高铁站房工程创优规划.doc
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1、 目 录一、工程概况1二、创优目标22.1质量目标22.2文明施工目标2三、具体策划33.1成立创优工程实施领导小组,并明确其职责。33.2人员教育与培训63.3物资采购6四、过程监控创优实施阶段74.1过程质量执行流程图74.2现场指导、协助与控制74.3内外部优质工程观摩活动,参加质量创优交流活动8五、持续改进85.1工序质量持续改进85.2员工工作质量持续改进9六、内业技术、质量工作9七、各分部分项工程质量控制手段117.1土方与基础工程:117.2钢筋工程127.3模板工程137.4混凝土工程147.5砖砌体工程167.6装饰工程177.7安装工程187.8夏季施工质量保证措施197.
2、9冬季施工质量保证措施207.10雨季施工质量保证措施23八、工序关键质量控制点238.1土方回填238.2钢筋工程248.3模板工程248.4混凝土工程258.5砌体工程258.6抹灰工程258.7防水工程25九、创优措施269.1创优组织269.2施工过程控制269.3资料管理28十、安全保障措施2910.1加强施工现场安全教育2910.2认真执行安全检查制度3010.3主要项目的安全技术措施3010.4.安全突发事件应急预案36 为了确保本工程实现工程创优目标,在施工前制定符合实际,切实可行的工程创优规划,根据本工程特点,健全质量保证体系,制定工程质量岗位责任制和分项工程质量保证措施、规
3、章制度,并将落实到每个人头、岗位。加强技术技能培训,提高队伍素质和施工水平,提高工程质量,创优质、出精品。一、工程概况本工程位于*,主要包括临淄北站综合站房、雨棚、站区生产生活房屋、沿线警务用房,总建筑面积28325.63。站房工程建筑面积9836.65,站房主体为钢筋混凝土框架结构,主体部分地上二层,两侧局部三层,地下局部一层,站房中部屋面为正四角锥螺栓球网架结构,两侧三坡屋面为混凝土屋面。网架屋盖顶标高为24.6m,横向跨度34m,屋盖高5.585m,投影面积3459.2,面层为装饰金属屋面,均采用1.0厚直立锁边铝镁锰合金板。雨棚建筑面积7115.2,为“Y”型结构,长约444m,设置在
4、基本站台和二站台,均为单柱两边梁悬挑结构,主要跨度为10m,柱高度5.6m。外边缘轮廓面积7115.2。雨棚最低高度为5.150m,雨棚屋面为钢筋混凝土屋面,部分立柱雨棚采用型钢混凝土柱。站区(含淄博北站)生产生活房屋、沿线警务用房建筑面积11373.8。 建设单位:*有限公司 设计单位:*建筑设计有限公司 联合设计单位:*集团有限公司 监理单位:*监理有限责任公司 施工单位:*有限公司二、创优目标 2.1质量目标 2.2.1杜绝工程质量等级事故,减少质量通病;工程施工质量达到国家、山东省、铁总现行有关标准、规定及设计文件的要求,全线争创国家级优质工程。工程施工各检验批、分项、分部工程的检验率
5、、合格率达到100%;单位工程一次验收合格率达到100%;主体工程质量零缺陷。2.2.2凡涉及人身安全及健康、环境保护和公共卫生的质量技术指标均符合或严于“工程建设标准强制性条文”的要求。2.2.3工程防水、防渗、防火、抗震等有关技术要求应符合设计和规范规定,无使用功能缺陷。2.2.4装饰工艺细腻,观感质量上乘,做法精细,工艺考究。2.2.5设备安装规范,管线布置合理美观,系统运转平稳、安全可靠。2.2.6整体工程安全、适用、美观。工程质量达到国内领先水平,实物质量无论宏观或微观都很美完美,发现一些小问题,可以立即得到纠正;工程资料真实完整,用户对工程质量达到非常满意。2.2文明施工目标 现场
6、文明施工符合国家和铁总有关要求,争创建筑施工安全文明工地。三、具体策划 3.1成立创优工程实施领导小组,并明确其职责。创优目标需要有一个强有力的领导班子领导才能确保顺利实现,项目经理部将成立以项目经理庹明为组长,总工程师郝岩峰为副组长,质量总监、技术部负责人、各工区负责人、办公室主任、材料员、资料员为组员的创优工作领导小组,具体领导组织、部署、协调、落实创优工作,并明确责任,各司其职,严格按质量保证体系运作。创优工程由项目经理庹明全权负责。创优工程实施领导小组职责如下: 3.1.1项目经理职责(1)组织项目人员对创优标准进行系统培训;(2)全面负责实施创优策划方案;(3)负责创优工作的总体控制
7、,对施工的每道工序和与之配套的资源管理负全责;(4)协助项目经理建立完善创优运行体系;(5)定期组织项目人员考核分包现场施工管理;(6)对工程的实体质量负全责; 3.1.2项目总工程师职责(1)建立和维护创优体系有效运行的支撑性技术文件;(2)掌握结构创优工作的质量标准并组织培训,定期组织技术交流;(3)对创优的资料管理负全责;(4)负责创优工程施工组织设计、专项方案的审核及技术交底管理;(5)定期召开质量分析会;(6)四新推广及应用管理;(7)计算机管理与应用;(8)过程总结管理。 3.1.3质量总监职责(1)负责创优工程生产体系的全过程质量管理;(2)协助项目总工编制项目创优实施计划;(3
8、)负责质量问题的分析并监督整改;(4)定期对分包进行质量意识及相对应创优标准培训;(5)对实体质量严格按照相对应创优标准执行检查验收;(6)编制工程阶段质量管理问题集、规矩集; 3.1.4办公室主任职责(1)负责结构创优迎检招待的全过程策划;(2)负责创优的内外部协调;(3)负责创优工作的行政策划;(4)负责结构创优工作招待安排;(5)负责结构创优资料的打印、装订;(6)定期组织摄像、照片拍摄。(7)制定录象、拍摄照片方案,定期现场照片拍摄收集。 3.1.5项目工程部部长职责(1)编制施工组织设计;(2)编制专项施工方案;(3)负责结构创优工程生产体系全部的技术工作。(4)负责结构创优工程的执
