煤质对气化工艺的影响课件.ppt
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1、,煤质对气化工艺的影响,142-530,主要内容,SCGP工艺特点原料煤性质操作空间和灰中硅铝比的关系氧化铁对排渣单元的影响其他性质对SCGP工艺的影响SCGP入炉粉煤质量标准,142-530,一,SCGP粉煤气化工艺特点,粉煤加压进料气流床反应液态排渣膜式水冷壁结构余热充分回收利用,142-530,二,煤质对气化工艺的影响,对SCGP粉煤气化工艺有重大影响的指标主要是灰中SiO2/Al2O3比、Fe2O3含量、灰熔点、水分、灰分、挥发分、硫含量、氯含量、氟含量、可磨指数。,142-530,水分M,原料煤的水分包括外水、内水。外水指附着于煤粒表面和存在于直径10-5cm毛细孔中的水分,其蒸汽压
2、与纯水的蒸汽压相同,在常温下容易挥发失去。内水指吸附或凝聚在煤内部直径10-5cm毛细孔中的水分,其蒸汽压低于纯水的蒸汽压,需要在高于水的正常沸点的温度下才能完全除去。以Mad%为标记。收到基煤样的水分包含外水和内水,以Mar%为标记,简称为全水。,142-530,水分M,外水含量影响原料煤的储运作业,如外水偏高会导致输煤皮带、装卸抓斗和落煤管无法正常运行,而内水不影响原料煤的储运作业,但对磨煤干燥装置能力有更高要求。原料煤全水超过12%,会明显降低气化装置经济性,同时也会增加超过磨煤干燥单元的负荷,导致粉煤水含量超标,影响粉煤输送稳定性。原料煤全水小于5%时,储运过程会有明显扬尘,对环境有污
3、染,需要喷水降尘。Shell粉煤气化工艺要求入炉粉煤水分为12%。,142-530,可磨指数,可磨指数HGI越大,表明煤越软越容易磨碎。可磨指数主要影响粉煤粒度。如果可磨指数偏高,则煤太软,制备的粉煤粒度会偏细;如果可磨指数偏低,则煤太硬,制备的粉煤粒度会偏粗。粉煤粒度偏细和偏粗都不能满足高压粉煤密相输送工艺要求。混配煤的可磨指数可以按混配比例加权计算出来。运行经验表明,可磨指数不同的原料煤混配后可以将可磨指数调整到40-170,满足中速磨煤机稳定运行的工艺要求。,142-530,粒度,粒度对煤粉反应活性的影响SHELL煤气化采用高温气化,气体在炉内停留时间较短,所以气固之间的扩散反应是控制碳
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