电动工具课件.ppt

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1、电动工具的安全使用,简述,以电动机或电磁铁为动力，通过传动机构驱动工作头的一种机械化工具叫做电动工具。用手握持操作，以小功率电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构来驱动作业工作头的工具叫做手持电动工具。,发展历史,60年代，随着电池制造技术的发展，出现了用镍镉电池作电源的无电源线的电池式电动工具。但当时因价格昂贵，发展较慢。到70年代中后期，因电池价格降低，充电时间也缩短，这种电动工具在欧美、日本得到广泛使用。电动工具最初用铸铁作外壳，后改用铝合金作外壳。60年代，热塑性工程塑料在电动工具上获得应用，并实现了电动工具的双重绝缘，保障了电动工具的使用安全性。由于电子技术的发展，60年代还出现了电子

2、调速电动工具。这种电动工具利用晶闸管等元件组成电子线路，以开关揿钮被揿入的深度不同来调节转速，从而使电动工具在使用时能按被加工对象的不同（如材料不同、钻孔直径大小等），选择不同的转速。,种类,电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。电钻:主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，数字指在抗拉强度为390N/mm的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大3050%。电动砂轮机：用砂轮或磨盘进行磨削的工具

3、。有直向电动砂轮机和电动角向磨光机。电动扳手和电动螺丝刀：用于装卸螺纹联接件。电动扳手的传动机构由行星齿轮和滚珠螺旋槽冲击机构组成。规格有M8、M12、M16、M20、M24、M30等。电动螺丝刀采用牙嵌离合器传动机构或齿轮转动机构，规格有M1、M2、M3、M4、M6等。电锤和冲击电钻：用于混凝土、砖墙及建筑构件上凿孔、开槽、打毛。结合膨胀螺栓使用，可提高各种管线、机床设备的安装速度和质量。混凝土振动器：用于浇筑混凝土基础和钢筋混凝土构件时捣实混凝土，以消除气孔，提高强度。其中电动直联式振动器的高频扰动力由电动机带动偏心块旋转而形成，电动机由150Hz或200Hz中频电源供电。电刨：用于刨削木

4、材或木结构件，装在台架上也可作小型台刨使用。电刨的刀轴由电动机轴通过皮带驱动。无齿锯：铁艺加工中常用的一种电动工具，用于切断铁质线材，管材，型材可轻松切割各种混合材料包括钢材、铜材、铝型材、木材等。,车间常用种类示例,手电钻,电动角向磨光机,无齿锯,安全操作规程,使用手持电动工具的一般规定注意：使用电动工具时，为了减少火灾、触电及受伤的意外事故，必须注意以下所列举的基本安全事项：1、保持工作场所清洁：在杂乱的工作场所与工作台面上使用电动工具，最易发生意外。2、重视工作场所的环境：不可在暗、湿地方使用电动工具。电动工具不可淋雨。不可在可燃液或可燃气存在之处使用电动工具。不可让无关人员接近：应该禁

5、止闲人进入工作场所，更不可让闲人触摸工具或电源连接导线。收藏工具：电动工具不用时，应收藏在干燥之处，宜加锁。不可勉强使用工具：必须在适当的转速下使用工具，才可获得良好的效果,并且比较安全。要正确选用合适的磨具：不可用小型磨具或装置去加工本应使用大型磨具的工件，不可使用用途不对的磨具。(核对磨具的适用范围是否符合该电动工具)注意着装：以宽松拂袖的服装使用电动工具是最危险的。因为可能被高速旋转的磨具缠住而发生意外。在户外工作时宜带橡皮质手套与没有破洞的鞋子。留长发的人，必须戴帽子。使用安全防护眼镜，灰尘大的工作地点须戴口罩不要糟踏导线；不可拖着导线移动工具，或拉导线拔出插头等；还必须避免使导线触及

6、高热物体及尖锐金属边缘或沾湿油脂。固定工件：须使用夹钳固定要切割的工件。这比用手握住工件加工来得安全。工作时，必须保持适当的姿势，必须站稳，不可伸手越过工具取物及加工。注意保养工具：磨具必须时时保持锐利的状态以获得良好的加工性与安全。注意按照规定润滑与更换配件，定期检查导线。工具不用时，或进行保养，换夹具、磨具时，一定要拔开开关插头。防止意外起动：将插头插入点插座以前，必须检查工具的开关是否关着。工作时必须保持清醒：专心一致注意工件与工具进行工作。疲劳时不应使用工具。在使用工具前，必须仔细检查工具的护盖或其他部分是否完好，须详细检查其损坏的程度是否将影响到工具正常的机能。如工具有问题，禁止使用

