《数控加工编程与操作》教案课件.doc

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1、 GUANGDONG INNOVATIVE TECHNOLOGY COLLEGE 教 案 课程名称： 数控编程与操作 教师姓名：魏 香 林 系 别： 机 电 工 程 系 二 一三年至二 一四 年第 二学期 课程概况课程名称: 机械设计基础总学时：64周学时：4教学起始周： 第1周第17周授课班级及时间：班级：13数控1班时间：周一5、6节 实训405 周三1、2节实训405教材概况（主编、出版社、版次等）：主编：韩加好出版社：冶金工业出版社版次：2008年6月第1版第1次印刷教辅概况： 通过本门课程的讲述，达到培养学生知识目标、能力目标、素质目标。为今后的专业课和实训课打好基础；使学生能对各类

2、零件进行编程，完成各类零件的加工制造，并掌握分析问题和解决问题的方法，培养学生的动手能力和创造能力，为今后从事各种机械制造的工作打下良好的基础。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 02月24日 第一周 周一 5、6节 二、授课课题：项目一数控加工系统任务一 认识数控机床三、教学目的要求：（1）掌握数控技术的基本概念。（2）掌握数控机床的分类，了解数控机床的特点及使用范围。（3）掌握数控机床的工作原理（4）了解数控车床结构布局四、教学重点难点：（1）数控技术的概念（重点）（2）数控机床的分类和结构布局（重点）（3）数控机床的三种伺服系统（重点）（4）数控机床三种伺服系统的区分和优缺点（难点

3、）（5）数控机床的工作原理（难点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例法。教学用具：三角板、有代表性的机械零件。六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容认识数控机床NC技术和NC机床的产生和发展过程数控机床的分类和结构布局数控机床与普通机床辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；、有代表性优秀零件作品板书设计项目一数控技术的基本概念、NC技术和NC机床的产生和发展过程、按工艺用途分：金属切削（普通数控机床，加工中心，多坐标机床）特种加工数控机床（电火花，线切割，激光）测量仪，对刀仪按运动方式分 ：a点位控制 b直线控制 c轮廓控制

4、（图）、按联动轴数分 ：2轴，2.5轴，3轴，4轴，5轴、按运动方式分 ：a点位控制 b直线控制 c轮廓控制（图）、按伺服系统分：a开环伺服系统 b闭环伺服系统 c半闭环伺服系统数控机床的工作原理：1. 数控车床的用途：数控车床和普通车床一样， 用于加工轴类或盘类回转体零件。 2. 数控车床的组成及特点：数控车床在结构上与普通车床很相似， 仍然由床身、 主轴箱、 进给传动系统、 刀架以及液压、 冷却、 润滑系统等部分组成， 只是数控车床的进给系统与普通车床有着本质上的差别。布置作业：、数控铣床与加工中心的区别是什么？、什么是闭环伺服系统？教学后记：经讲解后，学生能了解数控加工系统的作用与应用。

5、课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 02月26日 第一周 周三 1、2节二、授课课题：项目二数控加工常用量具三、教学目的要求：1、了解测量的概念，熟悉量具的分类；3、掌握使用量具进行测量的操作技能；2、熟悉常用量具的刻线原理及读数方法；四、教学重点难点：数控加工常用量具的读数方法（重点）常用量具的测量操作技能（重点）千分尺的刻线原理和读数方法（难点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例法。教学用具：三角板、常用量具。六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容、数控加工常用的量具有哪些？、万能量具、专用量具、游标卡尺和千分尺

6、的用途、读数及其操作方法辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；、游标卡尺、千分尺。板书设计数控加工常用量具1、 常用量具有：常用量具有：游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、厚薄尺、万能角度尺等。2、 量具的种类很多，根据其用途和特点不同，可以分为：（1）万能量具（2）专用量具 （3）标准量块3、 常用量具的用途(1) 游标卡尺用于测量工件的外形尺寸、内形尺寸和深度尺寸。（2）外径千分尺：主要用于测量工件的外尺寸,如外径、长度、厚度等。4、游标卡尺的刻线原理5、测量单位的转换6、千分尺的刻线原理7、千分尺的读书方法布置作业：、根据给出数字调出量具的刻度2、根据调出量具的刻度数出读数教学后记：经授课后

