静压桩施工方案(文字部分).doc
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1、目 录第一章:编制依据2第二章:工程概况21。项目总概况22.桩基概况3第三章:自然地理及气候条件3第四章:工程地质及水文地质31.工程地质32地质水文资料4第五章:施工计划及施工准备41。工程目标42。施工总体计划53.进度计划54.技术准备55.人员准备56。机具准备67.物资准备7第六章:施工过程中的难点解析7第七章:施工方法确定71.场地承载力保证72。 防止桩基上浮83。静力压桩施工流程如图所示84.桩基检测105.静力压桩机安全操作要求106。压桩控制原则11第八章:质量保证措施111.质量保证体系112。质量检验与评定程序113。桩基竣工验收标准124.沉桩质量检验评定标准125
2、。用于质检的仪器和设备126。质量管理措施13第九章:安全施工保证14第十章:工期保证措施16第十一章:成品、半成品保护16第十二章:文明施工措施16第十三章:安全生产应急救援预案171目的172组织成员173职责174事故处理救援程序17附表:1。进度计划2。桩基分段施工布置图第一章:编制依据1. 广西基础勘察工程有限责任公司提供的2014年3月15日编制的广西亿鼎安吉商业广场项目岩土工程勘察报告2. 南宁市建筑设计院广西亿鼎安吉商业广场结施设计图纸3. 建筑桩基技术规范JGJ9420084. 预应力混凝土管桩10SG4095. 建筑基桩检测技术规范JGJ106-20036. 预应力混凝土管
3、桩静压施工规程DB45/T3620027. 建筑地基基础施工质量验收规范 GB5020220028. 建筑施工安全检查标准JGJ59-20119. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200510. 建筑机械使用安全技术规程JGJ332012第二章:工程概况1. 项目总概况工程名称:广西亿鼎安吉商业广场建设地址:南宁市西乡塘区新峰路、安阳路交汇处抗震等级:主楼三级、裙楼四级子项工程:A座结构类型:主楼:框架剪力墙结构/裙楼:框架结构基础类型:主楼:桩基基础/裙楼:独立基础建设规模:地上建筑面积64128.59平米,地下建筑面积:33045。28平方米;地上裙楼3层、主楼1#栋30层、2栋30
4、层,地下2层;主楼(1栋、2#栋)建筑高度:96。150m,裙楼建筑高度:14.95m;子项工程:B座结构类型:主楼: 3楼:框剪结构、4楼:框架-核心筒结构、裙楼:框架结构;基础类型:主楼:桩基基础、裙楼:独立基础;建设规模:地上建筑面积46968.86平米,地下建筑面积:33045。28平方米;地上裙楼3层、主楼3#栋30层、4#栋24层,地下2层;主楼3栋建筑高度:96。150m、4栋建筑高度:98。800m,裙楼建筑高度:14。95m;2. 桩基概况根据勘察报告建议,并结合本工程特点,基础采用高强预应力混凝土管桩基础,桩径600mm,根据图集预应力混凝土管桩(10G409)选用桩型为P
5、HC 600 AB 130单桩承载力特征值暂定2500kN ;本工程基础设计等级:甲级;建筑桩基设计等级:甲级;地下工程防水等级:二级.静压管桩以圆砾层作为桩端持力层,桩端进入持力层不应小于0.5米,桩长不小于 7 m(根据广西亿鼎安吉商业广场项目勘察报告补充说明桩长增加1.55m);桩端极限端阻力标准值 qkp=1800Kpa。本工程基桩总数:1069根,数量较多基桩分布密集,基桩施压总体顺序按后附桩基分段布置图进行。第三章:自然地理及气候条件南宁地处低纬度地区,属亚热带季风气候环境,年平均气温21。6,最冷月平均气温12.9,年平均降雨量1283.2,年平均蒸发量为944.5。枯水季节邕江