7、。注意电源电压：接电时，一定要注意电源电压是否与所使用工具铭牌上所标示的电压相同。电源电压高于工具的适用电压时，将使使用人发生严重的事故，同时也将损毁工具本身。因此，如未能确定电源的电压时，绝不可随便插上插头。相反的如电源电压低与工具的所需电压，则将有害于马达。手提电动工具的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，先启动后接触工件，电源必须设带漏电保护开关的电闸板。,01.0秒时间范围旋钮,焊接工作状态指示,三相电源指示,电源开关,电流选择开关,焊枪电缆插座,焊枪控制线插座,焊枪接地线插座,时间倍率选择开关,时间倍率0.1指示灯,时间倍率0.5指示灯,控制面板的布局,焊枪的结构,前端盖,后

8、端盖,提升显示,开关按钮,手柄,螺柱焊的正常使用,1.持证上岗。本设备须在电压为380伏，频率为50赫兹的交流电源上使用。必须由专业人员来操作。,2.穿戴好劳保用品。弧光可能会烧伤你的眼睛和皮肤，噪音 可能会损坏你的听力。烟味和烟雾对身 体非常有害。接近的操作人员须佩戴 安全帽，护目镜，耳塞，口罩，阻燃工 作服，围裙，护腕，手套，绝缘鞋。,焊接时会产生强烈的磁场，所有戴有心脏起搏器或其他电控医疗器械的人员须远离焊接区域。,设备点检是从日本TPM制中学习来的，它与传统的设备检查概念是一致的，但它比传统设备检查更制度化、规范化、标准化，管理更严格有效。点检中的“点”是指设备的关键部位，通过检查这些

9、点，就能及时、准确地获取设备技术和安全状况信息。设备点检法是一种动态的检查方法，通过对设备关键部位的点检能及时发现和解决设备的故障和问题，动态地了解设备技术状态和安全状况，有利于提高设备的可靠性。按点检时间间隔和检查内容不同，点检可分为日常点检，定期点检和专项点检三类。,3.对设备进行点检。,4.将接地线电缆接到接地线插座上，并将两个地线夹钳相互成180夹住工件。,地线电缆,接地插座,连接方法：在连接地线电缆时，注意电缆端插座内有一凹槽与地线电缆插头上凸端相吻合。至关重要！顺时针转动拧紧接头直至其被锁定。否则，焊接时会损坏接头。,凹槽,两个地线夹钳互成180,180,将焊接接地夹钳相互成180

10、夹住工件。焊接时它有助于防止“弧偏吹”。为了避免导致不良焊接结果，在装夹钳之前，要确保工件接触面无锈迹，油漆及油污等。,5.将焊枪电缆连接到焊枪电缆插座上。,焊枪电缆及焊枪控制电缆,焊枪电缆插座,连接方法：将焊枪电缆连接到焊枪电缆插座上。注意电缆端部插座内有一凹槽与焊枪电缆插头上凸端相吻合。至关重要！顺时针转动拧紧接头直至其被锁定。否则，焊接时会损坏接头。,焊枪电缆,控制电缆,凹槽,6.将焊枪控制电缆连接到焊枪控制线插座上。,焊枪控制线插座,将焊枪控制电缆连接到焊枪控制线插座上。注意电缆端部插头和面板装配插座有键相扣防止安装不正确。将插头紧紧的插入并顺时针转动紧固环直到插头紧固到位。,7.根据

11、要焊接的螺柱选择与螺柱相配的螺柱夹头。并安装到位。,M5,M6,3mm,螺柱夹头,调整伸出量,M5螺柱,M6螺柱,安装方法：将螺柱插入螺柱夹头调节螺柱夹头的调节螺丝，使螺柱伸出3mm左右。拧紧锁定螺母使调节螺丝固定在设定的位置。用套筒扳手逆时针旋拧紧固螺母，使其松动，再将装有螺柱的螺柱夹头插入焊枪前端盖内。（注：焊接螺栓朝外插入）并用拇指按压螺柱夹头使其插入底部。然后用套筒扳手顺时针旋拧紧固螺母使其紧固。,套筒扳手,顺时针旋转直至拧紧,8.调节焊枪的提升量。（提升7个刻度）,调节方法：将焊枪前端盖朝下垂直放在水平面上，顺时针旋转焊枪后端盖直至螺柱与水平面压紧。然后逆时针旋转焊枪后端盖七个刻度。