9、行与实施;(5)负责结构创优实体的现场策划与监督实施;(6)负责质量管理体系的现场管理;(7)定期向生产经理汇报创优实施中遇到的问题并组织解决;(8)保持结构创优实施的持续改进。(9)定期组织摄像、照片拍摄; 3.1.7材料员(1)严格执行创优工程物资管理规定;(2)负责进场材料的质量控制;(3)组织重要材料的评审与验收;(4)负责进场物资的标识管理;(5)参与进场物资的复试。 3.1.8资料员(1)负责工程质量保证资料、技术保证资料的收集和整理,保证资料的完整性和规范性,满足地方和国家资料管理规定要求;(2)每半个月进行一次工程资料的自查活动,并将自查结果以书面形式上报项目技术负责人和质量总
10、监;(3)督促技术质量部门、工程部、施工班组、物资部等资料管理相关部门及时上报资料。 3.2人员教育与培训项目部在工程初期应组织对项目相关人员进行质量、技术等方面培训,增强项目经理部全体员工的质量意识、创优意识。3.2.1质量控制培训工程开工前针对该工程特点,项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识,人人树立百年大计、质量第一的思想,并贯穿到实际工作中去,以确保项目创优计划的顺利实现。3.2.2创优知识培训在
11、工程的适当阶段,对创优过程中应注意的质量问题,各项奖项的评选办法、申报程序、注意事项等对本项目经理部相关人员进行专项培训。3.2.3资料管理培训项目质量、技术部负责学习济南地区质量保证资料、技术保证资料的管理要求,并在相应阶段组织相关人员进行资料管理培训。 3.3物资采购我公司拥有能稳定、及时提供所需产品的供方和满足需要的物资分供方,并保证双方信息沟通渠道的通畅。并可根据本工程确定的各项目标和工程特点选择适宜的合作者。3.3.1材料供应商的选择施工各阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进
12、场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。3.3.2明确物资采购程序采购物资必须提供样品,经项目经理部有关部门人员进行定量评定,通过打分,确定入围者。四、过程监控创优实施阶段4.1过程质量执行流程图不合格不合格方 案审 批技 术 交 底工 序 操 作责 任 工 程 师初 检质 量 责 任 工程 师复 检监理工程师检查认可进入下道工序不合格不合格4.2现场指导、协助与控制 4.2.1落实交底制度:在编制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性,严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实,严格执行三级交底制度,即项目总
13、工向项目全体管理人员(各工区负责人)进行施工组织设计的交底,现场工区负责人向施工操作班组交底。 4.2.2落实“三检制”:在施工中,各工序之间严格执行“三检制”,即自检、互检、交接检。做到检查有记录,整改有措施,复查有结果。 4.2.3坚持样板引路:对每个分项工程,推行样板引路,并经项目部、监理验收,必要项目上报业主验收,做到做法认可,质量认可,施工中以样板为起点,赶超样板,确保过程质量。 4.2.4建立项目例会制度:每周定期召开项目例会,并形成制度,使质量通病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度,针对出现的质量问题采取现场诊断,现场分析,就地提出整改办法。4.3内外部优质工程观摩活动,参加质
14、量创优交流活动在项目施工过程中,我们要经常组织项目管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流,通过观摩参评创优项目,吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课,提高项目的管理水平。五、持续改进5.1工序质量持续改进建立质量会诊制度,遵询PDCA质量管理的循环原则,不让同一问题出现第二次,如下图做到持续改进:持续改进精品工程工序质量持续改进员工工作质量持续改进系统化总结会诊制度技术改进节点详图合作精神综合技能专业水平敬业精神“三合一”工程5.2员工工作质量持续改进 5.2.1体现以人为本的精神,在精神文明上提高员工的综合素质和内涵,充分展现员工的价值空间,不断促进员工人生价值的自我完
15、善,同时这也会使得员工工作质量得到持续改进。 5.2.2坚持不懈的思想工作,使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜能,全体员工团结一致,奋发努力,精益求精。六、内业技术、质量工作1、学习有关评审“创优”工程的标准,在按国家规范施工的前提下,一切工作按照优质结构的要求进行。因为创优是和参建一起进行的,须密切配合,按照总包的统一要求,共同做好创杯、创奖工作。2、施工过程中不仅要严格按照设计及有关国家规范进行施工,更主要的是按照“优质结构”的标准进行施工,这是与其它地方工程的不同之处。建立完善的组织机构、质量保证体系、质量保证措施及安全防护措施,并要很好运行。3、编制切实可行的施工总方案和专项施工方案
16、,专项施工方案如:塔基方案、测量方案、钢筋方案、模板方案、脚手架方案、高支模方案等,施工方案是施工的指导性文件,要有针对性、可操作性。钢结构的施工方案要与总包的方案在大的方面要统一如:施工部署、施工顺序、施工计划、现场布置、机械选型等,特别是方案要与现场相统一,包括施工顺序等等。4、完善的质量保证体系和质量控制措施,是每道工序施工过程质量的有力保障。每一工序是如何进行质量控制的,如何进行监督检查,怎样检查,都应具体。5、完善质量奖罚制度,做到奖罚分明。6、做好各级技术交底,特别是向班组的技术交底要具体、要易懂和可操作性,要一目了然。不同的工作内容不同的施工工段要进行专门的技术交底,并且签字手续
17、要齐全。7、各工段做好自检资料:验收工段的构件验收记录、焊接工段的焊缝自检记录、螺栓工段的高强螺栓检查记录、吊装工段的吊装记录等。自检记录要真实、字迹要工整,并且要用档案用笔(钢笔)进行填写并及时装订成册。8、做好各种物资的报验工作:所有的进场物资要及时按照规范及时报验,并要求生产厂家出具有关证明。9、做好检验工作:钢结构检验工作主要包括高强螺栓的紧固轴力试验、摩擦面试验、主要是试验的次数要符合规范的规定。10、所有资料的格式必须统一,包括资料的装订方式、文件盒的颜色大小、手工填写用笔的颜色等。所有的资料作为第一手资料,一定要及时收集,及时装订(临时),并放入资料盒内保护好,避免资料沾水,卷边