7、发现，同学们对使用量具测量时，容易读错附尺上的刻度或漏读。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 03月03日 第二周 周一 5、6节 二、授课课题：项目三数控编程基础任务一.数控机床的坐标系统三、教学目的要求：（1）了解数控机床的坐标轴与运动方向的规定。（2）掌握右手笛卡尔直角坐标系及机床坐标轴的确定方法。（2）了解机床坐标系与工件坐标系。四、教学重点难点：（1）机床坐标系与工件坐标系（重点）（2）工件坐标系与工件原点（重点）（3）工件的节点及其计算（重点）（4）绝对坐标系和增量（相对）坐标系（难点）（5）程序的格式（重点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例法。教学用具：三角板

8、。六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容、数控机床的坐标轴与运动方向的规定、 a.坐标系统、b.规定:假定工件不动,刀具运动、右手笛卡尔直角坐标系、机床坐标轴的确定方法辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；3、案例板书设计数控编程基础1)直线进给和圆周进给运动坐标系 a.坐标系统 标准的数控机床坐标系是一个右手笛卡尔直角坐标系，其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标，相对于每个坐标轴的旋转运动坐标为A、B、C。 直线进给运动一用 X, Y, Z 表示 圆周进给运动一用 A, B, C表示 b.规定:假定工件不动,刀具运动 c.规定:以增大工件

9、与刀具之间距离的方向为坐标轴的正方向a Z轴（坐标） Z轴是传递切削力的主轴所规定的主轴轴向。对于铣床、镗床、钻床等是带动刀具旋转的轴；对于车床、磨床等是带动工件旋转的轴。其方向是平行于主轴轴线，远离工件方向为正方向。b X轴（坐标） 规定X轴一般水平的，且垂直于Z轴平行于工件的装夹平面。它平行于主要的切削方向，且以此方向为主方向。C Y轴（坐标）Y轴垂直于X, Z轴,在已确定的X,Z轴的正方向后,根据右手定则来确定Y轴坐标的正方向d A B C轴（坐标）分别为绕X,Y,Z轴的回转进给运动坐标，它们的正方向为右旋螺纹前进的方向。3、c.机床坐标系与工件坐标系的关系4、绝对坐标系5、增量（相对）

10、坐标系6、轴类零件图节点及其计算布置作业：、根据给出零件图找出节点坐标2、根据给出零件图计算出节点坐标教学后记：授课后发现，学生对机床的进给运动掌握较好，但对坐标系的掌握则需要加强学习。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 03月5日 第二周 周三 1、2节二、授课课题：数控机床的程序结构三、教学目的要求：1、了解典型的数控系统2、掌握数控程序的基本组成结构3、掌握加工程序有以下三个部分组成4、掌握程序段格式5、了解程序段内各字的说明四、教学重点难点：数控程序的基本组成结构（重点）加工程序有以下三个部分组成（重点）程序段格式（难点）程序段内各字的意义（难点）五、教学方法、用具：教学方法：多

11、媒体教课、案例法。教学用具：三角板六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容1、典型的数控系统2、数控程序的基本组成结构3、加工程序有以下三个部分组成4、程序段格式及程序段内各字的说明辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；3、案例板书设计典型的数控系统 1.国外的著名数控系统有：FANUC(日本)、SIEMENS（德国）、FAGOR（西班牙）等。2.国内的著名数控系统有：华中数控、航天数控和广州数控等。程序的结构： 举例： O001 N01 G92 X40 Y30 ； N02 G90 G00 X28 T01 S800 M03 ； N03 G

12、01 X-8 Y6 F200 ； N04 X0 Y0； N05 X28 Y30 ； N06 G00 X40 ； N07 M02 ；程序内容语句号程序号NGXYZFSTMLF 举例：N001 G01 X70.0 Z-40.0 F140 S300 T0101 M03 LF 程序段内各字的说明： （1）、语句号字（N）：用以识别程序段的编号。用地址码N和后面的若干位数字来表示。 （2）、准备功能字（G功能字）：G功能是使数控机床做某种操作的指令，用地址符G和两位数字来表示，从G00G99共100种。 字 符 含 义 宇符 含 义ABCDEFGHIJKLMN绕X坐标的角度尺寸绕Y坐标的角度尺寸绕Z坐标

