采购成本降低与谈判技巧课件.ppt
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1、1,采购成本与谈判,采购成本降低与谈判技巧,采购成本与谈判,2,课程安排:,第一模块:采购成本与,TCO,第二模块:降低采购成本的,18,种利器,第三模块:采购谈判策划与准备,第四模块:采购谈判实战,采购成本与谈判,3,第一模块,采购成本与,TCO,采购成本与谈判,4,采购管理的演变,文书,1939,年以前,第二次世界大战,1940,1949,管理的重点,1950,1969,采购战略,1970,1989,企业战略,2005,未来,供应链采购,1990,2004,采购成本与谈判,5,采购成本降低对业绩的影响,公司名称,采购降低,业绩影响,PHILIP,2%,12.1%,可口可乐,2%,3.58%
2、,康师傅,2%,15.8%,大众,2%,64.34%,沃尔玛,2%,47.73%,IT,行业,2%,25.41%,IBM,2%,14%,采购成本与谈判,6,采购的功能与利润,咨询,询价,供应商评估,供应商跟踪,谈判,应急采购,行政手续,催促,纠纷处理,依合同采买,市场开发,采,购,供,应,参与产品定义,市场分析,寻找供应商,新技术跟踪,参与价值分析,短,期,中,期,长,期,采购成本与谈判,7,讨论:,它包括哪些内容?,?,价格,什么是采购成本,?,采购成本与谈判,8,?,价格,附加费用,管理费用,库存成本,维修成本,使用成本,不合格成本,到,货,费,用,采购总成本分析,采购成本与谈判,9,交易
3、前部分,确认需求,调查货源,选定合格供应商,供应商当地化培,训,交易部分,价格,/,税收,交货,/,运输,账单,/,支付,安排定货,/,准备,检验,/,退回,/,更正,交易后部分,库存,/,生产过程废品,售前拒收次成品,商誉损失,现场故障,/,修理,/,更换,维护及修理费用,/,采购总成本发生期限分析,采购成本与谈判,10,整体拥有成本,Total Cost of Ownership-TCO,?,营运,成本,In-House Cost:,?,Storage cost,?,Operating cost,?,Maintenance cost,?,Quality cost,?,购,入成本,First
4、-in Cost:,?,Cost of sourcing,?,Negotiated price,?,Transportation cost,?,Inspection cost,?,Start-up cost,?,Life Cycle Cost,?,报废,成本,?,Disposal Cost,?,Total Cost of Ownership,?,TCO,?,整体拥有成本,生命周期成本,采购成本与谈判,11,采购持有总成本建模,供应商成本建模,成本驱动,成本驱动,成本驱动,成本驱动,成本驱动,总成本建模,采购成本与谈判,12,商品,监视器,合同卷,134K,合同时间,52,周,货名,彩色监视器,
5、零件号:,1111111,日本,新加坡,中国大陆,出厂成本,10.000,11.000,11.500,采购人力,0.070,0.154,0.057,运行人力,0.050,0.165,0.034,库存资金,0.173,0.036,0.028,资金调配,0.037,0.060,0.022,空运罚金,2.650,N/A,N/A,运费,售货商,1.500,0.500,0.300,运费,IBM,估算,0.300,0.120,0.100,关税,0.490,0.490,N/A,取消,1.400,0.440,0.230,总搬运费用,5.236,0.974,0.472,总成本,15.170,12.464,11.