6、河水水位高程为58。0060.00m之间,丰水季节邕江河水水位高程为67。0070。50m之间。第四章:工程地质及水文地质1.工程地质根据广西基础勘察工程有限责任公司提供的2014年3月15日编制的广西亿鼎安吉商业广场项目岩土工程勘察报告,拟建场地钻探揭露地基岩土层的特性分别描述如下:场地内岩土层从上到下为:填土、黏土、粉质黏土、粉土、细砂、圆砾、强风化泥岩、中风化泥岩.a). 杂填土层:灰褐色,稍湿,主要为粘性土、耕土,含碎石,硬质杂含量占20%.属高压缩性土;层厚0。202.50m。b). 黏土层:红褐色,稍湿,硬塑状态,全场布置,层顶埋深0.002.50m,绝对标高77。67080.73
7、0m,层厚1.108.70m。c). 粉质黏土层:黄褐色,较湿,可塑为主,局部硬塑状态,层顶埋深2。209.10m,绝对标高70。76078.350m,层厚0.5010.00m.d). 粉土层:灰色,很湿,稍密状态,局部与粉质粘土或粉砂穿插互层,层顶埋深4。0017。80m,绝对标高62。00076。450m,层厚0。5010。00m。(独立基础、墙下条形基础以粉土 4 或细砂 5 为持力层)e). 细砂层:灰,黄褐色,饱和,稍密状态为主,成分主要为石英、呈圆状、亚圆状、砂感强烈,局部夹粉土和中粗砂,层顶埋深9。1019。80m,绝对标高60。80070.750m,层厚1。209。10m.(独
8、立基础、墙下条形基础以粉土 4 或细砂 5 为持力层)f). 圆砾层:黄褐色,饱和,稍密状态,成分主要为石英、砂岩、哇质岩,场地内均匀分布,层顶埋深13.0023.20m,绝对标高56。50066.910m,层厚1.8016.80m.(静压管桩桩端持力层)g). 强风化泥岩层:灰,蓝灰色,稍湿,强风化为主,泥质结构,为半成岩状态的极软岩,局部夹粉砂泥岩,岩芯多呈柱状,多表现为硬塑坚硬状态的粘土、粉质粘土状,取芯率为85%以上,顶部强度稍低,底部强度较强,为坚硬状态,岩体质量等级为V级,雨水易膨胀软化,暴晒后易开裂。场地内均匀分布,层顶埋深22。8033。20m,绝对标高46。59057.21m
9、,层厚1。506.50m.h). 中风化泥岩层:灰,蓝灰色,稍湿,中风化,以泥质结构为主,岩体质量等级为V级,雨水易膨胀软化,暴晒后易开裂.勘探时未揭穿该层,层顶埋深25。2035.50m,绝对标高44。29054。81m.2地质水文资料 场地内揭露地下水主要为赋存和运移于粉质粘土层下部、粉土、细砂、圆砾层裂隙中的孔隙水,稍具承压性。该层孔隙水稳定水位较高,水量较大,受季节影响明显,变化幅度大,年水位变幅约23m雨季时期地下水位将有可能进一步升高.细砂、圆砾层透水性较好,下伏泥岩隔水层,其水量及水位埋深与季节性降水和周边排水环境密切,自北向邕江排。勘探期间,初见地下水位埋深为3。0014.20
10、m,测得大部分钻孔稳定水位埋深8。008.60(绝对标高69.7570。65m).第五章:施工计划及施工准备1。工程目标由于本工程属于深基坑作业,加大了施工难度,我方根据现场情况以及桩基平面图绘制了网络分区施工图(见附表),确保桩基础工程一次交验合格并满足工序交接要求,安全生产事故为零,争创安全文明施工工地.2。施工总体计划根据静压桩工程施工实际需要,将静压桩工程分五个阶段进行施工:第一阶段:平整场地,清除场地障碍物,需在场地周边设排水沟,做好基坑排水工作。沉桩施工前,应会同甲方、设计、勘察、监理等单位对建筑物场地周围的建筑物、构筑物、地下管线等进行观察调研,对影响施工的各物体作及时的处理,以
11、确保整个施工过程能顺利、安全的进行。对可能出现陷机地段要求进行换填土、压实处理.第二阶段:根据设计要求,在正式施工前,应先汇同建设单位、设计单位、监理单位、勘察单位等进行试压桩并根据现场压力值来确定和检验设计的单桩承载力特征值,确定桩长、沉桩终压条件等重要施工参数,并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。第三阶段: 正式施工前须在场地空地选有代表性的地方进行试压,其数量不少于3根,确定单桩承载力特征值满足设计要求后方可全面施工.第四阶段:进行桩位放线,桩位放线误差控制在群桩2cm内。本桩基础工程基桩共1069根,压桩施工同时购进管桩,可以合理配置桩长,减少桩长的浪费或不足,减少焊接接桩