13、的角度尺寸绕特殊坐标的角度尺寸，或第三种进给速度功能绕特殊坐标的角度尺寸，或第二种进给速度功能进给速度功能准备功能永不指定平行于X坐标的擂补参数或螺纹娜距平行于Y坐标的插补参数或螺纹螺距平行于Z坐标的插补参数或螺纹螺距、本不指定一、1辅助功能程序号OPQRSTUVWXYZ：不用平行于X坐标的第三坐标平行于Y坐标的第三坐标、平行于Z坐标的第三坐标主轴转速功能刀具功能平行于X坐标的第二坐标平行于Y坐标的第二坐标平行于z坐标的第二坐标X坐标方向的主运动丫坐标方向的主运动Z坐标方向即主运动对准功能，倒带停止，可以代替序号N布置作业：给出程序段，要求写出程序段内各字的说明、根据给出零件图找出节点坐标2、

14、根据给出零件图计算出节点坐标教学后记：经讲解后，学生都能掌握数控程序的结构与应用。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 03月10日 第三周 周一 5、6节 二、授课课题：数控常用刀具、机床的MDI面板三、教学目的要求：1、了解数控加工中对数控刀具的要求2、了解数控刀具的种类3、掌握刀具的材料4、机床MDI面板的应用5、了解可转位数控车刀的选用四、教学重点难点：数控加工中对数控刀具的要求（重点）数控刀具的种类（重点）机床MDI面板的应用（难点）数控刀具的选择（难点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例法。教学用具：三角板、数控刀具六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课

15、堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容1、数控加工中对数控刀具的要求2、数控刀具的种类3、掌握刀具的材料4、数控刀具的选择辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；3、案例板书设计对数控刀具的要求：1、适应高速切削要求2、高的精度和重复定位精度 3、高的可靠性和较高的耐用度 4、可靠的断屑及排屑措施5、刀具的调整、更换方便、快速而且精确6、符合标准化、模块化、通用化及复合化数控刀具的种类： 一、按照刀具结构分：1、整体式：钻头、立铣刀等 2、镶嵌式：刀片采用焊接或机夹式连接 3、特殊形式：复合式、减振式等二、按照切削工艺分：1、车削刀具：外圆、内孔、螺纹、成形车刀等2、铣削刀具：面铣刀、立

16、铣刀、螺纹铣刀等3、钻削刀具：钻头、铰刀、丝锥等4、镗削刀具：粗镗刀、精镗刀等高速钢车刀：高速钢(HSS)刀具过去曾经是切削工具的主流，随着数控机床等现代制造设备的广泛应用，各种涂层和不涂层的高性能、高效率的高速钢刀具应运而生。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，在切削某些难加工材料以及在复杂刀具，特别是切齿刀具、拉刀和立铣刀造中仍有较大的比重。但经过市场探索一些高端产品逐步已被硬质合金工具代替。机床MDI面板的应用1数字/字母键数字/字母键用于输进数据到输进域（如下图所示）；在输进过程中系统根据输进顺序自动判别取字母还是取数字。键的输进顺序是：KJIK循环。 2编辑键替

17、换键：用输进域内的数据替换光标所在的数据。 删除键：删除光标所在的数据；或者删除一个数控程序或者删除全部数控程序。 插进键：把输进域之中的数据插进到当前光标之后的位置。 修改键：消除输进域内的数据。 回车换行键：结束一行程序的输进并且换行。3页面切换键数控程序显示与编辑页面。 位置显示页面：位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。 参数输进页面：按第一次进进坐标系设置页面，按第二次进进刀具补偿参数页面。进进不同的页面以后，用PAGE 按钮切换。 4光标移动键向下或向上翻页。 向下或向上移动光标。 5输进输出键输进键：把输进域内的数据输进参数页面或者输进一个外部的数控程序。 输出键：把当前数控程

18、序输出到计算机。 6复位键复位键：中断加工，解除报警。教学后记：经授课后，学生能掌握数控加工刀具的应用，但对控制面板的掌握还需要加强学习。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 03月12日 第三周 周三 1、2节 二、授课课题：G00、G01指令编程三、教学目的要求：1、掌握数控车床的总体指令2、了解模态指令与非模态指令4、掌握G00、G01指令运动轨迹3、掌握G00、G01指令格式与意义四、教学重点难点：1、G00、G01指令格式与意义（重点）2、模态指令与非模态指令（难点）3、数控车床的总体指令（难点）4、G00、G01指令运动轨迹（重点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例