6、972,IBM,合同费用,20,416,763.00,16,046,453.00,16,043,581.00,IBM,购买商品的总购置成本比较,采购成本与谈判,13,你公司能应用,TCO,吗?,采购成本与谈判,14,?,业务手段,通过谈判、招投标、货比三家、集中采购、分散采,购等手段压低供应商利润,降低原材料采购价格,?,技术手段,通过价值工程等方法改善产品的功能和原材料构成,,包括减少不必要的功能和零部件品种数量、提高零部,件标准化程度和集成度、使用替代件等,减少原材料,用量和降低供应商的生产复杂性;,?,管理手段,通过使用专业采购和管理技术来降低成本,包括战略,采购、,TCO,等方法,采购
7、成本控制三手段:,采购成本与谈判,15,第二部分,降低采购成本的,18,种利器,采购成本与谈判,16,COST DOWN,的,18,种方法,1,、建立长期的供应伙伴关系,2,、集中采购法,3,、联合采购法,4,、招标与比价,5,、谈判法,6,、成本加成法,7,、标准化,8,、电子采购与采购流程重组,9,、目标成本法,采购成本与谈判,17,10,、自制或外包,11,、利用学习曲线,LEANING CURVE,12,、,VE/VA,价值工程,/,价值分析,13,、产品生命周期成本法,14,、总成本法,TCO,15,、供应商先期参与(,Early Supplier Involvement ESI),
8、16,、作业成本导向法,17,、供应商扶植,18,、全球采购采购基地转移,COST DOWN,的,18,种方法,(,续,),采购成本与谈判,18,成本基础:,价格成本总额利润,直接材料成本直接人工成本间接费用,制造成本,管理费用、销售费用、财务费用,总成本,利润,售价,采购成本与谈判,19,如何决定采购价格?,应该基于三个模型考虑采购价格,?,成本定价。供应商提供的价格是直接从他的成本价格得,出的。,?,市场定价。产品的价格决定于市场,是由市场环境产生,的(需求,供应,存活状况,经济因素等),?,竞标。产品的价格受市场因素的影响也受成本因素的影,响,这种情形是最常见的。,采购成本与谈判,20,
9、为什么不去了解供应商的成本?,?,供应商也不能准确知道产品成本,?,知道也不会告诉我们,?,告诉了我们,如何分析?分析的结果不一定是一致的,?,不能以成本来确定价格,?,成本是供应商的事,我只关心报价,练习:供应商报价分析,采购成本与谈判,21,直接材料成本直接人工成本间接费,用,制造成本,管理费用、销售费用、财务费用,总成本,利润,售价,成本加成法:,采购成本与谈判,22,混合成本:,电力成本、汽车使用成本,兼有上面二种成本特点,成本按性质分类:,固定成本:,房租、财产税、管理人员工资,指成本总额在一定时期和一定业务量范围内不受,业务量增减影响,可变成本:,原材料成本、生产电力消耗、,是指成
10、本总额与业务量成比例增减变动,成,本,(,元,),产量,(,件,),成,本,(,元,),产量,(,件,),成,本,(,元,),产量,(,件,),采购成本与谈判,23,费用,产量,固定成本,原材料成本,利,润,损益平衡点分析:,采购成本与谈判,24,简易价格分析工具,数量,2,,单价,500,数量,5,,单价,450,数量,10,,单价,430,请计算报价是否合适?用,1,和,3,计算,所以当采购,20,个时,价格就是多少?,如果是固定成本或劳动力成本高,那么增加数量对降低采购成本有重大影响,,如果是原材料成本高,那么重点是减少原材料使用量,采购成本与谈判,25,学习曲线,(,技能获得或经验累积
11、曲线,),累计产量,单,位,产,品,劳,动,时,间,波士顿,60,采购成本与谈判,26,单位产品劳动时间下降的因素:,?,减少了操作人员对工作的初期熟悉时间,?,降低了报废率和返工返修率,?,提高了完成实际操作的速度和熟练程度,?,设备、工装的改进和运转率的提高,?,改进操作程序和方法,包括,IE,、,LEAN,的应用,采购成本与谈判,27,80%,学习曲线,例:购买,160000,件劳动密集型产品,Note:,改进呈成对数关系,当产量翻番时,单位产品劳动时间下降到原劳动时,间的,80%,年份,累计产量,累计平均单位成,本,增加产量的单位成本,平均每年下降,1,10000,50.00(,元,)
12、,50.00(,元,),-,2,20000,40.00,30.00,20.00,4,40000,32.00,24.00,3.00,8,80000,25.60,19.20,1.20,16,160000,20.48,15.36,0.48,采购成本与谈判,28,作用:,?,确定供应商成本,?,价格谈判的基础,?,持续降价政策的依据之一(还需考虑其他因素,如,原材料价格等),?,缩短生产准备时间,采购成本与谈判,29,学习曲线的选择:,简单劳动,95%,中等复杂劳动,80,90%,高度复杂劳动,70,80%,不同性质劳动,,学习速度有,差别,Note:,新型产品可参考执行,或实际测量,采购成本与谈判,