18、、褶皱等受损。七、各分部分项工程质量控制手段7.1土方与基础工程:7.1.1派驻现场施工员,办理好有关的验收交接、签证手续。7.1.2为了确保工程质量,对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系,妥善解决。7.1.3基坑底部及时设置水平标记桩,间距不大于2m,并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械,确保基坑底面的平整误差在2cm以内。7.1.4基坑四周设好排水沟和集水井,排水明沟和集水井抽水要有专人负责,保证排水畅通,基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后,应及时进行垫层施工,尽量减少对基坑底面原土的扰动。7.1.5基础混凝土施
19、工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。7.1.6基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。7.2钢筋工程7.2.1施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍。7.2.2钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。7.2.3钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行,同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。7.2.4严格控制柱插筋位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物,清理干净后
20、方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。7.2.5严格控制板面负筋的高度,特别是悬挑部位的钢筋,设置钢筋马凳及跳板,避免人为踩踏后落低,悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。7.2.6工程上的钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时,必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行,并办妥技术核定单。7.2.7弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污、泥浆要清除干净。7.2.8钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢;上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处,中间可按梅花交叉绑扎牢固
21、。7.2.9钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,按图纸要求留设加强筋,必要时会同有关人员研究协商解决,严禁任意拆、割。7.2.10浇捣混凝土时要派专人看管,随时随地对钢筋进行纠偏。7.2.11质量员必须签署隐蔽工程验收单,对每阶段的施工情况要开质量分析会,找出存在的问题,提出整改措施,协助监理单位对工程进行验收,对提出的问题进行认真整改,以配合监理工作,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。7.2.12保证钢筋焊接施工质量的几点措施: (1)焊接前的准备:焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈
22、、露水等);焊接设备完备。 (2)对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件,试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式放焊,焊接的焊缝检验,除保证其焊接的搭接长度外,主要进行外观检查,要求焊缝表面平顺,不得有裂缝,没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。7.3模板工程7.3.1进行模板及支撑系统的配制设计,绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底,对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。7.3.2模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸,不得扭曲
23、、拱凸,模板拼缝要密实。7.3.3模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。7.3.4正确留置孔洞、埋件等,在翻样图上自行编号,防止错放漏放。安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。7.3.5每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作,达到要求后方可浇混凝土。7.3.6模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行,未经技术部门同意,不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。7.3.7模板周转使用应经常整修、刷油,必须
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