19、法。教学用具：三角板、圆规。六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容1、G00、G01指令格式与意义2、模态指令与非模态指令3、数控车床的总体指令4、G00、G01指令运动轨迹辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；3、案例教学板书设计1、程序指令总体介绍 1 G代码 2 M代码 3 F代码 4 T代码 5 S代码2、G代码表：3、M代码表：4、注意模态和非模态代码的应用，并熟练掌握以下代码的使用方法:5、G、M代码有非模态代码和模态代码之分，非模态代码只在规定的程序段中有效，模态代码一旦被执行，则一直有效，直到同一组G代码出现或被取消为止

20、。6、 G01(或G1)直线插补1）格式:G1X Z F 其中,XZ指定终点坐标值 F指定进给速度表示刀具从当前点以直线方式和设定的进给速度移动到终点坐标7、 G01(或G1)直线插补运动轨迹布置作业：给出零件图，要求按图尺寸编写程序。教学后记：在编程过程中，部分学生容易将G0/G1的指令用错，导致部分学生对指令的理解难度加大。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 03月17日 第四周 周一 5、6节二、授课课题：G2,G3顺、逆时针园弧插补三、教学目的要求：1、掌握G2,G3顺、逆时针园弧插补指令方向的设定2、了解G2,G3指令的作用4、掌握G2,G3指令运动轨迹3、掌握G2,G3指令格

21、式与意义四、教学重点难点：1、G2,G3指令的作用（重点）4、掌握G2,G3指令运动轨迹（重点)2、G2,G3顺、逆时针园弧插补指令方向的设定（难点）3、G2,G3指令格式与意义（难点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例法。教学用具：三角板、圆规。六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容1、G2,G3指令的作用2、G2,G3顺、逆时针园弧插补指令方向的设定3、G2,G3指令格式与意义4、G2,G3 指令运动轨迹辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；3、案例板书设计1、格式1:G02（G03） X Z R F其中,XZ园弧终点坐

22、标值； R 园弧半径F指定进给速度表示刀具运动轨迹为园弧线，园弧起点为刀具当前点,终点坐标和半径由该程序段设定2、格式2:G02（G03） X Z I K F其中,XZ园弧终点坐标值；I=X园心坐标X园弧起点坐标K=Z园心坐标Z园弧起点坐标3、 顺逆园弧方向的设定：4、编程实例（G03）:5、4、编程实例（G02）:布置作业：给出零件图，要求按图尺寸编写程序。教学后记：学生能掌握指令的格式并进行很好的应用，但部分学生在编程过程中对G2/G3的选择较难掌握。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 03月19日 第四周 周三 1、2节二、授课课题：外圆，内圆单一固定车削循环G90三、教学目的要求

23、：1、掌握G90指令的概念2、了解G90指令的作用4、掌握G90指令运动轨迹3、掌握G90指令格式与意义5、掌握用G90指令车锥度的方法四、教学重点难点：1、G90指令的概念（重点）4、G90指令的作用（重点)2、G90指令格式与意义（难点）5、用G90指令车锥度的方法（难点）3、G90指令运动轨迹（难点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例法。教学用具：三角板、圆规。六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容1、G90指令格式与意义2、G90指令运动轨迹3、内，外圆柱车削循环G90（单一循环）4、内圆，外圆锥切削循环辅助手段1

24、、多媒体；2、PPT课件；3、案例板书设计外圆，内圆单一固定车削循环G901、内，外圆柱车削循环G90（单一循环）格式：G90 X Z FX Z 切削终点坐标值F 切削速度2、 动作分解：1、X轴快进至与终点坐标同一X坐标的位置上；2、Z轴以进给速度车削至终点位置；3、X轴以进给速度退至与起点同一X坐标的位置；4、Z轴快退回起点。3、运动轨迹图：4、编程实例（G90）:5、编程实例（G90）:内圆，外圆锥切削循环： 格式： G90 X Z R F X Z ：圆锥终点（A点） R ：圆锥起点相对于圆锥终点在X轴上的位置差（半径表示） R=（X圆锥起点 - X圆锥终点）/ 2 即：R=（XB -

25、XA）/ 26、 编程实例（G90）:7、 编程实例（G90）:布置作业：给出零件图，要求按图尺寸编写程序。教学后记：经授课后的总结中发现，学生在用G90加工零件外圆时能够较好的应用，但对加工圆锥时则较难理解。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 03月24日 第五周 周一 5、6节二、授课课题：圆锥端面车削循环G94三、教学目的要求：1、掌握G94指令的概念2、了解G94指令的作用4、掌握G94指令运动轨迹3、掌握G94指令格式与意义5、掌握用G94指令车锥度的方法四、教学重点难点：1、G94指令的概念（重点）4、G94指令的作用（重点)2、G94指令格式与意义（难点）5、用G94指令车

