高效自动过滤器讲解稿要点.doc
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1、双旋流高效自动过滤器简介(专利号ZL2005 20112414X)公司简介秦皇岛莱特流体设备制造有限公司,位于美丽的海滨城市秦皇岛,是专业从事水处理系统,冷却系统,煤气系统的设备研发、设计、制造、服务的高新技术企业。莱特公司是一家全新的现代化经营管理型实业公司,技术力量雄厚、设备精良、生产工艺先进、检测手段齐全。公司生产的“双旋流高效自动过滤器、浅层砂过滤器、高效蒸发冷却器、组合式净水器、自动保护煤气排水器”等产品已获十几项国家专利,填补了多项国内空白,达到了国际领先水平。公司采用科学的现代化管理,建立了一套较为完善的质量保证体系,并已通过ISO9001国际质量体系认证。莱特流体设备制造有限公
2、司是一家集产品开发、生产、销售、工程设计、施工、技术服务为一体,围绕环保领域进行生产经营活动的企业。公司由一支水处理专业的高、中级工程技术人员组成的技术力量雄厚的设计团队,历经多年开发、研制出水处理行业尖端的一系列产品。在循环水处理、中水处理、污水处理等工程设计方面有着雄厚的设计能力,取得了优异的成绩并受到广大用户的好评。莱特公司始终以积极发展公司整体实力、创“莱特”品牌,以“新技术、高质量、重合同、守信誉”为企业宗旨,努力为广大客户提供优质的产品和满意的服务。公司愿与国内外各界同仁携手合作,共创美好明天。我公司以高新技术为国家经济腾飞做贡献,以优异的产品、低廉的价格造福于民族工业,以良好的信
3、誉与周到的售后服务满足客户需求。诚请水处理行业的设计师、工程建设项目的负责人及各界朋友予以关注和广为应用。含油浊环水系统处理工艺流程产品简介双旋流高效自动过滤器(简称LSL)是利用双旋流专利技术实现反冲洗的高效自动过滤器。荣获国家专利(专利号ZL2005 20112414X), 2006年12月6日被河北省科技厅认定为高新技术产品、同时获得创新基金。该设备结构独特、性能优异、效果明显、外形美观、综合性能明显优于国内外同类产品。设备过滤时受工作压力、工作介质自重、上层所截留悬浮颗粒物压缩等诸多因素的影响,再加上自主研发的PF-B特种高分子纤维滤料柔性好、带有弹性、间隙可变,滤层孔隙率沿自上而下的
4、水流方向逐渐变小,符合理想滤料上疏下密的孔隙分布,形成理想分层状态。高分子滤料以极大的比表面积与孔隙率截留水中的油及悬浮颗粒,充分发挥出滤料深层截污能力。设备具有水头损失小、滤速高、截污能力大、空隙率高、滤料不会跑料、不担心乱层、滤层不会板结的特点。设备反洗采用具有自主知识产权的双旋流智能清洗方式(模拟人工搓揉,利用旋向不同的高速气流进行反洗,增加滤料内水流的逆流剪切力,加大滤料间的翻腾作用和相互摩擦,使滤料与悬浮物、油的剥离更加迅速、快捷),利用气、水交替反洗,加上自主研发的PF-B特种高分子纤维滤料具有亲水憎油特点,使反冲洗更加合理,滤料能够得到彻底反洗再生。打破了传统的粒状滤料过滤器(如
5、石英砂、无烟煤等)的滤料表面具有极强的亲油性、使其吸附油污后反冲洗效果不理想、易跑料、易乱层、易板结、除油效果不理想等缺陷。利用PLC实现自动化控制,能够协助进入中控室。控制采用时间、压差、强制等控制方式对高分子滤料进行反洗。系统中的设备按设定时间、压差逐台交替反洗,确保系统总处理水量不变,且能实现故障和设备超压报警功能。双旋流高效自动过滤器的本体及主要件均为我公司独立制造完成,能够依据技术参数独立进行详细设计。作为一种新型的过滤装置,双旋流高效自动过滤器已经在生产、生活等领域发挥了重要作用,获得很好经济效益和社会效益。产品资料图PF-B特种高分子聚合纤维滤料简介滤料加工处理工艺1 该滤料的原
6、料为进口材料,其成型流程:纤维丝束经过预热 蒸汽牵伸 水洗 烘干 热定形 卷曲 分丝 扎结剪断包装等工艺加工而成。2 自主研发、专有技术生产的PF-B特种高分子聚合纤维滤料深度处理流程:成型后的纤维球滤料用纳米技术深度处理而成PF-B型高分子聚合纤维滤料,其经特种洗液浸泡 洗涤 漂洗 脱水 烘干 利用纳米技术 特种装置高温定形洗涤 脱水 烘干 包装等十几道工序进行深度加工处理而成。PF-B特种滤料特性及功能1 除悬浮物、除油效果好,应用领域广。2 亲水憎油特性,反冲洗再生能力强,使用寿命长(最不利条件下,最短寿命2年左右)。3 柔性好、带有弹性、间隙可变,过滤精度高(达到20m),过滤效果好。
