体组织

20、结构、形成文件、全员培训、质量体系审核、质量体系复审等几个步骤。其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。4.2制定有针对的战略计划我们在推行TQM时，首先应当制定相应的战略计划，当然不同的企业规模和类型会有不同的计划，只有适合自己企业的战略计划才是合适的。如果照搬其它成功企业的计划可能带来灾难性后果，浪费人力物力，而且效果没达到。4.3 贯通全面质量管理的上下对接在实施TQM时，必须有高层领导的推进，只有得到高层领导的支持，才能方便快速的实施全面质量管理。4.4 广泛持久地进行TQM系统研究和培训质

21、量管理源于实践、源于研究，依赖教育和培训。这是各国推行TQM的显着特点，也是我国成功地经验。因此，要运用多种形式，通过多种渠道，依托科研院所，针对企业领导、技术管理、现场操作等各层次人员的工作特点，选择重点内容，反复进行TQM的教育培训，坚持不懈，才能卓有成效。4.5 努力实现全员协同效应和市场共振效应一切实体质量的形成、改进和创新都要由人来完成。质量的事业是群众的事业，只有群策群力才能搞好。因此，必须充分发挥企业领导、质量工作者和广大职工的积极性和创造性，在不断地改进质量中彻底让用户满意，使TQM工作建立在扎实的基础之上。4.6 建立“一心三点”的运行机制国内外推行TQM的经验告诉我们，只讲

22、技术工具和方法运用的质量管理是远远不够的，必须把意识、技术、行政和法规管理与TQM结合起来。通过建立这种“一心三点”的运作体系才能对质量进行有效的监督和管理，也就是要求企业自觉贯彻国家质量法律法规，严格执行企业法规性文件，通过行政强制手段建立和落实质量责任制、质量标准以及实行奖罚、“质量否决权”等制度，推行TQM有效运行。意识观念的更新与持续强化将是技术、行政和法规管理的共同核心。第五章 全面质量管理的展望以下是世界上著名的质量管理专家就21世纪的质量管理理论和实践的展望：著名质量管理专家朱兰博士指出：过去的20世纪是生产率的世纪，而21世纪是质量的世纪。质量是全民的事业，与人有关、人人有责。

23、必须全民参与质量活动，全社会监督质量活动。必须在质量管理方面做出革命性变革，以追求世界级质量。全面质量管理就是为了达到世界级质量的领导地位所要做的一切事情。菲根堡姆博士提出：质量是一个综合的概念，要把战略、质量、价格、成本、生产率、服务和人力资源、能源和环境学一起进行考虑，即要认识到现代经济中质量的广泛性，树立“大质量”概念。要求未来市场竞争的全面质量管理技术的支撑，它们是质量成为全面强调整个公司向顾客提供服务的竞争纪律的一种方式所谓顾客是指最终使用者，或你旁边桌子和工作台的员工。他们使质量成为同时达到顾客完全满意、人力资源和低成本的公司的行为方式。美国营销学家菲利普科勒特指出：产品质量分为绩

24、效质量与吻合质量。绩效质量是产品的绝对工作质量，它是单纯以产品中所包含的工程技术水平来衡量的质量，而不考虑质量的市场定位；吻合质量是指由市场定位决定的，与目标市场的需要相一致的质量。日本著名质量管理专家石川馨博士指出：全面质量管理是经营的一种思想革命，新的经营哲学。国际质量科学院院士刘源张指出：世界上最好的东西莫过于全面质量管理了。他对全面质量管理有十分精辟的见解是：(1)全面质量管理是改善职工素质和企业素质，以达到提高质量、降低消耗和增加效益的目的；(2)全面质量管理关键是质量管理工作的协调和督促，而这件事最后只有一把手有权去做。TQC是“大QC”；(3)管理的历史就是从管人到尊重人。我们坚

25、信，全面质量管理（TQM）必将成为21世纪质量管理创新的焦点。致 谢 词三年的读书生涯在这个季节将画上一个句号，而我的人生却只是一个逗号，如今人生中另一个征程已拉开序幕，我会为此而奋发搏击。在师长，亲友的大力支持下，走完了在通用学院的三年求学生涯。在论文即将付梓之际，思绪万千。我要把我心中的敬意送给我的专业课老师兼我的论文导师蒋老师首先感谢蒋老师每次为我们上课前所做的精心准备工作；其次感谢蒋老师每一节课都给我们带来精彩的内容；最后感谢蒋老师在我们毕业之际任然不辞辛劳地为我们修改论文。导师严谨的治学态度，开拓进取的精神和高度的责任心都将使学生受益终生！参考文献1Richard L. Daft 着

26、,韩经纶等译.管理学(原书第五版) 北京:机械工业出版社,20032赵萍.我国加入WTO后企业全面质量管理面临的挑战和对策J.中山大学学报(自然科学版),2004,43(增刊):254-2563张剑波.企业全面质量管理深化的对策研究J.商业现代化,2007,516:74-754白玉等.我国企业全面质量管理提升策略研究J.中国水运,2006,6(10):164-1655南蓉，王文武.TQM管理技术和管理模式案例研究J.南开管理评论,2001,26刘慧敏全面质量管理发展新趋势j管理天地.2006.8(83)7李静波全面质量管理的新发展j中国质量.2003.7(5) 8张利静，阎铁建论企业全面质量管理j河北建筑科技学院学报(社科版)2004.3(127)