某制药有限公司产品年度质量回顾课件.ppt
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1、产品年度质量回顾 阿斯利康制药有限公司肖志坚,内容,什么是产品年度质量回顾?为什么要做产品年度质量回顾?产品年度质量回顾报告包括那些内容?实例分析,岁末年初的工作,总结今年工作,制订明年计划,总结什么?,财务表现法规符合安全、环境状况各部门表现个人业绩表现,为什么要总结?,与年初计划比较给股东(投资者)交待激励员工发现潜在问题制订改进计划,产品年度质量回顾,通过对产品质量的诸多影响因素,如原辅料、工艺、设施、环境,以及中间控制参数、成品检验结果以及稳定性数据等的定期回顾,形成书面报告,以确定生产过程和控制手段的有效性,并及时发现可能存在的问题,制定改进措施,不断提高产品质量,年度回顾的目的,确
2、认工艺的有效性产品标准工艺及控制手段再验证发现产品改进或成本降低的机会检验变更控制的有效性为法规检查提供帮助与管理层沟通产品质量情况,国外GMP对年度回顾的要求,FDA1979年3月生效,21CFR211.180(e)ICH Q7a,API GMPAPR(Annual Product Review),EU2006年1月生效EU GMP 第一章 1.5节PQR(Product Quality Review),产品质量年度回顾的内容,概述产品批次原辅料、包装材料检验数据变更稳定性数据偏差,返工批次报废批产品投诉召回退货相关设施设备的验证其他,如质量协议结论及建议,概述,年度回顾的时间段,包括的产品
3、批数对第一次回顾报告中相关措施的落实情况本次回顾的结论以及建议的措施,产品批次范围,回顾期间所有的批次不包括临床试验批次,原辅料和包装材料,回顾关键质量参数,如原料药、主要辅料、内包装材料供应商资质,定期审计情况,物料供应质量情况,检验数据,关键的中间控制和成品标准的检验项可进行统计学分析任何OOS,不良趋势应进行分析原因,制定纠偏措施,有数据不是目的,决策以知识为前提知识是多种信息源的综合结果信息用统计分析方法由数据得出数据从有代表性的样品,经 验证的方法得出,数据,信息,知识,决策,示例:某产品的含量,工艺能力,Cp=2T/6,工艺能力,Cpk=(T-X)/3,如 1.0,1.5,工艺能力
4、好,趋势,数据分析要回答两个问题,工艺是否有能力?工艺是否受控?,示例:某产品的释放度,变更,列出回顾期间的主要变更对于工艺或分析方法,列出所有的变更评估这些变更对产品质量或验证状态的影响,稳定性数据,期间已完成及 正在进行的稳定性试验数据任何稳定性数据的异常情况及措施任何原辅料、工艺的改变对稳定性的影响,偏差,列出所有重大的偏差纠正及预防措施的有效性可参照相关的报告,返工批次,主要返工批次措施及有效性,不合格批次,所有不合格批的列表各批不合格的原因措施及有效性,投诉,所有内外部的投诉分类,如医学、质量,假药投诉除外分析趋势,总结是否有共同原因措施及有效性,歪斜 模糊 粘贴不牢 漏文字 破损
5、漏标签,漏标签 歪斜 模糊 粘贴不牢 漏文字 破损,召回,召回产品列表原因措施及有效性,相关设施设备的验证状态,关键设施设备,如空调系统,水系统,环境、压缩空气进行数据分析可以按生产区域分可以参见其他的报告任何主要变更以及在验证情况,结论和建议,结论工艺过程受控推荐改进措施必需纠偏措施任何改变或再验证要求,FDA与欧盟年度回顾要求的区别,FDA与欧盟年度回顾要求的区别,FDA与欧盟年度回顾要求的区别,组织形式FDA 以产品分类EU 以产品的剂型分类,如固体制剂,液体制剂,无菌制剂,年度回顾报告制定方法,SOP,规定其内容,格式,负责部门/人,各部门的职责,起草、审核、批准程序成立小组,包括质量