13、30,产品寿命周期,产量,成本,售价,盈利,采购成本与谈判,31,供应商采购成本管理核心思想,采购成本与谈判,32,技术手段,密执安州立大学研究数据,序号,降低采购成本的方式,成本可降低的比例,1,改进采购过程及价格谈判,11%,2,供应商改进质量,14%,3,利用供应商开展即时生产(,JIT,),20%,4,利用供应商的技术与工艺,40%,5,供应商参与产品开发,42%,采购成本与谈判,33,成本发生的重头,V,A,L,U,E,70%,的成本,30%,的成本,下单前,下单后,TIME,开发、检,讨、工程,规格与技,术选择,制订采购,策略,确定要,求预测,谈判,下单,与控制,采购成本与谈判,3
14、4,ESI,和,EBI,这是在产品设计初期,选择让具有伙伴关系的供应商参与,新产品开发小组。经由早期供应商参与的方式,新产品开发小,组对供应商提出性能规格(,Performance Specification,)的,要求,借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。,ESI,架构,研发规格,采购参与,厂商早期参与,可采购性,材料规格,标准化与简化,价值分析,部件替代,可生产性,产品,采购成本与谈判,35,举例来说,若,A,产品定位于低端,需用到一种部件,现有,两种选择,X,、,Y,部件,都能达到性能要求,相关性能价格信息如,下表:,部件,性能,单价,日后预计降幅,X,非常好,80,20%,Y,一
15、般,40,5%,采购成本与谈判,36,采购与研发在产品开发流程中的价值取向,Purchasing Orientation,?,对质量、安全和性能有限的要求,?,应用合适的材料,?,尽可能低的成本,?,高可得性,?,实用和经济的参数、规格、性能,与公差,?,产品质量总体把握,?,材料成本评估,?,关心交货期和供应关系,Design Orientation,?,对质量、安全和性能多余要求,?,运用理想的材料,?,对成本有限的关注,?,对可得性有限的关注,?,接近完美的参数、规格、性能,和公差,?,产品质量概念上的提取,?,选择材料,?,关注产品设计,采购成本与谈判,37,目标成本法,?,目标成本是
16、一种产品在赚取必须的利润的基础上,所允,许发生的成本数额,?,是一种战略性利润和成本管理的过程,以价格为引导,以顾客为重心,以设计为中心,跨越多个职能部门,以产品生命周期为导向,以价值链为基础,采购成本与谈判,38,目标成本法和产品开发周期,产品战略和,利润计划,产品理念和,可行性,产品设计和,开发,生产和,后续,产品开发周期,建立目标成本,实现目标成本,采购成本与谈判,39,VE/VA,价值工程与价值分析,价值分析是为了以最少的成本来达到产品必要的机能,,而对产品的机能做有组织的分析。人们买货品,并非买货品,“本身”,而是买货品具备的“机能”、“工作”、“服,务”。,因此,价值分析,与其说是
17、分析“如何以低价制造此一,零件”,不如说是分析“此一零件的机能如何”,能否以更,低的成本来完成同样机能。,F,C,V=,采购成本与谈判,40,成,本,结,构,利润,管,销,费,无效成本,辅助成本,基本机能,制造费,无效成本,辅助成本,基本机能,材料费,无效成本,辅助成本,基本机能,成,本,结,构,利润,管销费,辅助成本,基本机能,制造费,辅助成本,基本机能,材料费,辅助成本,基本机能,成,本,结,构,利润,管销费,基本机能,制造费,基本机能,材料费,基本机能,VE,工作机理,Cost down,VE,Cost down,采购成本与谈判,41,不同的产品生命周期阶段的降成重点:,1),导入期(,
18、Emergence,):新技术的制样,或产品开发阶段。供,应商早期参与、价值分析、目标成本法以及为便利采购而设计,都是可以利用的手法。,2),成长期(,Growth,):新技术正式产品化量产上市,且产品被市,场广泛接受。采购可以利用需求量大幅成长的优势,进行杠杆,采购获得成效。,3),成熟期(,Maturity,):生产或技术达到稳定的阶段,产品已稳,定的供应到市场上。价值工程、标准化的动作可以更进一步地,找出不必要的成本,并做到节省成本的目的。,4),衰退期(,Decline,):产品或技术即将过时,(obsolescence),或,将衰退,并有替代产品出现,因为需求量已在缩减之中,此时,再
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