12、。第五阶段:全部基桩施工完毕后进行桩基检测合格后,汇同建设单位、设计单位、监理单位桩基验收。3。进度计划考虑到场地、天气等各种因素,本工程桩基分为4个流水段具体详见压桩顺序图,压桩从2014年10月6日开始2014年11月18日结束,总工期: 43天(详见进度计划表)。如遇到其它因素无法保证正常合理施工,工期将顺延.4.技术准备a). 组织管理人员熟悉图纸,对图纸疑问汇总并咨询设计。b). 施工前项目部应作场地勘查工作,如有架空电线电缆、地下电线、给排水管道等妨碍施工或对安全操作有影响的障碍物,应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。c). 协调场地平整工作和铺设施工运输道路。场地内地下障碍物防
13、碍桩位部分都要清除干净,防止造成偏桩、断桩和沉桩困难。如遇到雨天施工,须采取有效的排水措施。d). 组织测设轴线、标高控制点。控制点应牢固测设在远离施工场地不受压桩施工影响的地方,并在每天测设桩位前复核变形情况并作修正。e). 对施工班组进行包括合同、项目质量计划、施工组织设计、图纸、施工预算、施工进度计划及相应的劳动力、材料、设备使用计划以及技术、安全交底等.f). 施压边桩时,为保证压桩机正常工作,需要一定的空间,边桩距离围墙等障碍物一般要求不小于1。5m,角桩在满足边桩条件的基础上,另一垂直方向距围墙或障碍物要求不小于6m.5.人员准备根据本工程工期较紧的特点,我公司将组织技术过硬、管理
14、出色的施工项目管理部,选择技术素质好的施工班组,选用公司最先进的施工设备进场施工.施工人员组织详见下表:序号姓名职务1项目经理2技术负责人3安全员4施工员5质量检查员6材料员桩机操作人员表:序号姓名工种1桩机驾驶2吊机操作手3桩机指挥4焊工5辅助工6。机具准备本工程基桩桩端持力层为圆砾层,桩端极限端阻力标准值 qKP=1800Kpa.因此,我公司该工程项目部将采用一台ZYC500B-B型液压式压桩机来施工该工程基桩。该压桩机具有性能高、效率高、吨位大、穿透能力强特点,施工时无噪声、无振动、无空气污染、无冲击力,桩施工应力小,无论是中桩还是边桩完全能满足该工程的施工要求,并且有一定的富余量,为工
15、程的安全、质量、工效提供可靠的保障.施工前做好压桩机设备的液压、电气系统、机械传动部分、吊机钢绳等检查调试工作。压桩机的液压设备能力和配备应满足该工程的施工要求,并且有一定的富余量,提倡使用超载施压法,不宜采用满载施压法,为工程的安全、质量、工效提供可靠的保障,并且不致损害桩机。 压桩机的夹持机械应适应管桩表面而不发生管桩被夹裂现象。施工现场要配备诸如电焊机、气割工具、索具、吊锤、水准仪、经纬仪、塔尺、手锤、橇棍、钢丝刷、割桩器等施工机具。主要设备、工具计划如下表:序号设备名称型号及规格数量制造厂新旧程度好坏程度1静压桩机ZYC500BB1新好2全站仪宾得1日本新好3电焊机BX3-3004北海
16、焊机 厂新好4水准仪AL-32X1苏州光学仪器厂新好7。物资准备根据勘察报告建议,并结合本工程特点,基础采用高强预应力混凝土管桩基础,桩径600mm,根据图集预应力混凝土管桩(10G409)选用桩型为PHC 600 AB 130单桩承载力特征值暂定2500kN 。根据勘察单位提供的岩土工程详细勘察报告和设计桩顶标高值,本工程所用管桩桩均长约413m,为减少桩长的浪费或接桩的可能性以及转移管桩费用,宜采用边沉桩边购置管桩的做法,进桩要附带管桩合格证、厂家生产许可证、资质证书等资料,同时要通知监理验收并记录具体数量。第六章:施工过程中的难点解析1. 根据地勘报告初见地下水位埋深为3.0014.20
17、m,测得大部分钻孔稳定水位埋深8。008。60(绝对标高69.7570。65m),水位位于粉质黏土层和粉土层位置,再往下就是细砂层、圆砾层,该层土体透水力极强,很容易造成桩机陷机。2. 场地属于深基坑。3. 根据现场实际开挖情况,FB4筏板面位置为土体为:粉质粘土,灰色,很湿,稍密状态,地面不满足静压桩机行走承载力。4. 基础施工整体属于桩筏基础,桩位密集,施工中由于挤土应力相互作用,桩身会出现上浮现象。第七章:施工方法确定1。场地承载力保证本工程采用静压桩机(ZYC900B-B),具体参数如下:(实际机型在网站里找:http:/最大压桩力(tf)500 适用桩型及规格(mm)300600最快