26、锥度的方法（难点）3、G94指令运动轨迹（难点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例法。教学用具：三角板。六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容1、G94指令格式与意义2、G94指令运动轨迹3、G94指令的作用4、G94指令编程 辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；3、案例板书设计圆锥端面车削循环G943、运动轨迹图：4、编程实例（G94）:布置作业：给出零件图，要求按图尺寸编写程序。教学后记：经授课讲解后，同学们都能将本次的知识理解。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 3月26日 第五周 周三 1、2节二、授课课题：

27、G32 切削螺纹三、教学目的要求：1、掌握螺纹各参数的计算方法2、了解螺纹的作用与螺纹的种类4、掌握G32指令运动轨迹3、掌握G32指令格式与意义5、掌握运用G32指令进行螺纹车削四、教学重点难点：1、G32指令格式与意义（重点）4、螺纹车刀的选用（重点)2、螺纹各参数的计算方法（难点）5、运用G32指令进行螺纹车削（难点）3、G32指令运动轨迹（难点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例法。教学用具：三角板。六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容1、G32指令格式与意义2、螺纹各参数的计算方法3、G32指令运动轨迹4、运用

28、G32指令进行螺纹车削辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；3、案例板书设计G32 切削螺纹螺纹的基础知识：一、螺纹的种类1、按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹2、按螺纹旋向可分为左旋和右旋；3、按螺旋线条数可分为单线和多线；4、按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等二、螺纹的要素：（1）. 牙型（2）. 公称直径（3）. 线数（4）. 螺距（或导程）（5）. 旋向4、编程实例（G32）:特征代号：M (表示普通螺纹) 尺寸代号：公称直径螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线牙普通螺纹螺距不标注）。“M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。“M101”表示公

29、称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。 4、 螺纹的计算： D=公称直径 h =0.6495*P d=D2h5、 实例编程 ：布置作业：给出零件图，要求按图尺寸编写程序。教学后记：在学习过程中，同学们能将指令的格式进行理解与应用，但对螺纹切削过程中的参数计算及加工方法掌握不理想。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 3月31日 第六周 周一 5、6节 二、授课课题：G92 切削螺纹三、教学目的要求：1、掌握G92指令的功能。2、了解G92指令各参数的含4、掌握G92指令运动轨迹3、掌握G92指令格式与意义。5、运用G92指令进行螺纹车削四、教学重点难点：1、G92指令格式与意

30、义（重点）4、用G92指令车锥螺纹（重点)2、在数控车床上加工普通螺纹时的注意事项（重点）5、螺纹加工牙型的膨胀量（难点）3、G92指令运动轨迹（难点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例法。教学用具：三角板、圆规。六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容1、G92指令格式与意义2、在数控车床上加工普通螺纹时的注意事项3、G92指令运动轨迹4、用G92指令车锥螺纹辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；3、案例板书设计螺纹切削单一固定循环指令G92一、 G92指令的格式2. 指令格式：G92 X(U) Z(W) F ；各参数的含义

31、:X(U) Z(W) ：螺纹切削终点处(图1-1中C点)的坐标；U和W后面的数值取决于图1-1中所示轨迹AB和BC的方向。 F: 螺纹导程的大小，如果是单线螺纹，则为螺距的大小。 圆柱螺纹循环切削轨迹图二、编程实例： 4、编程实例（G94）:O0123；T0101；G00 X100.0 Z100.0；M03 S600；G00 X32.0 Z3.0； (螺纹切削循环起点) G92 X28.9 Z-22.0 F1.5； (多刀切削螺纹,背吃刀量分别为 1.1mm、0.5mm、0.1mm和0.1mm) X28.4；(模态指令,只需指令X，其余值不变） X28.3； X28.2；G00 X100.0

32、；Z100.0；M05 ；M30；三、在数控车床上加工普通螺纹时的注意事项 ：1、考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径一般根据材料变形能力取比螺纹大径小0.2到0.3。2、螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段1和降速退刀段2，以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段。同理，在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停功能无效；若此时按进给暂停键，刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。 3、 螺纹加工的进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀最终进刀位置。螺纹小径为：大径1.3倍螺距；螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。4、螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺

33、纹质量及时采取措施，当螺纹牙顶未尖时，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。5、对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规（通规）正好旋进，而“止端”环规（止规）旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径等等。作业 ：布置作业：给出零件图，要求按图尺寸编写程序。教学后记：经过学习G32螺纹切削后，同学们对G9

34、2螺纹循环切削的格式与参数的计算掌握的较好。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 4月2日 第六周 周三1、2节 二、授课课题：G70、G71指令三、教学目的要求：1、掌握G71指令的功能。2、了解G71指令各参数的含义4、掌握G71指令运动轨迹3、掌握G70指令的功能。5、运用G71指令进行螺纹车削并且用G70对其进行精车四、教学重点难点：1、G71指令格式与意义（重点）4、G71指令编程时注意的几大问题（重点)2、G71指令加工的范围（重点）5、运用G71指令进行车削并且用G70对其进行精车（难点）3、G71指令运动轨迹（难点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例法。教学用具

35、：三角板、圆规。六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容1、G71指令格式与意义2、了解G71指令各参数的含义3、G71指令运动轨迹4、运用G71指令进行车削并且用G70对其进行精车。辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；3、案例板书设计G70、G71指令有些零件的结构是比较复杂，如用G00、G01、G90、G94等指令来编程，程序是比较长的容易出错，为简化程序，更快捷地去除加工余量，可以使用G71指令来简化编程加工结构较复杂的工件。G71指令切削轨迹图 用G71指令编程时的注意事项： 注意：1）、使用G71指令要用G00指令定位。 2）

36、、G71指令适用于棒料加工。 3）使用G71指令时，精加工程序段的第一行不能有Z轴的移动。 4)循环起点的X值，要大于零件毛胚的直径，Z值可设定为2-3作业 ：布置作业：给出零件图，要求按图尺寸编写程序。教学后记：同学们能较好的掌握G70/G71的指令格式，但在加工编程过程中，同学们忘记在G70加工时进行加速。课 时 授 课 计 划一、授课具体时间： 4月9日 第七周 周三 1、2节 二、授课课题：G73封闭切削循环指令三、教学目的要求：1、掌握G73封闭切削循环指令的功能。2、了解G73指令各参数的含义4、掌握G73指令运动轨迹3、掌握G73指令的功能。5、运用G73指令进行螺纹车削并且用G

37、70对其进行精车四、教学重点难点：1、G73封闭切削循环指令的功能（重点）4、G73指令编程时注意的几大问题（重点)2、G73指令各参数的含义（重点）5、运用G73指令进行车削并且用G70对其进行精车（难点）3、G73指令运动轨迹（难点）五、教学方法、用具：教学方法：多媒体教课、案例法。教学用具：三角板、圆规。六、教学过程（包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时间分配、课外作业等）：教学内容1、G73封闭切削循环指令的功能2、G73指令各参数的含义3、G73指令运动轨迹4、运用G73指令进行车削并且用G70对其进行精车。辅助手段1、多媒体；2、PPT课件；3、案例板书设计G73

38、封闭切削循环指令 1.复习引入 在上节课我们讲了G71指令-外圆粗车循环指令，但是这个指令有个缺点-不能加工内凹零件以及凸圆零件的圆的左半部分。为了解决上述问题所以我们今天来介绍一个新指令G73-封闭切削循环指令（或者称为仿形加工循环指令或者万能指令）G71指令缺陷： 2. 新课 G73-封闭切削循环 格式： G0 XZ ;-循环起始点 G73 U(d) R(e) ； G73 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) ; 其中： d-毛坯的最大直径与零件图纸上所要加工的最小直径之差再除以2 e-循环次数 ns-精加工程序段的第一个程序段段号 nf-精加工程序段的最后一个程序段段号 u-工件直径（X轴）精加工余量 直径值 w-工件长度（Z轴）精加工余量 f-粗加工的进给速度 编程实例： 已知零件坯料为44的45号钢 如图：程序编制：O0001; M03 S600; G99； T0101;(尖头外圆车刀) G0 X45 Z3; G73 U15 R0.015; G73 P10 Q20 U0.5 F0.5; N10 G1 X16 F0.5; G1 Z0 F0.1; G1 X20 Z-2; G1 X20 Z-25; G1 X24 Z-27; G1 X24 Z-37 F0.15; G2 X24 Z-47 R5 F0.1; G1 X30 Z-82