6、、生产、工艺、验证、工程、注册等部门制订协调负责人管理层的重视,实例,PQR带来的好处,PQR是质量体系持续改进的一个手段减少OOS降低返工风险降低设备故障率,提高生产率减少召回风险法规的符合性增进生产、工程、质量等部门间的交流,作为结语,只是针对产品/工艺的年度总结是工艺的年度回顾性验证功夫在平时,体现动态监控根据企业的情况,注重实效,多用图表,内部审计(GMP自检),肖志坚,内容,什么是GMP自检GMP规范对自检的要求自检的目的和原则自检的计划、组织、实施和跟踪自检人员和培训,什么是GMP自检?,由质量管理部门组织的具有一定独立性的GMP检查,用以监测所有可能影响产品质量或病人安全的生产活
7、动,以保证质量管理体系的有效运作来达到公司在其相应的政策、标准或规程中所阐述的目标和要求,中国GMP98版第十三章,药品生产企业应定期组织自检。自检应按预定的程序,对人员、厂房、设备、文件、生产、质量控制、药品销售、用户投诉和产品收回的处理等项目定期进行检查,以证实与本规范的一致性。自检应有记录。自检完成后应形成自检报告,内容包括自检的结果、评价的结论以及改进措施和建议,欧盟GMP第九章,应进行自检以确保GMP的实施和符合性,并提出必要的整改措施应定期对人员、设施、设备、文件、生产、质量控制、产品分发、投诉和产品收回、自检等项目进行检查,以证实与质量保证原则的一致性自检应有企业内部特定的人员进
8、行并保持一定的独立性,也可利用外部的独立检查员所有的自检活动应有文件记录,自检报告应记录自检中发现的所有问题并应有相应的整改措施和后续跟踪,美国FDA(21 CFR Parts 820.22),各企业应建立质量审计(自检)的程序,以确保质量体系符合要求及其实施的有效程度。质量审计应由与被审计单位工作职责无直接相关的人员负责进行,对缺陷项目应有整改措施,必要时应进行再次审计。每次审计和再审计应有书面报告记录审计时间和结果,并呈报被审计单位的负责人。,GMP自检的发展背景,适应“法规符合性”的要求法规符合 符合质量和法规的要求cGMP要求不断提高(管理层的要求,业务需求,法规环境,产品复杂度,企业
9、对法规风险的承受度)企业的GMP符合程度需要通过自检进行不断评价,是一个持续改进的过程健全的质量体系能有效提高法规符合性,客户满意度以及企业运行利润,质量管理生命周期图,计划,实施,检查,改进,质量计划,质量系统,质量方针,管理策略;相关法规和标准;客户要求;行业环境,企业运行特点;产品种类;工艺过程的可变性,检查质量系统的缺陷;检查质量系统执行情况,管理层对检查结果的承诺;对系统和资源的投资,三种质量体系审核,GMP自检的目的,检查质量体系与GMP规范以及企业内控标准的符合性检查质量体系运行的有效性通过指出差距,为被检部门提供质量的持续改进的动力和机会接受官方机构GMP检查的准备,自检能带来
10、的益处,及早识别、消除和预防质量体系中的问题降低返工、损耗或召回降低客户的投诉持续改进争取资源(投资或人员),接受检查的部门是自检的最直接受益者,GMP自检的原则,客观法定的标准,企业内部标准,SOP,独立的自检人员专业质量管理,制药工艺,工程技术,分析技术交流良好沟通培训明确法规和企业的要求行动落实和跟踪,GMP自检的范围,涉及质量体系运行和可能影响产品质量和安全的所有方面,包括:人员,厂房和设备,原料、辅料、包装材料(包括标签)和成品的管理,生产及过程控制,质量控制,文件系统,清洁卫生,验证和再验证,校验,投诉和产品的召回有目的,有重点产品的特点偏差情况投诉情况趋势分析自检或官方检查发现的
11、问题新的项目和设施设备新的法规或公司内部要求,GMP自检的频率,每年一次?依公司的需要和规模而定日常性的工作,是质量管理体系的重要一环以下情况应考虑增加自检严重的偏差或质量事故工艺、设备发生重大改变企业组织机构、质量政策及其他重大质量影响因素的重大改变 接受官方GMP检查前,成功自检的两个要素,具备足够技能的检查人员好的检查流程,自检的流程,计划和方案,自检前的准备,自检的实施,总结报告,整改措施跟踪,自检的计划,年度自检计划年初制定年度自检计划,并经质量部门负责人和企业负责人批准确定自检的时间,部门/区域,各自检项目负责人自检方案明确自检的目的确定自检的范围(质量体系要素,物理位置)确定自检
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