7、4 密度轻,在填料和换料时,省时、省力、废料易处理(2人半天可更换1台设备滤料),不需起重设备(节约成本)。5 滤料粒径均匀(粒径为35mm40mm)、不分级配,使换料、操作更简洁、方便、易控制。6 设备滤料填装高度1200mm左右,进满水静止后滤料层厚度800mm850mm,过滤压实状态滤料层厚度700mm750mm。设备适用范围及技术指标设备适用范围1 应用于轧钢设备冷却水和连铸机二冷水等含油含悬浮物的浊环水系统。2 进水颗粒粒径500 m。3 进水悬浮物含量SS150 mg/L。4 进水油含量30 mg/L。5 进水温度80 。6 进水压力0.25 MPa0.4 MPa。设备技术指标1
8、出水悬浮物含量SS(或去除率)15 mg/L(或90%)。2 出水油含量(或去除率)3 mg/L(或85%)。3 滤速高(一般滤速为45m/h50m/h,最高可达55m/h),截污能力强(截污量为172Kg/m2)。4 过滤压损不大于0.05 MPa。5 电装电压一般为220V,设备本体运行功率为500W。6 反洗净水强度:0.6 m3/minm2 ,压力: 0.3-0.5 MPa。7 反洗压缩空气强度:3 m3/minm2 ,压力:0.4-0.6 MPa。8 反洗时间为15分钟20分钟/台,反洗周期为8小时12小时。9 土建投资费用小、运行费用低。10 操作更简洁、方便、易控制、运行可靠。1
9、1 设备使用寿命至少10年。设备主体材质指标壳体: Q235A (内涂环氧富锌底漆做防腐) 上布水器: 不锈钢 下布水器: PPR 反洗防跑料装置: 不锈钢 气水反洗装置: Q235A 检漏装置: Q235A 滤板: Q235A + 不锈钢 + PE含油浊环水处理(以300 t/h流量为例)用双旋流高效自动过滤器与高速砂滤器的对比分析作为一种新型的过滤装置,双旋流高效自动过滤器已经在生产、生活等领域发挥了作用,替代传统的粒状滤料过滤器(如石英砂、无烟煤等)的趋势日渐明显。通过运行实践,在技术及经济上的优势日渐明朗,现从各个方面将双旋流高效自动过滤器和传统的粒状滤料过滤器(以石英砂为例)进行比较
10、。1. 设备占地面积及基建成本的比较:1.1设备占地面积:由于采用了我公司自主研发的PF-B型高分子聚合物作为滤料,使得双旋流高效自动过滤器运行滤速高达45-55m/h, 以处理流量300m3/h为例,双旋流高效自动过滤器直径3.0m(型号LSL-3000),且过滤精度较高(20m),总占地面积约为20.25m2(宽4.5m,长4.5m),设备高度为4200mm。而对应的处理相同水质、水量的砂滤器由于滤速较低,按25-30 m/h、最高35 m/h计算,需:直径3.8m砂滤器,其总占地面积高达52 m2(宽6.5m,长8m),是双旋流高效自动过滤器的2.57倍,设备高度为6800-7000mm
11、。1.2.设备基建成本:1.2.1.从设备荷载上分析直径3.0m的双旋流高效自动过滤器单台荷载重量仅为28吨左右,总基础费用约为0.65万元。而直径3.8m砂滤器单台荷载重量却高达90吨左右,总基础费用约为1.5万元,是双旋流高效自动过滤器的2.3倍.1.2.2厂房建设高度上的对比直径3.0m的双旋流高效自动过滤器的设备高度为4.2m,而直径3.8m砂滤器的设备高度却达到了6.8-7.0m, 高出双旋流高效自动过滤器1.6-1.67m,以厂房建设高度每提高1m, 则建设成本提高12%计算,仅由于厂房建设高度的提高,砂滤器比双旋流自动高效过滤器在建设成本上就得提高19.2-20%。 综上所述,同
12、样的水质,处理相同的水量,使用双旋流自动高效过滤器的占地面积和基建成本都远远低于砂滤器。2.滤料的比较:双旋流自动高效过滤器的滤料是本公司自主研发的专有产品,它是一种PF-B型高分子聚合物,该滤料材质优良,耐磨性和抗化学侵蚀性强;具有独特的亲水憎油性、可压缩、孔隙率大、截污能力强(单位体积的截污量是石英砂的5倍以上)、工作时滤层孔隙上疏下密,符合理想滤层的孔隙分布,过滤效果和反冲洗再生能力优良,而且使用寿命较长,大约2年更换一次滤料(根据水质情况最短期限)。砂滤器在使用过程中滤料存在乱层现象以及表面层容易板结的现象,一般情况下需要大约2年更换3次滤料,换料需要人工亲自掏料,罐内恶臭难当,伤害员
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