12、,9.打开电源,将开关旋钮旋转至 1 的位置。,关闭状态,开机状态,10.调整焊接参数。（通过焊接试片反映调节情况）,调节方法：根据焊接螺柱的材质规格及工件的材质厚度来调节焊接参数。情况一：在焊接M6的螺柱时，将电流选择开关旋转至 2 的位置。将时间倍率选择开关按至 0.1 的位置。调节01.0秒时间设定旋钮至0.4的位置。进行试片焊接，根据试片反映的情况适当调节01.0秒时间设定旋钮。,情况二：在焊接M5的螺柱时，将电流选择开关旋转至 2 的位置。将时间倍率选择开关按至 0.1 的位置。调节01.0秒时间设定旋钮至0.1的位置。进行试片焊接，根据试片反映的情况适当调节01.0秒时间设定旋钮。

13、,11.将焊枪与工件垂直进行焊接。,焊接方法：将焊枪前端盖按压在工件表面，前端盖与工件表面保持垂直。按下开关完成焊接，再将焊枪垂直向上提起。,90,.破坏性试验。注：这种方法只能适用于样品或试样试验。用榔头敲击螺柱看其结果，但这种方法不是一种很好的方法，因为敲击的方向和力量很难控制。螺柱的长度、直径、型号不同其效果也不同。,12.焊接质量检测,破坏性试验结果,特别注意：在进行破坏性试验时，必须戴好防护手套。否则将对人身造成伤害！,使用弯曲套筒换上和螺柱适合的夹头套住螺柱使其弯曲。这种方法比敲击更好，但这种方法也不能明确的表示焊接强度的数据。,将一螺母紧固在螺栓上，为法兰和其焊缝进行适当的加压直

14、到螺栓损坏。这种方法可直观的显示焊接强度比螺柱的强度更高。使用一种适合的扭力扳手测试处螺柱材料的强度来揭示焊接强度。,无损试验,通常最适用的方法是通过测试带螺纹螺柱的焊缝但不破坏螺柱来检测焊接强度即安全实验。进行这种实验使用扭力扳手来完成。,目视焊点,13.关机 设备使用完毕后应及时将电源关闭。在上午和下午的班中休息时要把焊机电源开关关闭。在上午和下午下班时要把焊机电源开关关闭，并将此配电箱的空气开关断开。然后对此工位进行清扫、整理，将地线摆放整齐，并将焊枪拆下放到班组工具箱保管。,焊机电源关闭状态,配电箱空气开关关闭状态,螺柱焊的日常保养,1.每天对焊枪前端盖的焊渣进行清理。清理方法：将前端

15、盖蘸取少量防堵剂，枪头朝下轻轻晃动焊渣会自然脱落。2.检查夹头是否有烧损，如有烧损及时更换同型号的夹头。检查方法：完成焊接后在提起焊枪时感觉有阻碍，或焊接完成后观察螺柱有烧损现象。即可判断夹头需更换。,3.每月由机修人员对焊机进行除尘处理。处理方法：将焊机罩螺栓拆除，取下焊机罩，用塑料吹尘枪对焊机内部各构件进行除尘。除尘后再将焊机罩及螺栓重新安装好。,螺柱焊的常见故障排查,1.故障现象：焊枪无动作。故障排查：通过观察控制面板的电源指示灯来判断电源线路是否有断路或接虚。如果三个指示灯没有全亮则判 断是电源断路，通知机修组进 行修理。如果电源指示灯正常 而焊枪无动作则通知机修组进 行排查修理。,2

16、.故障现象：焊枪有动作但无焊接。故障排查：检查地线连接是否牢固。检查各电缆是否连接完好。检查方法：将焊枪前端盖垂直放在工件表面，观察焊机面板上，指示螺柱已同工件接触的指示灯是否处于亮的状态。如果指示灯没亮，则重新紧固各连接电缆。如果指示灯亮但仍无焊接动作，则需通知机修组进行进一步排查。,指示螺柱已同工件接触,3.故障现象：焊枪有动作，也有焊接，但焊接只是轻微的焊接无法使螺柱焊接牢固。故障排查：检查电源是否有缺相。检查方法：观察电源 指示灯是否正常。故障排查：检查焊枪的提升量是否符合工艺要 求，重新调节焊枪提升量进行试片焊接。如果以上均正常需通知机修组进行处理。,特别注意：为了保证员工的人身安全。无论在任何情况下操作者都不允许拆开机罩，不允许拆开电源线路。,使用注意：在使用时不允许敲击焊枪或用焊枪敲击其他工件。,