18、压桩速度(m/min)6。5随机吊车最大起重量(t)16一次压桩行程(m)1.8有效吊桩长度(m)15每次最大横移行程(m)3。6最小边桩距离(mm)1380每次最大纵移行程(m)0.6最小角桩距离(mm)2800最大升降行程(m)1.1最大接地比压(tf/m)12。5/15。0每次最大回转角度()11整机重量构成主机重量(t)1582液压系统定额压力(MPa)23(20)可加水重量(t)36液压油泵(台数毫升/转)380180配重铁重量(t)306电 机 功 率(台数 kW)337130设备总重量(t)560最大接地面积62.2+44。8=107由于静压桩机机身较重,所以地面承载力不应小于5
19、1.3 KPa(10t/m2),根据施工场地的实际情况,地基土的承载力不满足静力压桩机的接地压强。将导致压桩时或走动过程中陷机,难以保证压桩的垂直度,并会引起正在压入的桩或已压入的桩受到水平推力而断裂,因此必须采取地表铺设砖渣的处理措施,以保证施工顺利进行和施工质量.静压桩机行走时地面承载力计算如下:2。 防止桩基上浮a). 为了防止桩基上浮,本工程进行分区施工,每施工一个区域都要对前一个区域进行复压处理,复压的区域周边无未施工的桩位,避免进行二次复压。复压时控制压力1200KN,一方面保证桩身能回到原来施打的位置,另一方面也保证桩身的质量。b). 压桩时同一区域不能一次沉桩太多,保证有足够的
20、时间挤土应力能释放完,尽量减少桩身上浮的幅度,并做好相关沉降观测。3。静力压桩施工流程如图所示测量放线管桩检验进场起吊管桩稳桩试桩对位转移桩机检查验收送桩(或截桩) 沉桩、接桩a). 测量放线:在沉桩施工区域附近设置坐标控制桩和水准点不少于2个,其位置不受施工影响为原则,事先根据放线图计算出桩位点坐标,再利用全站仪进行桩位点放样,这样具有快捷、准确、桩位误偏差较小的特点,桩位放点允许偏差:单桩10 mm、群桩20 mm。b). 桩机就位:按照沉桩顺序将静压桩机移至桩位上面,并对准桩位,将静压桩机调至水平、稳定,确保在施工中不发生倾斜和移动。c). 起吊管桩及稳桩:将管桩吊至静压桩机夹具中,缓慢
21、的下勾至桩尖距离地面50cm左右,夹紧管桩。d). 对位:夹稳桩后对准桩位,将桩缓慢放入土中,当桩尖入土3050cm时,移动静压桩机调节桩垂直度,桩垂直度的调节方法是:先左右移到桩机,主机手通过观察主机上的垂直仪将管桩左右调直,然后前后移到桩机,桩机指挥员通过吊坨来指挥主机手将管桩前后调直。垂直度偏差不得超过0。5,符合要求后将静压稳定。e). 压桩:稳桩对位后,启动夹持油缸和压桩油缸,把桩徐徐压下,如此往复工作。 压桩要求连续,同一根桩各工序应连续施工,间隙时间不宜超过半小时,尤其避免在硬土层、砂土层停留时间太久,否则易造成沉桩阻力增大而产生滞桩。在桩下沉至接近设计标高时,不能过早停压,否则
22、补压时常常难以沉桩,同时要控制合适的压桩速度,一般压桩速度2 m/min。f). 接桩:待桩顶压至距离地面1m 左右时接桩,桩长以前面施工桩长作参考,压力不到时要接桩,接桩采用焊接法,接桩时上下两块端板轴向错位量应小于2mm,坡口根部间隙应小于4mm,管桩对接前,上下端板表面应清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽,焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点,待上下桩节固定后,再进行对称施焊,焊接道数不小于3道,焊缝应满焊,确保焊缝高度,上下节桩如有间隙,应用铁片垫平焊实接牢,焊好的桩接头应自然冷却后方可继续沉桩,自然冷却时间不应少于8分钟,严禁用水冷却或焊好即压。g). 送桩(或截桩):根据设计要求
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